입찰공고상세[물품] · 마감

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산업‧식품용 헴프산업 클러스터 조성 및 특용작물 산업화지원센터 구축사업 헴프 및 특용작물 가공시설 제작설치

한국농어촌공사 경북지역본부 · 급식·상업 주방설비

낙찰업체: 티이티(주)
낙찰금액: 3,023,843,900원 · 낙찰률 99.981%
낙찰하한율: -
참가: 1곳 · 개찰 05/26(화)

계약

계약번호	계약일	계약금액	계약 기간	업체
R26TE18520907	09/28(월)	3,512,342,900원	-	주식회사 바이오 햄프 코리아 (도급업체 31.82%) 주식회사 가넷정보기술 (도급업체 3.49%) 티이티(주) (주계약업체 59.2%) 주식회사 싸인랩 (도급업체 5.49%)
R26TE18330765	06/16(화)	3,512,342,900원	-	주식회사 바이오 햄프 코리아 (도급업체 31.82%) 주식회사 가넷정보기술 (도급업체 3.49%) 티이티(주) (주계약업체 59.2%) 주식회사 싸인랩 (도급업체 5.49%)
R26TE15804396	06/16(화)	3,023,843,900원	-	주식회사 바이오 햄프 코리아 (도급업체 20.79%) 주식회사 가넷정보기술 (도급업체 4.06%) 티이티(주) (주계약업체 68.77%) 주식회사 싸인랩 (도급업체 6.38%)
R26TE15804328	06/16(화)	3,023,843,900원	-	주식회사 바이오 햄프 코리아 (도급업체 20.79%) 주식회사 가넷정보기술 (도급업체 4.06%) 티이티(주) (주계약업체 68.77%) 주식회사 싸인랩 (도급업체 6.38%)
R26TE15203050	06/16(화)	3,023,843,900원	-	주식회사 바이오 햄프 코리아 (도급업체 20.79%) 주식회사 가넷정보기술 (도급업체 4.06%) 티이티(주) (주계약업체 68.77%) 주식회사 싸인랩 (도급업체 6.38%)

요약 AI 요약

헴프 및 특용작물 가공을 위한 최첨단 자동화 시설을 구축하여 지역 농가와 기업의 고부가가치 사업 인프라를 조성하는 사업입니다. 식품·화장품 원료 가공동과 섬유 가공동 내에 관련 설비를 제작 및 설치하고 통합운영시스템을 구축합니다.

식품 및 화장품 원료 가공시설 구축(전처리, 탈피, 선별, 분쇄, 착유, 추출, 농축, 포장 설비 등)
섬유 가공시설 구축(슬라이버 가공, 솜 가공, 포장 및 집진 설비 등)
통합운영관리시스템 구축(서버, 네트워크 장비, 스마트공장 운영 프로그램 등)
가공시설 시운전 및 운영자 작동 교육
유지보수 매뉴얼 제공 및 사후 관리(A/S)
제작도서 및 준공도서 작성

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평가 · 배점

협상 대상 기준 · 기술능력평가 점수가 기술능력평가 분야 배점한도(90점)의 85%이상인자를 협상적격자로 선정하며

배점표 (AI 요약)
평가 항목	배점
관련실적	5점
재무구조	5점
경영상태	5점
기술인력 확보현황	5점
장비설치 및 운영관련 기타 적합성	3점
사업수행계획의 적정성	15점
장비선택 및 배치의 적정성	25점
제어시스템 및 소프트웨어구성등의 적합성	15점
교육훈련 방법, 내용, 충실도 및 유지보수 전략	15점
입찰가격 평점	10점
합계(항목을 더한 값)	103점

참가 자격 · 제한

업종제한: 제한 없음
지역제한: 제한 없음
공동수급: 분담이행
입찰참가 제한: 모름
실적경쟁 · PQ: 모름
국제입찰: 국내입찰
제출 방법: 전자시담

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	05/26(화)	지남
입찰참가자격 등록 마감	05/26(화) 09:55	지남
입찰서 제출 시작	05/26(화) 10:00	지남
입찰서 제출 마감	05/26(화) 14:00	지남
개찰	05/26(화) 15:00	지남

가격

추정가격: 2,749,446,364원
배정예산: 3,024,391,000원
부가세: 274,944,636원
예정가격 방식: 단일예가

납품

품명: 탈피기 (4810161001)
수량: 1 식
납품: 계약 후 180일
인도조건: 모름
제조물품: 아니오
세부품명 등록: 아니오

공고 정보

공고종류: 등록공고 (일반공고)
게시일: 05/26(화)
공고번호: R26BK01541482-000
참조번호: 경북농지관리-5806
공고기관: 한국농어촌공사 경북지역본부
수요기관: 한국농어촌공사 경북지역본부
계약방법: 수의계약
낙찰방법: 수의시담
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 단일예가
추정가격: 2,749,446,364원
배정예산: 3,024,391,000원
사전규격번호: -
재공고: 아니오
출처: 나라장터

첨부파일

HWP · 2.과업지시서(헴프산업,특용작물)_ver4(최종).hwp · 공고규격서
PDF · 4.배치평면도.pdf · 공고규격서
HWP · 6.장비 규격서.hwp · 공고규격서
HWP · 3.제안요청서(헴프산업,특용작물)_ver10(최종).hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

󰊱 용 역 명: 「산업‧식품용 헴프산업 클러스터 조성, 특용작물 산업화지원센터 구축사업」헴프 및 특용작물 가공시설 제작설치 󰊲 사업기간: 계약일로부터 180일(공휴일 포함) 󰊳 주요사업내용: 1) 헴프 섬유 가공동(953㎡)내 가공시설 구축 ◦전처리된 섬유를 입고하여 헴프 슬라이버 가공 및 헴프 솜 가공, 포장관련 설비 포함 ◦통합운영시스템 구축 2) 식품 및 화장품 원료 가공동(1,169㎡)내 가공시설 구축 ◦헴프씨 전처리(탈각-세척-선별) 시설 도입 ◦식품 및 화장품 원료 생산에 필요한 착유·추출·농축 등 최종 상품화 직전 단계의 제품 원료 생산 시설 구축 ◦통합운영시스템 구축 󰊴 추정소요예산 : 금3,024,391천원(VAT포함) ※ 추정소요예산 초과시 선정 제외 󰊵 추진일정

󰊱 제안의 개요 가. 제안목표 1) 자동화 기술을 적용한 최첨단 헴프 및 특용작물 가공시설을 구축해야 한다. 2) 제안사는 제안요청서와 과업지시서의 세부 요구사항을 충분히 이해하여 최상의 시스템을 제안하고 현실적인 실현 가능성을 반드시 입증하여야 한다. 3) 제안하는 모든 내용은 계약서와 동일한 효력을 지니며, 최종 협상 시 요구되는 사항을 수용하여 체계적이고 시스템을 구축하여야 한다. 나. 시설위치 : 경북 안동시 풍산읍 매곡리 1173,1174번지 󰊲 과업범위 가. 주요 과업내용 : 식품 및 화장품 원료 가공동(1,169㎡) 및 섬유 가공동(953㎡)내 헴프 및 특용작물 가공시설 제작 설치와 통합운영 관리시스템의 구축에 대한 전반적인 사항 1) 기설계된 건축물 내부(붙임.4)의 식품 및 화장품 원료 가공동 1동, 섬유 가공동 1동에 규격서(붙임.6)의 장비를 모두 포함하여 배치,제작,설치 2) 성공적 과업을 위한 배치 변경 및 장비추가 제안 가능, 식품의 경우 HACCP 규정 준수 3) 필요시 각종 인·허가 등을 위한 가공 시설에 대한 제반 서류 작성 4) 주간/월간 공정 보고 5) 제작도서 작성(제작도면, 내역서, 시방서) 6) 준공도서 작성(준공 도면 및 내역서, PPT설명자료, 사진첩) 7) 가공시설 시운전 및 장비 운영자에게 작동 교육 포함 8) 가공시설 구축 후 사후 A/S 관리 9) 유지보수를 위한 매뉴얼 제공 및 교육 󰊳 제안서 상세요구사항 가. 입찰 제안자는 과업지시서의 명시된 내용을 반영하여 제안하여야 한다.

