입찰공고상세[물품] · 마감

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플로어형 수평보링머신

재단법인 경남테크노파크 · 공작·가공·용접 기계

낙찰업체: 주식회사 상림엠에스피
낙찰금액: 3,575,000,000원 · 낙찰률 91.914%
낙찰하한율: - · 기초금액 38.8억원
참가: 2곳 · 개찰 08/19(수)

계약

계약번호	계약일	계약금액	계약 기간	업체
R26TE18756098	10/08(목)	3,575,000,000원	계약 후 540일 이내	주식회사 상림엠에스피 (주계약업체 100%)
R26TE17782618	-	3,575,000,000원	계약 후 540일 이내	주식회사 상림엠에스피 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

SMR(소형모듈원전) 제작 가공공정 실증 및 시제품 제작 지원을 위해 플로어형 수평보링머신 1세트를 구매하여 구축하는 사업입니다.

플로어형 수평보링머신 본체(스핀들 직경 200mm, 테이블 크기 4000x4000mm급)
쿨런트, 칩 처리, 정밀 가공·측정·자동화 옵션 및 편의기능
CAM 소프트웨어 및 포스트 프로세서 소프트웨어
장비 설치, 시운전 및 시편 가공
장비 운영, 유지보수 및 안전관리 교육
설치 및 운전 적격성 평가(IQ, OQ) 수행

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평가 · 배점

협상 대상 기준 · 제안서 평가결과 평균총점 85점 이상을 득한 업체로 선정한다.

배점표 (AI 요약)
평가 항목	배점
경영상태	5점
납품실적	10점
제안시스템의 기술적 내용의 이해도	5점
제안 요청서와의 부합성 및 창의성	5점
규격서와의 적합성	15점
장비의 안정성	10점
장비의 우수성	10점
향후 시스템 발전 방안	5점
사업수행계획의 적정성	5점
설치 및 시험운영 계획과 방법의 적정성	5점
교육훈련 계획 및 내용의 충실도	5점
사후관리(A/S) 계획 및 조직의 적정성	20점
합계(항목을 더한 값)	100점

참가 자격 · 제한

업종제한: 제한 없음
지역제한: 제한 없음
공동수급: 공동수급불허
입찰참가 제한: 모름
실적경쟁 · PQ: 모름
국제입찰: 국내입찰
제출 방법: 전자입찰

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	07/07(화)	지남
입찰서 제출 시작	08/14(금) 10:00	지남
입찰참가자격 등록 마감	08/18(화) 18:00	지남
입찰서 제출 마감	08/19(수) 10:00	지남
개찰	08/19(수) 11:00	지남

가격

추정가격: 3,636,363,636원
배정예산: 4,022,310,000원
기초금액: 3,880,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
부가세: 363,636,364원
예정가격 방식: 복수예가

납품

품명: 수평보링머신 (2324190101)
수량: 1 식
납품: 계약 후 540일
인도조건: 설치까지 · 현장설치도
제조물품: 아니오
세부품명 등록: 등록 필요

공고 정보

공고종류: 등록공고 (일반공고)
게시일: 07/07(화)
공고번호: R26BK01619686-000
참조번호: -
공고기관: 조달청 경남지방조달청
수요기관: 재단법인 경남테크노파크
계약방법: 일반경쟁
낙찰방법: 규격가격동시입찰
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 복수예가
추정가격: 3,636,363,636원
배정예산: 4,022,310,000원
사전규격번호: R26BD00230653
재공고: 아니오
출처: 나라장터

첨부파일

ZIP · 규격서 및 제안요청서.zip · 공고규격서
HWPX · 공고서(지방_규가_고시이상).hwpx · 공고규격서
PDF · 공고서(지방_규가_고시이상).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

품 명	내용 및 규격	수량	설 치 장 소	비 고
플로어형 수평보링머신	규격서 참조	1set	- (재)경남테크노파크 (SMR로봇활용제작지원센터) - 경남 창원시 성산구 남지동 289-1 (국가산업단지 산업시설용지 A-10내)

