도농초 체육관 및 급식실 증축 전기공사 관급자재(무대장치) 구매

계약

요약 AI 요약

도농초등학교 체육관에 전동 승하강 기능을 갖춘 무대장치를 제작하여 납품 및 설치하기 위함입니다.

• 머리막, 현수막 걸이대, 모형막, 부분조명 걸이대 제작 및 설치
• 전동 스크린 및 전동 태극기 제작 및 설치
• 그리드 아이언(평트러스 구조물) 설치
• 제어 판넬, 컴퓨터 콘솔, 스위치 제어 조작기 등 컨트롤 시스템 구축
• 전기 배관 및 배선 공사
• 시운전 및 사용자 교육 실시

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참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자시담

입찰 일정

가격

추정가격

89,349,091원

배정예산

98,284,000원

부가세

8,934,909원

예정가격 방식

단일예가

납품

품명

무대장치 (3022109901)

수량

1 조

인도조건

과업내역에 따름

제조물품

아니오

세부품명 등록

아니오

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/29(월)

공고번호

R26BK01605933-000

참조번호

경기도구리남양주교육지원청 공고 제2026-224호

공고기관

경기도교육청 경기도구리남양주교육지원청

수요기관

경기도교육청 경기도구리남양주교육지원청

계약방법

수의계약

낙찰방법

수의시담

계약유형

총액계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

89,349,091원

배정예산

98,284,000원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• XLSB · 공내역서_도농초 체육관 및 급식실 증축 전기공사 관급자재(무대장치) 구매.xlsb · 공고규격서
• HWP · 시방서_도농초 체육관 및 급식실 증축 전기공사 관급자재(무대장치) 구매.hwp · 공고규격서

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문서 발췌

과업·요구

집계표

[ 집 계 표 ] 도농초 체육관 및 급식소 증축공사 무대장치

내역서

공사명: 도농초 체육관 및 급식실 증축 전기공사 관급자재[무대장치]

개요 본 시방서는 ‘도농초 체육관’에 설치되는 무대장치 제작 납품 설치에 따른 제반 사항을 규정한다. 무대장치는 관리운영자의 의도에 접근된 연출기능과 관리의 효율성을 발휘할 수 있도록 하는 전동 승, 하강 장치로써 안정된 성능이 보장 될 수 있도록 시스템을 구성하여 제작설치 하여야 한다. 적용범위 각종 바튼, 스크린, 커튼, 컨트롤 콘솔, 무대조명기기 및 기타관련 품목에 한 제작. 납품. 설치. 구입품의 제작. 납품. 설치를 위한 설계도서 및 기술 자료의 제출. 관리 및 운영과 관련된 사용자 교육 및 설계서의 제출. 시스템의 성능 보장책임 및 보전에 필요한 제반행위. 시운전 및 교육. 설계 및 제작 전기용품 안전 관리법에 위배됨이 없는 제품을 사용하여야 한다. 수급자는 제작 및 설치 이전에 설계도서 및 자료를 계약 후 30일 이내에 제출하여 승인을 득한 후 제작에 임한다. 제작 및 설치에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방에 명기된 것을 사용하여야 하고, K.S 표시품, 형식 승인품 및 그 이상의 제품을 우선 사용하며 K.S 표시품이 없을 때는 K.S 규격에 준 한 시중 최고품을 사용한다. 포장 모든 제품은 외부 환경으로부터 보호 받을 수 있도록 양질의 재료를 사용하여 포장 하여야 하며 파손 또는 분실 하였을 경우는 납품 자가 원상복구 및 교환에 대한 책임을 진다. 운반 및 납품 설치 수급자는 제작 공정 시험 완료 후 운반하여 납품설치 한다. 모든 제작품은 완전 조립된 상태로 납품함을 원칙으로 한다. 단, 완전 조립된 상태로 운반 및 납품이 불가능한 제작품은 분해운반 하되 수급자 책임으로 재 조립하여야 한다. 납품 장소는 감독이 지정하는 장소로 한다. 현장에 반입된 제작품은 감독관의 검사를 받아야 하며 불합격품은 즉시 장외로 반출하여야 하며, 반입된 제작품은 감독관의 승인 없이 장외로 반출시킬 수 없다. 제출 수급자는 설계 및 제작 설치에 관한 내용을 정확히 기록하여 보수 관리에 편리하도록 도면 및 취급 요령, 사용설명, 기기 설명은 관련 서류일체를 작성하여 제작 납품과 동시 제출한다. 교육 및 시운전 수급자는 전문 기술자에 의한 기재의 운전 및 유지 관리에 필요한 교육을 계약자 부담으로 실시하여야 한다. 수급자는 각종기기의 설치 완료 후 시운전을 하여 기기의 이상 유무를 검사함과 동시에 제반기술 사항을 지도한다. 하자 및 보수 하자 보증기간은 설치 완료일로부터 2년으로 하며 천재지변, 고의적 사고, 사용 부주의 소모품을 제외하고 여하한 발생하자는 수급자가 책임을 지고 교환 또는 보수하여 한다. 납품 자재 관리 각종 제작 납품 설치시 소요되는 기간 동안 제품에 대한 자체 관리방안을 강구하여야 하며 손상된 제품에 대하여는 납품자가 책임지고 보수 또는 교환 신설하여야 한다.

