카르노베터리용 셀 실험 장치 제작

요약 AI 요약

한국기계연구원에서 개발 중인 카르노배터리용 셀의 고온(600℃) 및 고압(50bar) 성능을 평가하기 위한 실험 장치를 제작하고자 합니다.

• 600℃ 고온 및 50bar 고압 환경 실험 장치 제작
• 0.005~0.04kg/sec 유량 조절이 가능한 고압 정유량 펌프 시스템
• 60kW급 전기히터 고압용기(265℃ 가열용)
• 3부로 구성된 실험용 셀 및 거치용 프레임 제작
• PLC 기반 자동 유량 조절 및 실시간 데이터 모니터링 시스템
• 3mx6m 규격 실내 컨테이너 및 용수 탱크 구축

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평가 · 배점

협상 대상 기준 · 제안서(규격입찰서) 평가점수가 100점 만점에 85점 이상인 업체를 계약대상 적합 업체로 한정

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

418,181,818원

배정예산

460,000,000원

기초금액

459,627,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

부가세

41,818,182원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

열전달실험장치 (6010448901)

수량

1 EA

납품

계약 후 90일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/16(화)

공고번호

R26BK01583906-000

참조번호

2026-022

공고기관

한국기계연구원

수요기관

한국기계연구원

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

규격가격동시입찰

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

418,181,818원

배정예산

460,000,000원

사전규격번호

R26BD00239281

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 1.2026-022입찰공고(카르노배터리용 셀 실험 장치 제작).hwpx · 공고규격서
• PDF · 1.2026-022입찰공고(카르노배터리용 셀 실험 장치 제작).pdf · 공고규격서
• HWP · 3.제작사양서26.5.28_품명 수정.hwp · 공고규격서
• HWP · 5.제안요청서_카르노배터리용셀실험장치제작_수정_260528_품명 수정.hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

=== 5.제안요청서_카르노배터리용셀실험장치제작_수정_260528_품명 수정.hwp === ‘카르노배터리 용 셀 실험 장치 제작’

제 안 요 청 서

2026. 5. 28 1. 제안요청사항 가. 품 명 : 카르노배터리 용 셀 실험 장치 제작 나. 규격 및 수량 : 규격서 참조 다. 납품기한 : 계약일로부터 90일 이내 라. 계약방법 : 규격가격동시입찰 마. 하자담보기간 : 납품 완료일로부터 3년 2. 평가 및 선정방법 가. 평가목적 : ‘카르노배터리 용 셀 실험 장치 제작’ 규격서에 따라 입찰 참여업체가 제출한 제안서(규격입찰서)를 공정하고 객관적으로 평가하여 물품 공급을 가장 효율적이고 성공적으로 수행할 수 있는 업체를 선정하고자 함. 나. 평가방법 : 평가서에 의거 총점 평가(최고, 최저 점수 제외) 다. 선정방법 : 평가기준 및 배점에 따라 제안서(규격입찰서) 평가 결과 규격적합업체 중 최저가격으로 투찰한 업체를 최종 선정 3. 제안서 제출 가. 제출기간 : 공고서 참조 나. 제출장소 : 공고서 참조 다. 제출서류: 제안서 제출(평가기준표에 적힌 항목을 확인할 수 있는 서류 제출) 라. 제출방법 : 나라장터(e-발주시스템)을 통한 온라인 제출(PDF) 4. 제안서(규격입찰서) 평가절차 및 기준 가. 계약방법 : 규격가격동시입찰 - 규격 평가 후 적격 업체 가격 평가 - 규격 평가 항목에 대응하는 내용을 포함하는 제안서(규격입찰서) 제출

배점·평가

과업·요구

3. 세부 평가기준 3.1. 공급자의 역량 1) 공급 경험 • 500℃이상 0.3 m3 이상 축열조 활용 고온열저장 실험/시험장치 납품실적 (합산 총액) - 입찰 공고일 기준 최근 10년간 실적은 납품가 50 백만원 이상만 해당 (부가세 포함) - 증빙자료 제출: 계약서+세금계산서 set로 제출

