소하고 옥상방수공사

계약

요약 AI 요약

소하고등학교 옥상의 누수를 방지하기 위해 PVC 보강형 방수시트를 이용한 일체형 복합방수공사를 수행하는 사업입니다.

• 기존 방수층 제거 및 바탕 정리
• PVC 보강형 복합방수시트 설치
• 벽체용 우레탄 도포 및 탑코트 마감
• 탈기관 설치 및 외벽 발수제 도포
• 스테인리스 선홈통 설치
• 건설폐기물 처리

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참가 자격 · 제한

업종제한

도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업(4992)
도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업 주력분야: 습식·방수공사

지역제한

경기도 광명시

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

180,992,728원

투찰 계산

기초금액

199,092,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

8,986,513원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-유지보수공사

현장

경기도 광명시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

07/08(수)

공고번호

R26BK01619141-000

참조번호

경기도광명교육지원청 공고 제2026-110호

공고기관

경기도교육청 경기도광명교육지원청

수요기관

경기도교육청 경기도광명교육지원청

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

180,992,728원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWP · 1 공고문_소하고 옥상방수공사.hwp · 공고규격서
• PDF · 1 공고문_소하고 옥상방수공사.pdf · 공고규격서
• XLSX · 2 공내역서_소하고 옥상방수공사.xlsx · 공고규격서
• HWP · 3 시방서_소하고 옥상방수공사.hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

참가자격

2. 견적서 제출 및 계약방식 ◦ 입찰서에 산출내역서를 첨부하지 않는 총액(견적)입찰 대상 공사입니다. ◦ 지역제한(광명시), 공동도급 불허 대상공사입니다. ◦ 전자입찰, 전자계약, 전자청구 대상 공사입니다. ◦ 공사예정금액이 4억 3천만원 미만인 전문공사로, 「건설공사 발주 세부기준」에 따라 종합·전문 간 상호시장 진출을 허용하지 않는 공사입니다. ◦ 공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제 적용대상 공사입니다. ◦ 하도급지킴이 시스템 적용대상 공사입니다. ◦ 청렴서약제 대상 공사입니다. 3. 견적(입찰)서 제출 참가자격 ◦ 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제13조 및 동법 시행규칙 제14조의 규정에 따른 요건을 갖춘 자로서, 아래 기술된 해당 자격 및 조건을 모두 갖춰야 합니다. 가. 「건설산업기본법」에 따른 전문건설업 중 [도장·습식·방수·석공사업(주력분야: 습식·방수공사)] 등록을 필한 업체이면서 [각주 1] 건설공사 발주 세부기준 제5조(부대공사 판단기준) 제1항 제2호 2종 이상의 전문공사가 복합된 공사로서 공사예정금액이 3억원 미만이고, 주된 전문공사의 공사예정금액이 전체 공사예정금액의 2분의 1 이상인 경우 그 나머지 부분의 공사 공통가설공사 / 방수공사(9천) / 외벽및홈통공사 / 철거공사 순공사비 1억2천 나. 견적 제출 안내 공고일 전일부터 입찰일(낙찰자는 계약체결일)까지 법인등기부상 본점 소재지(개인사업자인 경우에는 사업자 등록증 또는 관련 법령에 따른 허가·인가·면허·등록·신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 경기도 광명시 내인 업체 ◦ 견적 제출 참가자는 입찰서 제출 마감일까지 상기 입찰자격을 계속 유지하여야 합니다. ◦ 조달청에 입찰참가 자격등록을 한 자이어야 합니다. 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정에 따라 입찰서 제출마감일 전일까지 조달청에 입찰참가자격등록을 하여야 합니다. 본 입찰은 「국가종합전자조달시스템 전자입찰 특별유의서」 제7조에 따른 신원확인 입찰이 적용되며, 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」 제2조 제1항 제16호에 따른 개인인증수단을 이용(공동인증서 제외)하여 신원을 확인받은 후 입찰에 참여하여야 합니다. ◦ 나라장터 전자입찰 이용자 등록을 한 자이어야 합니다. 전자입찰 이용자등록을 하지 않은 자는 지정 공인인증기관의 인증서를 교부 받은 후 ｢국가종합전자조달시스템 이용약관(입찰자용)｣에 동의한 다음 나라장터 시스템에 이용자등록을 하여야 합니다. ◦ 부도, 파산, 해산, 영업정지의 상태에 있는 자는 입찰참가자격의 결격사유로 봅니다. ◦ 본 공사는 PVC보강형 방수시트를 이용한 일체형 ALL-IN 복합방수공법을 이용한 공사로, 입찰에 참가하고자 하는 자는 신기술·특허 사용협약 공사임을 확인하고 입찰에 참가하여야 하며, 최종 낙찰자는 착공계 제출 시 신기술·특허보유자와 세부기술사용협약을 체결하여 협약서 및 관련 서류를 제출하여야 합니다.