착공계 제출 및 안전관리 계획서 제출 계약 후 14일 이내에 착공계를 제출하되, 현장 대리인 설치 공정표등 관련 서류를 첨부 하여야 하고 안전 관리자를 선임하여 안전사고에 대한 계획서를 동시에 제출하여 시공시 공정 관리에 철저를 기하여야 한다. 타 공정과의 협의 납품자는 제작품 설치시 건축 및 기타 타공정에 영향을 주지 않도록 사전에 관계 공정과 협의를 하여야 하며 공사 한계 구분에 대하여도 사전에 협의 완료하여 공사 진행에 차질이 없도록 하여야 한다. 납품 기한 납품기한은 건축공정에 따라 분할 또는 일괄 납품하되 모든 공사 및 제작품, 납품설치, 시운전은 년 월일까지로 한다. 단, 건축공정 진행 여부에 따라 감독관의 시에 의하여 상호 납품 일자를 조정할 수 있다. 수급자 및 자격 기준 본 설비 이행에 부족함이 없이 건실하여야하고, KSA/ISO9001 품질경영인증 및, 시공 상의 안전을 위해 전문건설업(기계가스설비공사업)면허와 전기공사업을 필한 업체이어야 한다. 공장등록을 소지한 업체로서 중소기업 진흥 및 제품구매촉진에 관한 법률에 의한 무대장치 직접생산확인서를 갖춘 업체이어야 한다. 본 무대장치는 위 자격을 갖춘 업체로써 장래 시설물의 하자에 대한 책임 구분 문 제등으로 동일 현장에서 2개 업체 이상의 시공자가 제작, 설치 할 수 없는 경우이므로 단일 업체 시공을 원칙으로 한다.

라. 조달청 우수조달 공동상표 (지정범위:ST-12, 지정번호:2023001-20) 무대장치로 제작납품 한다. 각종 막류(CURTAIN)납품 및 설치구분 상호하자가 불분명하고, 차후 A/S 및 유지 보수 관리가 편리할 수 있도록 무대장치 업체에서일괄 납품 설치하여야 한다. 품질보증 수급자는 준공 검사 후 2년을 보증 기간으로 한다. 보증기간중 사용자의 과실이나 천재지변에 의한 사고이외의 제작, 설치와 재료의 결함에서 발생하는 고장이 있을 시는 무상으로 보수 및 부품교환을 발주자의 비용부담없이 시공자가 수행하여야 한다. 일반사양 무대장치는 관리운영자의 의도에 접근된 연출기능과 관리의 효율성을 발휘할 수 있도록 하는 전동 승 하강 장치로써 안정된 성능이 보장 될 수 있도록 시스템을 구성하여 제작설치 하여야 한다. 무대장치 제작 일반사양 WORM REDUCER WORM REDUCER는 WORM GEAR 방식으로 사용되며 TORQUE와 마력을 원활하게 할 수 있는것을 사용한다. WORM SHAFT의 재질은 S45C 탄소강으로 제작되어야 하며 WORM GEAR는 알루미늄, 청동2종(ALBS2)의 재질로 제작되어야 한다. MOTOR 교류 전동기로서 적은 기동전류로 큰 회전력을 낼 수 있고, 기동 및 정지에 원활하며 먼지, 습기에 견딜 수 있는 교류 3상 밀폐형 전동기를 사용한다. BRAKE 승, 하강 및 좌, 우 개폐 폭이 한계에 도달하면 전원 차단과 함께 회전체를 정지시키는 것으로 소음이 적고 안전하며 수명이 긴 제품을 사용한다. DISK DRUM 드럼 속판은 중심각이 260도 ~280도 사이의 곡률을 갖고 있어 와이어 로프가 원형으로 감기도록 제작하여야 한다(도면참조). STEEL WIRE ROPE를 권상하는 DRUM 속판은 SS400 이상의 재질로 제작되며 견인력의 편심이 되지 않도록 가공한다. 또한, DRUM의 직경 D/d(D:DRUM의 직경, d:WIRE ROPE의 직경)가 30배 이상으로 제작하고 WIRE ROPE의 마모나 꺾임을 방지할 수 있도록 정밀 가공한다. DRUM의 내부는 표면에 작용하는 하중을 견디기 위하여 4개소 이상의 보강 장치를 하여야 한다. 드럼 외판은 알루미늄 주물 및 스틸로 가공한다. DRUM의 나선은 WIRE ROPE의 탈선및 파손을 방지를 위한 것이며, 가공후 연마를 실시하 여야 하며, WIRE의 이탈을 방지하기 위하여 별도의 이탈 방지 장치를 하거나 최종 ROLLER 의 선단에서 ±3˚을 초과할 수 없다. MACHINE BASE 전동기, 제어기, 감속기 그 외에 부품을 정확하게 조립하여 자중 및 하중에 충분히 견딜 수 있는 형강체를 사용한다. LIMIT SWITCH BOX 권상기의 드럼 축에 연결하여 사용하며 MICRO LIMIT는 합금으로 제작된 휠이 상, 하단으로 이동하면서 드럼 축을 자동으로 정지시킨다.