배점·평가

과업·요구

3.2. 제작의 기술적 적합도 1) 기술적 이해도 • 공시된 제작사양서 및 개략도의 기술적 이해도 - 전반적인 제작 방향의 적합성 (설계의 적합성) - 전체 시스템에서 각 구성품의 분리 및 조립 용이성을 위한 설계

배점·평가

과업·요구

2) 설계 적합성 • 제안 내용의 설계 적합성 - 단열 장치의 적합성 - 제안한 축열 장치 지지 구조의 적합성 - 실험자의 실험 수행 환경을 위한 설계 - 그 외 제안한 P&ID 도면 및 상세 도면의 적합성

배점·평가

과업·요구

3) 규격 적합성 • 항목별 장비 규격 제안 내용의 적합성 - 장비 규격 제안의 정확성 및 적합성

배점·평가

과업·요구

3.3. 기타 사항 1) 설비 및 실험부지 보유현황 등 • 제작 기계(본 장치 관련) 설비 보유현황 등 - 제작 기계 설비 보유의 건전성 (제작공장 보유여부, 제작자 기술자격증, 용접 및 제관설비 보유여부, 시험 및 검사설비 보유여부 등을 참고함) - 시운전 부지 보유의 건전성 (시운전 부지 보유여부 및 적합성, 보유 전기 설비 또는 확보 계획안 등의 참고함)

배점·평가

과업·요구

3) 경영평가 • 신용평가 등급

배점·평가

참가자격

3. 입찰참가자격(아래 자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다) 가) 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제12조(경쟁입찰의 참가자격) 및 제76조(부정당업자의 입찰참가자격 제한)의 제한을 받지 아니하는 업체 및 입찰등록에 필요한 서류를 구비하여 전자입찰서 제출마감일시까지 나라장터를 통해 온라인으로 제출하고 가격을 투찰한 자 나) 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 국가종합전자조달시스템(나라장터)에 입찰참가자격등록 마감일시까지 열전달실험장치(세부품명번호 10자리(6010448901)를 공급 또는 제조로 입찰참가 등록한 자 ※ 입찰참가자격 공지사항 ◐ 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가

과업·요구

제작업무 개요 본 과업은 한국기계연구원에서 개발 중인 카르노배터리용 셀을 실험유량 0.005 kg/sec(0.3 lpm) ~ 0.04kg/sec(2.4lpm), 압력 50 bar, 600℃ 고온/고압 환경에서의 성능을 평가하는 실험장치 제작에 관한 것이다. 기술시방서의 적용순위는 다음과 같이 설정한다. 본 시방서(기술사양 또는 구성, 수행방법 등) 참조제작도면 감독자 기술협의 위 시방서 간의 불일치 사항과, 설계변경 사항은 일체 발주자(한국기계연구원 발주부서 감독원)의 조정/결정에 따른다. 공급자 공급범위 공급자는 본 사양서에 제시된 모든 조건을 만족하도록 설계, 자재공급, 제작, 검사 및 시험 등을 수행하여야 하며 공급자의 공급범위는 아래와 같으며, 발주자와 협의를 통해 그 항목을 수정 및 가감할 수 있다. 1) 상세설계도면 및 P&ID 2) 장치의 부재 결정을 위한 설계 계산서 3) 보온의 결정을 위한 보온 설계 계산서 4) 배관사이징을 위한 배관 사이징 계산서 5) 유동 관련 계산서(요구시) 6) 장치 SKID 일체 7) Electrical single Line Diagram 8) Electrical Load List 9) PFD 10) PLOT PLAN