나. 각 동에 설치 되어야 할 장비는 규격서(붙임.6)에 명시된 사양 이상이어야 하고 아래 기능들이 포함되어야한다. - 식품 및 화장품 원료 가공동: 전처리, 탈피/선별, 시드/분말 가공, 추출/착유 가공, 내포장(착유/농축액 포장, 씨드 및 분말 포장), 용기 보관/세척, 외포장 - 섬유 가공동: 헴프 슬라이버 가공, 헴프 솜 가공 다. 모든 납품 장비에 대하여 안정성이 확보된 최신 버전의 모델을 제공하여야 하며, 검증시험을 완료하여야 함 다. 산업안전보건법에서 요구하는 안전 조건을 만족시켜야 하며 계약후 제조업 등 유해‧위험 방지계획 현장 실사에서 지적된 사항들은 보완 조치하여야 함 라. 업데이트 및 기술지원 등의 유효기간이 정해진 라이선스의 경우, 검수 완료일을 기준으로 사용기간을 명시하여야 함 마. 자체 결함에 의한 장애 발생이력이 있는 장비는 제외하거나 개선여부를 검증한 이후 제안하여야 함 바. 장애발생 시, 즉시 인지 가능하여야 하며 외부 기상재해로 인해 받는 파급효과를 최소화 할 수 있도록 구성하여야 함 사. 정기점검 또는 장애대응, 유지보수 작업 시 발견된 오류사항을 수정하는 경우 장비의 교체 수정을 기본으로 하며 해당 작업의 편의성이 보장되어야 함 아. 구역별 맞춤 시공 -원물 입출고 등을 고려하여 구역별 맞춤 식품·섬유 가공설비라인 설계 및 시공(식품 가공동/섬유 가공동) -세부 내역은 설비별 요구사항에 따라 적합한 자재를 적용하여 시공

참가자격

󰊲 입찰참가 등록 및 제안서 제출 가. 제출기간 및 방법: 1) 일 시 : 입찰공고문에 따름 2) 제출파일 : 정성평가서, 정량평가서 ※ 제안요청설명회 : 별도로 개최하지 않으며, 본 제안요청서로 갈음 3) 제출방법 - 제안서는 전자조달시스템(나라장터)을 통해 전자파일로 제안서 접수를 원칙으로 함 - 다만 제안서의 용량 및 형태 등으로 인하여 전자조달시스템 또는 발주기관의 정보처리장치를 이용하기 곤란한 경우에는 예외적으로 전자우편이나 우편으로 제출 가능함. - 제출기한내 접수된 제안서에 한하여 유효하며, 제출된 제반자료는 반환하지 않음. - 질문사항은 전화문의 또는 방문 질의가 가능하나 법적효력은 없음. - 제출된 제안서는 수정이나 교체가 불가능함. 4) 문의처 - 입찰공고, 개찰, 계약 관련 : 농지은행관리부(054-850-5720) - 사업, 제안요청, 평가 관련 : 농어촌사업부(054-850-5735) 󰊳 참가자격 가.「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조 및 같은법 시행규칙 제14조의 규정에 의한 요건을 구비하고, 같은법 시행령 제76조에 의한 자격 제한 중에 있지 아니한 자로 아래의 조건을 갖춘 업체 나.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 반드시 전자입찰서 제출마감일 전일까지 나라장터(G2B)시스템에 탈피기[세부품명번호 : 4810161001 (10자리)] 제조물품으로 입찰참가 등록한 제조업체로 입찰공고일 기준 최근 5년 이내에 단일 계약 건 15억 원 이상의 식품 가공설비 제작·설치·준공 실적을 보유한 업체 다.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 반드시 전자입찰서 제출마감일 전일까지 나라정터(G2B)시스템에 면섬유[세부품명번호 : 1115150701 (10자리)] 제조물품으로 입찰참가 등록한 업체 라.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 반드시 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 나라장터(G2B시스템)에 [소프트웨어사업자(컴퓨터관련서비스사업)(1468)] 업종을 등록한 업체 마.중소기업인 소프트웨어사업자는 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정에 따라 직접생산확인증명서[정보시스템개발서비스(세부품명번호: 8111159901), 입찰마감일 전일까지 발급된 것으로써 유효기간 내에 있어야 함]를 소지한자 바.입찰공고일 기준, 「정보통신공사업법」 제14조에 따른 정보통신공사업(0036) 등록업체

사. 본 용역은 조달청에 입찰참가자격을 등록한 업체만 입찰에 참가할 수 있으며, 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템(http://www.g2b.go.kr)「입찰참가자격등록」에 따라 제안서 제출(가격투찰) 마감일 전일까지 조달청 고객센터 또는 각 지방조달청에 입찰참가등록 하여야 합니다. 아. 낙찰자는 계약체결일까지 당해자격을 계속 유지하여야 하며, 입찰참가등록마감일 기준으로 등록취소, 폐업, 부정당업체 지정 및 자격정지 등 관련 규정에 위반 조치된 자는 제안에 참가할 수 없으며, 자격심사 후라도 상기 사유 발생 시는 참가자격 및 권리 일체를 박탈합니다. 󰊴 공동계약에 관한 사항 상기 자격을 모두 갖춘 업체는 단독 응찰가능, 면허 보완이나 사업수행을 위하여 공동수급체 구성은 분담이행방식을 허용하되, 공동수급시 대표사는󰊳참가자격 “나”의 요건을 갖춘 업체로 하고 구성원 수는 대표사를 포함하여 5개사 이내로 함. 󰊵 제안서 발표 및 평가 가. 제안서 발표 1) 일 시 : 추후 제안사에 유선통보 2) 장 소 : 한국농어촌공사 안동지사 6층 회의실 ※ 일시 및 장소는 변경 될 수 있음 3) 제안서 발표시간 : 업체당 30분 내외(제안설명 15분, 질의응답 15분) ※ 평가당일 평가위원회의 판단에 따라 변경이 가능함 4) 제안서 설명순서 : 제안서 평가당일 추첨하여 결정 - 제안발표는 과업책임자(PM)이 하여야 하며, 부득이한 사유 발생시 발주기관과 협의하여 대체 가능함. - 제안서 설명(PT) 불참업체는 실격 처리 함.

배점·평가

구 분		평가항목	세부평가 항목	평가기준	배점	비고
합 계					100점
기술 능력 평가 (90점)	정량적 평가 (20점)	수행경험	관련실적	❍ 공고일 기준 5년간 사업수행실적	5점	제출 서류 평가
		경영상태	경영상태	❍ 재무구조 (5)· 경영상태 (5)	10점
		기술능력	기술인력 확보현황	❍ 공고일 기준 근무중인 관련 기술인력 확보 현황	5점
		기타가점		❍ 장비설치 및 운영관련 기타 적합성	3점
	정성적 평가 (70점)	사업수행능력		❍ 사업수행계획의 적정성 -장비선정·납품·설치 및 운영계획의 적정성 -안전관리 계획(중대재해 예방 등) -헴프 원물 생산량 대비 가공 용량의 적정성 -상품의 안전성 및 상품화 용이성 -설비의 내구성	15점	평가 위원회 평가
		섬유 및 화장품 원료 가공시설		❍ 장비선택 및 배치의 적정성 ❍ 공정별 가공 동선의 적정성 ❍ 기타 장비관련 제안사항	25점
		통합운영시스템		❍ 제어시스템 및 소프트웨어구성등의 적합성 ❍ 보안, 안전성, 확장성, 사용편의 ❍ 기타 통합운영 프로그램의 적정성	15점
		지원 및 교육		❍ 교육훈련 방법, 내용, 충실도 ❍ 유지보수 및 장애대응 전략의 적정성 ❍ 기타 추가제안 및 효율적 수행방안의 적정성	15점
입찰가격평가 (10점)		❍ 입찰가격 평점에 의함			10점	평점 산식