WIRE ROPE K.S 등록품(KS D3514)에 따른 인장강도 및 파단강도가 충분한 7×19로써 아연도금을 처리한 제품을 사용한다. WIRE ROPE의 끝부분을 테이프로 마감처리를 하여 ROPE의 꼬임이 풀어지는 것을 방지한다. THIMBLE K.S등록품(KS B1343)에 따른 SS41 재질을 사용한다. CLIP 모든 로우핑 종단에 K.S 등록품 (KS B1344)인 클립을 2개 이상 사용한다. SHACKLE 턴버클과 파이프 밴드의 연결부는 필히 K.S 등록품(KS B1333)인 샤클로 연결한다. PIPE BAND 바튼은 파이프 밴드에 의해 연결되며 완전한 조임이 되도록 샤클을 연결한다. 사용 중의 사고를 대비하여 좌, 우 끝에는 고무 캡을 사용한다. PIPE 바튼등 각종 파이프는 K.S등록품(KS D3507)인 배관용 탄소 흑관을 사용한다. BEARING 등록품 (KS B2046)인 로울링 베어링 유닛의 팔로우형 베어링을 사용한다. PULLEY K.S등록품(KS B1403)인 브이 플리는 각 모터와 감속기에 고정된다. 활차 (WIRE SHEAVE) 브라켓트 재질은 SS400, 4T이상의 철판으로 외관이 미려하게 제작하여야하며 분체도장을 한다. 고정은 클립 4개를 알루미늄 재질로 사용한다 . 축 재질은 S45C ∅25이상 베어링은 #6205 Z 2개이상 사용한다. 축은 마감은 둥근머리 랜치 볼트로 마감한다. 1열 활차는 이탈방지 1개이상 2열 이상의 활차는 이탈방지 2개이상을 사용한다. 시이브(SHEAVE)의 홈경은 사용되는 와이어 로프 굵기의 20배 이상으로 사용한다. 기타기구류 일반 사양 각 기구는 견고하고 미려하게 제작하여야 하며, 전기용품 안전관리법에 해당하는 것은 해당법 규 제반 사항에 위배됨이 없이 제작하여야 한다. 각 등기구 (이하 LIGHT)는 각기 그 기능과 특성에 맞게 물리적, 기계적, 광학적으로 설계된 기구이어야 하며 외관이 미려하게 제작되어야 한다. LIGHT의 발열부분 및 전체 기구는 내부 발열시 온도 상승에도 LIGHT의 외관 및 각 기능에 변형 및 지장이 없어야 한다. 등기구 내의 배선은 충분한 용량의 석면 피복선으로 내열 및 절연이 잘 되어야 한다. LIGHT의 코드 및 PLUG 는 전기적으로 충분한 용량을 사용하여야 하며, 그 길이는 별도 지정하는 규격에 따라 제작한다. LIGHT 내부 및 외부 전원단자 및 배선은 TERMINAL BOLT 조임으로 단자는 내열성 및 절연성이 우수한 충분한 용량 (LAMP 용량의 3배) 의 것을 사용하여야 한다. LIGHT에 수반되는 모든 ACCESSORY는 각 LIGHT에 따라 별도에 규정하는 품목을 필히 첨가하여야 한다.

2) 규격 : 10,520L×4,500H 3) 전동기 : 2.2kW×4P 4) 구동방식 : 전동원치방식 (MOTOR DRIVE WINCH METHOD) 5) 수량 : 1 SET 6) 구조 (1) 모형막은 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 동작되며 승하강시에 관객으로 하여금 매료를 느끼게 한다. (2) 커텐은 강재 파이프를 사용하여 고정시킨다. (3) 커텐 하단에는 3키로그램 이상의 무게를 취부하여 막이 승, 하강할 경우 와이어 로우프의 엉킴을 방지한다. (4) 막천은 벨벳 천을 사용하고 막의 제작은 시각적, 미각적 효과를 고려하여 입체율(주름)을 설치 면적의 300% 이상 적용하여 설치한다. (5) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 3.1.5 끌막 (DRAW CURTAIN) - 해당 사항 없음 3.1.6 보더 라이트 바튼 (BORDER LIGHT BATTEN) - 해당 사항 없음 3.1.7 부분조명 걸이대 (SUSPENSION LIGHT BATTEN) 1) 용도 무대 상부의 주광원인 스포트 라이트, 파 라이트, 엘이디 스포트 라이트, 엘이디 파 라이트, 무빙 라이트, 특수조명 등을 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구의 특성 대별하여 배치한다.

2) 규격 : 9,000L 3) 전동기 : 2.2kW×4P 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) 5) 수량 : 1 SET 6) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른 쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60㎜ 이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 공연시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 3.1.8 전동 스크린 (ROLL SCREEN) 1) 용도 영화 상영 및 슬라이드 상영 시 스크린으로 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스 안에 감아 보관한다. 2) 규격 : 6,000L×4,300H 3) 전동기 : 400W

4) 구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (MOTOR DRIVE LIFTING METHOD) 5) 수량 : 1 SET 6) 구조 (1) 롤 스크린은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다. (2) 스크린지는 매트화이트를 사용하여 연결 부위는 고주파 및 본딩 처리를 하여 연결 부위에 영상이 변화가 없도록 한다. 스크린 센터 바를 사용하여 구동 되었을 시 2바퀴 반의 스크린을 확보하도록 제작 설치한다. (3) 스크린 박스를 제작하여 설치 보관한다. (4) 스크린지 하단에 하단바를 부착하여 구동시 흔들림을 방지한다. (5) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 3.1.9 장치 걸이대 (FLY SET BATTEN) - 해당 사항 없음 3.1.10 배경조명 걸이대(UPPER HORIZONTAL LIGHT BATTEN) - 해당 사항 없음 3.1.11 태극기 걸이대 (FLAG BATTEN) - 해당 사항 없음 3.1.12 전동 태극기 (ROLL FLAG) 1) 용도 태극기가 필요한 경우 태극기를 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스 안에 감아 보관한다. 2) 규격 : 1,800L×1,200H 3) 전동기 : 105W

