입찰공고상세[물품] · 마감

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폐열보일러 설비 제조 구매

이도에코전주 주식회사 · 냉난방·공조

낙찰업체
결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요
낙찰금액
-
종합 점수
-
참가
2곳 · 개찰 08/03(월)

요약 AI 요약

기존 폐열보일러 설비를 고효율 신규 설비(15ton/hr)로 교체하여 탄소중립설비를 구축하는 사업입니다.

  • 폐열보일러 설비 및 부대품 제조·납품
  • 실시설계 및 인허가 서류 작성
  • HMI 및 PLC 프로그래밍을 통한 자동화 시스템 구축 및 기존 시스템 통합
  • 설치 후 제조사 입회하에 시운전 및 보고서 제출
  • 배관, 덕트, 보온재 등 기타 기자재 공급
  • 현장 반입, 조립 및 한국에너지공단 검사 대응

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평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 기술능력평가 점수가 배점한도(80점)의 85% 이상(68점 이상)인 자를 협상적격자로 선정함

배점표 (AI 요약)
평가 항목배점
경영상태 (신용평가등급)5점
수행실적 (최근 3년간 유사 설비 납품 누계 금액)5점
규격 및 성능의 우수성30점
사업수행 및 공정관리 계획20점
자동화 제어 및 시스템 통합 역량10점
시운전 및 사후관리10점
합계(항목을 더한 값)80점

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
지역제한
제한 없음
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
모름
실적경쟁 · PQ
모름
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시06/23(화)지남
입찰서 제출 시작06/23(화) 14:00지남
입찰참가자격 등록 마감08/02(일) 18:00지남
입찰서 제출 마감08/03(월) 14:00지남
개찰08/03(월) 15:00지남

가격

추정가격
7,389,251,894원
배정예산
8,128,177,083원
부가세
738,925,189원
예정가격 방식
비예가

납품

품명
폐열보일러 (4010200601)
수량
1 set
인도조건
설치까지 · 현장설치도
제조물품
예(직접생산)
세부품명 등록
등록 필요

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
06/23(화)
공고번호
R26BK01597295-000
참조번호
이도에코전주㈜ 공고 제2026-0623-001호
공고기관
이도에코전주 주식회사
수요기관
이도에코전주 주식회사
계약방법
제한경쟁
낙찰방법
협상에의한계약
계약유형
총액계약
예정가격 방식
비예가
추정가격
7,389,251,894원
배정예산
8,128,177,083원
사전규격번호
R26BD00241872
재공고
아니오
출처
나라장터

첨부파일

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문서 발췌

과업·요구

=== 2. 과업지시서_보일러.pdf ===

과 업 지 시 서

사 업 명 폐열보일러 설비 제조 구매 2026. 06.

이도에코전주㈜

- 목 차 -

Ⅰ. 일반사항

1. 목적

2. 개요

Ⅱ. 과업 지시사항

1. 수행원칙

2. 과업내용

3. 과업일정

4. 제안서 제출

Ⅰ. 일반사항

1. 목적

ㅇ 2026년 할당대상업체 탄소중립설비 지원사업의 일환으로 기존 폐열보일러 설비(12ton/hr) 를 신규 고효율 설비(15ton/hr)로 교체하기 위한 설비 제조·납품을 목적으로 함

2. 개요

ㅇ 사업명 : 폐열보일러 설비 제조 구매 ㅇ 사업기간 : 계약일로부터 2027년 5월 7일까지 ㅇ 사업예산 : 금 8,128,177,083원 (부가세 포함) - 공급가액 : 금 7,389,251,894원 - 부가세 : 금 738,925,189원 ㅇ 납품장소 : 전라북도 전주시 이도에코전주㈜ 사업장 내 ㅇ 과업범위 : - 폐열보일러 설비 및 부대품 제조·납품 - 인허가 및 실시설계 - HMI 및 PLC 프로그래밍 - 시운전

Ⅱ. 과업 지시사항

1. 수행원칙

ㅇ 이도에코전주㈜와 계약상대자는 본 과업지시를 이행함에 있어 본 계약내용을 신의와 성 실의 원칙에 따라 이행하여야 한다. ㅇ 계약상대자는 과업을 수행함에 있어 본 과업지시서를 포함한 계약문서, 관계법령 및 제 반규정에 따라 성실히 수행하여야 하며, 본 과업지시서에 명시되지 않은 사항이라도 과 업 목적의 달성을 위하여 필요한 사항은 관련부서와 협의하여 보완하여야 한다.

2. 과업내용

2.1 공급범위 ㅇ 폐열보일러 설비 및 부대품 공급 - 소각시설 폐열보일러 설비 및 관련 부대품 일체 제조·납품 - 설비 기술사양은 별첨 기기사양서 및 물량산출서 참조 - 현장 설치공사(배관·전기·보온·도장공사 등)는 본 계약 범위에 포함되지 않으며, 계약상 대자는 별도 설치공사 업체가 원활히 시공할 수 있도록 필요한 기술자료를 제공하여 야 함 ㅇ 인허가 및 실시설계 - 제품 승인도서 일체 (설계도면, 계산서 등) - 착공시 필요한 인허가서류 일체 - 준공도서 (준공도면, 시험성적서 등) ㅇ HMI 및 PLC 프로그래밍 - 폐열보일러 자동화시스템 구축 - 기존 운전시스템과의 연계 및 통합 ㅇ 시운전 - 설치공사 완료 후 제조사 입회하에 시운전 실시 - 시운전 결과 이상 발생 시 제조사 책임하에 조치 - 시운전보고서 작성 및 제출

