소액수의 견적제출 공고[서재배수펌프장 등 10개소 보수공사]

계약

요약 AI 요약

서재배수펌프장 등 10개소의 시설물을 보수하여 구조물의 안전성을 확보하고 기능을 유지하기 위함입니다.

• 균열부 수지 주입 보수
• 콘크리트 단면 복구 및 철근 녹 제거/방청 처리
• 구체 강화제 도포 및 표면 처리
• 강재 및 볼트 도장
• 실런트 시공 및 목재 데크 보수
• 배수구 청소 및 되메우기 다짐

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01591308 · 베타 기간 무료

참가 자격 · 제한

업종제한

도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업,철근ㆍ콘크리트공사업

지역제한

대구광역시

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

75,109,091원

투찰 계산

낙찰하한율

89.745%

예정가격 방식

복수예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/19(금)

공고번호

R26BK01591308-000

참조번호

대구광역시 도시관리본부 제2026-134호

공고기관

대구광역시 도시관리본부

수요기관

대구광역시 도시관리본부

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

75,109,091원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 소액수의 견적제출 공고(제2026-134호).hwpx · 공고규격서
• PDF · 소액수의 견적제출 공고(제2026-134호).pdf · 공고규격서
• XLSX · 공설계도서(서재배수펌프장 등 10개소 보수공사).xlsx · 공고규격서
• PDF · 시방서(서재배수펌프장 등 10개소 보수공사).pdf · 공고규격서
• PDF · 예정공기 산정근거(서재배수펌프장 등 10개소 보수공사).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

2. 설계변경조건 본 공사는 다음과 같은 사항이 발생하였을 때 설계 변경할 수 있다. 가. 설계당시 조사 불가능한 부분 및 조사 후 변경된 사항에 대하여는 실제에 맞추어 변경 나. 천재지변으로 인하여 설계변경이 불가피한 경우 다. 확인측량 결과 지형의 차이 등 현지여건이 변경되었을 때 라. 발주청의 방침변경 등으로 인하여 설계변경이 불가피할 경우의 조사, 설계비 반영 및 시공비 변경 마. 기타 현장의 여건변동에 따라 계약내용이 변경시 3. 안전관리 수칙 산업안전보건법의 해당 규정을 준수하고, 의무와 책임을 성실히 이행하여야 하며, 감독원의 지시를 따라야 한다. 가. 수급자(작업자)는 발주처의 안전 작업수칙 및 수급공사 안전수칙에 의한 작업을 수행하여야 한다. 나. 작업장내의 설비 또는 작업으로 인한 위험을 경고하고, 그 상태를 표시하여 주의를 환기시키고 안전을 확보하기 위한 표시 용구를 설치하여야 한다. 다. 작업원은 안전모를 착용하여야 한다. 라. 공사 중 작업원의 안전사고로 인하여 발생이 되는 직접, 간접의 비용은 수급자가 부담하여 본 공사에 대하여 손해배상 등의 청구를 제기 할 수 없다. 마. 수급자는 재해방지 책임자 등을 선정하고 착공일 전일까지 안전관리 계획서를 제출하여야 하며 재해방지 책임자 또는 담당자 를 발주처에서 부적당하다고 인정하는 경우 이를 즉각 교체하여야 한다.

바. 재해방지 책임자는 그 공사의 현장대리인으로 선정할 수 없으며, 공사전반에 대한 재해방지대책을 수립 시행하며 작업원의 안전에 모든 책임을 진다. 사. 공사 준공시 산재보험료 납입 증빙서와 안전관리비 집행 내역서를 제출하여 준공검사를 받아야 한다. 아. 본 설계서에 계산된 안전관리비는 고용노동부고시 제2018-94호(2018.12.31) “건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준” 에 의한 것이며 동 기준에 의거 필히 사용하고 사용실적을 제출하여야 한다. Ⅱ. 총 칙 1. 적용범위 본 특별시방서는 일반시방서에 우선하여 공사에 적용하여야 한다. 2. 재료 가. 공사에 사용할 모든 재료는 제반시방서 규정 및 한국공업규격(KS)에 부합되는 품질의 종류이어야 하고, 공사 감독원의 승인 을 받은 것이어야 한다. 나. 시방서 및 기타 규정에 맞지 않는 모든 재료는 공사에 사용하여서는 안 되며, 부적합한 재료는 즉시 도급자 부담으로 공사현 장에서 반출하여야 한다. 3. 각종 품질관리시험 각종 품질관리시험을 한국공업규격(KS) 및 품질관리기준에 의거 시행하여야 하며, 시험결과는 감독원에게 제출승인을 받아야 한다. Ⅲ. 보수공 1. 균열보수공(수지주입) 1. 개 요 균열부에 수지를 주입하면 콘크리트와 일체를 이루어 콘크리트의 방수성을 향상시켜서 내부 철근의 부식방지 및 콘크리트의 열화방지 에 효과적이다. 균열보수는 균열 폭 및 균열깊이, 균열의 형태, 구조적 안전성 여부 등을 종합적으로 판단하여 보수 목적에 따라 가 장 유리한 보수대책을 선정하여야 하며 여기서는 일반적으로 교량 보수공사용에 적용되는 압입방식 중 저압 저속식 주입방법을 적용 한다. 이 공법은 균열 위에 주입수지가 들어 있는 용기를 설치하여 고무, 용수철, 공기압 등으로 서서히 수지를 주입하는 방식으로 주입방법은 아래 표와 같다. 〈압입방식〉