가. 용도 일종의 평트러스로 무대기계장치의 구동부 및 활차가 설치되는 공간으로 관리자의 점검 할 수 있는 캣트 워크의 기능을 가진다. 나. 구조 1) 각종 장치물을 매달기 위한 평 트러스의 일종으로 각종 활차 및 구동부가 설치되는 공간이다. 2) GRID 는 무대 시설물의 수리 보수가 용이하도록 하며, 상부에 설치되는 기계 및 전기 조명 설비의 중량 및 자중, 하중, 세트 물의 중량을 충분히 고려하여 자재를 선정한다. 3) GRID는 콘크리트나 본 건물의 트러스에 연결되며, 흔들림이나 비틀림을 고려하여 견고히 고정 한다. 4) GRID에 사용하는 철자재는 연속 필렛 아아크 용접이나 볼팅으로 연결한다. 5) 하중을 많이 받는 부위는 기존 건축 트러스 및 콘크리트에 행가를 설치하여 하중에 충분히 견딜 수 있게 한다. 3.1.22 콘트롤 시스템 (CONTROL SYSTEM) - (DIGITAL CONTROL SYSTEM) - 해당 사항 없음 3.1.23 콘트롤 시스템 (CONTROL SYSTEM) - (ANALOG CONTROL SYSTEM) 가. 용도 무대장치 콘트롤 시스템은 무대기계장치 및 무대조명장치를 제어하기 위한 수동조작 시스템 등으로 선택하여 사용한다.

적용범위

이 규격은 공연장, 다목적공간, 체육관, 스튜디오, 회의실등으로 사용되는 무대기계 장치에 대한 제반 사항에 대하여 규정한다. 1.1 용 도 각종 공연장, 강당, 체육관 등 공연예술의 효과적인 연출을 지원하는 무대설비의 승강범위를 제한하는 무대설비용 구동부 장치 및 활차로 조형물과 조명기구의 승ㆍ하강장치로 효과적인 연출을 하는데 사용된다. 1.2 특징 1.2.1 부하 위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차 (특허 : 제10-2526466호) 연출에 필요한 무대장치를 승강시키기 위해서는 와이어를 이용한 윈치가 사용되고 필수 부품이 활차이다. 활차는 연장 축에 베어링으로 각각 추가로 결합하여 회전하도록 조립하는 단순 구조이며 부하위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차이다. 1.2.3 무대시설용 와이어 윈치 (특허 : 제10-1745514호) 무대 구동부를 멀티활차가 일체형으로 구성되어 좁은 공간에도 다양한설치가 가능하여 공간활용성이 좋으며 정확한 위치제어 및 속도제어가 가능하며 드럼과 활차간의 와이어로프 인입각을 항상 ±0°를 유지할수 있음 스크류 드럼과 와이어로프간의 마찰음이 없으며 와이어로프의 수명이 연장될수 있음.

규격

2.1 제원

* 품질소명자료(Q마크 등)에 위 우수제품공동상표 규격명이 미기재된 경우라도, 해당 규격은 품질소명자료의 품질인증기준을 모두 충족하여야함 2.2 품질기준 자사 제시 품질기준을 만족하여야 하고, 이외의 사항에 대해서는 KS표준, Q 마크 기준, 공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 문화체육관광부고시 제2023-16호 [별표 2] 무대시설 설계검토 기준의 동등 수준 이상이어야 한다. Q마크인증(KTCS-026:2016)

참가자격

과업·요구

3. 구성 및 재료

본 제품은 시방서 및 설계도면에 의하여 제작하고 도면 또는 시방서에 명기되지 않는 사항은 제품 제작 전 제품의 상세사항을 제작도면 및 제작 시방서를 제출한 후 발주자의 승인 후 제작한다. 3.1 재료

3.2 주요자재 소요량 3.2.1 무대장치

4.2 제품구조 4.2.1 부하 위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차 (특허 : 제10-2526466호)

1) 감속기는 기어의 다양한 구성으로 토르크와 마력을 원활하게 할 수 있는 것을 사용한다. 2) WORM SHAFT의 재질은 S45C 탄소강으로 제작되어야하며 WORM GEAR는 알루미늄, 청동2종 (ALBS2)의 재질도 제작되어야 한다. 4.4.2 전동기 (Motor) 교류 전동기로서 적은 기동전류로 큰 회전력을 낼 수 있고, 기동 및 정지에 원활하며 먼지, 습기에 견딜 수 있는 교류 3상 밀폐형 전동기를 사용한다. 4.4.3 브레이크 (Brake) 1) 승, 하강 및 좌, 우 개폐폭이 한계에 도달하면 전원 차단과 함께 회전체를 정지시키는 것으로 소음이 적고 안전하며 수명이 긴 제품을 사용한다. 4.4.4 디스크 드럼 (Disk drum) 1) 드럼 속판은 중심각이 260°~ 280°사이의 곡률을 갖고 있어 와이어로프가 돌출부위 없이 원형으로 감기도록 제작한다. 2) 와이어로프를 권상하는 드럼 속판은 SS400 이상의 재질로 제작되며 견인력의 편심이 되지 않도록 가공한다. 또한, 드럼의 직경 D/d(D:드럼의 직경, d:와이어로프의 직경)가 30배 이상으로 제작한다. 3) 드럼의 내부는 표면에 작용하는 하중을 견디기 위하여 4개소 이상의 보강 장치를 하여야 한다. 4) 와이어로프가 드럼에 감길 경우와 최하단으로 내려갔을 경우의 감긴 권수가 2바퀴 이상 감기어 있도록 설치하여야 한다.