3. 과업일정

ㅇ 보일러 입고 : 2027년 1월 ㅇ 현장 설치공사 : 2027년 1월 ~ 2월 ㅇ 시운전 : 2027년 3월 ㅇ 시운전 완료 및 준공 : 2027년 4월

4. 제안서 제출

ㅇ 제출기한 및 제출처: 입찰공고 참조 ㅇ 제출방법 : 온라인(이메일) 제출 (jhseo@yido.com) ㅇ 기 타 : 기타 입찰에 관한 사항은 입찰공고에 따름 【첨부 1】 평가항목 기준표 1. 평가 개요 ㅇ 평가점수 배점은 기술능력평가 80점, 입찰가격평가 20점으로 구성하여 합산 100점 만점 으로 총점을 산출함 ㅇ 평가위원은 이도에코전주㈜ 내부위원 3인, 외부위원 4인으로 구성하며 소양과 역량을 갖 추고 공정하게 평가하도록 함 ㅇ 평가항목별 등급을 5등급(A~E)으로 구분하고 항목별 배점에 따라 등급별 점수를 부여함 ㅇ 평가위원 7인의 기술능력(정성)평가 점수 중 최고점수 및 최저점수 각 1개를 제외한 나 머지 5인의 점수를 평균한 후, 정량평가 점수 및 입찰가격평가 점수를 합산하여 최종 총 점을 산출함 ㅇ 기술능력평가 점수가 배점한도(80점)의 85% 이상(68점 이상)인 자를 협상적격자로 선정 함

배점·평가

2. 총괄 배점표

구 분평가항목평 가 내 용(배점)배점비고
정량평가경영상태 (신용평가등급)5
(10점)수행실적 (최근 3년간 유사 설비 납품 누계 금액)계약담당자
기술
능력
규격 및 성능의 우수성30
평가
(80점)
정성 평가사업수행 및 공정관리 계획20
(70점)자동화 제어 및 시스템 통합 역량10평가위원
시운전 및 사후관리
입찰가격 평가(20점)입찰가격 평점산식에 의거 평가20계약담당자
합계100

3. 정량평가 세부 기준 (10점) ㅇ 경영상태 평가 (5점)

신용평가등급
회사채기업어음기업신용평가등급평점
AAA, AA+, AA0, AA
A+, A0, A-, BBB+, BBB0
A1, A2+, A20,
A2-, A3+, A30
AAA, AA+, AA0, AA-,
A+, A0, A-, BBB+, BBB0
5.0
BBB-, BB+, BB0, BB-A3-, B+, B0BBB-, BB+, BB0, BB-4.5
B+, B0, B-B-B+, B0, B-4.0
CCC+ 이하C 이하CCC+ 이하3.5
사업수행실적 (금액 기준, 부가세 제외)평점
100% 이상7,389,251,894원 이상5.0
70% 이상 ~ 100% 미만5,172,476,326원 이상 ~ 7,389,251,894원 미만4.5
40% 이상 ~ 70% 미만2,955,700,758원 이상 ~ 5,172,476,326원 미만4.0
40% 미만2,955,700,758원 미만3.5

*주1. 수행실적은 입찰공고 또는 제안요청서 등 입찰 관계서류에 따로 정한 경우를 제외하고는 계약일자 및 납품기한에 관계없이 이행이 완료된 시점을 기준으로 평가한다. 이 경우 입찰공고일에 이행완료 된 실적도 평가에 포함하나, 입찰공고일 다음날부터 이행완료된 자료는 평가에서 제외한다. *주2. 실적 인정 범위는 단일건 기준 보일러용량 15ton/hr 이상의 소각보일러 제조·납품에 한하며, 해당 요건을 충족하는 최근 3년간의 실적 금액을 모두 합산하여 평가한다. *주3. 입찰자는 수행실적 평가를 위하여 아래와 같이 관련 증빙자료를 제출하여야 한다. 가. 국가기관, 지방자치단체, 재정경제부장관이 지정한 공공기관 또는 지방공기업법령 적용 기관이 발급한 수행실적증명서 나. 위 가목에서 정한 이외의 기관 또는 민간이 발주한 경우 발주자가 발급한 수행실적증명서, 계약서, 세금계산서(필요시 거래명세표 포함) 등을 첨부하여야 함 다. 국외의 공공기관, 민간기업 등이 발주한 경우 가목 및 나목을 준용하되, 공공기관 이외의 납품실적은 이를 공증하거나 해당국가의 상공회의소 또는 해당국가에 주재하는 대한민국 공관의 확인을 받은 경우에는 세금계산서 등 증명자료 첨부를 생략할 수 있음 라. 이행실적에 대한 입증책임은 입찰자가 부담하며 의무를 다하지 아니하여 실적확인이 어려운 경우에는 실적으로 인정하지 않는다. 4. 정성평가 세부 기준 (70점) - 평가위원회가 제안서 내용을 종합적으로 심사하여 항목별 등급(A~E)에 따라 점수를 부여함.

