우수조달물품(2025204, 폴리우레아수지도막방수재) 제3자단가계약

계약

요약 AI 요약

지붕, 옥상, 주차장 등 구조물의 방수를 위해 차열 및 열안정성이 우수한 폴리우레아 수지 도막방수재를 제조 및 납품하는 사업입니다.

• 지붕, 옥상, 주차장, 외벽, 교량, 수처리시설 등 용도별 방수재 납품
• 두께 2mm 및 3mm의 다양한 모델(EG-EF, EFR, EFW, EFC, EFB 시리즈) 제공
• 차열입자, 산화그래핀, 코디어라이트가 적용된 고부착·고내구성 도막 형성
• KS F 4922(폴리우레아수지 도막 방수재) 및 환경표지인증 기준 충족
• 근적외선 반사율 80% 이상, 태양방사 반사율 50% 이상의 차열 성능 구현
• 인장강도, 신장률, 부착성능, 내마모성 및 미끄럼 저항성 등 품질기준 만족

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01603713 · 베타 기간 무료

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자시담

입찰 일정

가격

추정가격

806,962원

배정예산

887,658원

부가세

80,696원

예정가격 방식

단일예가

납품

품명

폴리우레아수지도막방수재 (3012999201)

수량

1 식

납품

계약 후 90일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

모름

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/26(금)

공고번호

R26BK01603713-000

참조번호

-

공고기관

조달청

수요기관

각 수요기관

계약방법

수의계약

낙찰방법

수의시담

계약유형

제3자단가계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

806,962원

배정예산

887,658원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• ZIP · ★20260501_계약조건및유의사항.zip · 공고규격서
• HWPX · 우수조달물품 규격서(2025204)_주식회사 이공사 (1).hwpx · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

2. 규격 2.1 제원 가. 폴리우레아수지도막방수재(3012999201)

※ 도막 두께의 허용오차는 ± 10%이며 시공 후 측정기기(버니어캘리퍼스 등)를 이용하여 측정 2.2 품질기준 제품의 전 모델은 본 규격에 기재한 모든 사항을 만족하며 이외의 사항에 대해서는 보유한 모든 기술 및 품질인증 (환경표지인증 등)의 시험기준, 한국산업표준 (KS F 4922) 등 국내·외 표준규격에 관한 규정을 만족해야 한다. 가. 폴리우레아수지도막방수재 성능시험

나. 환경표지 인증시험

2.3 제품에 적용된 기술 및 품질인증

3. 구성, 재료 본 제품은 규격서에 의하여 제작하고 사양에 명기되지 않은 사항은 보유한 모든 기술 및 품질인증의 시험기준, 한국산업표준(KS F 4922 등), 환경표지(제32739호), 시험성적서, 지침 등에 적합하도록 제작한다.

[주요자재 소요량]

※ 위 규격치수(두께)는 바탕조정재 등 부자재를 제외한 ‘폴리우레아* 층’ 만의 두께임. * KS인증(KS F 4922)에 준하는 시험성적서를 보유하고, KC인증 제품인 폴리우레아[EG-AH/EG-BH]를 제조하여 시공한다. ※ 각 모델별 자재 소요량 허용 오차 범위 : ±5% ※ 방수재의 시공에 관한 사항은 KS F 4922 부속서 A “분사 도포 시공 관리 방법”에 따른다. 4. 형태 4.1 전체 사진

4.2 제품구성 (1) 주제 지방족 디이소시아네이트, 방향족 디이소시아네이트, 폴리에테르아민 및 폴리 헥사 메틸렌 카보네이트 디올로부터 제조된 이소시아네이트기 말단 프리폴리머 (2) 경화제 폴리에테르아민 및 폴리아스파틱 아민을 포함하는 폴리아민 혼합물, 표면개질된 산화 그래핀, 표면개질된 코디어라이트 및 표면개질된 차열입자를 포함 4.3 마감 및 외관 (1) 용기내의 상태, 작업성에 이상이 없어야 한다. (2) 제품은 상온의 건냉암소에 보관하여야 한다. (3) 용기는 반드시 밀폐되어야하며, 주입구가 상단을 향하도록 세워서 보관하여야 한다. (4) 제품을 타 도료와 혼합하여 사용하지 않아야 한다. 5. 제조 및 가공 (1) 제품은 특허(제10-2370533호), 환경표지(제32799호, EL 241), 한국산업표준 (KS F 4922 등) 기준에 의거 하여 제조되어야 한다. (2) 제품의 제조에 사용되는 원자재는 당사 인수검사기준에 합격한 원자재에 한하여 사용되어야 한다. (3) 폴리우레아 수지 도막 방수재의 현장 적용 시 당사의 시방서 규정에 의하여 활용, 관리 되어야 한다. 5.1. 주제 합성 공정 가. 프리폴리머 합성 - 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI) 7.6%, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 1.97%, 제1폴리에테르아민(PEA1) 84.1%, 폴리헥사메틸렌 카보네이트 디올(PHCD) 6.33% - 지방족 디이소시아네이트 및 방향족 디이소시아네이트로 이루어진 디이소시아네 이트 화합물과 폴리에테르아민 및 폴리헥사메틸렌 카보네이트 디올로 이루어진 활성수소기 함유 화합물을 적정 몰비로 반응시켜 이소시아네이트기 말단 프리폴 리머를 합성 - 60℃에서 2시간, 90℃에서 3시간 반응시킨 다음 상온으로 냉각하여 프리폴리머 를 제조