2) 납품조건: 현장설치 및 시운전 조건부 3) 납품기한: 계약일로부터 540일 이내 다. 하자보증: 하자보증기간은 최종 검수일 이후 2년 동안 무상으로 보증하며, 하자이행보증보험증권을 발행해야 함 라. 유지보수 1) 무상 유지보수 기간: 2년 2) 유지보수 및 수리: 모든 유지보수 및 수리 등 A/S는 국내 기술자가 지원하며, A/S 계획을 제출함 3) 무상 유지보수 기간 중 정기점검: 유지보수 기간 내에는 분기별 1회 이상 정기적으로 장비의 전기적･기계적 성능 점검 및 유지보수 업무를 이행하고 정기점검 결과를 경남테크노파크에 통보하여야 함 2.2 공급되는 모든 장비는 경남테크노파크에서 제시하는 규격 및 기준에 적합하게 설치되어야 하며, 이에 적합한 IQ(Installation Qualification), OQ(Operational Qualification)를 공급업체에서 수행하여야 함

3. 제안 일반사항

3.1 입찰참가자격 가. “지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 시행령〃제13조 규정에 의한 입찰참가 자격을 갖춘 업체 나.『지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률』제31조의 규정에 의거 입찰참가자격 제한을 받지 않는 자 다.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 국가종합 전자조달시스템(나라장터)에 입찰참가자격등록 마감일시까지 다음의 분야 모두 입찰참가 등록한 업체 - 수평보링머신(세부품명번호: 2324190101)를 제조 또는 공급 물품으로 입찰참가 등록한 업체

배점·평가

※ 실적평가 사유: 플로어형 수평보링머신 설치 시 필요한 초기 보정 작업, 장비 조작 및 소프트웨어 사용법과 정밀한 보링 가공을 위한 숙련된 엔지니어링 서비스 등 교육지원이 필요하므로 수행실적 평가를 실시함 4.2 평가는 [붙임2]의 평가항목 및 배점에 의해 실시하고 총점 100점 기준으로 각 평가항목에 대한 점수를 합산하여 평가한다. 4.3 평가항목에 따른 증빙서류를 제출하지 못할 경우 해당항목은 최하점수로 처리한다. 4.4 제안서는 공정하게 심사되고 심사에 대한 이의나 반대가 있을 경우, 심사에 대한 사항의 요청은 수요기관을 통해 공개 진행된다. 4.5 발주기관 혹은 평가위원회에서는 제안기관(기업)을 대상으로 현장실태조사를 할 수 있으며, 평가위원회에서는 현장실태조사 자료를 참고자료로 활용할 수 있다.

5. 적격업체 선정방법

5.1 평가는 평가항목 및 배점에 의해 실시하고 총점 100점 기준으로 각 평가항목에 대한 점수를 합산하여 평가한다. 제안서 평가결과 평균총점 85점 이상을 득한 업체로 선정한다. 5.2 평가점수 총점 85점 미만인 업체는 부적격 업체로 결정한다. 5.3 2개 업체 이상의 유효한 입찰에 따른 평가실시 결과, 적격업체에 한하여 가격 입찰서를 개찰, 예정가격 이하로서 최저가격 입찰자를 낙찰자로 결정하고, 적격자가 1개 업체일 경우에도 가격 입찰서를 개봉할 수 있으며, 유찰될 경우에는 재공고 입찰에 의한다. 5.4 동일가격 입찰자가 2인 이상인 경우는 평가결과 점수가 높은 자를 낙찰자로 결정한다.

(붙임 2) 기술평가표

[기술평가표]

평가항목 (배점)	세부 평가항목	평가 지표	배점	평가자	비고
수행능력 (15점)	경영상태	신용평가등급 확인서	5	수요 기관 담당자	[별표1]
	납품실적	공고일 기준 최근 동일 및 유사 장비 납품 실적	10		[별표2]
	소계		15
수행기술 (50점)	제안시스템 이 해 도	제안시스템의 기술적 내용의 이해도	5	평가 위원	[별표3]
	제안시스템 이 해 도	제안 요청서와의 부합성 및 창의성	5
	성 능	규격서와의 적합성	15
		장비의 안정성	10
		장비의 우수성	10
		향후 시스템 발전 방안	5
	소계		50
수행계획 (10점)	조직 및 인력계획	사업수행계획의 적정성	5		[별표4]
	조직 및 인력계획	참여인력 투입계획 적정성 및 전문성 - 공작기계 관련 매출이 전체 매출의 50% 이상인 업체 - 공작기계 관련 설계부서를 보유하였으며, 설계인력을 5명 이상 보유한 업체 (최소 3개월 이상 재직) - 설치 및 시운전 전담 조직 및 인력을 보유한 업체 (최소 3개월 이상 재직)
	시험운영	설치 및 시험운영 계획과 방법의 적정성
	소 계		10
기술지원 및 사후관리 (25점)	교육훈련 및 기술지원	교육훈련 계획 및 내용의 충실도	5		[별표5]
		기술지원 계획의 적정성
		향후 기능향상 지원계획
	유지보수	사후관리(A/S) 계획 및 조직의 적정성 - 국내 A/S 전담 조직 및 인력을 보유한 업체 (최소 3개월 이상 재직)	20
	유지보수	하자보증의 적정성	20
	소 계		25
합계			100