평가항목세부 평가내용평점
규격 및 성능의
우수성
(30점)
- 폐열보일러 설비 규격 및 기술 사양의 요구사항 충족도
- 장비의 내구성, 고효율성 및 품질 보증 수준의 구체성
- 유사 설비 관련 특허·인증 등 기술력 차별화 요소의 보유 및 활용 계획
A : 30
B : 27
C : 24
D : 21
E : 18
사업수행 및
공정관리 계획
(20점)
- 실시설계 및 관계기관 인허가 처리 일정의 체계성
- 주요 기자재 및 원자재 수급 계획의 안정성
- 설비 납기 일정 계획의 적정성 및 공정 리스크 관리 방안
- 설치공사 업체와의 기술협력 및 설계도면·기술자료 제공 계획
A : 20
B : 18
C : 16
D : 14
E : 12
자동화 제어 및
시스템 통합
역량
(10점)
- HMI 및 PLC 프로그래밍 구현 기술의 전문성
- 기존 운전·소각 시스템과의 연계 및 통합 방안
- 시스템 오작동 예방 및 비상 제어 시나리오의 타당성
A : 10
B : 09
C : 08
D : 07
E : 06
시운전 및
사후관리
(10점)
- 단계별 시운전 계획 및 정상 가동 여부 점검 항목의 구체성
- 긴급 정비 대응 및 지속적 기술 지원 체계
- 주요 소모품 및 예비부품의 적기 확보 및 공급 방안
- 설비 제조부터 납품·운반, 시운전에 이르는 전 과정의 안전관리 계획

【첨부 2】 기술능력평가표 (평가위원용) ㅇ 사 업 명 : 폐열보일러 설비 제조 구매 ㅇ 제안기관 :

평가 항목평가 요소배점평가등급점수
규격 및
성능의
우수성
- 폐열보일러 설비 규격 및 기술 사양의 요구사항 충족도
- 장비의 내구성, 고효율성 및 품질 보증 수준의 구체성
- 유사 설비 관련 특허·인증 등 기술력 차별화 요소의 보유 및
활용 계획
30A (30)
B (27)
C (24)
D (21)
E (18)
사업수행
및
공정관리
계획
- 실시설계 및 관계기관 인허가 처리 일정의 체계성
- 주요 기자재 및 원자재 수급 계획의 안정성
- 설비 납기 일정 계획의 적정성 및 공정 리스크 관리 방안
- 설치공사 업체와의 기술협력 및 설계도면·기술자료 제공 계획
20A (20)
B (18)
C (16)
D (14)
E (12)
자동화
제어 및
시스템
통합 역량
- HMI 및 PLC 프로그래밍 구현 기술의 전문성
- 기존 운전·소각 시스템과의 연계 및 통합 방안
- 시스템 오작동 예방 및 비상 제어 시나리오의 타당성
10A (10)
B (09)
C (08)
D (07)
E (06)
시운전 및
사후관리
- 단계별 시운전 계획 및 정상 가동 여부 점검 항목의 구체성
- 긴급 정비 대응 및 지속적 기술 지원 체계
- 주요 소모품 및 예비부품의 적기 확보 및 공급 방안
- 설비 제조부터 납품·운반, 시운전에 이르는 전 과정의 안전
관리 계획
총합계총점 70

※ 등급 기준: A(매우우수), B(우수), C(보통), D(미흡), E(불량) 평가 의견 ㅇ 평가위원 : 소속 성명 (서명 또는 인) 【첨부 3】 기술능력평가 집계표 ㅇ 일반사항 사업명 폐열보일러 설비 제조 구매 ㅇ 종합 평가결과 기술능력평가 (80점) 구분 협상적격 여부 비고 정량평가 정성평가 소계 (10점) (70점) (80점) 제안업체1 제안업체2 제안업체3 제안업체4 제안업체5 ※ 협상적격자 : 기술능력평가 점수 68점(80점의 85%) 이상인 자 ※ 협상적격 여부란에 ○(적격) 또는 ×(부적격)으로 표시 ㅇ 기술능력평가(정성적 평가) 위원별 점수 집계표 평가위원별 평가점수 (70점 만점) 구분 평균 위원1 위원2 위원3 위원4 위원5 위원6 위원7 제안업체1 제안업체2 제안업체3 제안업체4 제안업체5 ※ 작성 지침 및 유의사항 1. 정성평가 점수 산정 방법 평가위원 7인이 평가한 점수 중 최고점수와 최저점수를 각 1개씩 제외하고, 나머지 5인의 점수를 평균하여 산 출합니다. (평균점수 산정 시 소수점 다섯째 자리에서 반올림하여 넷째 자리까지 표시) 2. 종합점수 합산 기술능력평가(80점) = 정량평가(10점) + 정성평가 위원평균(70점) ㅇ 평가의견 2026. 07. . 계약담당자 소속 직위 성명 (서명 또는 인) 【첨부 4】 제안업체 종합 평가표 ㅇ 일반사항 사업명 폐열보일러 설비 제조 구매 ㅇ 종합 평가결과

순
위
구분기술능력평가
(80점)
입찰가격평가
(20점)
종합점수
(100점)
비고
1제안업체1
2제안업체2
3제안업체3
4제안업체4
5제안업체5

※ 종합점수(100점) = 기술능력평가(80점) + 입찰가격평가(20점) ※ 협상 순위 : ①종합점수 고득점 순. ②동점 시 기술능력평가 점수 높은 자 선순위, ③그도 동일하면 정성평가 고득점자 선순위 ※ 입찰가격평가 점수는 개찰 완료 후 입찰가격 평점산식에 의거 계약담당자가 산출하여 기재 ※ 본 서식은 협상적격자에 한하여 작성함 2026. 07. . 계약담당자 소속 직위 성명 (서명 또는 인) 【첨부 5】 참가의향서