이 공법을 적용함에 있어서는 시공위치, 시공시기에 맞는 작업시간 및 균열 폭에 대응한 점도의 재료를 선정하는 것이 중요하고, 균 열 폭에 적정한 수지의 점성도 및 일반적인 주입파이프의 간격은 다음과 같다. 〈수지의 점성도〉

Check Point 시공순서 시공내용 시공기자재등 균열상황을 확인 균열폭 측정 및 표식 균 열 조 사 균열 게이지 폭을 균열게이지로 측정 ↓

↓ 진행성균열의 경우는 가 전용 펌프로 소성에폭시수지의사용을 주입용 펌프 천천히 주입 검토 ↓ 주입양의 확인 양 생 ↓

〈균열주입공법 시공 흐름도〉 2. 시 공 1) 모 체 상 태 콘크리트는 타설후 20일이상, 몰탈인 경우에는 14일이상 충분히 양생, 건조된 후 시공한다. 모체의 함수율이 10%미만인 경우에는 일반용 에폭시주입재를 사용하며 10%이상인 경우에는 습윤면용 에폭시주입재를 사용한다. 2) 크랙의 조사, 표시 크랙의 위치, 폭, 길이, 깊이 등을 측정하여 마킹하고 도면에 표기한다. 3) 전 처 리 와이어브러쉬. 핸드그라인더 등을 사용하여 균열의 외부 표면 폭3～4㎝ 정도를 깨끗이 청소한다. - 먼지, 레이턴스등의 제거. 4) 대좌의 부착위치 결정 크랙의 크기 ( 폭, 깊이 )에 따라 대좌 부착위치를 결정한다. □ 표준 부착간격 □

5) 대 좌 부 착 주입구가 크랙의 중심에서 벗어나지 않게, 에폭시실링재가 주입구를 막지 않도록 주의하면서 대좌를 부착시킨다. 미리 선정한 에폭시 실링재를 사용하되 주제와 경화제의 정해진 배합비를 지키고 충분히 배합해야 한다. (색상이 일정하게 될 때까지) 6) 크랙표면 밀봉 에폭시실링재를 사용하여 대좌와 대좌 사이의 크랙표면을 완전하게 실링한다. 7) 실링재의 양생 실링재가 굳을 때까지(경화) 12～24시간 방치한다. 8) 주입재의 배합 선정한 주입재를 정해진 배합비에 따라 계량, 혼합한다. 가사 시간 내에 사용할 수 있는 양만 배합하고 구석구석 완전하게 혼합한다. 혼자서 작업하는 경우 한번의 배합량은 1～1.5㎏정도가 적당하다. 저울 또는 계량컵을 반드시 사용해야하며 눈대중으로 양을 가늠해서는 안 된다. 500～700RPM정도의 전동 교반기를 사용하는 것이 바람직하며 수작업으로도 교반 가능하다. 9) 주 입 주입기에 에폭시주입제를 충진하고 대좌에 장착한 후 압력을 가하여 주입을 개시한다. 옆에서 액이 새어나오지 않는가 확인하면 서 차례로 주입기를 장착해 나간다. 수지가 새는 경우에는 주입기의 압력을 정지시키고 새는 부위를 세척한 후 급결시멘트를 사 용하여 막는다. 급결시멘트가 양생되면 다시 주입을 개시한다. 1회 주입기 충진량은 30～50g 으로 한다. 10) 추가 주입 크랙의 폭과, 깊이를 감안하여 주입량을 산출하고 부족량은 재충진한다. 크랙의 폭이 넓은 경우, 모체 콘크리트가 부실하여 보강해줄 필요가 있거나 모체가 수지를 흡수할 우려가 있는 경우에는 저점도 에폭시를 1차 주입한 후 마요네즈타입과 같이 점도가 높은 주입재를 추가 주입하면 이상적이다. 장착한 주입재가 완전히 주입된 경우에는 반드시 추가로 주입해 주어야하며 주입기(캡슐) 내부에 에폭시가 남아서 경화되어야 완 전히 충진된 것으로 판단한다. 주입재가 완전히 경화될 때까지 주입기를 계속 장착해 두어야 한다. 주입도중 완전히 주입된 것으로 판단하고 주입기를 제거하거나 다른 주입구로 옮겨서는 안 된다.