※ 공동수급체의 실적 인정 ※ 입찰 공고일 기준 최근 5년간 헴프 섬유 생산(솜포함) 수행실적(금액)을 합산 2) 정성평가(70점) □ 사업수행능력(15점) ◦ 본 과업에 대한 제안요청 사항의 명확한 이해여부 ◦ 제안의 범위·방향 및 역할 등에 대한 이해와 적정성 여부 ◦ 본 사업을 위한 장비선정·납품·설치·운영계획의 적정성 여부 ◦ 해당과업 진행시 안전관리 계획의 적정성 ◦ 헴프 원물 생산량 대비 가공 용량의 적정성 ◦ 상품의 안전성 및 상품화 용이성 ◦ 설비의 내구성 □ 식품 및 화장품 원료, 섬유 가공시설(25점) ◦ 장비선택 및 배치의 적정성 ◦ 공정별 가공 동선의 적정성 ◦ 기타 장비관련 제안사항 □ 통합운영시스템(15점) ◦ 본 사업에 반영되는 통합관리 프로그램의 적정성 여부 ◦ 프로그램의 보안, 안전성 확보, 사용 편의성(타 시스템과의 확장성 여부 등) □ 지원 및 교육(15점) ◦ 용역과 관련한 준공 후 관련인원에 대한 업무능력 향상을 위한 단계별 교육훈련,교육내용, 교육충실도 제시 여부 ◦ 본 과업과 관련하여 발생한 하자 및 유지관리 방안 수립, 기술이전 등 제안사의 협조사항과 사후 관리계획이 적정하게 제시되었는지 여부 ◦ 본 과업에 대한 추가제안 제시 유무 및 효율적인 수행방안의 적정성 여부 3) 입찰가격평가(10점) □ 입찰방식 ◦ 국가종합전자조달시스템(G2B)을 이용한 전자입찰서로(부가세포함)만 투찰합니다. □ 입찰가격 평점산식(10점) ◦ 입찰가격이 예정가격의 100분의 80 이상인 경우 ◦ 입찰가격이 예정가격의 100분의 80 미만인 경우

과업·요구

번호	상용소프트웨어 품목	수량	도입 시기	직접 구매 여부	3)제외 사유	4)비고
1	헴프 통합운영시스템	1식	M+3	직접구매 ( ) 제 외 (√)	1. 본 사업에서 진행되는 SW의 요구사항을 충족하는 제품이 조달청 쇼핑몰에 등록되어 있지 않고, 2. 본 사업은 하드웨어와 소프트웨어 간 밀접한 연동이 필요한 사업으로서, 별도 사업 추진 시 호환성 문제 및 사업지연과 분쟁의 우려가 있어 통합 발주를 통해 일관성 있는 사업 진행이 필요. 3. 해당 소프트웨어는 자동관수를 위한 그룹제어컨트롤러 및 포스트컨트롤러 등 현장장비의 통합 관리를 위한 품목이며 해당 소프트웨어 없이 자동관수 현장장비 운영 H/W의 통합운영이 불가능

헴프 및 특용작물 가공시설 제작설치 과업지시서 1. 과업 명칭 「산업‧식품용 헴프산업 클러스터 조성, 특용작물 산업화지원센터 구축사업」헴프 및 특용작물 가공시설 제작설치 2. 과업의 목적 본 과업은 농림축산식품부의「산업‧식품용 헴프산업 클러스터 조성, 특용작물 산업화지원센터 구축」사업 주요 공정으로 햄프 및 특용작물을 가공하기 위한 장비를 안동시 풍산읍 매곡리 일원(경북 바이오 2차산업단지)에 설치하여 지역 농가 및 기업의 고부가가치 사업 인프라 구축에 목적이 있다. 3. 과업개요 1) 과업범위 : 식품 및 화장품 원료 가공동(1,169㎡) 및 섬유 가공동(953㎡)내 헴프 및 특용작물 가공시설 제작 설치의 전반적 사항 2) 과업위치 : 경상북도 안동시 풍산읍 매곡리 1173, 1174번지 3) 과업기간 : 계약일로부터 180일 4) 과업내용 : 가공시설 구축을 위한 설계·제작·설치 1식 가) 식품 및 화장품 원료 가공동에 적합한 규격의 시설장비 구축 (1) 재배농가 인력부담 해소 및 수율 향상을 위한 헴프씨 전처리(탈각-세척-선별) 시설 도입 (2) 식품 및 화장품 원료 생산에 필요한 착유·추출·농축 등 최종 상품화 직전 단계의 제품 원료 생산 시설 구축 (3) 식품의 경우 HACCP 요구사항 준수 나) 섬유 가공동에 적합한 규격의 시설장비 구축 (1) 전처리된 섬유를 입고하여 헴프 슬라이버 가공 및 헴프 솜 가공, 포장관련 설비 포함 다) 통합운영시스템 구축 (1) 구축 예정인 시설 및 장비를 종합적으로 관리하며 제품 생산 및 업무 관리에 필요한 통합운영관리시스템 구축

라) 기타사항 (1) 산업안전보건법에 의거 장비의 안전성 확보 (2) 가공시설 시운전 및 장비 운영자에게 작동 교육 포함 (3) 가공시설 유지보수에 필요한 매뉴얼 구축 (4) 가공시설 구축 후 사후 A/S 관리 ※상기 과업내용 외에도 성공적 과업추진을 위한 추가 제안 가능 5) 소요예산 : 3,024,391천원(금삼십억이천사백삼십구만일천원) VAT포함 4. 주요 과업의 범위 1) 주요 과업내용 : 식품 및 화장품 원료 가공동(1,169㎡) 및 섬유 가공동(953㎡)내 헴프 및 특용작물 가공시설 제작 설치의 전반적 사항 가) 장비 규격서(첨부6)의 장비를 모두 포함하고 기설계된 건축물 내부(첨부4.식품 및 화장품 원료 가공동 1동, 섬유 가공동 1동)에 제작 및 설치 나) 성공적 과업을 위한 배치 변경 및 장비추가 제안 가능, 식품의 경우 HACCP 규정 준수 다) 필요시 각종 인·허가 등을 위한 가공 시설에 대한 제반 서류 작성 라) 주간/월간 공정 보고 마) 제작도서 작성(제작도면, 내역서, 시방서) 바) 준공도서 작성(준공 도면 및 내역서, PPT설명자료, 사진첩) 사) 산업안전보건법에 의거 장비의 안전성 확보 아) 가공시설 시운전 및 장비 운영자에게 작동 교육 포함 자) 가공시설 구축 후 사후 A/S 관리 차) 유지보수를 위한 매뉴얼 제공 및 교육 2) 주요 과업범위 가) 일반사항 (1) “계약상대자”는 납품하는 헴프 가공설비 및 운영 프로세스를 완벽하게 이해하고 본 사업에 참여하여야 한다. (2) “계약상대자”는 물품의 납품을 추진함에 있어, “발주자”의 목적 수행에 전혀 지장이 없도록 품질의 신뢰성·안정성·시스템 간 호환성과 연계성을 고려하여 납품하여야 한다.

나) 장비영역 (1) "계약상대자" 준수사항 ◦납품장비의 사후관리가 가능하여야 하며, 품목의 장비공급 경험이 있는 업체를 통해서만 공급하여야 함 ◦장비 납품 시 파손이나 시험 Test 중 에러가 발생하였을 경우 A/S를 불허하며 교체를 의무화 함 ◦생산업체가 불분명한 장비는 납품이 불가하며 납품장비는 생산처를 반드시 명시하여야 함 ◦외국제품 납품 시 "계약상대자" 임의로 사후관리가 불가능한 직수입품을 납품하지 않을 것 ◦같은 기종의 제품은 일괄 구매하여 같은 부품을 사용하여야 함 ◦임의로 비슷한 장비를 저가에 구입하여 변경하지 않을 것 ◦가격대 성능비가 뛰어난 장비를 공급함을 원칙으로 함 ◦단종 된 제품이나 단종 예정인 장비는 반입을 불허함 ◦본 규격서에 명시되어 있지 않아도 정상가동을 위한 필요 부품들은 반드시 공급되어야 하며, 이를 간과하여 장비의 정상가동이 불가능 할 시는 "계약상대자"의 부담으로 정상 가동되도록 책임져야 함 ◦납품되는 장비는 위생관리가 용이하게 제작되어야 함 (2) 구매장비의 공급범위 ◦"계약상대자"의 공급범위는 규격서와 같다. 그러나 본 규격서에 명시되지 않아도 성능 보장과 정상 가동을 위하여 필요한 부품들은 반드시 공급되어야 한다. ◦사업수행에 있어 계약자는 법적 책임을 성실히 수행하여야 한다. - 자재 공급범위 ‧각 규격서의 본체 및 액세서리 일체 ‧관련 부대설비 ‧2년간 운전에 필요한 예비부품과 소모품 ‧유지보수용 공구와 공구함 ‧운전, 유지보수에 필요한 SOP(Standing Operation Procedure / 표준운영 절차) Manual 등 - 기타 업무 ‧현장수송 ‧현장설치 및 시운전 ‧장비사용을 위한 기술교육 (3) 구매장비의 변경 ◦"발주자”에서 요구한 장비 중 다음과 같은 불가피한 사유 발생 시에는 동등 이상의 제품으로 대체하여 공급할 수 있다. 이 경우 관계 자료를 첨부하여 "발주자”의 승인을 받아야 한다. - 구입 장비의 개발 · 공급 중단이나 사용상 문제점이 발생된 경우 - 공급기간 동안 기능이 향상(Up-Grade)된 제품으로 교체할 경우 - 장비 개발사 · 판매사의 사정으로 사후 유지관리가 어려울 경우 - 장비 설치와 장비검수 시 심각한 사유로 변경이 요구될 경우 - 가격대 성능비가 떨어지는 제품으로 판명되었을 경우 ◦다음에 해당하는 사유로는 장비를 변경할 수 없다. - 선정 장비를 타당성 없이 "계약상대” 임의로 유사한 품목으로 대체 - 사용목적을 고려하지 않고 장비의 품목을 바꾸거나 유사한 가격대의 장비로 변경 - "계약상대자”의 개인적인 사유에 의한 변경 (4) 연결 범위 ◦공급전원 - 동력 : 3P x 380V 60㎐ / 1P x 220V 60㎐ - 제어 : 220V 60Hz ◦공급 및 설치의 범위 - 1차 전원은 전기 설비업체가 분전반에서부터 control panel의 상부까지 “발주자”에서 공급. - 2차 전기(조작선)는 “계약상대자”가 담당하며 배선은 수직배선을 원칙으로 하며 방수 형으로 한다.