5) 드럼 외판은 다이캐스팅 알루미늄 주물로 제작한다. 4.4.5 스크류 드럼 (Screw drum) 1) SCREW DRUM의 소재는 FC20 또는 S45C 및 압력배관용 탄소강관 (KSD 3570-77, KS3573-77, KSD 3569-77, 고강 파이프) 등을 사용한다. 2) DRUM의 직경은 D/d (D:DRUM의 직경, d:WIRE ROPE의 직경)는 30배 이상으로 제작한다. 3) DRUM의 내부는 표면에 작용하는 하중을 견디기 위하여 4개소 이상의 보강장치를 설치한다. 4) 와이어로프의 탈선 및 파손을 방지하기 위하여 DRUM에 SCREW 가공하며 가공 후 연마 처리한다. 5) DRUM 가공 시 타원 , 편심이 되지 않도록 가공하며 오차는 ± 0.2 m/m 편심 ± 0.1m/m 이내로 가공한다. 6) DRUM의 SHAFT HOLE의 가공은 표준 시방 기계공학에 따른다. 7) 와이어로프가 드럼에 감길 경우와 최하단으로 내려갔을 경우의 감긴 권수 가 2바퀴 이상 감기도록 하여 설치하여야 한다. 4.4.6 구동부 지지대 (Machine Base) 1) 전동기, 리미트스위치, 감속기 그 외에 부품을 정확하게 조립하여 자중 및 하중에 충분히 견딜 수 있는 구조체를 사용한다. 4.4.7 리미트 스위치 박스 (Limit switch box)

1) 구동부의 드럼축에 연결하여 사용하며 스위치 4개로 구성 안전리미트가 있으며 바튼의 상하를 자동으로 정지 시키는 신호를 판넬에 제공한다. 4.4.8 와이어로프 (Wire rope) 1) K.S 등록품(KS D3514)에 따른 인장강도 및 파단강도가 충분한 제품을 사용한다. 2) 와이어로프의 끝부분을 테이프로 마감처리를 하여 로프의 꼬임이 풀어지는 것을 방지한다. 4.4.9 심 블 (Thimble) 1) ss41 재질을 사용한다. 4.4.10 와이어 클립 (WIRE Clip) 1) 원형파이프 및 사각파이프을 사용한다. 2) 파이프 좌, 우 끝에는 고무 캡을 사용한다. 4.4.11 파이프 밴드 (Pipe band) 1) WIRE ROPE와 플라이 덕트, 바튼을 연결한다. 2) 파이프와 동일한 색으로 마감한다. 4.4.12 바튼 파이프 (Batten Pipe) 1) 원형파이프는 배관용 탄소흑관(KS D 3507)을 사용하여 경우에 따라서 사각파이프를 사용한다. 2) 파이프 좌, 우 끝에는 고무캡을 사용한다. 4.4.13 활차 (Wire sheave) : HBS201 ~ HBS208 1) 활차의 재질은 알루미늄 합금, 주철, 강재, 엔지니어링 플라스틱, ABS를 사용하여야 한다.

2) 활차는 선반가공 또는 사출성형으로 조립되는 형태이며 내부에는 회전방지 홈 및 롤러를 관통하여 볼트 체결한다. 3) 축 재질은 S45C 사용한다. 4) 활차직경은 와이어로프 직경의 20배 이상으로 한다. 5) 활차는 이탈방지 2개 이상을 사용한다. 4.4.14 컨트롤 시스템 (control system) 1) 무대장치 제어 시스템은 무대기계장치 및 무대조명장치를 원활하게 제어하기 위한 수동조작 시스템 등으로 선택하여 사용한다. 2) 판넬은 옥내 자립형 또는 벽부형으로 제작 사용한다. 3) 판넬 전면에 도어를 설치하여야 하며, 설치후 점검 및 보수가 용이하도록 후면을 개폐할 수 있도록 제작한다. 4) 판넬 색상은 회사내 지정색으로의하여 도장 한다. 5) 판넬 내의 모든 구성물 전기적, 기계적으로 안전하게 배열되어야 하며 보수 및 점검에 용이하여야 한다. 4.4.15 배관배선 1) 전기설비기술 기준령 및 관계법규를 준수하여 시공할 것. 2) 일반전기용품은 K.S제품 사용을 원칙으로 하고 K.S제품이 없는 것은 정부 기타 공인된 기관의 형식승인 제품을 사용한다. 3) 전선의 접속은 슬리브 및 컨넥터를 사용하는 것을 원칙으로 한다. 4) 덕트 내부 및 기간 배선중 이음이 없어야 하며 배선을 구분할 수 있도록 그룹별 배선을 원칙으로 한다.