참가자격

사업명폐열보일러 설비 제조 구매
사업기간계약일로부터 2027년 5월 7일까지
사업내용과업지시서 참조
입찰방법제한경쟁, 총액입찰, 전자입찰 / 협상에 의한 계약
사업예산금 8,128,177,083원 (부가세 포함)
납품(설치)장소전라북도 전주시 이도에코전주㈜ 사업장 내
하자담보책임기간준공완료일로부터 3년

8. 낙찰자 결정방법 가. 입찰 참여 업체는 제안서를 작성하여 공고기한 내에 제출하여야 함. 나. 제출된 제안서는 평가표(과업지시서 첨부1)에 의거 이도에코전주㈜ 평가위원회를 통해 서 면평가함. 다. 평가위원은 이도에코전주㈜의 자체 기준에 의거 선발하되, 외부위원이 내부위원보다 과반 수 이상이 되도록 구성하며, 외부위원은 해당 입찰과 이해관계가 없는 자로 선정함. 평가 위원 명단 등은 비공개로 할 수 있음. 라. 평가 비율 : 기술능력평가(80%) + 입찰가격평가(20%) ※ 기술능력평가 점수가 배점한도의 85% 이상(68점 이상)인 자를 협상적격자로 선정[「(계약예규) 협상에 의한 계약체결기준」 제7조] ※ 입찰가격 평점 산식은 「(계약예규) 협상에 의한 계약체결기준」[별표]에 따르며, 가격평가 기준금액은 본 사 업의 사업예산(부가가치세 포함)을 적용함. 마. 낙찰자 통보 예정일 : 기술평가 완료 후 협상 결과에 따라 별도 통보. 바. 협상 절차 - 협상적격자의 기술능력평가 점수와 입찰가격평가 점수를 합산, 고득점 순으로 우선협상대 상자를 선정함. - 우선협상대상자가 협상내용에 합의한 경우 차순위 협상대상자와의 협상은 미실시함. - 우선협상대상자와의 협상이 성립되지 않으면 동일한 기준·절차에 따라 순차적으로 차순위 협상적격자와 협상을 실시함. - 협상 과정에서 사업내용 및 이행일정 등 제안서 내용의 일부를 조정할 수 있음. - 모든 협상적격자와의 협상이 결렬될 경우 재공고 입찰에 부칠 수 있음.

9. 계약 착수일 및 완료일 가. 착수일 : 계약체결일 나. 완료일 : 2027년 5월 7일 10. 계약조건

과업·요구

1.3 적용 규격 및 법규

ㅇ 본 설비의 설계, 제작, 재질, 시험 및 검사 등은 각 설비의 기술사양 내에 별도 명시가 없는 한 다음의 최신 법규 및 규격을 적용한다. 설계 적용 규격은 KS B 6233에 따른다.

적용대상 설비설계자재제작검사 및 시험
보일러 압력부
(Pressure Part)
KS / ASMEKS / JIS / ASMEKS / JIS / ASMEKS / JIS
보일러 비압력부
(Non-Pressure Part)
KSKSKS / JISKS
밸브류
(Valves)
KS / ASMEKS / JIS / ASMEKS / JIS / ASMEKS / JIS / ASME
철구조물
(Structural)
KSKSSSPC / AWSKS / JIS
게이지
(Gauge)
KS / JISKS / JIS
나사
(Screw, Thread)
KS / ASME
항목규격 / 사양
형식WALL TUBE TYPE 수관식, 2-DRUM, 4-PASS, 자연순환식
설치 장소/ 수량옥내 / 1 대
최대 증발량15,000 kg/Hr (15 ton/Hr)
정상 운전 증발량13,000 kg/Hr (13 ton/Hr)
최고사용압력20 kg/cm²G
사용 증기압력(증기드럼)16 kg/cm²G
사용 증기온도(증기드럼)포화 증기온도(Sat. Steam Temp.)
증기 건도98 % 이상
급수 온도130 ℃
입구 가스량27,677 N㎥/Hr
입구 가스온도1,038 ± 20 ℃
출구 가스온도320 ± 20 ℃ (절탄기 출구 230 ± 20 ℃)
항목단위기준값
연료 종류-사업장 폐기물(고질기준)
저위발열량(L.H.V)kcal/kg4,599
폐기물 처리량kg/Hr2,500
보일러 입구 가스온도℃1,038
보일러 출구 가스온도320
연소가스 유량N㎥/Hr27,677
연소가스 밀도kg/N㎥1.2852
가스조성— CO₂ / O₂ / N₂% vol7.86 / 9.78 / 73.55
가스조성— H₂O / SO₂ / HCl8.79 / 0.01 / 0.01

2.3 급수 및 보일러수 수질기준

ㅇ 급수 및 보일러수의 수질은 KS B 6209(보일러의 급수 및 보일러수의 수질)를 따르며, 본 설비의 최고사용 압력에 해당하는 압력 구분의 기준을 적용한다. ㅇ 계약자는 상기 수질 기준을 충족할 수 있도록 수처리 설비를 구성하여야 하며, 운전 중 수질 관리 기준 및 방법은 승인도서에 따른다.

2.4 유틸리티 조건

항목조건
전기— 동력AC 380V, 3Ph, 60Hz (모터 0.2~110kW, 슈트블로워 포함)
전기— 제어·계장AC 220V, 1Ph, 60Hz
계장용 공기(IA)공급압력 5.5~7 kg/cm²G, 노점 -40℃, 무유·무오염
공정용 공기(PA)공급압력 5.5~7 kg/cm²G
냉각수·공정수공급온도 20℃, 공급압력 3.0 kg/cm²G, City Water
증기(공급)공급압력 20.0 kg/cm²G, 공급온도 213.9℃

※ 상기 조건은 설계 기준값이며, 세부 사항은 발주처 현장 여건에 따른다.