* 해당 사업규모 대비 입찰공고일 기준 최근 3년간 사업수행실적(금액 기준)을 합산 적용. 단, 입찰공고일을 기준으로 최근 7년 이내에 사업을 개시한 창업기업에 대해서는 최근 7년간 사업수행실적을 합산 적용(동등 및 유사 장비로 판단할 수 있는 근거) 가) 동등 장비란 주축(공구 방향)이 수평 방향으로 이동하면서 공작물의 표면에 면, 구멍, 탭 등을 가공하는 스핀들 직경∅200㎜ 및 속도 1200RPM, 테이블크기 4000㎜×4000㎜급의 플로어형 수평보링머신을 의미함 나) 유사 장비란 Spindle 직경 ∅200 이상의 ‘수평보링머신(세부품명번호: 2324190101)‘으로 계약된 건에 한하여 실적 인정 주) 1. 수행실적은 입찰공고 또는 제안요청서 등 입찰 관계서류에 따로 정한 경우를 제외하고는 계약일자 및 납품기한에 관계없이 이행이 완료된 시점을 기준으로 평가한다. 이 경우 입찰공고일에 이행완료 된 실적도 평가에 포함하나, 입찰공고일 다음날부터 이행완료된 자료는 평가에서 제외한다. 2. 등급구간별 평점은 제9조제8항제1호에 따라 부여한다. 3. 등급구간 및 구간별 평점은 위 표에 의하며, 필요하다고 인정되는 경우 입찰공고에 달리 정할 수 있다. 4. 실적 인정 범위와 제9조제8항제3호 나목 및 다목에 따라 실적평가를 제외하는 경우 실적평가 제외기준은 제안요청서에 정하되, 제안요청서에 정하되, 수행실적은 제5호에 따라 제출된 실적을 기준으로 평가한다.

심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	평 가 기 준
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	매우우수	우수	보통	미흡	매우미흡
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	100	90	80	70	60
수행 기술 (50점)	제 안 시스템 이해도 (10점)	제안시스템의 기술적 내용의 이해도 ▹장비 구성의 적합성	5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0
	제 안 시스템 이해도 (10점)	제안 요청서와의 부합성 및 창의성 ▹작성 충실도 등	5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0
	성 능 (40점)	규격서와의 적합성 ▹주요 핵심규격과의 적합성	15	15.0	13.5	12.0	10.5	9.0
		장비의 안정성 ▹가혹조건(연속운영, 내구성 등)	10	10	9	8	7	6
		장비의 우수성 ▹장비운용의 편의성 ▹국내외 시험규격 대응능력	10	10	9	8	7	6
		시스템 호환성 및 발전 방안 ▹기존 장비와의 호환성 ▹추가옵션 제공, 확장성	5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0

심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	평 가 기 준
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	매우우수	우수	보통	미흡	매우미흡
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	100	90	80	70	60
수행 계획 (10점)	조직 및 인력 계획	사업수행계획의 적정성 ▹사업 추진일정의 적정성 참여인력 투입계획 적정성 및 전문성 ▹인력 구성 ▹참여 인력의 전문성	5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0
수행 계획 (10점)	시험 운영	설치 및 시험운영 계획과 방법의 적정성 ▹설계, 제작, 조립, 시운전 계획 등 ▹현지 시험운영 결과 제공 및 보증 방법 등	5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0