과업·요구

바. 부지주변의 손상부분을 보수 청소를 한다.

[ 특 기 시 방 서 ]

제 6 장 복 합 방 수 공 사

1. 일반사항

1.1 적용규정 본 공법 기술의 시방서 조항에 따른 관련 규정은 [표 1]을 기본으로 준용되며, 내용에 관하여 추가 및 해석이 필요한 경우 관련 규정의 해당부분을 적용한다.

[표 1] 시방서의 설계 및 시방기준 적용

1.2 적용범위 본 시방서는 건축물의 수평 및 수직부 등에 ALL-IN 복합시트를 이용한 방수시공에 적용한다. 1.3 적용규격 ① 한국산업규격(KS) KS F 3211 건설용 도막방수재 ② 한국산업규격(KS) KS F 4911 합성 고분자계 방수 시트 ③ 한국산업규격(KS) KS F 4922 폴리우레아 도막방수재 ④ 한국산업규격(KS) KS F 4938 방근성능 시험방법 1.4 제출물 ① 시공계획서 다음 사항이 포함되어야 한다. 가. 세부공정 계획서 나. 자재의 운반 및 보관계획 다. 방수층 및 보호층 시공계획 라. 품질관리 및 담수시험계획 ② 자재 제품자료 ALL-IN 복합시트는 KS에서 제시하고 있는 요구성능을 충족하는 제품 또는 동등 이상의 제품으로 한다. 기타 부속 자재는 해당 요구성능을 만족하는 제품으로 지정업체 및 제조업자의 자재 및 제품으로 한다. 1.5 자격 방수공사는 시공사 책임시공으로 본 공사규모와 유사한 시공실적과 방수 시공경력이 있는 방수 전문건설업체로 하며, 자격을 확인할 수 있는 증빙 자료를 제출한다. 1.6 운반, 보관 및 취급 ① 방수재는 생산자명, 상품명이 표시된 상태로 반입하여야 한다. ② 방수재는 봉인된 상태로 현장에 반입하고, 제조업자의 제품자료에 의하여 보관 및 취급한다.

③ 재료는 비, 서리 및 습기가 닿지 않도록 보관하여야 한다. ④ 경화되거나 습기에 접하여 영향을 받은 제품 또는 훼손된 제품은 즉시 장외로 반출시킨다. ⑤ 시트 하부의 보호를 위해 시트는 공장에서 보호필름으로 포장하여 반출한다. 1.7 환경조건 ① 승인된 제조업자의 제품자료에 별도의 명시가 없는 한, 비가 오거나 상대습도가 85%를 초과하는 경우 및 주위의 기온이 5℃ 미만 또는 40℃ 이상일 경우에는 마감공사를 할 수 없다. ② 젖어 있거나 습기가 차 있는 바탕면과 먼지, 흙, 녹, 기름, 구리스 등 기타 유해한 물질이 묻어 있는 바탕면에는 시공을 해서는 안 된다. ③ 공사가 진행되는 장소는 최대한의 환기조치를 하여야 하며, 밀폐된 곳에서는 방독면 등의 보호장비를 착용하여야 한다. ④ 신축의 경우 시멘트 소재는 28일(25℃기준) 이상 충분히 양생시켜야 하며, 적정 함수율은 8%이하, 적정 pH값 기준은 pH 9 이하가 되어야 한다.