2.5 드럼 사양

ㅇ 본 항의 수치 및 사양은 발주처 요구 성능을 만족하기 위한 참고 설계값이며, 입찰자는 동등 이상의 성능· 구조를 갖춘 사양을 제안할 수 있다. ㅇ 모든 용접 이음은 용융식(Fusion-Welding)으로 하며, 용접 후 이음부의 20%에 대하여 X-Ray 검사를 시행 하고 이상이 없으면 응력제거를 위한 열처리를 시행한다. 드럼에는 맨홀을 설치하여 기수 분리장치, 급수 내관, 블로우다운 내관 등 내부장치를 부착·점검할 수 있도록 한다.

항목증기 드럼수 드럼
수량12
Shell Length (mm)
(용접이음부 간)
3,6003,800
내경 (mm)1,700940
두께— Tube Plate (mm)3020
두께— Shell Plate (mm)
두께— End Plate (mm)2016
재질 (Tube/Shell/End Plate)A516-70A516-70
대류 방사부주요 치수 (가로x세로x높이, mm)벽관/증발관 사양 (외경x두께, 재질)
1차 CAVITY2,334 × 3,654 × 6,590ɸ63.5×t5.0 (STBH340E), 일부 ɸ88.9×t7.6 (A106 Gr.B)
2차 CAVITY주1)
2,334 × 4,567.5 / 3,536 × 10,487
ɸ63.5×t5.0 (STBH340E)
3차 CAVITY2,334 × 2,639 × 10,487
4차 CAVITY2,334 × 2,334.5 × 13,500천장 ɸ50.8×t5.0 / 측벽 ɸ63.5×t5.0 (STBH340E)
5·6차 BANK TUBE2,334 × 1,552.5 × 12,700증발관 ɸ50.8×t3.2, 벽관 ɸ50.8×t5.0/t3.2 (STBH340E)
항목규격 / 사양
수량 / 형식1 대 / 수평 다곡관형
설계압력 / 사용 압력2.0 MPa / 1.6 MPa
급수 온도(입구/출구)130 ℃ / 186 ℃
가스 온도(입구/출구)320 ℃ / 230 ℃
TubeSTBH340E, ɸ38.1 × t4.0
HeaderA106 Gr.B, 100A Sch.40

2.8 안전밸브

ㅇ 안전밸브는 보일러 최고사용압력 및 증발량에 대응하여 관계 법령·검사기준(에너지이용합리화법, 열사용기자 재 관리규칙 등)에 적합하도록 선정·설치하여야 한다.

항목#1#2
형식전량식전량식
용량(kg/Hr)9,6035,985
규격(A)5040
설정 압력(kg/cm²G)20.020.0

2.9 내화재 및 보온

ㅇ 내화재 : 1차 CAVITY 내화 캐스터블 80mm(Tube Center), 1차 호퍼 단열 캐스터블 200mm, 2차 호퍼 150mm, 3차 호퍼 보온재 100mm. MAN-HOLE, CLEANING-HOLE 주위에 Castable을 시공한다. (캐스터블은 사용온도·내마모성·강도 기준을 만족하는 내화 캐스터블 또는 동등 이상을 적용한다.) ㅇ 보온재 : 대기 온도 40℃ 상태에서 노출부 표면온도가 70℃ 이하가 되도록 보온재 및 보온 Cover를 시공하 며, 내부 유체온도 200℃ 이상은 대기 온도와 보온 표면 온도차 30℃ 이상을 기준으로 한다. 보온 두께 100mm 이상은 2중 시공한다. (보일러 본체·드럼·3차 호퍼 M/W 100t, 증기 배관 75t, 급수·배수배관 50t)

2.10 철 구조물 설비

ㅇ 보일러는 자립형으로서 충분한 지지를 위한 철 구조물을 설치하며, Platform·Walkway·Stairway·Hand Rail은 운전과 보수가 용이하도록 보일러 주위를 연결하여 설치한다. ㅇ 메인 철골·Floor(Grating I-25)·Stair Thread(Grating I-32) 재질은 SS275, Hand Rail 및 Stanchion은 SGP(32A/25A)를 적용한다. (Walk-way 간격 850mm, Handrail 높이 1,200mm, Stair 경사 45°)

3. 공급 범위

ㅇ 계약자는 다음의 설비 및 용역 일체를 공급하여야 하며, 세부 수량 및 사양은 물량산출서를 따른다. 본 공급 범위에 명시되지 않았더라도 설비의 정상 가동 및 과업 목적 달성을 위하여 당연히 필요한 자재·부속은 계약자 부담으로 공급한다.