11) 기초 볼트, 너트 일체 12) 현장조립 및 설치에 요구되는 관련부품 일체 13) 보온 (KGS AC 213 CODE BASE) 14) 실험장치일체 1식 15) 포장 및 운반 표준 및 규격 특별히 규정하지 않는 한, 아래에 기재된 코드 및 표준의 가장 최신판을 기준으로 제작, 검사되어야 한다. - ANSI American National Standards Institute - ASMEAmerican Society of Mechanical Engineers - ASTM American Society for Testing and Materials - ISO International Standardization for Organization - KS Korea Industrial Standards - KGS CODE - 본 사양서와 데이터 시트 그리고 표준 규정 간에 상이하거나 문제점이 발생할 경우 주요 부분들이 제작되기 전에 발주자와 협의하여 결정한다. - 공급자의 표준이 본 사양서와 상이하더라도 최신판의 코드 및 표준과 부합되거나 기술적으로 동일할 경우 견적 및 납품시에 증빙서류를 첨부하여 제출할 수 있다. 용어의 정의 ‘발주자’또는 ‘발주처’라 함은 한국기계연구원 및 발주부서 감독원을 의미한다. ‘계약자’ 또는 ‘공급자’라 함은 발주자와의 계약에 의하여 해당 과업의 설계/제작/설치를 수행하는 주체를 의미한다. ‘감독원’이라 함은 본 역무에 대한 업무를 총괄 감독하는 발주자가 임명한 과제참여 또는 수행 직원을 말하며, 계약상의 감독 및 준공감독원의 지위를 갖는다. 기타 이 제작 및 설치 시방서에 사용되는 용어 중 해당 시방서에서 언급되지 않은 용어의 정의가 필요한 경우에는 상호 협의 후 감독원의 해석과 결정에 따른다 ‘실험체’라 함은 본 사양서에서 요구하는 시험 장치 중에서 카르노배터리용 셀을 의미한다. 기술사양 요건 5.1 기술사양 - 본 시험 장치는 고압 냉각수 펌프를 통해 압력 50 bar, 유량 0.005 kg/sec(0.3 lpm) ~ 0.04kg/sec(2.4lpm)의 Water를 Heating 고압용기에 공급한다. Heating 고압용기에서는 공급되는 상온의 Water를 265℃까지 승온하여 카르노배터리용 셀에 공급한다. 셀에 공급된 고온의 Water는 600℃까지 가열되어 고온 고압의 과열증기(Superheated Steam) 상태로 된다. 생성된 고온 고압의 과열증기(Superheated Steam)를 Pneumatic Control Globe Valve를 통해 외부로 안전하게 배출하는 시스템을 구축한다.

주요 장비 사양은 아래 표와 같다.

5.2 상세요건 다음 그림 1.은 카르노배터리용 셀 실험장치 P&ID이다. 5.2.1 실내 컨테이너(3mx6m)에 고압 Water를 공급할 수 있는 시스템을 구성한다. City Water로부터 공급받는 Water를 저장할 수 있는 1㎥ Tank 2기를 설치한다. Tank는 일정 수위 밑으로 떨어지면 자동으로 충전할 수 있는 Float Valve등을 설치한다. 5.2.3 Water 공급펌프는 압력 50 bar 이상, 유량 0.005 kg/sec(0.3 lpm) ~ 0.04kg/sec(2.4lpm)을 조절할 수 있는 정유량 펌프로 한다. 공급되는 Water의 유량을 조절하기 위해 Flow Control Valve(FCV) 및 유량계를 설치한다. FCV와 유량계 연동을 통한 자동 유량 조절이 가능하도록 PLC 프로그램의 시스템을 구축한다. 공급되는 Water의 온도와 압력을 측정하기 위한 온도 및 압력센서를 설치한다. 5.2.4 공급되는 고압(50 bar)의 Water를 265℃ 까지 Heating 해주기 위한 60kW급 전기히터 고압용기를 제작, 설치한다. 히터는 SCR을 통해 조절 하는 것을 기본으로 하나, 협의를 통해 별도의 적절한 방법으로 변경이 가능하다. 5.2.5 컨테이너 안에 실험 대상물에 전기를 공급하기 위한 150kW급 전기판넬을 제작, 설치한다. 5.2.6 Heating 고압용기를 통해 공급되는 265℃의 고온고압의 Water를 카르노배터리 실험용 셀에 공급한다. 실험용 셀은 3 Part로 설치되며, 각각의 셀은 따로 실험 할 수 있도록 셀 전후단에 고온, 고압의 Shut-Off Valve를 설치한다. 셀을 Heating 해주기 위한 10kW Heater 2기가 설치되며, 셀을 거치하기위한 프레임 및 보온을 제작/설치한다. 5.2.7 카르노배터리 실험용 셀에 공급된 50 bar, 265℃의 Water는 600℃까지 가열되어 고온 고압의 과열증기(Superheated Steam) 상태로 된다. 이에 실험용 셀 전후단에 설치되는 Valve 및 배관은 50 bar, 600℃ 고압/고온의 환경에서 사용할 수 있는 Valve 및 배관을 선정한다. 5.2.8 셀에서 생성된 고온 고압의 과열증기(Superheated Steam)를 Pneumatic Control Globe Valve를 통해 배압(Back Pressure)등을 조절하여 소음기를 통해 외부로 안전하게 배출하는 시스템을 구축한다. 5.2.9 본 실험설비의 공압구동밸브의 Air를 공급해주기 위한 Compressor를 포함한다. 5.2.10 터치스크린 방식의 PLC PANEL을 제작하여 펌프 인버터 제어, 히 터 SCR 제어, 컨트롤밸브 제어, 밸브 ON-OFF 제어가 가능하도록 제작 설치한다. 5.2.11 압력, 온도, 유량의 데이터는 PLC PANEL를 통해 현장에서 실시간으로 모니터링 할 수 있어야 하며, PLC PANEL에서는 통신 및 노트북을 통한 데이터 출력이 가능하여야 한다.