◦압축공기 배관공사 - 압축공기가 필요시 설비배관(공압배관) 공사의 범위는 건축설비 공사의 기본 배관에서 분기하여 기계설비까지 연결 마감하는 것으로 하며, 배관은 수직배관을 원칙으로 한다. - 압축공기를 사용하는 모든 기계의 2차측 배관을 설치/시공하여야 한다. ◦용수 및 스팀배관공사 - 용수 배관 공사가 필요시 설비배관 공사의 범위는 건축설비 공사의 기본 배관에서 분기하여 기계설비까지 연결 마감하는 것으로 하며, 배관은 수직배관을 원칙으로 한다. 스팀배관의 경우 노출된 부분에 단열처리하여 열손실을 최소화하고, 사용자 안전을 최우선으로 고려한다. ◦위생배관 구축 - 위생 배관은 수직배관을 원칙으로 한다. - 배관의 모든 재질은 I.D.F 규격에 적합한 재질이어야 한다. - Pipe 규격은 1.0S, STS304 재질 이상이여야 하며 Pipe 내부 Buffing 처리가 된 위생용 제품으로 적용한다. - 배관 부속(Ball Valve, Tee, Elbow 등) 규격은 1.0S 로 하며, STS304 재질 이상의 위생용 제품으로 적용한다. - 배관과 배관의 이음새는 1.0S Ferrule type clamp를 적용한다. - 가열탱크에서 이송되는 액상은 Hot-Filling 포장이 원칙이므로, 이송되는 액상의 냉각되는 것을 방지하기 위해 가열탱크 → 포장기 →가열탱크 순환배관으로 시공한다. - 제품생산 작업 종료 시 배관의 잔여 액상을 회수할 수 있도록 Drain Valve를 적용한다. - 위생배관은 분해/청소가 용이하도록 각 배관의 길이가 2m가 넘지 않도록 시공한다. - 설치된 배관은 브라켓을 사용하여 기계의 몸체 또는 내부 벽면 등을 활용, 완벽히 고정하여야 하며 CIP가 가능한 시스템으로 구성해야 한다. (5) 장비공급 및 설치 ◦본 사업은 햄프 가공설비 제작 및 유틸리티 구축 사업임. ◦식품 가공 기계장치 일체는 HACCP 기준에 적합하도록 제작 및 설비되어야 하며, 동 조건에 미흡할 경우 "발주자”로 부터 적합판정을 받을 때까지 재제작/설치하여야 한다. ◦위생설비는 사용 후 이물질이 쌓이지 않는 구조로 제작 되어야 하며 청소가 용이하도록 제작되어야 한다. ◦사용자의 안전을 고려하여 안전장치 설치를 의무화 하며, 구동부에는 안전커버 등을 부착한다. ◦위생설비는 작동 중이나 세척 시 용수의 비산을 차단하고 일정한 곳(배수 트랜치)으로 배출 시켜야 한다.(바닥 흘림 방지) ◦위생설비에 사용하는 모든 볼트, 너트, 와샤는 STS304 이상의 재질을 사용한다. ◦소음(Max 70dB 이하)을 최소화 할 수 있도록 제작하여야 한다. ◦청소하기 편리하도록 분해 및 조립이 간단하여야 한다. ◦설비 및 운영관련 인력에 대한 기술 교육을 실시하여야 한다. ◦각종 설비는 사용자의 효율성과 사용자의 편리성 및 안전을 고려하여 높이, 폭, 길이 등을 생각하여 제작한다. ◦각종 설비 모터에는 과부하방지를 위한 EOCR을 부착하여야 한다.

◦가공장내에 각종 전선관 및 배선이 관통되는 부분은 결로 및 누수방지 작업을 철저히 하여야 한다. ◦각종 기계 컨트롤 PANEL 등은 하이박스 및 스테인리스 방습형으로 제작해야 한다. ◦기계 전원 공급시 1차측 및 2차측에 연결되는 모든 전선배관은 내부의 결로 방지를 위해 배관 연결부위는 철저히 방습이 되도록 작업하여야 한다. ◦컨트롤 PANEL에 사용하는 후렉시블은 방수형 제품을 사용하여 체결한다. ◦가공장 내 노출 전선배관 및 각종 지지대, 구조물, 볼트, 너트, 와샤 등은 HACCP 사업장 운영에 문제가 발생하지 않도록 STS304 이상의 재료를 사용해야한다. ◦각 장비를 설치완료 후 감독자(기관)의 입회하에 시험(원물 2회 이상)운전을 완료하여야 하며 "계약상대자"는 구매장비의 Setting과 시험 작동까지 완료하여야 납품이 완료된 것으로 본다. (6) 장비의 납품일정과 납품장소 ◦가공장비는 계약 후 납품을 180일 안에 완료하여야 한다. 다만, 천재지변 등 불가항력적으로 계약이행이 지연될 우려가 있을 경우 "발주자"과 협의하여 조정할 수 있다. ※ 납품을 진행 후 시운전을 진행하여야 한다 ◦가공장비는 "발주자”가 지정하는 별도의 장소에 설치하여야 하며, 제반비용은 "계약상대자”가 부담한다. ◦가공장비 설치는 "발주자”가 필요로 하는 일정에 맞추어 납품하여야 한다. (7) 특수구매 조건(기술사항) ◦"계약상대자"는 다음의 특수조건 사항을 이행하여야 한다. - 장비별 하자에 대한 보증 ‧장비 Setting 후 장비운용, 하자, A/S 등에 대한 "계약상대자"의 이행 확보를 위하여 납품금액에 해당하는 하자이행보험증권을 "발주자"에 제출하여야 한다. - 기술지원(다음에 명시한 기술지원 사항에 대하여는 "계약상대자"가 무상으로 지원하여야 한다) ‧"계약상대자"는 납품한 장비의 기술인력을 최소한 3일 이상 "발주자”에 상주시켜 관리인력과 입주업체에 대한 기술지원을 행하여야 한다. ‧장비"계약상대자”는 시스템 운영에 대한 분야별 기술이전, 지속적인 교육환경을 통하여 새로운 신기술과 Up-Grade 교육을 실시함과 동시에 실무자와 관리자 운영 노하우를 제공함으로써 수시 운용기술교육을 유지보수기간동안 보장해야 한다. (8) 출고 전 검수 ◦공장에서 출고 전 설계대로 제작이 되었는지 정상적으로 운영하는지에 대한 테스트를 실시하여야 한다. (9) 설치현장 인수시험 ◦제조공장 내에 설치한 후에 정상적으로 설치되었는지를 확인하기 위해 15일 이내에 1차 설치 및 시운전을 실시하여야 한다. 이 Test는 "계약상대자”의 책임하에 이루어지며, "발주자”도 함께 참여한다. (10) 운전자(관리자) 교육 ◦설비 설치완료 후 운전자들에게 세부교육을 수행하여야 한다. 이 교육은 "계약상대자”의 엔지니어가 수행해야 한다. ◦운전과 유지보수에 필요한 기계 운전 Manual은 "계약상대자”가 작성하여 "발주자”에게 제공하여야 한다.