구분품명수량세부 사양 / 비고
① 철 구조물 설비메인 철골, 낙진회·재배출호퍼, 2차 연소공기 노즐류,
통행로·계단, 연소공기 공급덕트, Shotting & Painting
1식SS275 / STS304
② 보일러 및
절탄기·방폭구
보일러 본체(2-Drum, 증기량 15ton/hr), 유지보수 철
구조물, 절탄기(다관식), 방폭구(공압식)
본체 1대,
절탄기 1대(옥내구조)
③ 축로공사1·2차 연소실부 축로, Curing(강제건조 72시간 이상)내화 Castable
④ 재배출 설비재배출·이송 컨베이어, 슈트블로워,
슬라이드게이트·로타리밸브, 비산재 배출컨베이어,
공기저장탱크, 제어 설비
슈트블로워 10대
(왕복동2·고정8),
슬라이드게이트·로타리밸브
각 3대(재사용), 비산재
배출컨베이어 1대(재사용)
⑤ 급수·증기
공급설비
급수탱크, 탈기기 및 공급펌프, 급수펌프, 청관제
공급설비, 증기 소음기, 증기 분배기, 연수기
탈기기 공급펌프·급수펌프
각2대, 증기 소음기 재사용
⑥ 제어판넬·계측
설비
PLC & HMI 수정, MCC·LOP·제어반,
저수위·수위·블로우다운·탈기기 자동제어, Steam
Vent/PCV System, 현장 계장 계기류
STS304 외함, PLC Control,
Vortex 유량계
⑦ 현장반입·조립
및 입회검사
현장 마감 도장, 운반, 중장비·비계, 소다보링,
검사(용접·구조·설치)
한국에너지공단 검사
구분품명수량세부 사양 / 비고
① 배관 & 덕트공통설비(PA/IA/PW), 보일러 Package(증기·급수·응축수·
블로우다운·약품), 연수·요소수·냉각수 배관,
Piping Support, 연소가스 덕트(절탄기~SDR), 온도제어
덕트·댐퍼
1식SPP/SPPS/SPPW, SS275,
공압식 제어댐퍼
② 보온보일러 Package 보온, 연수·요소수·냉각수·압축공기
배관 보온, 비계 설치·해체
M/W·G/W·R/Wool, Color
Sheet
구분품명수량세부 사양 / 비고
① 대관 인허가자율 안전 인증 확인서(필증) 등1식컨베이어
② 설계도서 작성기본 및 상세설계 (승인·준공도서 포함)설비 일체
③ 현장관리비현장 제반경비(현장 개설비 등 일체)-
④ 시운전 인건비부하 운전 대응

※ 슬라이드게이트, 로타리밸브, 증기 소음기, 비산재 배출컨베이어, Steam Vent Control System 등 「재사용」으로 표기된 품 목은 기존 설비를 이설·재설치하며, 정상 작동을 위한 정비·보완은 계약자 책임으로 수행한다.

4. 제조 및 가공

4.1 제작 기준

ㅇ 보일러 압력부의 모든 용접 이음은 용융식(Fusion-Welding)으로 하며, 용접 후 이음부의 20%에 대하여 X-Ray 검사를 시행하고, 이상이 없으면 응력제거를 위한 열처리를 시행한다. ㅇ 튜브홀 가공은 GROOVING를 하여 수관 확관(Expanding) 시 완전 기밀을 유지하도록 하며, 배관대(Nozzle) 는 용접 부착하고 보강판을 두어 압력에 대응하도록 한다. ㅇ 모든 용접부위는 UNDER-CUT이나 SLAG 등 어떠한 결함도 포함되지 않은 상태에서 용접하며, 완료 후에는 SLAG 및 SPATTER 등을 깨끗이 제거한다. ㅇ 보일러는 외벽이 전부 MEMBRANE-WALL 구조로 되어 있고 내화 Castable로 Sealing 하여 GAS의 누설이 발생하지 않는 완전한 GAS SEAL 구조로 제작한다.

4.2 자동화 제어 및 시스템 통합

ㅇ 폐열보일러 자동화시스템을 구축하고, 보일러 제어반은 PLC Control 방식으로 구성하여 제어실에서 운전 상 태를 감시·제어할 수 있어야 한다. (PLC A/I : 8채널 이상, D/I : 24점 이상, D/O(TR) 4점 이상) ㅇ HMI 및 PLC 프로그래밍을 수행하고, 기존 운전·소각 시스템과의 연계 및 통합 운전이 가능하여야 한다. ㅇ 저수위 경보, 드럼 수위 제어(수위·급수유량·증기유량), 상·하부 블로우다운, 탈기기 자동제어(수위·압력·온도), 증기 자동벤트 등의 제어 로직을 구현하고, 시스템 오작동 예방 및 비상 제어 시나리오를 반영하여야 한다. ㅇ 특히 증기유량계는 3개 이상 설치되어야 한다. (증기생산용, 증기판매용, 증기발전용)

5. 성능 및 시험방법

5.1 품질기준

ㅇ 완제품(폐열보일러)은 다음의 품질기준을 만족하여야 하며, 이외의 사항에 관해서는 관계 법령 및 KS 등 관련 규격의 기준을 따른다.

시험 항목품질기준시험방법
증발량정상 운전 13,000 kg/Hr 이상 (최대 증발량 15,000 kg/Hr)
증기 압력16 kg/cm²G (증기 드럼 기준)
증기 건도98 % 이상5.2 시험방법 참조
출구 가스온도절탄기 출구 230 ± 20 ℃
내압시험최고사용압력의 1.5배 수압시험 이상 없을 것

5.2 시험방법

ㅇ 아래 시험은 각 시험 시점에 시험 또는 자료 확인의 방법으로 검증하며, 발주처(감독원)는 시험에 입회하거 나 성능시험 성적서를 제출받아 확인할 수 있다. 시험 결과는 5.1의 품질기준을 충족하여야 한다.