심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	평 가 기 준
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	매우우수	우수	보통	미흡	매우미흡
심사 부문	심사항목	평 가 요 소	배 점	100	90	80	70	60
기술 지원 및 사후 관리 (25점)	교육훈련 및 기술지원 (5점)	교육 훈련 계획 및 내용의 충실도 ▹업체 현장 교육 계획 ▹현장 교육 계획 기술지원 계획의 적정성 ▹기술지원 전담 인원 보유 여부 ▹기술지원 요청 시 대응 기간 및 계획 향후 기능 향상 지원 계획 ▹성능개선사항 적용 및 방법 ▹소프트웨어 및 장비 업그레이드 계획	5	5	4.5	4.0	3.5	3.0
기술 지원 및 사후 관리 (25점)	유지보수 (20점)	사후관리계획 및 조직의 적정성 ▹고장 수리 요청 시 처리 기간 ▹A/S 기간 종료 후 사후 관리방안 하자보증의 적정성 ▹기간, 비용, 부담조건 등	20	20	18	16	14	12

과업·요구

품목번호 Item No.	정부물품분류번호 Korean Government Commodity Classification Code	품 명 Description	단위 Unit	수량 Q'ty
1	2324190101 (수평보링머신)	플로어형 수평보링머신	set	1

Ⅰ. 용도(End-user's Use)

1. 초대형, 고중량 공작물의 면, 구멍, 탭 등의 가공에 사용 2. SMR 고압 용기에서 용접 공정이 완료된 Shell과 Head의 면, 구멍, 탭 등의 가공에 사용 3. 그 외 선박 엔진 블록 등 조선 기자재, 플랜트 산업에 필요한 대형 구조물 등의 가공에 활용

Ⅱ. 장비의 구성(Configurations of Goods)

1. 주장비: 플로어형 수평보링머신 1 set 2. 옵 션: 쿨런트, 칩 처리, 정밀 가공‧측정‧자동화 옵션, 편의기능, CAM S/W, PP S/W Ⅲ. 성능 및 규격(Performance and Specification) 1. 주장비: 플로어형 수평보링머신 1 set 가. 스핀들(Spindle)

Boring Spindle Diameter	mm	∅200
Inner Nose Taper	type	ISO50 or BT50
Ram Section	mm	480 × 480
Spindle Speed	rpm	1,200
Spindle Motor	kW	71
Spindle Torque	N･m	7,000

나. 이송거리(Axis Stroke)

X-axis (Column Horizontal)	mm	14,000
Y-axis (Spindle Head Vertical)	mm	5,000
Z-axis (Ram Travel)		1,500
W-axis (Spindle Travel)		1,200
Z-axis & W-axis Total Travel		2,700

다. 이송속도(Axis

X-axis (Column Horizontal)	mm/min	10,000
Y-axis (Spindle Head Vertical)	mm/min	8,000
Z-axis & W-axis (Ram & Boring Spindle)	mm/min	6,000

라. C.N.C 시스템 C.N.C System type Fanuc 1) FANUC Controller : FANUC31i-B Plus 이상 마. 로터리 테이블

Size	mm	4,000 × 4,000
Max. Movable Load	ton	100
Table Travel (V-axis)	mm	3,000
Table Rapid	mm/min	6,000
Table Swivel Rapid (B-axis)	deg/min	270

Tool Storage	Q'Ty	60
Tool Weight	kg	25

1) Attachment : 3개 (직각 밀링헤드, 페이싱 헤드, 유니버설 헤드) 아. 전원 : 380V, 60Hz, 3상 2. 옵션 가. 쿨런트

Tank Capacity	ℓ	2,000
External Coolant	bar	3

나. 칩 처리 옵션: 칩 컨베이어, 칩 버켓, Chip Conveyor Q'Ty 1 다. 정밀 가공 옵션: 리니어 스케일(X, Y, Z, W축) Axis Scale Axis 4 라. 측정 및 자동화 옵션 공구 측정장치 및 머신프로브 set 1 마. 편의기능 : 정반, LED 작업등, 자동 전원 차단 장치 등 정반 mm 2,000 × 6,000 바. S/W 1) CAM S/W : Master CAM 2026 이상 2) Post Processor S/W : Master CAM 2026 - FANUC31i-B Plus 간 변환가능한 S/W 3. 장비 요구 정밀도 가. 정적 정밀도