라) 특기사항 (1) 본 제안요청서 및 과업지시서에 기재되지 않은 사항이라도 계약자는 자사 고유의 기술에 따라 시스템에 필요한 모든 부속장비 등 일체를 공급하여야 하며, 이는 최종적으로 안정된 운전이 가능한 조건을 충족시켜야 함을 의미한다. (2) 본 사업에 포함되는 모든 설계(토목/건축 제외), 제작, 설치, 납품, 시운전을 비롯한 과업완료후의 정상가동에 대한 교육 및 기술지도 등의 과업을 계약에 포함하고 계약자가 일괄책임을 가진다. (3) 본 과업을 수행하기 위하여 계약자는 건축, 통신, 소방, 기계 등 관련된 전 분야에 대하여 과업착수전에 현장조사 및 도면 검토 등을 실시하여 협의해야 할 사항을 수요기관에 통보하고 완전한 업무수행을 준비하여야 한다. (4) 본 과업을 위한 공간과 기반 시설은 건축설계의 단계에서 반영하였으나 제안사의 규격사양에 따라 변경이 필요한 경우는 반드시 상의하여야 하며, 수요기관에서 불가피하게 제안사 요구의 수용이 불가한 경우는 제안사의 사양과 규격을 수정하도록 한다. (5) 일부 핵심적인 특수시설 및 장비에 대하여는 제안의 내용에 포함되어 있지 않더라도 수요기관에서 요구하는 성능, 규격에 대한 사항을 반드시 적용하도록 협상시에 계약대상자에게 요구할 수 있으며, 사전검사 및 공장검사 등을 통하여 규격미달의 시스템에 대하여 수요기관은 납품을 거부할 수 있다. (6) 연속되는 사업의 특성에 따라 반입, 설치 일정과 그에 따른 대금결재 등은 관련 규정과 수요기관과 상호간 충분히 협의하여 조정할 수 있다. (7) 제안서에서 요구하는 성능에 대하여 사업자가 응찰 시 필요사항을 제출하지 않음으로 누락되어 이를 수용하지 못하고 계약 후 이를 보완하기 위한 설계변경으로 추가되는 물품 등 사항에 대하여는 사업자의 부담으로 시행하여야 한다. (8) 추가제안 중 사업예산 외 비용이 추가되는 제안도 협상의 대상이다. 이 부분은 별도 계상 없이, 당해 사업계약에 포함하여 수행하여야 한다.

구분	설비실	설비	수량	단위
통합운영시스템	센터 전산실	WEB 서버	1	식
		DB 서버
		MES 서버
		NVR 저장장치
		UTM(방화벽)		대
		웹방화벽		대
		L2 PoE 스위치	5	식
		KVM 스위치	1
		시스템 랙
	사무동	키오스크
	사무동, 가공동	CCTV 카메라(블릿형)	14
		CCTV 카메라(돔형)	4
		출입통제장비	4	EA
	가공동	환경센서	2	식
	사무동	바코드프린터	1	EA
	사무동, 가공동	바코드리더기	3	EA
	사무동	관리PC	1	식
	가공동	연계PC	2
	N/A	헴프 스마트공장 운영프로그램	1

시설/장비명	겉피 탈피기
역할	헴프 표면의 겉피를 탈피 대량 투입이 가능
사양 및 규격	150Kg/Hr 1340 x 1150 x 1230(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 2.2Kw 기계재질 : SS400 (분체도장) 탈피된 원물은 승강기를 통해 자동으로 배출 승강기에 선별바구니가 장착되어 깨끗하게 배출 특수 급치장치 적용
수량	2대	설치장소	전처리실

시설/장비명	배합식 세척기
역할	임펠러 배합방식으로 1차 탈피된 헴프 박 표면을 세척 전동 틸팅방식으로 원료 투입/배출이 용이
사양 및 규격	150Kg/BATCH 765 x 2040 x 1750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 1.9Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 12.0T DRUM : STS304 / 3.0T / 300L LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 50 x 50 GEARED MOTOR : CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 임펠러 회전수(RPM) 조절기능 세척 시간 타이머 기능 전동 틸팅방식 도어열림 안전센서 장착
수량	1대	설치장소	전처리실

시설/장비명	원심 탈수기
역할	세척 후 헴프 줄기 표면의 물기를 제거 진동 저감형 밸런스 스프링으로 고속 회전이 가능
사양 및 규격	20L/BATCH 690 x 690 x 990(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 1.5Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 12.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 50 x 50 GEARED MOTOR : 4극 VT 1.5Kw 380V BALANCE SPRING : Φ58 x 70(H) x 8EA CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 탈수 바구니 : 日本 SANCO #50 x 3EA 회전수(RPM) 조절기능 탈수 시간 타이머 기능 도어열림 안전센서 장착
수량	1대	설치장소	전처리실

시설/장비명	10단 건조대차
역할	전처리된 원물을 다단으로 적재하여 건조 이동식으로 제작
사양 및 규격	단수 : 10단 550 x 1200 x 700(H) FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 채반 거치 GUIDE : STS304 1.5T CASTER : STS / 4 INCH 회전 URETHAN x 4EA 채반 규격 : 600 x 900 x 30(H) / 타공형 채반 수량 : 10EA
수량	15대	설치장소	전처리실

시설/장비명	겉피 포장 작업대
역할	배출되는 겉피를 외부로 반출하기 위한 포장작업
사양 및 규격	900 x 1500 x 1100(H) HOPPER FRAME : STS304 / 2.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA SIDE GUIDE : 100(H)
수량	1대	설치장소	탈피/세척실

시설/장비명	수직형 밴드실러
역할	포장된 겉피 비닐팩을 실링
사양 및 규격	20EA/Min 530 x 1630 x 1440(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.5Kw BODY FRAME 재질 : SS400 (분체도장) 핸드레버 적용, 컨베어 및 실링부 높/낮이 조절이 용이한 형식 리본먹지 활자 날인방식 접착 폭 : 10mm 접착속도 : 최대 15m/Min (이송속도 조절) 접착온도 : 최대 400℃
수량	1대	설치장소	탈피/세척실

시설/장비명	헴프 박 탈피 및 선별기
역할	헴프 씨드 표면의 2차 껍질 제거와 선별하는 설비 탈각, 1차 선별 및 씨드의 크기 선별이 가능
사양 및 규격	200Kg/Hr 투입호퍼 및 승강기 : 500 x 700 x 3000(H) 탈각기 : 920 x 1100 x 1380(H) 1차 선별 바이브레이터 : 550 x 3000 x 900(H) 진공이송 및 2차 선별기 : 1157 x 2300 x 4200(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 15Kw 재질 : STS304 투입호퍼 및 승강기 - 호퍼에 씨드 투입 및 승강기로 이송 - 이송속도 인버터 속도제어 탈각기 - 투입되는 씨드의 껍질을 제거하여 배출 (씨드와 껍질이 함께 배출) 1차 선별 바이브레이터 - 바이브레이터로 1차 선별 (2단 구조로 씨드와 껍질을 선별하여 배출) 진공이송 및 2차 선별기 - 1차 선별된 씨드를 진공이송 및 4단계의 선별장치에 의해 씨드의 크기별 배출
수량	1식	설치장소	탈피/선별실

시설/장비명	호퍼 스크류 컨베어①
역할	선별된 헴프 씨드를 색채선별기로 이송하기 위한 장비 대형 호퍼에 대량의 원물을 투입
사양 및 규격	이송속도 : 4m/Min (인버터 속도제어) 908 x 2725 x 2200(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 HOPPER FRAME : STS304 / 2.0T 분리형 HOPPER COVER : STS304 / 1.5T GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V SCREW 지름 : 200mm CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	탈피/선별실

시설/장비명	색채 선별기
역할	헴프 씨드의 비품을 선별하는 장비
사양 및 규격	100~300Kg/Hr 824 x 1542 x 1915(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 0.2Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 선별 UNIT : Full-Color AI 60ch BODY FRAME : SS400 / 2.0T ~ 6.0T LEG FRAME : SS400 SQ PIPE 1.5T x 50 x 50 HOPPER COVER : STS304 / 1.5T 배출 CHUTE : STS304 / 1.5T VIBERATOR FEEDER : SKH-3 / 주파수형 컨트롤러 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 고휘도 LED 적용으로 미세 색상차 식별력 향상과 광도가 안정적 고해상도 렌즈(CCD 카메라) 스캔의 정확도 향상 및 효율적인 선별이 가능 고빈도 에어밸브(이젝터) 적용으로 내구성이 강하고, 반응속도가 높음
수량	1식	설치장소	탈피/선별실

시설/장비명	호퍼 경사 컨베어
역할	선별된 씨드를 이송
사양 및 규격	이송속도 : 4m/Min (인버터 속도제어) 800 x 1950 x 1100(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 HOPPER FRAME : STS304 / 2.0T SIDE GUIDE : 50(H) GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V BELT : 식품용 PVC 2.0T / ENDLESS BELT 폭 : 300mm CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	탈피/선별실