1) 용도 에이프론 라이트 바튼은 객석 쪽 프로세니엄 천정에 설치되어 에이프로 스테이지를 투광하기 위한 조명설비를 매달기 위하여 설비되며 등기구를 유지 보수하기 위하여 승, 하강하는 기능을 가진다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1HP×4P ~ 10HP×4P (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) 5) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른 쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60미리미터 이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 공연 시 조명기구을 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.4 모형막 (CONTOUR CURTAIN)

1) 용도 원형 모형을 형성하며 승․하강되는 커튼으로서 무대 전면에 설치하여 공연이나 행사시 시작과 종료를 알리는 막 기능 연출한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1HP×4P ~ 10HP×4P (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동원치방식 (MOTOR DRIVE WINCH METHOD) 5) 구조 (1) 모형막은 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 동작되며 승하강시에 관객으로 하여금 매료를 느끼게 한다. (2) 커텐은 강재 파이프를 사용하여 고정시킨다. (3) 커텐 하단에는 3키로그램 이상의 무게를 취부하여 막이 승, 하강할 경우 와이어 로우프의 엉킴을 방지한다. (4) 막천은 벨벳 천을 사용하고 막의 제작은 시각적, 미각적 효과를 고려하여 입체율(주름)을 설치 면적의 300% 이상 적용하여 설치한다. (5) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.5 끌막 (DRAW CURTAIN) 1) 용도 끌막으로 사용하며 무대후면 부분의 노출되는 것을 방지하고 무대측면의 크기를 조정하여 사용하며 불필요한 조명 흡수를 한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 30,000L

3) 전동기 : 1/2HP×4P ~ 10HP×4P 또는 20W ~ 450W (0.4kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) OR 5) 구조 (1) 끌막은 전동윈치의 좌, 우 개폐방식을 취한다. (2) 커텐 레일은 알루미늄을 사용하며, 캐리어는 막을 열고 닫을 때 소음 및 무리가 없는 재질로 된 제품을 사용하여 한다. (3) 막천의 재질은 벨벳 천을 사용하고 미적, 시각적 효과를 얻기 위하여 입체율(주름)을 설치면적의 250% 이상 적용하여 제작한다. (4) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.6 보더 라이트 바튼 (BORDER LIGHT BATTEN) 1) 용도 무대 전체의 균일한 조도를 위한 보더라이트, 엘이디 보더라이트를 취부하기 위한 바튼으로서 공연 시 무대 상부 조명의 보조광원으로 사용하나 세트막 설치 시 세트막 배경 연출 조명을 한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1HP×4P ~ 10HP×4P , 고정방식 (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) , 고정방식 (FIXED)

5) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60㎜이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 공연 시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.7 부분조명 걸이대 (SUSPENSION LIGHT BATTEN) 1) 용도 무대 상부의 주광원인 스포트 라이트, 파 라이트, 엘이디 스포트 라이트, 엘이디 파 라이트, 무빙 라이트, 특수조명 등을 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구의 특성 대별하여 배치한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1HP×4P ~ 10HP×4P, 고정방식 (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE), 고정방식 (FIXED)

5) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른 쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60㎜ 이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 공연시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.8 전동 스크린 (ROLL SCREEN) 1) 용도 영화 상영 및 슬라이드 상영 시 스크린으로 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스 안에 감아 보관한다. 2) 규격 : 2,000L ~ 10,000L 3) 전동기 : 75W ~ 1400W 4) 구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (MOTOR DRIVE LIFTING METHOD) 5) 구조 (1) 롤 스크린은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다. (2) 스크린지는 매트화이트를 사용하여 연결 부위는 고주파 및 본딩 처리를 하여 연결 부위에 영상이 변화가 없도록 한다. 스크린 센터 바를 사용하여 구동 되었을 시 2바퀴 반의 스크린을 확보하도록 제작 설치한다. (3) 스크린 박스를 제작하여 설치 보관한다. (4) 스크린지 하단에 하단바를 부착하여 구동시 흔들림을 방지한다. (5) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.9 장치 걸이대 (FLY SET BATTEN)

1) 용도 무대의 중간 중간에 위치하여 공연 및 행사의 연출에 필요한 장치물을 장착하여 전동에 의하여 승, 하강하는 기능을 가진다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1HP×4P ~ 10HP×4P (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) 5) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60㎜ 이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 세트물 쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.10 배경조명걸이대(UPPER HORIZONTAL LIGHT BATTEN)

1) 용도 태극기가 필요한 경우 태극기를 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스 안에 감아 보관한다. 2) 규격 : 1,000L ~ 6,000L 3) 전동기 : 75W ~ 1400W 4) 구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (MOTOR DRIVE LIFTING METHOD) 5) 구조 (1) 롤 스크린은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다 (2) 스크린지는 매트화이트를 사용하여 연결 부위는 고주파 및 본딩 처리를 하여 연결 부위에 영상이 변화가 없도록 한다. 스크린 센터 바를 사용하여 구동되었을 시 2바퀴 반의 스크린을 확보하도록 제작 설치한다. (3) 스크린 박스를 제작하여 설치 보관한다. (4) 스크린지 하단에 하단바를 부착하여 구동 시 흔들림을 방지한다. (5) 태극기는 필요에 따라 특호, 1호, 2호, 3호, 4호, 5호, 6호 등을 스크린지에 실크인쇄하여 사용한다. (6) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.13 배경막 (HORIZONT CURTAIN) 1) 용도 무대의 후면에 위치하여 배경막으로 사용한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 30,000L 3) 전동기 : 1/2HP×4P ~ 10HP×4P, 고정방식 (0.4kW×4P ~ 7.5kW×4P)