11) 주입재의 양생 24시간이상 방치하여 주입재가 경화될 때까지(1차경화) 외력(外力)을 가하지 않는다. 동절기에는 48시간 이상 방치해야 되는 경 우도 있다. 크랙안에 주입된 에폭시수지는 7일 이상 경과해야 완전 경화되어 강도를 발현한다. 12) 마 무 리 주입재가 경화된 후에 주입기, 대좌, 실링재를 제거한다. 철헤라, 햄머, 핸드그라인더 등을 사용하며 가스토치 등으로 가열하여 제거하기도 한다. 13) 견 출 필요한 경우 적절한 마감재로 도장, 견출한다. 3. 품 질 관 리 주입공법에 의한 크랙면 수지 주입 후 균열면 충진 여부를 확인한다. 2. 단면보수공 1. 일반사항 화학적 부식,염해 및 중성화로 인하여 피해를 입거나, 입을 가능성이 높은 콘크리트 구조물의 단면복구공사에 적용한다. - 5mm 이상의 기존 콘크리트를 제거하는 방법에 적용한다. 1) 재 료 본 보수공사 시방서의 재료 시방에 적용한다. 2) 제출물 시공자는 본 공사의 계획에 맞추어 시험성적서 등 발주 대리인이 요구하는 제출물을 작성하여 제출하여야 한다. 3) 품질관리 및 안전관리 품질관리 및 안전관리는 콘크리트 표준시방서 및 공사시방서에 준하여 작성하고 관리한다. 4) 작업전 안전관리 본 공사 전 공사 감독관은 작업자의 안전모, 보안경, 보호장갑 등 작업자의 개인 보호구 착용 유무를 검사하여야 한다.

2. 치핑 및 청소 1) 표면처리(치핑) 화학적 부식, 염해 및 중성화로 인하여 피해를 입은 콘크리트를 치핑기 등을 이용하여 제거한다. - 콘크리트의 들뜸이 있는 부분은 전동해머 등으로 파치 한다. - 연약부분은 와이어 브러시로 제거한다. - 이물질 및 부착물은 와이어브러시, 에어펌프로 제거한다. - 전동해머 및 에어치핑기를 사용할 경우 치핑으로 인해 기존 구체의 추가 손상이 없는 규격으로 기기를 선택하여 사용한다. 2) 표면치핑처리 확인 - 표면치핑처리 후 확인한 결과 본 공법으로의 보수에 적당하지 않는 부분이 있는 경우에는 관계자와 협의하여 결정한다. 3) 세정 및 청소 고압수세정기(100~150kg/㎡)를 이용하여 세정 및 청소작업을 수행한다. - 콘크리트 열화부분을 완전히 제거후 고압수세정기를 사용하여 표면위에 남아 있는 이물질을 완전히 제거한다.(이때 물을 사용 할 수 없는 경우에는 압축공기나 진공 흡입기를 사용한다.) - 세정순서는 위쪽에서 아래쪽으로 하고 오염된 물이 아래쪽 벽면에 부착되지 않도록 주의하여 세정하며, 겨울철에는 동결에 유 의한다. - 유지 등으로 더러위진 부분은 용제나 전용세제를 사용하여 세정한다. - 충분히 건조한 후 공사감독관의 확인을 받는다. 4) 시공 - 서중 및 동절기 시공시 콘크리트 표준시방서에 준하여 시공한다. - 혼합수는 깨끗한 물을 사용하고, 단면보수용 모르타르를 넣어 서서히 투입하면서 3분 이상 혼합한다. - 소규모 수작업 시공(미장작업)을 위한 혼합은 핸드 믹서를 이용할 수 있으나, 이 경우에도 반드시 표준 혼합수량 및 혼합 시 간을 준수 한다.

3. 철근 녹 제거 / 방청처리제 1) 시 공 - 철근의 부식된 부분을 대상으로 통상적인 와이어 브러쉬, 또는 전동 와이어 브러쉬를 사용하여 녹 제거작업을 실시한다. - 상기 녹 제거작업이 실시된 부분에 대하여 녹 제거형 방청제를 도포한다. - 물기, 유지분, 흙 등을 제거한 후 대상 면이 충분히 건조되었는가를 확인한 후 후속공정을 진행한다. - 녹제거형 방청제 도포시 붓 등을 이용하여 바탕 면에 1회 이상 도포 하며, 특히, 심한 녹 및 요철이 많은 경우는 2회 이상 충분히 도포 한다. - 도포 후 사용한 공구는 즉시 물로 세척한다. - 영상의 기후에서 시공하며, 시공 시 비나 눈이 내리거나, 높은 습도에 의해 결로가 예상되는 경우에는 시공을 가급적 피한다. - 반응시간은 5시간이면 종료되므로 후속작업을 시행 하여도 된다. - 도포 후 건조되기 전에 동결이 예상되는 경우에는 가급적 시공을 피한다. 2) 재료의 물성치 : 녹제거형 방청제