항목	세부항목	허용값
Column 이송운동의 진직도(X)	수평방향 (Xz)	0.02/1000mm
Column 이송운동의 진직도(X)	수직방향 (Xy)	0.02/1000mm
Column 이송운동시 각도의 편차값(X)	X≤4000mm	0.04/1000mm
Column 이송운동시 각도의 편차값(X)	X>4000mm	0.06/1000mm
RAM Head 이송운동의 진직도(Z)	수직방향 (Zy)	0.02/1000mm
RAM Head 이송운동의 진직도(Z)	수평방향 (Zx)
HeadStock 상하이송 운동의 진직도(Y)	수직방향 (Yz)
HeadStock 상하이송 운동의 진직도(Y)	수평방향 (Yx)
Spindle Head 이송운동의 직각도(Y)	수평방향 (Yx)	0.03/1000mm
Spindle Head 이송운동의 직각도(Y)	수직방향 (Yz)
Ram 이송운동(Z)과 Column 이송운동(X)의 직각도
Boring spindle(W-axis)축 이송운동과 Ram(Z-axis) 이송운동 간 평행도	수직방향 (Y-Z)	0.02/500mm
Boring spindle(W-axis)축 이송운동과 Ram(Z-axis) 이송운동 간 평행도	수평방향 (Z-X)	0.02/500mm
Boring Spindle 내면(Taper)의 흔들림 (Run-Out) - Test bar입구	D≤125	0.01
	125<D≤200	0.015
	D>200	0.02
Boring Spindle 내면(Taper)의 흔들림 (Run-Out) - Test bar 300 mm 지점	D≤125	0.02
	125<D≤200	0.03
	D>200	0.04
Boring Spindle 외경의 흔들림(Run-Out) - Spindle 입구	D≤125	0.01
	125<D≤200	0.015
	D>200	0.02
Boring Spindle 외경의 흔들림(Run-Out) - Spindle extended 300mm 지점	D≤125	0.02
	125<D≤200	0.03
	D>200	0.04
Ram(Z-axis) 좌우 이송운동과 Boring spindle 좌우 이송운동의 평행도	수직방향(Y-Z)	0.02/300mm
Ram(Z-axis) 좌우 이송운동과 Boring spindle 좌우 이송운동의 평행도	수평방향 (Z-X)	0.02/300mm
C+olumn 이송운동(X)에 대한 주축 중심선의 직각도		0.02/500mm
HeadStock 이송운동(Y)에 대한 주축 중심선의 직각도		0.02/500mm
Milling Spindle 주축 끝의 검사 - 외경의 Run-Out	D≤125	0.01
	125<D≤200	0.015
	D>200	0.02
Milling Spindle 주축 끝의 검사 - 단면의 Run-Out	D≤125	0.02
	125<D≤200	0.03
	D>200	0.04
고정용 정반의 상면의 평면도		0.05/1000mm
고정용 정반의 기준 T-slot과 Column 전후 이송운동(X)의 평행도		0.08/1000mm
고정용 정반의 상면과 Column 전후 이송운동(X)의 평행도		0.06/1000mm
고정용 정반의 상면과 Head Stock 좌우 이송운동(Z)의 평행도		0.06/1000mm
Table 이송운동(V)의 진직도	좌우방향 (Vx)	0.02/1000mm
Table 이송운동(V)의 진직도	상하방향 (Vy)	0.02/1000mm
테이블 이송에 대한 각도편차값(V)	V≤4000mm	0.04 / 1000mm
테이블 이송에 대한 각도편차값(V)	V ＞ 4000mm	0.06 / 1000mm
Column 이송운동(X)에 대한 Table 이송운동(V)의 직각도		0.02/500mm
기준 T-slot 과 Table 이송운동(V)의 평행도		0.02/1000mm
B-axis(Table) 상면의 회전시 흔들림(Run-Out)		0.02/Ø1000
V-axis 이송운동에 대한 선회Table의 등분(90˚) 직각도	0˚	0.02/500mm
	90˚
	180˚
	270˚