1) 용도 영상 출력장치의 일종인 엘이디 프로젝터를 탑재하여 엘이디 프로젝터를 승,하강시키는 것을 목적으로 한다. 이는 엘이디 프로젝터의 유지보수 및 강당 천정의 미관을 고려할 때 필수적인 시스템이다. 2) 규격 : 300 ~ 1,000 3) 전동기 : 75W ~ 750W 4) 구동방식 : 전동단상방식 (MOTOR DRIVE SINGLE-PHASE TYPE) 5) 수량 : 1 SET 6) 구조 (1) 승, 하강 시 흔들림을 최소화하여 설치해야 한다. (2) 엘이디 프로젝터 탑재용 후레임은 철판을 본딩하여 제작하며 탑재되는 엘이디 프로젝터 하중을 충분히 수용할 수 있어야 한다. (3) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.17 천장조명 걸이대 (CEILING LIGHT BATTEN) 1) 용도 객석 상부의 주광원인 라이트를 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구의 특성 대별하여 배치한다. 2) 규격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 전동기 : 1/2HP×4P ~ 10HP×4P (0.75kW×4P ~ 7.5kW×4P) 4) 구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE) 5) 구조 (1) 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른 쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다. (2) 바튼 파이프를 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다. (3) 와이어클립은 각 줄에 3개씩 60㎜이상의 간격으로 조립한다. (4) 턴버클을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다. (5) 공연 시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다. (6) 와이어로프의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다. (7) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.18 롤 현수막 (ROLL PLACARD BATTEN)

1) 용도 행사나 공연을 알릴 수 있도록 주로 현수막을 취부하기 위한 것으로 사용 하고 보관시 박스 안에 감아 보관한다. 2) 규격 : 2,000L ~ 10,000L 3) 전동기 : 75W ~ 1400W 4) 구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (Motor drive lifting method) 5) 구조 (1) 롤 현수막은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다 (2) 박스를 제작하여 설치 보관한다. (3) 하단에 하단바를 부착하여 구동시 흔들림을 방지한다. (4) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.19 암막 (WINDOW DARK CURTAIN) 1) 용도 창문 통하여 외부에서 들어오는 빛을 차단하며 암막 커텐으로 암전 상태를 창출해 내는 기능을 한다. 2) 규격 : 300L ~ 20,000L 3) 전동기 : 45W ~ 400w 4) 구동방식 : 벨트 전동 커튼 (belt driving curtain) 5) 구조 (1) 암막은 좌, 우 개폐방식을 취한다. (2) 커텐 레일은 알루미늄을 사용하며, 캐리어는 막을 열고 닫을 때 소음 및 무리가 없는 재질로 된 제품을 사용하여 한다. (3) 암막지을 사용하고 미적, 시각적 효과를 얻기 위하여 입체율(주름)을 설치면적의 250%이상 적용하여 제작한다. (4) 외부에서 들어오는 빛을 차단하며 암막 커텐으로 암전 상태를 창출 하는 기능을 한다. (5) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.20 하부무대장치

1) 용도 무대의 바닥을 기준으로 그 아랫부분에 설치되는 장면을 전환하는데 사용되는 무대 설비류이다. 2) 구조 (1) 승강무대는 무대 바닥의 일부분이 수직으로 승하강할 수 있도록 만든무대이다. (2) 연주승강무대는 오케스트라의 자리를 확보하기 위하여 앞무대 전방 하부에 별도로 마련한 승하강 무대이다. (3) 수평 이동 무대는 공연중 수평으로 이동하면서 장면 전환을 하는 무대이다. (4) 회전무대는 원형의 바닥면이 회전하면서 장면 전환을 하는 무대이다. (5) 승강 및 수평이동등 여러 가지 형태로 조합할 수 있다. (6) 현장 상황에 따라서 삭제될 수 있음. 5.2.21 그리드 아이언 (GRID IRON) 1). 용도 일종의 평트러스로 무대기계장치의 구동부 및 활차가 설치되는 공간으로 관리자의 점검 할 수 있는 캣트 워크의 기능을 가진다. 2) 구조 (1) 각종 장치물을 매달기 위한 평 트러스의 일종으로 각종 활차 및 구동부가 설치되는 공간이다. (2) GRID 는 무대 시설물의 수리 보수가 용이하도록 하며, 상부에 설치되는 기계 및 전기 조명 설비의 중량 및 자중, 하중, 세트 물의 중량을 충분히 고려하여 자재를 선정한다. (3) GRID는 콘크리트나 본 건물의 트러스에 연결되며, 흔들림이나 비틀림을 고려하여 견고히 고정 한다. (4) GRID에 사용하는 철자재는 연속 필렛 아아크 용접이나 볼팅으로 연결한다. (5) 하중을 많이 받는 부위는 기존 건축 트러스 및 콘크리트에 행가를 설치하여 하중에 충분히 견딜 수 있게 한다. 5.2.22 콘트롤 시스템 (CONTROL SYSTEM) -