나. 주제를 합성하기 위해, 반응기 내부에 작업 지시서에 따라 원재료를 투입하여 교반한다. 다. 반응 완료 후, 표준에 따라 제품검사를 실시하며, 합격 제품은 포장 용기에 포장하고, 기준 미달시에는 제품의 상태에 따라 재작업 또는 폐기 처분한다. 라. 포장된 주제는 제품 창고에 보관 후 출고 준비한다. 5.2. 경화제 혼합 공정 가. 표면개질된 산화그래핀, 코디어라이트 및 차열입자 합성 - 에틸셀루솔브, 3-아미노프로필 트리에톡시실란을 용해시킨 후 수분산된 산화그래 핀을 분산시켜 12시간 동안 교반 여과 및 건조하여 표면개질된 산화그래핀을 합성. - 에틸셀루솔브에 3-아미노프로필 트리에톡시실란을 용해시킨 후 코디어라이트 (2MgO-2Al2O3-5SiO2,)을 혼합하여 2시간 동안 교반 여과 및 건조하여 표면개질된 코디어라이트를 합성 - 에틸셀루솔브에 3-아미노프로필 트리에톡시실란을 용해시킨 후 안티몬주석산화물 (ATO) 나노졸을 혼합하여 2시간 동안 교반 여과 및 건조하여 표면개질된 ATO를 합성 나. 폴리에테르아민(PEA, 중량평균분자량 2,000 g/mol) 100 중량부에 대하여, 폴리 아스파틱아민(PAA, 아민가 201 ㎎ KOH/g, 25℃에서의 점도 1500 CP, 밀도 1.08 g/㎖, 당량 276) 25 중량부, 상기 표면개질된 산화그래핀 1 중량부, 상기 표면 개질된 코디어라이트 3 중량부, 상기 표면개질된 ATO 15 중량부, 4,4'-메틸렌- 비스(2,6-디-t-부틸페놀)(산화 방지제) 1.5 중량부 및 (2-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시 페닐)-2-n-부틸말론산비스(1,2,2,6,6-펜타메틸-4-피페리딜(자외선 안정제) 2 중량부 를 혼합 제조.

다. 제품에 사용되는 원재료는 인수검사를 통하여 규격에 적합한 원재료를 사용 라. 교반 탱크에 배합 순서에 따라 투입 후 교반 한다. 마. 교반 완료 후 표준에 따라 제품검사를 실시하며, 합격 제품은 포장 용기에 포장 하고, 기준 미달시에는 제품의 상태에 따라 재작업 또는 폐기 처분한다. 바. 포장된 경화제는 제품 창고에 보관 후 출고 준비한다.

[제조(생산) 공정 및 생산시설]

[제조/QC공정도]

6. 기능 및 성능 6.1 기능 (특허 제10-2370533호, 차열성능 및 열충격 저항성이 우수한 건물 내외부용 폴리우레아 도료 및 이의 제조 방법) 가. 무기소재로서 세라믹(코디어라이트), 차열입자와 기계적 특성이 우수한 산화그래핀을 폴리우레아 성분과의 상용성을 높이기 위해 폴리우레아 성분과 균일하게 혼합 및 화학 반응을 유도할 수 있는 실란커플링제로 표면을 개질한 무기소재를 적용하고 있는 것을 기술적 특징으로 함 나. 표면개질된 코디어라이트와 차열소재는 열적안정성 및 차열성능을 향상 시키고 표면개질된 산화그래핀은 도막 방수재의 방수성 및 내구성을 향상시킴 다. 아민기 함유 실란 표면개질제를 사용함으로써 폴리우레아와 차열소재 및 세라믹(코디어라이트), 산화그래핀과의 화학반응을 유도하여 도막내 차열소재 코디어라이트 및 산화그래핀이 균일하게 분산되어 우수한 방수 및 단열 특성을 확보 라. 표면개질된 코디어라이트와 표면개질된 산화그래핀을 적용함으로써 인장강도 및 파단신장율이 개선되어 종래기술과 대비하여 우수한 내구성을 나타냄 마. 주제부로 지방족 디이소시아네트를 적용함으로써 종래기술과 대비하여 폴리우레아 황변현상을 저하시키고, 경화제부로서 폴리아스파틱 아민을 적용함으로써 우수한 방수성능을 확보할 수 있음 6.2 성능 및 시험방법