4. 공 정 도 4.1 철근부식 단면복구 보수공법 시공도(철근노출부 보수) 4.2 단면보수 공법 시공도(콘크리트파손부 보수) 3. 표면처리공 1. 개 요 열화된 표면 및 단면을 제거한 후 고침투 구체 강화제를 도포하여 철근의 부식방지 및 모체강도를 증진시킨다. 2. 바탕면 정리 1) 전면 그라인딩 필요에 따라 모체 하자면을 전면 그라인딩한다. 2) 고압세척 필요에 따라 고압세척기로 분진 및 이물질로 완전히 제거하여 모체와 마감모탈의 부착강도를 최대한 증대시킨다. 3) 단면복구 및 바탕면정리 모체 하지면의 파손부위와 모서리 부분 및 면이 평활하지 않은 부분(특히 거푸집 Joint 부분)은 마감몰탈을 사용하여 최대한 바탕면의 평활도를 확보한다. 3. 재료배합 1) 시공에 필요한 재료의 양을 산정한다.(1시간 이내에 사용 가능한 양) 2) 깨끗한 용기에 물을 약 30%(중량비)정도 넣은 다음 분말을 천천히 부으면서 전동믹서로 균일하게 배합한 후 나머지 10% 물을 부 어 완전히 믹싱한다. 3) 물의 양은 현장여건 (계절, 온도, 습도 등)에 따라 증감하여 사용한다.(± 5%) 4. 마감 모르타르 도포 배합된 재료를 롤라로 1회 도포하거나 미장하여 마감한다. 5. 보호 Coat 도포 마감 모르타르가 완전히 양생된 후 보호 Coat를 로라로 2회 도포한다. 6. 시공시 주의사항 1) 마감 모르타르 시공 후 24시간 이내에 비가 예상될 경우 시공을 중지하여야 하며 부득이하게 시공을 해야할 경우에는 마감모르 타르 시공 후 최소한 4시간 경과 후 비오기전에 반드시 보호 Coat를 도포해야 한다.

2) 대기나 콘크리트의 온도가 5℃ 이하가 예상되거나 비가 예상되면 시공을 중지해야 한다. 3) 대기온도가 35℃ 이상일 때에도 시공을 중지한다. 4) 재료 보관 및 보존기간 : 직사광선을 피해서 습기가 없는 서늘한 곳에 보관하여야 하며 제조일로부터 6개월 이내에 사용하여야 한다. 특히, 보호 Coat는 경화속도가 빠르므로 사용할 만큼의 양을 덜어서 사용하고 남은 재료는 반드시 밀봉하여 보관한다. 7. 시공순서도 〈콘크리트 보호용 도막재의 품질기준〉

4. 부대공

가. 중기운반 공사시행을 위하여 필요한 장비를 운반하여 현장 내 반입하기 전 장비명, 규격 및 수량을 공사감독원에 보고하고 현장 내에서 반출 할 경우 감독원의 승인 없이는 반출할 수 없다. 나. 운반 1) 모든 자재의 운반은 도로교통법에 의하여 적정중량을 운반하고 상․하차 시 안전에 만전을 기하여야 한다. 2) 모든 공산품은 덤핑하여 하차하여서는 안 되며, 하차 시 파손된 물품을 보충하여 반입하여야 한다. 3) 안전관리 시방서 수급자는 산업안전 보건법 및 동법시행령, 동법 시행규칙 등 관련법규에 의거 다음 각호의 사항을 준수하여야 한다. 가) 시방적용 범위 본 공사는 설계도서, 특별 및 일반시방서 규정에 의하여 시행하여야 하며 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 아래 국토부제정 각종 시방서 및 규정에 의거 시행하여야 한다. (1) 토목공사 일반시방서 (국토교통부) (2) 콘크리트 일질 시험기준 (국토교통부) (3) 한국 공업반시방서 (국토교통부) (4) 건설공사 품 규격 (상공부) (5) 건설공사 관계법령 및 규정 (대한민국) 나) 현장확인 현장대리인은 공사착공과 동시에 본 설계도서의 내용과 현장을 확인하여 이상 유무를 즉시 감독관에게 보고하여야 한다. 다) 시공계획서의 제출 현장대리인은 공사착공과 15일 이내에 PERT-CPM에 의해 세부 공정계획서를 작성하여 감독관에게 제출하고 승인을 득한 후 시공하여야 한다.

5. 비작업일수 - 산출 작업일수 : 26 일 - 산출작업 일수에 따른 공사기간 : 2026.06.01 ~ 2026.08.30