시설/장비명	배출 작업대
역할	건조 채반 거치용 선별이 완료된 씨드를 건조하기 위해 건조채반에 적재
사양 및 규격	550 x 1200 x 700(H) BODY FRAME : STS304 / 1.5T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	탈피/선별실

시설/장비명	핀밀 분쇄기
역할	ROTOR 와 STATOR 가 맞물려 분쇄하는 방식 분해 및 조립이 간단한 구조로 세척/유지보수가 용이
사양 및 규격	100Kg/Hr 1130 x 1500 x 1750(H) 전압/전력 : 3P x 380V x 22Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 재질 : STS304 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 회전수 : 3500RPM 투입장치 : SCREW FEEDER (투입량 조절형) 채틀규격 : Φ502 냉각장치 : B/R HOUSING WATER COOILING JACKET 표면처리 : INSIDE-SANDBLAST / OUTSIDE-BUFFING #250 대차 탈부착 : AIR CYLINDER / Φ63 x S50 내부 SCREEN 교체형 (분쇄 입자조정) DISC 교체를 통한 다양한 원료 분쇄가능
수량	1대	설치장소	씨드/분말가공실

시설/장비명	작업 계단
역할	분쇄기 작업용 미끄럼방지 처리 발판 및 낙상방지 난간 포함
사양 및 규격	700 x 1600 x 1700(H) FRAME : STS304 / 1.5T SQ PIPE 1.5T x 50 x 50 CHECK PLATE : STS304 / 2.5T 낙상방지 난간 : STS304 PIPE Φ34 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	씨드/분말가공실

시설/장비명	호퍼 스크류 컨베어②
역할	분쇄된 헴프 박 분말을 진동채 선별기로 이송하기 위한 장비 대형 호퍼에 대량의 원물을 투입
사양 및 규격	이송속도 : 4m/Min (인버터 속도제어) 908 x 2425 x 1550(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 HOPPER FRAME : STS304 / 2.0T 분리형 HOPPER COVER : STS304 / 1.5T GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V SCREW 지름 : 200mm CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	씨드/분말가공실

시설/장비명	진동채 선별기
역할	분쇄된 분말을 입자별로 선별/배출 SCREEN 교체를 통해 다양한 입자의 분말 선별이 가능
사양 및 규격	200Kg/Hr / 선별단수 : 3단 선별 700 x 700 x 1450(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw SCREEN : Φ600 BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 10.0T HOPPER FRAME : STS304 / 1.5T 분리형 HOPPER COVER : STS304 / 1.2T GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V SCREW 지름 : 200mm CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	씨드/분말가공실

시설/장비명	분말 저장탱크
역할	가공이 완료된 분말을 대량으로 보관 및 포장공정으로 이동 교반장치에 의해 분말 공급이 원활함
사양 및 규격	용량 : 250L Φ640 x 1000(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 0.2Kw 본체 재질 : STS304 교반 장치 : SINGLE IMPELLER 탱크 형태 : V-콘 이송 배관 : 2.0S SANITARY 양개형 상부 커버 및 고정장치 4인치 SUS URETHANE 캐스터 x 4EA GEARED MOTOR : 90각 0.2Kw 1:90 220V 50~60Hz x 1EA
수량	3대	설치장소	씨드/분말가공실