2. 공법 및 재료

1 재료의 재원 가. ALLIN-A 접착제 [ALLIN-A 접착제]는 [ALL-IN 복합시트]와 바탕면과의 안정적인 접착을 위해 사용하며, 초기 접착력이 우수하고 습기에 강하며, 냄새가 적고 롤러작업이 가능한 아크릴계 일액형 접착제이다. 나. ALL-IN 복합시트

1) [ALL-IN 복합시트]는 합성고분자계 시트인 PVC와 발포폼이 일체화된 복합형 방수시트로 KS F 4911(보강형복합시트)의 성능기준을 만족하는 시트이다. 2) [ALL-IN 복합시트]는 PVC와 가교폼이 일체화 결합되어 있다. [ALL-IN 복합시트]의 규격은 시트 폭: 1.4m, 길이: 10〜15m, 두께: 3㎜의 롤(Roll)로 생산된다(시트의 폭과 길이는 필요에 따라 조정할 수 있음). 3) [ALL-IN 복합시트]의 상단부 PVC층에는 인장강도 보강을 위해 보강섬유가 부착되어 있으며, 가교폼과 일체화 결합된다. 4) [ALL-IN 복합시트]의 하단부 가교폼에는 수증기의 효과적인 분산 및 누수 시 누수확산 방지를 위한 일정면적 블록킹 구조로 음각의 빗살무늬 형상으로 제작되어 있다. 5) [ALL-IN 복합시트]는 자동화된 공장생산을 통한 품질관리가 되어야 하며, 공법개발자가 제시한 요구성능 또는 그 이상의 성능을 보유하여야 한다. 6) [ALL-IN 복합시트]의 운반은 방수시트를 세워 운반하되 시트의 접합부 방향이 위를 향하게 운반하여 취급 시 변형, 손상 등이 없도록 주의한다. 다. ALLIN-U 폴리우레아 (조인트) 1) 공법개발자가 제공하는 제품사용을 원칙으로 한다. 2) 방수시트의 겹침부에 사용되는 도막방수재는 점도가 높은 도막방수재를 사용한다.

3) 붓, 고무주걱 등을 이용하여 작업한다. 4) [ALLIN-U 폴리우레아]는 반드시 밀봉된 상태로 빗물, 이슬이나 직사광선이 닿지 않는 장소에서 보관하여야 한다. 5) 1회 혼합량은 시공 시기, 면적, 능률 및 재료의 가사시간 등을 충분히 고려하여 작업을 마칠 수 있는 양이어야 한다. 6) [ALLIN-U 폴리우레아]은 2액형으로 배합비는 주제 8.5kg : 경화제 13.5kg(제조사에 따라 변동될 수 있음) 이고, 가사시간과 지촉건조시간은 다음과 같다. 7) [ALLIN-U 폴리우레아]는 경사면에서 흘러내림이 적으며, 흐름성이 2㎜ 이내이어야 한다. 8) 계량 및 교반 시에는 반드시 용기 라벨에 표시된 제조자가 지정하는 비율로 정확히 계량하고 전동 교반기를 사용하여 충분히 교반하며, 보양재료를 바닥에 깔고 실시하여 주변이 오염되지 않도록 한다. 라. ALLIN-CRT 우레탄 실란트 1) 공법개발자가 제공 또는 지정하는 제품사용을 원칙으로 한다. 2) [ALLIN-CRT 우레탄 실란트]는 고점도 우레탄 실란트로써 코너부 등에 사용한다. 3) 붓, 고무주걱 등을 이용하여 작업한다. 4) [ALLIN-CRT 우레탄 실란트]는 반드시 밀봉된 상태로 빗물, 이슬이나 직사광선이 닿지 않는 장소에서 보관하여야 한다.