5.2.12 PLC PANEL에는 수동 비상스위치를 설치하여 비상시 스위치 작동만으로 설비가 안전하게 중단될 수 있도록 구축한다. 5.2.13 본 실험설비는 3일 동안 연속 실험되므로 연속시험동안 설비의 안전성 및 품질에 문제 없도록 한다. 5.2.14 실험 장치는 본 사양서에 기술된 성능과 동등 해야 하며, 본 사양서에서 명기되지 않은 별도의 사항 또는 발주자가 요청하는 사항에 있어서도 성능을 만족 하여야 한다. 공정 및 제작도면 요건 6.1 과업 착수에 앞서 발주자가 요구하는 경우, 공정표를 작성하고 제출하여야 한다. 6.2 본 실험 장치 제작에 착수하기 전 최종 상세 설계 도면(2D도면, P&ID, 전자파일) 및 각종 계산서 등을 제출하여 승인을 받아야 한다. 시험 및 검사 요건 7.1 시험 및 검사일반 가. 시험은 제작사양서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 행하고, 그 결과를 감독원에게 보고하여야 한다. 나. 검사는 제작사양서에 명시되었거나 필요한 단계 또는 감독원이 지정한 공정에 도달한 경우에는 감독원의 검사를 받아야 한다. 7.2 발주자 입회가 필요한 경우 감독원이 입회검사를 할 수 있도록 해야 한다. 7.3 공급자는 계약 후 발주자가 요구하는 경우, 시험검사 절차서를 발주자에게 승인용으로 제출하여야 한다. 7.4 압력이 유지되는 부품에 대한 기계적 화학적 물성이 나타난 인증시험보고서(Certified mill test reports)가 제출되어야 한다. 7.5 용접 부위에 대한 비파괴검사는 ASME Sec.Ⅲ 규격 또는 그에 준하는 KS 규격에 따라 실시하며, 발주자와 협의 하여 결정한다. 7.6 압력용기 및 압력용기 및 탱크의 수압시험은 ASME Sec.Ⅲ 규격 또는 그에 준하는 KS 규격에 따라 수행하여야 한다. 포장, 저장 및 운송요건 8.1 기기는 운송할 수 있는 한 가장 크게 조립한 상태로 운송되어야 한다. 8.2 공급자는 기기가 손상되지 않도록 기기의 취급, 저장 보존에 대한 절차서를 발주처가 요구하는 경우 제출하여야한다. 8.3 공장제작 및 운송시 기기는 기후로 인한 영향으로부터 보호되어야 하며, 녹발생, 기계적 손상 및 이물질 유입 등을 막아야 한다. 또한 운반 중 충격, 흔들림을 방지할 수 있도록 포장 조치한 후 운반하여야 한다. 8.4 인양지점은 명확히 표시하여야 하며 개구부는 덮개를 해야 하며, 기자재를 운송시키기 전에 고정기, 볼트, 버팀목 등을 사용하여 기기를 고정시켜야 한다. 인수검사 요건