시험 항목시험 시점시험방법
내압(수압)시험공장 제작압력부 조립 완료 후 최고 사용 압력의 1.5배로 수압시험을 실시하여 누
설 및 이상 변형이 없음을 확인한다.
비파괴검사압력부 용접 이음부의 20%에 대하여 X-Ray(방사선) 검사를 시행하여 결
함이 없음을 확인한다.
증발량·증기 압력현장 시운전설계 입구 폐가스 조건(유량 27,677 N㎥/Hr, 온도 1,038±20℃) 하의 정
상 운전 안정화 상태에서 급수유량계(Vortex) 및 증기유량계(Vortex), 증
기압력계로 증발량과 압력을 확인한다.
증기 건도-건도 관련 성능자료(보증서·시험성적서·준공도서 등)로 정상 운전 조건에
서 증기 건도 98% 이상을 확인한다.
출구 가스온도현장 시운전설계 입구 폐가스 조건(유량 27,677 N㎥/Hr, 온도 1,038±20℃) 하의 정
상 운전 안정화 상태에서 절탄기 출구 230 ± 20 ℃ 범위임을 확인한다.

5.3 성능 미달 시 조치사항

ㅇ 시운전 및 성능시험 결과 5.1의 품질기준(증발량, 증기 압력, 증기 건도, 출구 가스온도 등)을 충족하지 못하 는 경우, 계약자는 자기 비용으로 원인을 분석하고 보완·조정한 후 재시험을 시행하여야 한다. ㅇ 단, 입구 폐가스 조건 등 발주처 귀책의 운전조건 미달로 인한 경우는 그러하지 아니하며, 이 경우 발주처 와 협의하여 판정한다. ㅇ 재시험에도 불구하고 계약자의 설계·제작상 사유로 보증성능을 충족하지 못하는 경우, 발주처는 해당 설비 의 보완·교체를 요구할 수 있다.

6. 검사 및 시운전

6.1 검사

ㅇ 검사는 본 규격서에서 요구하는 제반 서류 및 사항을 완료하고, 종합 시운전 완료 후 시운전 결과보고서를 제출하여 발주처(감독원)의 승인을 득하는 것을 말한다. ㅇ 보일러는 에너지이용합리화법 및 열사용기자재 관리규칙에 의한 보일러 제조검사 및 설치검사 기준에 따라 한국에너지공단의 검사에 합격하여야 한다. ㅇ 용접검사, 구조검사, 설치검사 등 관계기관 입회검사에 대응하고 검사에 필요한 신청 서류를 작성·제출하여 야 한다.

6.2 시운전

ㅇ 계약자는 설치 공사 완료 후 시운전을 시행하며, 발주처(감독원)가 입회하여 확인한다. ㅇ 시운전 결과 이상 발생 시 제조사 책임하에 조치하며, 시운전 보고서를 작성하여 제출한다.

7. 하자보증

ㅇ 하자보증기간은 준공(최종 납품·검사) 완료일로부터 3년으로 한다. ㅇ 보증기간 내 계약자의 설계 및 제작 과오로 하자가 발생할 경우 계약자 부담으로 즉시 보수 및 교환하며, 발주처의 사용상 과실로 인한 하자는 그러하지 아니하다. ㅇ 하자 발생 시 신속히 현장 파견하여 조치하여야 하며, 주요 소모품 및 예비부품을 제때 공급할 수 있도록 하여야 한다.