5) 1회 혼합량은 시공 시기, 면적, 능률 및 재료의 가사시간 등을 충분히 고려하여 작업을 마칠 수 있는 양이어야 한다. 6) 계량 및 교반 시에는 반드시 용기 라벨에 표시된 제조자가 지정하는 비율로 정확히 계량하고 전동 교반기를 사용하여 충분히 교반하며, 보양재료를 바닥에 깔고 실시하여 주변이 오염되지 않도록 한다. 마. ALLIN-P 프라이머(벽체용) 1) 붓 또는 롤러 등을 이용하여 작업한다. 바. ALLIN-W 벽체용 우레탄 1) 공법개발자가 제공하는 제품사용을 원칙으로 하고, KS F 3211에서 요구하는 성능에 따른 도막방수재 제품을 사용하여야 한다. 2) 수직부에는 [ALLIN-W 벽체용 우레탄]을 사용한다. 3) 붓, 고무주걱 등을 이용하여 작업한다. 4) [ALLIN-W 벽체용 우레탄]은 반드시 밀봉된 상태로 빗물, 이슬이나 직사광선이 닿지 않는 장소에서 보관하여야 한다. 5) 1회 혼합량은 시공 시기, 면적, 능률 및 재료의 가사시간 등을 충분히 고려하여 작업을 마칠 수 있는 양이어야 한다. 6) 계량 및 교반 시에는 반드시 용기 라벨에 표시된 제조자가 지정하는 비율로 정확히 계량하고 전동 교반기를 사용하여 충분히 교반하며, 보양재료를 바닥에 깔고 실시하여 주변이 오염되지 않도록 한다. 사. ALLIN-T 탑코트

1) 공법개발자가 제공하는 제품사용을 원칙으로 한다. 2) 자외선 차단 성능이 우수한 탑코트이다. 3) 붓, 롤러 등을 이용하여 작업한다. 4) [ALLIN-T 탑코트]는 반드시 밀봉된 상태로 빗물, 이슬이나 직사광선이 닿지 않는 장소에 보관하여야 한다. 5) 1회 혼합량은 시공 시기, 면적, 능률 및 재료의 가사시간 등을 충분히 고려하여 작업 을 마칠 수 있는 양이어야 한다. 6) 계량 및 교반 시에는 반드시 용기 라벨에 표시된 제조자가 지정하는 비율로 정확히 계량하고 전동 교반기를 사용하여 충분히 교반하며, 보양재료를 바닥에 깔고 실시하여 주변이 오염되지 않도록 한다. 7) 색상은 회색과 베이지색 두 가지 색상을 사용하며, 필요시 달리 적용할 수 있다. 아. 보강포 1) 코너부 보강포는 유리섬유로서 공법개발자가 제공 또는 지정하는 제품사용을 원칙으로 하며 요구되는 부착성능과 인장강도가 발현되어야 한다. 2) 도막방수재가 스며들어 일체화될 수 있는 제품을 사용한다. 3) 폭은 100mm이며, 50m/Roll로 구성된다 (보강포의 길이는 필요에 따라 조정될 수 있음). 4) 코너부 등에 사용된다. 자. 탈기관

1) 바탕면의 수분 및 팽창 수증기를 외부로 배출시키기 위해 탈기관을 적용한다. 탈기관 한 개당 감당할 수 있는 바닥면적은 보통 100〜150㎡ 이며, 바탕면의 형상이나 습윤상태에 따라 달리 적용할 수 있다. 2.2 재료의 품질관리 가. 재료의 품질관리 1) 재료의 현장 반입 시 보관상태 및 평활도, 깨어짐, 표면상태 등을 육안으로 검사한다. 나. 재료의 물성