가. 한국산업표준(KS F 4922, KS M 5987, KS F 2375, KS F 4936, KS M ISO 11890-1, KS M ISO 3856-1 ,KS M ISO 3856-4, KS M ISO 3856-5, KS M ISO 3856-7 등), 환경표지인증(제 32739호, EL241 페인트) 등 우수제품 지정시 모든 기술 및 품질인증의 시험기준 등에 따른 시험방법과 기준을 만족하고 상기 2.1항 및 2.2항에 만족하여야 한다. 나. 검사방법 (1) 매회 납품하는 수량을 1 Lot로 하며, 검사물의 크기 및 구성 방법, 시료의 크기 및 채취 방법은 KS Q 1003(랜덤샘플링 검사방법)에 따른다. (2) 검사방법은 상기 시험방법에 따라 시험하여 전 항목이 합격하면 그 Lot는 합격으로 한다. (3) 완제품의 색상, 겉모양, 균열, 흠 및 표면처리 등은 육안으로 검사하며 겉모양 검사는 전수에 대하여 적용 하고, 치수는 기구를 이용하여 측정하여야 한다. 다. 시험방법 (1) 열충격 시험 : KS F 4922의 시험 방법에 준함 - 시험조건 ① 열충격 조건 : - 20 ℃, 5시간/60 ℃, 5시간을 1cycle로 하여 10 cycle - 10 cycle 조건 후 KS F 4922 의 시험방법에 따라 인장강도, 파단시 신장률, 부착강도를 각각 측정 (2) 내마모성 시험 : SPS-F KSPICKTS-001-7188의 시험 방법에 따름 - 시험조건

① 마모자 : CS-17(연질 고무 연마륜) ② 적용 하중 : 1000g ③ 시험 횟수 : 1000 회 - 1 000 회 마모 후 질량 감소량 측정 (3) 차열성능 시험 : KS F 4922의 5.2에서 규정하고 있는 방법에 따라 KS F 2620에서 규정하고 있는 두께 (8±1) mm, 길이 약 200 mm, 나비 약 80 mm의 플렉시블판(CRC 보드：Cellulose fiber Reinforced Cement board)에 도막을 도포한 시험편을 제작한 후 KS M 5987(준용) 시험 방법에 따름 (4) VOCs 함량(EL 241) 아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다. a) 도료 중 휘발성유기화합물의 함유량 산정방법, 용기 표시사항에 관한 고시 b) KS M ISO 11890-1 비고) VOCs 함량 산정방법은 ｢대기환경보전법｣에서 정의하는 도료 중 VOCs 의 함유량 산정방법에 따른다. (5) VACs 함량(EL 241) 「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 ‘휘발성유기화합물’ 시험법에 따른다. (6) 유해원소 함량(EL 241) 유해원소별 아래의 시험방법에 따라 시험한다. a) 납(Pb): KS M ISO 3856-1 b) 카드뮴(Cd): KS M ISO 3856-4 c) 수은(Hg): KS M ISO 3856-7 d) 6가 크로뮴(Cr6+): KS M ISO 3856-5 (7) 투습도 시험: KS F 4936의 시험 방법에 따름 -시험조건

① 시험편 : 지름 약 150 mm 원형으로 제작 및 항량시킨 도막 ② 온·습도 조건 : 온도 (23±2) ℃, 상대 습도 (50±10) % - 투습컵을 사용하여 시간 경과에 따른 시험 용기의 질량 증가량을 연속 측정하고, 질량 변화가 일정해질 때의 투습도를 산출함 7. 하자보증 : 납품 ‧ 설치일로부터 3년 보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 보수 및 교환하며, 사용자 잘못으로 인한 하자가 발생할 시 사용자의 부담으로 한다. 8. 포장 및 표시 8.1 포장 제품은 운반 및 적재 등 보관관리에 용이하고 제품이 손상되지 않도록 포장하여야 하며 인화 물질 등은 위험물 취급 관리법에 따라 포장, 관리한다. 8.2 표시 다음 사항을 제품의 보기 쉬운 곳에 인쇄 또는 라벨로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다. (1) 제조자명 또는 그 약호 (2) 색상, 주제와 경화제의 구별 및 혼합비 (3) 제조연월일 또는 로트번호 (4) 유통 및 보관시 주의사항 (5) A/S 연락처 등 8.3 납품시 준수의무 우수조달물품으로 지정된 물품을 계약규격과 다르게 납품할 경우(계약대상 품목보다 고가ㆍ고급 사양을 납품 또는 대체납품 시에도 포함) 계약상대자는 부정당업자로 제재처분(입찰참가자격제한 등) 대상이 되는 등 불이익을 당할 수 있으니 관련 규정을 숙지 후 계약을 이행하여야 합니다. 9. 적용자료 다음의 자료는 이 규격의 적용을 위해 필수적이며, 일부 표준은 본 규격에 인용됨으로써 규정 일부를 구성하거나 관련이 되는 표준이다. 발행연도가 표기된 자료는 인용된 판만을 적용하고, 발행연도가 표기되지 않은 자료는 최신판을 적용한다. 특허 제10-2370533호(‘22.02.28) 차열성능 및 열충격 저항성이 우수한 건물 내외부용 폴리우레아 도료 및 이의 제조 방법 [지식재산처] 관련 규정 및 표준 등

10. 확정 및 수정이력