3) 배관배선 (1) 전기설비기술 기준령 및 관계법규를 준수하여 시공하여야 한다. (2) 설계도면에 준하여 시공하며 감독관의 지시에 의하여 시공되어야 한다. (3) 시공 전에 건축구조 및 설비도면과 비교 검토하여 공정상 차질이 없도 록 하여야 한다. (4) 일반 전기용품은 K.S 제품사용을 원칙으로 하되 K.S에 없는 것은 정부 및 기타 공인된 기관의 형식승인제품을 사용하고 기타사항은 감독관의 승인을 받아야 한다. (5) 사용하는 모든 전기재료 중 규격화된 제품이라도 감독관의 사전승인을 받아야 한다. (6) 전선의 접속은 슬리브 및 컨넥터를 사용하는 것을 원칙으로 한다. (7) 덕트 내부 및 기간 배선 중 이음이 없어야 하며 배선을 구분할 수 있 도록 그룹별 배선을 원칙으로 한다. 5.2.23 기타 기구 기타기구는 현장상황에 맞추어 선택하여 사용될 수 있다. 5.3 취급 및 보수 점검관리 「KSA 6108 무대시설의 자체 안전검사」에 따라 실시하여야 한다. 5.3.1 초기점검

5.3.2 정기점검 사고를 사전에 방지하고 제품을 오래 유지하기 위해 사용개시 후 1개월 전후에 1회 점검하고, 그 후에는 제품 사용환경에 따라 아래표를 참조하여 정기적으로 점검할 필요가 있다.

5.3.3 각종 부품의 교체주기(제품수명)

6. 기능 및 성능

6.1 기능 6.1.1 부하 위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차 (특허 : 제10-2526466호) 1) 본 조립식 활차는 하중을 많이 받는 곳에 부하 활차를 사용하며 부하 위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차이다. 2) 하중을 많이 받는 와이어를 안내하는 금속재질의 부하 블록쉬브를 인접하도록 결합하여 부하 지지력을 안정되게 확장제공하여 부하 위치를 선택하여 조립 가능한 조립식 활차를 제공하는 것이다. 6.1.2 무대시설용 와이어 윈치 (특허 : 제10-1745514호) 1) 멀티활차가 일체형으로 구성되어 좁은 공간에도 다양한 설치가 가능하여 공간 활용성을 좋음. 2) 정확한 위치제어 및 속도제어로 연출의 정확성을 높임 3) 드럼과 활차간의 와이어로프 인입각을 항상 ±0°를 유지할 수 있음. 4) 스크류 드럼과 와이어로프간의 마찰음이 없으며 와이어로프의 수명이 연장됨. 5) 기본안전장치이외에 추가로 주행방향 전후에 터치리미트를 설치하여 안전성 확보. 6.2 성능 및 시험방법 6.2.1 제품에 적용된 성능 Q-마크 당시 인용한 자사제시규격에 따른 시험방법과 기준을 만족한다. 6.2.2 제품 성능 제품의 기술과 성능은 상기 2.2항 및 2.3항을 따라 사용재료의 성능 및 완제품의 성능을 만족하여야 한다. 6.2.3 시험방법

1) 한국기계전기전자시험연구원의 Q-Mark (s 기타 기계기구류) s-025 무대장치 (Stage Equipment)에 따라 성능 시험을 실시한다. 2) 무대장치에 사용하는 주요 구성품은 동등 이상의 품질을 갖는 것으로 하며, 수요자와 협의하여 변경할 수 있다. 3) 완제품의 색상, 겉모양, 균열, 흠 및 표면처리 등은 육안으로 검사하며 겉모양 검사는 전수에 대하여 적용하고, 치수는 기구를 이용하여 측정하여야 한다.

7. 하자보증

납품·설치일로부터 2년간 보증한다. 7.1 하자보증 7.1.1 하자보증금은 계약 조건에 따라 이행보증증권 또는 각서로 대체하여 제출한다. 7.1.2 보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 잘못으로 인한 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 수리 및 교환하며, 사용자 잘못으로 인한 하자가 발생할 시 사용자가 부담한다. 7.1.3 천재지변 외에 시공자 또는 재료에 대해 중대한 하자가 발생하였을 시 “갑”의 요구에 따라 납품자는 즉시 보수 및 복구하여야 한다. 7.2 준공 후 하자 7.2.1 보증기간 내 발생한 하자에 대해서 제작자에게 책임이 있다. 7.2.2 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 보수 및 교환하며 사용자 과실로 인한 고장 발생할 시에는 사용자 부담으로 한다. 7.2.3 천재지변으로 인한 고장이나 제3자에 또는 외부 충격에 의한 인위적 훼손은 하자에 해당하지 아니한다. 7.2.4 하자보증기간 이후의 수리 및 유지 보수, 점검은 유상으로 실시한다.

8.3 납품 시 준수 의무 우수조달공동상표 물품으로 지정된 물품을 계약 규격과 다르게 납품할 경우(계약대상 품목 보다 고가/고급 사양을 납품 또는 대체 납품 시에도 포함) 계약 상대자는 부정당 업자로 제재 처분(입찰 참가 자격 제한 ) 대상이 되는 불이익을 당할 수 있으니 관련 규정*을 숙지 후 계약을 이행하여야 합니다. *물품구매(제조)계약추가특수조건 제 24조(납품시 준수 의무 )

9. 적용자료

특허

참가자격