3. 시공의 개요(설계 디테일)

3.1 바닥 바닥의 시공을 요약하면 다음과 같다. 3.2 벽체 벽체의 시공을 요약하면 다음과 같다. 3.3 접합부 접합부의 시공을 요약하면 다음과 같다. 가. 수평부위 접합부 - 1 나. 코너부위 접합부 다. 폭방향(단부) 접합부 3.4 취약부 취약부의 시공을 요약하면 다음과 같다. 가. 드레인부 다. 관통부

4. 자재의 취급

4.1 일반사항 1) 시공 중 자재와 장비의 취급은 교육 훈련된 인원에 의하여 담당하도록 관리한다. 2) 실내에서 작업을 할 때에는 환기, 채광이 부족하지 않도록 충분한 설비를 미리 갖추어야 한다. 3) 주변시설이나 인접한 건축물 주변으로 방수재의 비산이나, 냄새 등으로 인한 피해가 발생하지 않도록 필요한 조치를 취한다. 4.2 방수시트 자재의 취급 1) 시트의 운반은 조심스럽게 하고 반입 시 취급 상태에 따라 변형, 모서리 찢어짐, 뭉그러짐 등이 없도록 주의한다. 2) 양중기 등을 사용하여 재료를 올릴 때에는 팔레트에 올려놓은 상태에서나 또는 폭이 넓은 띠형의 포를 양쪽에 걸고 작업을 하도록 하여 시트의 변형(접힘, 찌그러짐, 혹은 뭉그러짐 등)이 없도록 주의한다. 3) 노출용 복합시트 하부에 생성되는 PE+알루미늄 박판이 운반, 양중 시 손상되지 않도록 시트 포장지를 미리 제거하지 않아야 하며, 방수 시공 시에는 해당 부위가 손상되지 않도록 세워서 준비하고, 시공 중에도 하부면을 밟지 않도록 주의한다. 4.3 방수도막 자재의 취급

1) 도막자재는 반드시 밀봉된 상태로 빗물, 이슬이나 직사광선이 닿지 않는 장소에서 보관하여야 한다. 2) 주제와 경화제를 방수재료 제조자가 지정하는 비율로 정확히 계량하고, 부분 보수 시에는 신축공사 시 사용한 재료와 동일한 배합비율을 지키도록 관리해야 한다. 3) 1회 혼합량은 시공 시기, 면적, 능률 및 재료의 가사시간 등을 충분히 고려하여 작업시간 내에 마칠 수 있는 양이어야 한다. 4) 계량 및 교반 시에는 반드시 비닐 시트 등과 같은 적당한 재료를 깔아서 주변이 오염되지 않도록 한다.

5. 시공순서

5.1 바닥 가. 바탕면 정리 1) 신축의 경우 가) 바닥 콘크리트 타설시 기계미장 등으로 바탕면 상태를 고르게 한다. 나) 물이 고이지 않도록 배수구 방향으로 구배를 정밀 시공한다. 다) 배수구 설치는 콘크리트 내부에 삽입되는 부위를 주의하여 시공하고 구배를 고려하여 배수성능을 발휘할 수 있는 적정한 곳에 설치한다. 2) 보수의 경우 가) 기존의 노출 방수층을 전체적으로 제거하는 것을 원칙으로 하되 방수층이 단단히 부착되어 있고 기능을 발휘하고 있을 경우에는 부분제거를 실시한다. 나) 물이 고이는 곳과 구배가 불량한 곳은 미장 등을 통해 보수한다. 다) 방수층을 부분 제거한 경우 제거된 부위의 층단차가 생기는 곳은 그라인딩이나 미장을 통해 평탄작업을 실시한다.