시설/장비명	압축식 착유기
역할	가공이 완료된 분말을 대량으로 보관 및 포장공정으로 이동 교반장치에 의해 분말 공급이 원활함
사양 및 규격	10Kg/Hr 1450 x 1130 x 1530(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 3.0Kw 본체 재질 : SCM4. SS41, FCD, S45C 유압 CYLINDER : KP140H W C-FA80B-B200 유압 UNIT : 3HP 4P 380V x 1EA 오일 포집탱크 : 30L / 유리관 냉압착(콜드프레싱) 착유식 냉압착 오일에 특화된 오일펌프 적용 전용깨통(필터) 적용
수량	4대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	착유 포집탱크
역할	각 착유기에서 이송되는 오일을 포집하여 저장탱크로 이송 레벨센서 게이지 감지량에 따라 오일 이송펌프가 자동으로 작동
사양 및 규격	용량 : 150L Φ830 x 530(H) 4P x 380V x 0.8Kw FRAME : STS304 / 2.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 SANITARY 배관 : 1.5S LEVEL SENSOR : 일-2P-1S / 스트로크 100mm ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	로브 플렉스 펌프
역할	포집탱크의 오일을 저장탱크로 이송 레벨센서 게이지 감지량에 따라 펌프가 자동 ON/OFF
사양 및 규격	80L/Min 253 x 720 x 430(H) 4P x 380V x 0.75Kw FRAME : SS400 분체도장 PUMP HEAD 및 IMPELLER : STS304 LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 SANITARY 배관 : 1.5S PUMP : DS-L32-1HP-GD-CB ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	하우징 필터
역할	착유 오일의 미세 이물을 필터링 바스켓형 압력 하우징 타입
사양 및 규격	하우징 용량 : 18L 285 x 754 x 430(H) FRAME : STS304 / 3.0T 상부 COVER : STS304 / 10T FILTER : STS304 / Φ166 x 427(H) 분리형 FILTER MESH : 30MESH / 40MESH LEG FRAME : STS304 3.0T SANITARY 배관 : 1.5S (40A)
수량	4대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	오일 이송 위생배관
역할	오일 이송라인 전체 SANITARY 배관시공
사양 및 규격	1.5S PIPE : STS304 / 1.5S / 내·외부 BUFFING BALL VALVE : STS304 / 1.5S 위생밸브 배관연결 : 1.5S FERRUL TYPE CLAMP 시공 GLASS(투시관) : Φ38.1 PIPE HANGER : 1.5S CLAMP 기타자재 : STS304 / 1.5S / TEE, ELBOW 등 적용 DRAIN 배관시공
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	원료 이송 리프트
역할	추출/농축 원료를 수직 이동하여 작업 스테이지로 이송 상/하 리미트 센서 장착
사양 및 규격	최대 : 1000Kg 900 x 850 x 2700(H) 4P x 380V x 1.6Kw FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 50 x 100 상판 : STS304 4.0T 이송속도 : 8.5M/Min 최대높이 : 3M WIRE ROPE : 6 x36(WS) B종 Φ8 – 2 FALLS
수량	1대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	가압 추출탱크(1.5T)
역할	원료와 정제수를 고압, 고온으로 가열하여 추출
사양 및 규격	용량 : 1500L Φ1450 x 2050(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.8Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 INNER BODY / TOP & BOTTOM STS304 6.0T / JACKET STS304 / 5.0T OUTER BODY : STS304 / 3.0T LEG FRAME : STS304 / 4.0T CIP BALL : 1.5S 급수 PIPE : 25A STEAM IN/OUT PIPE : 25A 상/하부 원료 공급 및 확인용 밀폐형 맨홀 : Φ470 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 압력 게이지, STEAM TRAP 및 안전변 적용 사용 압력 : 최대 2Bar
수량	2대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	진공 농축기(1.0T)
역할	원료와 정제수를 감압, 저온으로 추출
사양 및 규격	용량 : 1000L Φ1250 x 2050(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 2.25Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 1) 반구 감압 추출기 Inner body pressure 2kg/cm², Jacket pressure 5kg/cm² 온도제어 : PID 제어방식 적용 열원 : Steam 탱크 내부 확인용 Lamp 장착 원료공급 및 확인용 밀폐형 맨홀 : Φ470 제품 Outlet : 2S 자동 BOTTOM VALVE 적용 수증기 Outlet : 3S 재질 스테인레스 스틸(STS) 304 2) 응축기, 응축수 탱크 응축기 용량 : 500리터/hr 형식 : 다관식 쉘튜브형 열교환 방식 규격 : 250A * 1500L 칠러수 In/Out : 40A 응축수 포집탱크 : 250리터 응축기 내부 청소용 측면 맨홀 설치 응축수 확인용 측면 레벨게이비 설치 재질 스테인레스 스틸(STS) 304 3) 진공펌프 진공펌프 : 수봉식 다단 진공펌프 진공도 : 0~760mmHg 전원 : 2.25kw 냉각수 공급 자동 시스템 설치 진공 노즐 1.5S
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	교반 가열탱크
역할	농축 완료된 액상을 저장 및 포장기로 이송
사양 및 규격	용량 : 1500L Φ1450 x 2600(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 1.5Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 INNER BODY / TOP & BOTTOM STS304 / JACKET STS304 / 4.0T OUTER BODY : STS304 / 3.0T LEG FRAME : STS304 / 4.0T CIP BALL : 1.5S 이송배관 : 1.5S STEAM IN/OUT PIPE : 25A 상부 확인용 밀폐형 맨홀 : Φ470 / 탱크 내부 확인용 Lamp 장착 교반장치 MOTOR : VT 1.5Kw 80:1 380V 60Hz x 1EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA 압력 게이지, STEAM TRAP 및 안전변 적용
수량	1대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	위생펌프
역할	각각의 탱크에서 배관을 통해 원료액을 이송하는 용도 STS304 SANITARY CENTRIFUGAL TAPE
사양 및 규격	이송능력 : 8,000ℓ/Hr 250 x 529 x 345(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.75Kw PUMP HEAD : STS304 COVER : STS304 MECHANICAL SEAL / IN, OUTLET STS304 IN/OUT : 1.5S FERRULE ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 50(H) x 4EA
수량	4대	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	작업 스테이지
역할	추출/농축 작업시 원료의 공급 및 작업자 이동용
사양 및 규격	3186 x 10300 x 2700(H) FRAME : S/Q Pipe 50 x 2T STS 304 CHECK PLATE : Plate4.8T x STS304 x Check Plate 4.8T AFGLE : 50 x 6T x STS 304 GUIDE : 25A Pipe x STS 304 물품보관용 작업대 설치 작업대 이동용 계단 설치 작업대 안전난간 설치
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	초임계 유체 추출 시스템
역할	이산화탄소(Co2)를 고압으로 압축하여 액화된 초임계 상태에서 추출
사양 및 규격	Extraction Vessel, 추출조 기능 : 원료가 담겨있는 추출조에 초임계상의 CO2 공급하여 성분을 용해 Type : Tool-less Design Double ended open, Threaded closure, Energised sprung seal Material : 17-4PH Volume : 10L Design Condition : 689bar at 150℃ Max. operating pressure : 600 bar Max. operating temperature 150℃ Heat Exchanger (Pre-heater) 가스상의 CO2를 액화(Condenser), 액체상의 CO2를 임계온도로 상승(Pre-Heater), 분리조의 온도 조절(Vapouriser) Condenser for pump - Type : Electric heating (Using chiller) - Max. working : 353 bar Heat Exchanger for extractor - Type : Tube in shell, Electric heating - Tube : Seamless coil - Material : Shell 304 S.S. Tube 316 S.S. - Max. working : 703 bar @ 150 ℃ - Certification : ASME, PED, UKCA Vapouriser for separator - Type : Tube in shell, Electric heating - Tube : Seamless coil - Material : Shell 304 S.S. Tube 316 S.S. - Max. working : 515 bar @ 150 ℃
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	초임계 유체 추출 시스템
사양 및 규격	분리조(separator) 추출조에서 나온 추출물과 CO2를 분리조에서 감압하여 추출 Material : 17-4PH Type : Tool-less Design Double ended open, Threaded closure, Energised sprung seal Design Pressure :180 bar Design Temp. : 0-70 ℃ Volume : 1,000ml CO2 Pump 공급되는 CO2를 임계압력으로 가압 Type : Two Pistons Max. discharge pressure : 689 bar Flow rate : max. 500 g/min Power : 208-240V 13A Co-Solvent pump CO2와 극성을 추가하기 위해 공용매(극성용매; 물, 에탄올 등)를 가압 Fluid : Liquid (H2O, 에탄올, 중성 liquid) Type : Two Pistons Flow rate : max. 50 g/min Max. Working Pressure : 600bar Motor Power : 208-240V 13A Inlet and Outlet Valves CO2탱크에서 CO2펌프로 공급, 공용매 용기에서 공용매 펌프로 공급, CO2 배기, ABPR 및 라인 클리닝을 위한 밸브 Inlet Pressure : 20,000 psi Process Connection : 1/4" NPT Manual Valve Usable fluid : CO2, Liquid Chiller (냉동기) Condenser와 CO2 Pump를 냉각하기 위한 냉동기 Working Temperature : -20 ~ 40 ℃ Max. Prressure : 2.5 bar (25 L/min) Colling power : 2.5 kW Dimensions : 460 x 590 x 743
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	초임계 유체 추출 시스템
사양 및 규격	Control system (PC & SFX Software) 추출장비의 컨트롤, 레시피 컨트롤, 알람(주의, 경고, 위험), 그래프(배치파일) 주요기능 - SFX 시스템 내의 시각화된 대시보드를 사용하여 주요 구성요소를 실시간으로 정확하게 제어 - 레시피 메뉴를 통해 유량, 온도, 압력 등 다양한 조건을 정해진 시간으로 자동화 - Grafana 대시보드를 통해 실시간 데이터를 시각화한 그래프로 확인 - 위험수위에 따라 알람이 발생하며 위험단계의 알람이 발생하면 프로그램상 시스템이 자동으로 중단 - 모든 작동, 알람등이 기록되어 진단을 지원 Automaic Back Pressure Regulator (ABPR) 자동으로 추출압력을 조절 Used Pressure : 6~8 bar (Air) Type : Diaphragm Regulator
수량	1식	설치장소	추출/착유 가공실

시설/장비명	액상 벌크 충진기
역할	농축된 액상을 벌크 용기에 충진 로드셀 방식으로 충진량의 정확도가 높음
사양 및 규격	6EA/Min (10L 기준) 910 x 850 x 1910(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 0.7Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 충진범위 : 최대 10L 충진 NOZZLE : 1.0S / 1구 AIR CYLINDER PUSH 제어방식 LOAD CELL : BC-15 INDIGATER : CI-1580A 저장 탱크 : 100L / 레벨센서 장착 (공급펌프와 연동) 교반 IMPELLER MOTOR : 0.75Kw C.I.P 기능 (원료 전체배출) 거품회수 SUCTION 장치
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	컨베어①
역할	농축액이 충진된 용기를 이송
사양 및 규격	이송속도 : 6m/Min 410 x 1600 x 750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 BELT : 식품용 PVC / 2.0T / 폭 : 300mm GUIDE : AL6061 PROFILE 좌/우 간격 조절형 GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	자동 캡핑기
역할	용기에 자동으로 캡을 공급하고 캠핑하는 장비 연속 작업이 가능하고 용기 높이, 캡 크기에 따라 세팅이 가능
사양 및 규격	30EA/Min 1472 x 2865 x 750(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.5Kw 본체 재질 : STS304 및 ALUMINUM PROFILE CAP SCREWING SPEED : 2400~4000BP/Hr 적용 캡 규격 : Φ35 ~ 100 용기 높이 : 200 ~ 400mm 캡핑 모터 : SERVO TYPE AIR CYLINER : DUAL LOAD x 2EA 컨베어 벨트 : TOP-CHAIN 컨베어 제원 : 벨트 폭 : 300mm x 길이 : 2400mm GEARED MOTOR : SERVO 86BY250H118 0.2Kw 220V 50~60Hz x 1EA 90각 0.2Kw 1:60 220V 50~60Hz x 6EA CAPPING SIDE CONVEYOR BELT : 40(W) 자동제어 : PLC 프로그램 및 7인치 터치스크린 제어방식
수량	2식	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	컨베어②
역할	캡핑이 완료된 용기를 이송
사양 및 규격	이송속도 : 6m/Min 410 x 1600 x 750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 BELT : 식품용 PVC / 2.0T / 폭 : 300mm GUIDE : AL6061 PROFILE 좌/우 간격 조절형 GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	고주파 실링기
역할	용기 캡 내부에 포함된 알미늄 SEAL을 용기에 부착하는 장비 INDUCTION 유도가열 방식으로 빠른 시간에 부착 가능
사양 및 규격	최대 30EA/min 400 x 700 x 1200(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 4.5Kw 본체 재질 : STS304 SEALER FRAME : ALUMINUM PROFILE 적용 캡 규격 : 최대 Φ120 SEALING HEAD : 4EA 용기 크기에 따라 수동 높이 조절장치 인덕션 출력 : 4Kw 출력 제어장치
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	측면 자동 라벨러
역할	원형 용기의 측면에 자동으로 라벨링하는 장비
사양 및 규격	최대 25EA/min 850 x 2000 x 1570(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 2.0Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 본체 재질 : STS304 및 ALUMINUM PROFILE 측면 GUIDE : AL PROFILE / 상하좌우 조절형 컨베어 벨트 : TOP-CHAIN / 300(W) 용기진입/취출부 SIDE CONVEYOR BELT : 40(W) GEARED MOTOR : NMRV 040 0.4Kw 1:80 220V 50~60Hz x 1EA 90각 0.2Kw 1:60 220V 50~60Hz x 4EA LABELER HEAD 상/하 이송 UNIT 제품 간격 자동 이격장치 / 라벨 교체시기 알람장치 카트리지 날인기 X/Y 이송 슬라이더 자동제어 : PLC 프로그램 및 10인치 터치스크린 제어방식
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	금속 검출기①
역할	완료된 제품 내부의 금속 이물을 검사하는 장비
사양 및 규격	30EA/min 이상 800 x 1200 x 1820(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.2Kw 본체 재질 : STS304 측면 GUIDE : PC / 좌우 조절형 컨베어 길이 : 1200(L) 컨베어 벨트 : PE / WHITE / 300mm(W) 터널 높이 : 500mm(H) 터널 폭 : 400mm(W) GEARED MOTOR : NMRV 040 0.4Kw 1:60 220V 50~60Hz x 1EA 자가진단 및 감도 세팅 기능 USB 메모리 데이터 백업 기능 자동제어 : PCB 프로그램 및 7인치 터치스크린 제어방식
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	컨베어③
역할	착유 오일이 충진된 용기를 이송
사양 및 규격	이송속도 : 6m/Min 410 x 1000 x 750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.2Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 BELT : 식품용 PVC / 2.0T / 폭 : 300mm GUIDE : AL6061 PROFILE 좌/우 간격 조절형 GEARED MOTOR : NMRV040 0.2Kw 380V CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	오일 이송 위생배관
역할	오일 이송 전체 SANITARY 배관시공
사양 및 규격	1.5S PIPE : STS304 / 1.5S / 내·외부 BUFFING BALL VALVE : STS304 / 1.5S 위생밸브 배관연결 : 1.5S FERRUL TYPE CLAMP 시공 GLASS(투시관) : Φ38.1 PIPE HANGER : 1.5S CLAMP 기타자재 : STS304 / 1.5S / TEE, ELBOW 등 적용 DRAIN 배관시공
수량	1식	설치장소	착유/농축액 포장실