사업명:폐열보일러 설비 제조 구매1.6
NO.항 목사양 및 규격단 위수량합 계재료비노무비경 비비 고
단가금액단가금액단가금액단가금액
A.폐열회수 설비
1철구조물 설비
1)메인 철골SS275, 형강류, Grating(아연도금)set1
2)낙진회 및 재 배출호퍼SS275 6t
3)2차연 연소공기노즐류SS275/STS304
4)통행로 및 계단SS275 4.5t(Check or Grating), SPPlot
5)Shotting & PaintingZinc Primer 400℃,하도(70㎛),상도(25㎛)
6)연소공기 공급덕트(1,2차 연소실)SS275 3.2~4,5t, 기존 송풍기 출구 덕트이후 연결set
7)장비비 및 운반비lot
Sub-Total----
2보일러 및 절탄기, 방폭구
1)보일러 본체형식 : Cavity 4Passset1옥내구조
2 Drum (상하드럼 높이 10m이상)
증기량 : 15 ton/hr
설계/사용증기압 : 20/16kg/㎠.g
1차 연소실 수냉벽관 적용후연소단제외
2)유지보수 철구조물(Structure, Platform, Stair)SS275, Grating(아연도금)set1
3)절탄기(Economizer)형식 : 다관식(출구배기가스온도 230℃이하)
급수온도 : 130/186℃
4)방폭구형식 : 공압식set1
배출가스 옥외배출 적용
Sub-Total----
3축로공사
1)1차 연소실부(전연실 및 연소단)Fire Brick 450t, 고온부 ML70S (동등이상)lot1
저온부 H-1
Castable, CRESTO85 (Anchor:STS304)
2)2차 연소실부(2차 연소실, 호퍼)고온부 Castable, CRESTO85 (Anchor:STS304)lot1
1차수냉벽관 Castable : 230mm 이상
2차연소실 Castable : 80mm 이상
** 2차연소실 출구+3m이상 케스타블 시공
3)Curing(강제건조)72시간 이상 (연료비 제외)lot1
Sub-Total----
4재 배출설비
1)재 배출 컨베이어Flow Chainset1
2)재 이송 컨베이어Apron
3)슈트블로워형식 : 왕복동식, Inst. Air2
형식 : 고정식, Inst. Air8
4)보일러 슬라이드게이트형식 : 수동식 블레이드3재사용
규격 : □400
5)보일러 로타리밸브형식 : 회전식 블레이드set3재사용
규격 : □400
6)보일러 비산재 배출 컨베이어형식 : Flow Chainset1재사용, 이전설치
규격 : □400×13m
7)슈트블로워 냉각블로워배관통합 냉각블로워 배관 연결lot1
8)공기저장탱크(슈트블로워용)형식 : 수직 원통형set
용량 : 5㎥
9)슈트블로워용 제어설비LCP(STS304) & 2'nd Wiringset1
Sub-Total----
5급수 및 증기공급설비
1)보일러 급수탱크형식 : 수직 원통형 (하부 구조물 적용)set1
용량 : 15㎥, STS304
2)탈기기 공급펌프형식 : 다단set2
용량 : 18㎥/hr×6kg/㎠ (90℃)
3)탈기기(Deaerator)형식 : Spray & Trayset1
용량 : 보일러 용량 110% 적용
4)보일러용수 급수펌프형식 : 다단set2
용량 : 20㎥/hr×23kg/㎠ (130℃)
5)블로우 다운탱크 (PIT)-set1제외
6)청관제 공급설비형식 : Package Unit
탱크 : 1.0㎥
펌프 : 다이아프램, 26kg/㎠
기타 : 현장제어반
7)증기배출 소음기형식 : 확산형 + sts데미스터흡읍형 (옥외 배출)set1재사용, 이전설치
용량 : 14ton/hr
8)증기분배기형식 : 원통횡형식set1
규격 : 300A×4,000L, 20kg/㎠
9)연수기형식 : 이온교환식set1
용량 : 15m3/hr (원수 150ppm)
기타 : 수지탱크(sts), 염수탱크, 현장제어반
Sub-Total----
6제어판넬 및 계측설비
1)PLC & HMI PROGRAM 수정보일러 / 재배출설비 (공급범위 내)lot1
2)MCC PANEL 추가외함 : 600*2300*600 (공급범위 내)
3)현장조작판넬(LOP)범위 : 6식 (공급범위 내)
4)폐열보일러설비 제어반외함 : 900*2200*500set
2차 배관, 배선
5)보일러 저수위 경보장치형식 : 차압식 (경보)set1
6)보일러 급수탱크 수위제어 장치형식 : 차압식 (경보), 자동제어밸브
7)상부 블로우다운설비형식 : TDS 제어
8)하부 블로우다운설비자동 Time 컨트롤
9)보일러 수위 제어설비제어범위 : 수위, 급수유량, 증기유량
차압식 수위전송기 :
급수유량계 : Vortex
증기유량계 : Vortex
자동제어밸브 :
10)탈기기 자동제어설비제어범위 : 수위, 압력, 온도set1
Level Control, Pressure Control, Overflow
LCV(Globe 40A), LIT(Transmitter)
PCV(Globe 50A), PIT(Transmitter)
Over Flow(Ball 50A)
11)Steam Vent Control System 재이설PCV Control V/Vset1재사용
12)Steam PCV System(Header~Steam Condenser)PCV Control V/V -150a
13)Steam Temperature Control Valve(H.P Header~SGH)
14)현장 계장계기류SV, TG, PG etc.lot
Sub-Total----
7현장반입·조립 및 입회검사
1)현장마감 도장현장 최종 마감작업lot1
2)운반비트레일러 및 트럭
3)중장비 및 비계대크레인, 지게차, 비계등
4)소다보오링폐수처리 포함
5)검사비(용접, 구조, 설치)한국에너지공단 검사
Sub-Total----
A. Total
B기타 기자재
1배관 & 덕트SPP,SPPS(Local Gauge 포함)lot1
1)공통 설비PA/ IA/ PW(SPP,SPPW)
2)보일러 Package증기, 급수, 응축수, 블로우다운수, 약품등
3)연수설비 Line(기존 라인~응축수 탱크)PW(SPPW/STS304)
4)요소수 공급 Line(기존 배관라인~)STS304 Pipe
5)냉각수 순환 및 보충수 배관SPPW(15~50A)
6)기타 압축공기(PA/IA)SPPW(15~100A)
7)Piping Support-
8)연소가스덕트공사 (절탄기 ~ SDR)SS275
9)연소가스 온도제어용 덕트 & 댐퍼 (보일러 ~ 절탄기)바이패스 덕트, 공압식 제어댐퍼
기타 : 익스펜션조인트, 계장품재설치(O2센서)
Sub-Total----
2보온lot1
1)보일러 Package 보온M/W Felt #80×100t, Color Sheet 0.8t(V-114)
M/W Felt #80×50~100t, Color Sheet 0.45t
비산재 컨베이어(R/Wool 50t, STS304 Sheet 0.4t)
Pipe(G/W 30~100t, Color Sheet 0.3t)
2)연수설비 Line(기존라인~응축수 탱크)G/W 30~50t, Color Sheet 0.45t(Pipe : 0.3~0.35t)
3)요소수 공급 Line(기존 배관에서~)
4)냉각수 순환 및 보충수 배관
5)기타 압축공기(PA)
6)비계설치 및 해체
Sub-Total----
B. Total
C.기타 경비
1.직접 경비
1)대관인허가 용역 등
자율안전인증 확인서(필증)컨베이어set1
2)설계 및 도서작성비
폐열보일러설비 및 부대설비 일체기본 및 상세설계(승인, 준공도서 포함)lot1
3)현장관리비현장 제반경비(현장개설비 등 일체)
4)시운전 인건비부하운전(기계 : 10일×2인, 전기 : 10일×2인)
Sub-Total----
C. Total
Grand-Total 【 A + B + C 】

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