라) 배수구 부위를 점검한 후 수정할 부분은 사전에 보수하도록 한다. 나. ALLIN-A 접착제 도포 1) [ALL-IN 복합시트]를 설치하기 위한 바탕면에 [ALLIN-A]를 탈기로 부위를 제외한 나머지 부위에 균일하게 도포한다. 2) [ALLIN-A] 도포 전 바탕면의 함수율은 8%를 초과하지 않도록 하며, 초과 시 바탕면을 건조시켜 바탕면의 함수율이 8% 이하 상태를 준수한다. 3) [ALLIN-A] 도포 시 OPEN TIME을 필히 준수하여 시트 기포발생, 접착제 양생 불량 등이 발생치 않게 하여야 한다. OPEN TIME의 경우 봄, 가을 1시간, 하절기에 30분 정도의 시간이 필요하나, 세부적인 날씨변화에 대응하기 위해서는 시공자가 도포되어 있는 상태를 확인할 때 처음 도포할 때의 흰색에서 투명하게 변했는지 확인 후 부착하여야 한다. 다. ALL-IN 복합시트 시공 1) [ALL-IN 복합시트]는 현장여건에 맞추어 가급적 이음매가 적게 발생하게 재단하여 바닥에 잘 밀착시키며 가운데서 밖으로 적당히 밀면서 눌러 압착한다. 2) 시트의 한쪽 연결부위 반턱 부위를 반대쪽 시트와 겹쳐 일체화 시공한다. 3) 시트와 바탕면 사이에 AIR POCKET 이 생기지 않도록 주의한다. 4) CHECK POINT : 시트부착 시 시트의 휘어짐이 있는지 확인하고, 있으면 시트 휘어짐이 없도록 하여야 한다.

5) 시트 간 겹침 시 일정하게 다른 시트와 겹쳐지도록 시공한다. 겹침 부위는 [ALLIN-S]와[ALLIN-U]를 사용하여 시트 간 밀실하게 도포 시공하여 양 시트를 하나로 연결한다. 이때 [ALLIN-U]의 접합부 사용량은 0.12kg/㎡ 정도로 한다. 6) [ALLIN-U]는 경화가 빨라 취급 시 주의하며, 겹침 시 접합부의 끝단부 마감성 확보에 주의한다. 다만 현장상황 및 현장 요청에 따라 별도의 마감재 변경할 수 있다. 7) 또한 현장상황 및 현장 요청에 따라 시트 시공면 상부에 폴리우레아 또는 우레탄 등을 추가로 도포할 수 있으며, 또한 반턱 접합부를 적용하지 않고, 복합시트를 맞댐공법으로 적용하여 시공할 수 있다. 이때 맞댐 상부에 [ALLIN-S]와 [ALLIN-U]를 시공하여 마감한다. 8) 바닥과 벽이 맞닿는 코너부위는 [ALLIN-CRT]를 이용하여 코너부의 이격부 및 시트와 벽체가 일체화 될 수 있도록 밀실하게 채워 마감한다. 9) 코너부 [ALLIN-CRT] 시공 시 필요할 경우 보강포를 활용하여 코너부의 안정성을 확보한다. 라. ALLIN-T 탑코트 도포 1) 시트 간 조인트에 도포된 도막재가 반드시 양생된 후 시공한다. 2) [ALLIN-T]는 도포 전 습기나 물기가 없어야 한다. 3) 도포 방법은 붓이나 롤러 등을 이용하여 도포하되 뭉쳐지는 부위가 없게 하며 얇고 균일하게 도포하여야 한다.

1) 벽체에 도포된 [ALLIN-W]가 반드시 양생된 후 시공한다. 2) [ALLIN-T]는 도포 전 습기나 물기가 없어야 한다. 3) 도포 방법은 붓이나 로울러 등을 이용하여 도포하되 뭉쳐지는 부위가 없게 하며 얇고 균일하게 도포하여야 한다. 4) [ALLIN-T]를 배합하여 방수층 전면에 고르게 도포하며, 얼룩이 지거나 색상이 다른 부위는 재도포한다.