나. 위치 정밀도

항목	세부항목	허용값
축의 양방향 위치결정의 정확성(X, Y, Z, V)	A≤500	0.014
	1000	0.02
	2000	0.022
축의 양방향 위치결정의 반복정밀도(X, Y, Z, V)	R≤500	0.011
	1000	0.014
	2000	0.017
축의 양방향 위치결정의 정확성(W)	A≤500	0.017
축의 양방향 위치결정의 정확성(W)	A≤1000	0.022
축의 양방향 위치결정의 반복정밀도(W)	R≤500	0.014
축의 양방향 위치결정의 반복정밀도(W)	R≤1000	0.017
회전축의 양방향 위치결정의 정확성(B)	A	11"
회전축의 양방향 위치결정의 반복정밀도(B)	R	8"

다. 가공 정밀도

항목	세부항목	허용값
Side end-milling Accuracy	진직도	0.015/300mm
	평행도	0.02/300mm
	직각도	0.02/300mm
Positioning Accuracy by boring	위치정밀도	0.03/350mm
Liner interpolation end-milling Accuracy	진직도	0.02/300mm
	평행도
	직각도
Circular interpolation end-milling	진원도	0.025
Face-milling Accuracy	평면도	0.015

Ⅳ. 기타 조건(Remarks) 1. 설치 & 교육 가. 본 장비의 납품은 계약일로부터 540일 이내에 지정장소에 설치, 시운전, 검수, 시편가공을 완료하여야 함 나. 납품 업체는 정품 여부를 확인하기 위한 제조사 공급원을 필히 제출하여야 함 다. 공급자는 계약 후 1개월 이내에 장비 설치를 위한 기초공사, 설비 등 제반사항과 납품할 장비의 상세 사양서, 장비 설치와 관련된 모든 공정 일정을 확인할 수 있도록 장비 납품 계획서 등을 수요기관에 제출해야 함 라. 설치와 교육은 반드시 수요기관의 지정된 방식에 따라 시행해야 하며, 설치 후 시운전을 통해 제반 성능검사를 실시하고 이상 유무를 확인해야 함 마. 공급자는 장비 운영에 필요한 세부 교육 프로그램 계획을 검수 1개월 전 수요기관에게 제공해야 하고, 교육 내용은 장비 운영, 장비 유지보수 및 안전관리 교육으로 진행하고 교육 횟수는 납품 시 1회, 보증 기간 내 추가 요구 시 연 2회 이상 실시하며, 교육용 교재, 소재 등은 공급자가 제공해야 함 바. 공급자는 설치, 검수 및 보증기간 내의 교육과 하자보수는 무상으로 시행해야 하며, 이와 관련한 제반 경비는 공급자의 부담으로 함 사. 공급자는 설치 전 장비 운영 및 유지보수에 필요한 자료를 반드시 제출하여야 하며, 해당 내용 중 제출이 불가한 내용이 포함되어 있을 경우 수요자와 협의를 통해 제출방식을 결정함 (제작조립설계도면, 핵심부품설계도면, 핵심부품검사표준서, 핵심부품공정작업표준서, 장비취급설명서, 장비 Part List, 안전관리 Check Sheet, 에너지저감보고서) 2. 보증기간

가. 하자보증기간은 최종 검수일 이후 2년 동안 무상으로 보증하며, 하자이행보증보험증권을 발행해야 함 나. 납품된 각 제품별 하자보수기관을 선정하여 반드시 전문 기술자가 하자보수를 시행할 수 있도록 하며, 하자보증 기간 내에 발생하는 제반경비는 공급자가 제공해야 함(단, 사용자 과실로 인한 고장 제외) 3. 사후관리 가. 하자보증 기간 내에 정기점검을 통해야 하자 발생 전 대처할 수 있도록 하며, 정기점검은 연 2회로 6개월 단위로 방문하여 중요 점검 포인트를 확인, 조치해야 함 나. 기타 수요기관의 요구가 있을 때 48시간 이내에 방문하여 조치해야 함 다. A/S의 유·무상 여부와 관계없이 다음의 사항을 준수하여야 함 - 고장 신고 접수 후 7일(제작사의 국가 주말 및 공휴일 제외) 이내에 제작사 전문가의 의견 및 고장부위, 수리방법을 판정·통보하여야 한다. === 공고서(지방_규가_고시이상).hwpx ===

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