가. 육안검사 : 외관의 상태 검사 나. 치수검사 : 제작 전 제출도면과 치수 일치여부 다. 제출서류 검사 : 자체검사결과서 제품의 반입/설치 10.1 물품 반입시 안전사고 방지대책을 강구하여 시행할 것이며, 특히 물품의 크기가 클 경우 현장 반입 여건을 고려하여 제작하여야 한다. 10.2 물품은 현장 공정에 맞춰 반입하여야 하며 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는 부분은 적절한 방법으로 보호하여야 한다. 10.3 반입 및 설치시 기존시설물 및 물품이 손괴 되었을 때는 즉시 원상복구하거나 그에 상당하는 손해배상을 하여야 한다. 품질보증 및 하자보증 요건 11.1 계약자는 발주자가 기기의 품질보증을 위해 필요하다고 인정되는 제반 요구사항에 대해 지체 없이 응해야 한다. 11.2 하자보증기간은 기기 납품 후 36개월로 하며, 이 기간 중 성능 상의 결함이 발생할 경우 계약자는 지체 없이 이를 시정해야 한다. 납기

특기 사항 13.1 계약자는 당원의 사전 승인 없이 본 제작업무의 일부 또는 전부를 타 업체에게 양도 또는 하청할 수 없다. 13.2 계약자가 제출한 서류에서 허위 사실이 입증될 경우에는 당원의 결정에 따라 계약을 취소할 수 있으며, 취소 전까지 진행된 과업에 따른 금전상의 손해는 당원이 책임지지 않는다. 13.3 대관청 인허가 업무는 당원 명의로 계약자가 대행하여 수행한다. 제작된 특정기기의 현장 시험검사에 필요한 대관청 인허가 업무는 계약자가 직접 수행하며, 사전에 당원에 통보하여야 한다. 대관청 인허가 업무에 소요되는 제반 경비는 모두 계약자의 부담으로 한다. 13.4 일반사양서, 특수 계약조건 및 기술사양서, 그리고 제작업무 수행중의 당원의 지시사항이 미비 또는 부합되지 않는 경우에 대해서는 상호 협의하여 수행하며, 최종 결정은 당원의 해석에 따른다. 13.5 본 과업의 수행을 위해서 당원이 계약자에게 제공하는 모든 자료 및 계약자나 하청업체에 의해 생산되어 당원에 제공하는 모든 자료는 당원의 허가 없이 타 용도로 사용되어서는 안되며, 대외비로 취급하여야 한다. 만일의 분실 또는 외부로 유출시 발생되는 모든 책임은 계약자에게 있다. 그리고 계약자는 당원의 요구가 있을 경우 동 자료에 대해서 당원에 반납할 의무가 있다. 13.6 계약자가 현장 설치작업 등 현장에서 수행해야 할 모든 작업에 필요로 하는 전력, 용수, 압축공기는 계약자의 요청 시 당원의 공급 가능범위 한도이내에서 당원이 제공할 수 있다. 13.7 계약자의 수행업무 중 본 계약의 수행으로 인해 취득한 기술, 생산품 등의 취득 특허 등의 권리는 당원으로 귀속된다. 본 계약의 수행에 필요한 특허 등의 권리 취득에 필요한 부담은 본 계약 금액 내에 모두 포함된 것으로서, 계약자가 지불해야 한다. 13.8 대가의 최종지급 : 본 제작업무의 대가는 제작사양서에 의거하여 제작된 최종 결과물이 당원에 납품된 후 최종적으로 지급한다. 13.9 분쟁조정 : 본 계약과 관련된 분쟁의 조정 또는 제소는 당원 소재 상사 중재원 또는 법원으로 한다. 안전관리 14.1 계약상대자는 반입, 설치시 항상 소정의 안전작업규정 및 안전수칙에 따라 안전관리를 하여야 하고, 사고 발생시 모든 책임을 진다. 기타사항 15.1 공급자는 본 사양서에 누락된 사항일지라도 통상적인 사용에서 전혀 지장이 없는 안전한 기능 및 성능을 발휘하도록 하여야 한다. 15.2 공급자는 계약전에 시방서 및 기타서류를 조사 검토하여 의문사항은 반드시 발주자의 해석 및 의견을 확인하여야 하며, 계약후에는 발주자의 해석을 따라야 한다. 15.3 공급자는 제작 및 설치시 중요한 공정에 대한 사진을 촬영하여 납품완료시 제출하여야 한다. 첨부) 실험장치 배치도