시설/장비명	버켓 엘리베이터
역할	씨드를 대량으로 투입하여 계량기로 정량씩 이송 분리형 버켓으로 위생관리가 용이함
사양 및 규격	이송능력 : 500Kg/Hr 650 x 2800 x 3200(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 0.8Kw 본체 재질 : STS304 버켓 용량 : 1.8L 버켓 재질 : PP 공급 호퍼 및 바이브레이터 피더 포함 바이브레이터 진폭 조절장치 호퍼 이송속도 조절장치 GEARED MOTOR : VT 0.75Kw 1:60 220V 50~60Hz x 1EA
수량	1대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	2연식 계량기
역할	2개의 계량 헤드로 원료를 신속하고 정확하게 계량
사양 및 규격	6PACK/Min(10Kg 기준) 860 x 1370 x 2500(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.2Kw 본체 재질 : STS304 호퍼 볼륨 : 20L x 2EA 계량 허용오차 : ±1% 계량범위 : 최대 10Kg / 1헤드 바이브레이터 진폭 조절장치 충진량에 따라 총 3단계 원료 이송속도 제어방식
수량	1대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	작업대
역할	계량된 팩을 실링 전 대기하는 작업대
사양 및 규격	550 x 1000 x 700(H) 상판 PLATE : STS304 / 1.5T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	수직형 밴드실러
역할	계량된 팩을 실링(밀봉)하는 장비
사양 및 규격	20EA/Min 530 x 1630 x 1440(H) 1P x 220V x 1.0Kw 재질 : SS400 (분체도장) 날인 : 리본먹지 활자방식 접착 폭 : 10mm 접착속도 : 15m/Min (속도 조절장치) 접착온도 : 최대 400℃ CASTER : 4 INCH 회전 x 4EA ADJUST PAD : PE M16 x Φ90 x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	컨베어④
역할	포장된 PACK을 다음 공정으로 이송
사양 및 규격	이송속도 : 6m/Min 610 x 3450 x 750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.4Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 BELT : 식품용 PVC / 2.0T / 폭 : 500mm GUIDE : STS304 / 1.5T GEARED MOTOR : NMRV050 0.4Kw 380V CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	금속 검출기②
역할	포장이 완료된 제품 내부의 금속 이물을 검사하는 장비
사양 및 규격	30EA/min 이상 800 x 1200 x 1470(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.2Kw 본체 재질 : STS304 측면 GUIDE : PC / 좌우 조절형 컨베어 길이 : 1200(L) 컨베어 벨트 : 식품용 PVC / BLUE / 400mm(W) 터널 높이 : 300mm(H) 터널 폭 : 500mm(W) GEARED MOTOR : NMRV 040 0.4Kw 1:60 220V 50~60Hz x 1EA 자가진단 및 감도 세팅 기능 USB 메모리 데이터 백업 기능 자동제어 : PCB 프로그램 및 7인치 터치스크린 제어방식
수량	2대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	컨베어⑤
역할	분말이 충진된 PACK을 다음 공정으로 이송
사양 및 규격	이송속도 : 6m/Min 610 x 1000 x 750(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 0.2Kw BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 BELT : 식품용 PVC / 2.0T / 폭 : 500mm GUIDE : STS304 / 1.5T GEARED MOTOR : NMRV040 0.2Kw 380V CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	내포장실(3) - 씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	진공 이송기
역할	씨드 박 분말을 충진기로 이송 충진기 LEVEL SENSOR 와 연동하여 자동 ON/OFF
사양 및 규격	이송능력 : 600Kg/Hr 600 x 1800 x 3100(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 2.2Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 BODY FRAME : STS304 이송배관 규격 : Φ32 필터 규격 : 0.12㎣ 이송 압력 : 6Kgf/㎠ CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA
수량	1대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	오거필러
역할	씨드 박 분말을 충진 로드셀 방식으로 충진 오차 최소화
사양 및 규격	6PACK/Min 670 x 800 x 2130(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.4Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 BODY FRAME : STS304 계량범위 : 최대 10Kg 계량 HEAD 높/낮이 조절장치 CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA 계량 NOZZLE : 2.0S / 1구 AIR CYLINDER PUSH 제어방식 LOAD CELL : BC-15 INDIGATER : CI-1580A 저장 탱크 : 50L / 레벨센서 장착 (진공 이송기와 연동) 교반 IMPELLER MOTOR : 0.75Kw
수량	1대	설치장소	씨드 및 분말 포장실

시설/장비명	용기 보관 렉
역할	조립형 다단 렉 용기를 보관 및 내포장실로 공급
사양 및 규격	600 x 2000 x 1800(H) 단수 : 4단 재질 : SS400 (분체도장) 적재하중 : 100Kg
수량	2대	설치장소	용기 보관/세척실

시설/장비명	작업대
역할	계량된 팩을 실링 전 대기하는 작업대
사양 및 규격	550 x 1200 x 700(H) 상판 PLATE : STS304 / 1.5T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	용기 보관/세척실

시설/장비명	용기 반자동 세병기
역할	이송되는 용기에 단속적 압축공기 분사 및 비산되는 이물질 SUCTION 세척/흡입 시간 조정
사양 및 규격	15EA/Min 500 x 590 x 960(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 1.5Kw 압축공기 : 6Kgf/㎠ 이상 BODY FRAME : STS304 / 3.0T ~ 6.0T NOZZLE : STS304 BLOWER PRESSURE ADJUST VALVE WASHING NOZZLE AIR REGULATOR ANTI-VIRUS FILTER RUNNING TIME SETTING TIMMER FOOT SWITCH CASTER : STS / 3 INCH 회전 URETHAN x 4EA ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	1대	설치장소	용기 보관/세척실

시설/장비명	자바라 컨베어
역할	최종 제품의 외포장 대기
사양 및 규격	550 x 1700 x 700(H) 본체 재질 : SS400 (도금) 롤러 재질 : PE 롤러 폭 : 400mm 최대길이 : 5000mm(L) 높/낮이 조절장치
수량	2대	설치장소	외포장실

시설/장비명	작업대
역할	계량된 팩을 실링 전 대기하는 작업대
사양 및 규격	550 x 1200 x 700(H) 상판 PLATE : STS304 / 1.5T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 ADJUST PAD : STS304 M16 x 75Φ x 160(H) x 4EA
수량	2대	설치장소	외포장실

시설/장비명	턴 테이블
역할	최종 제품을 순차적으로 받아주는 장비
사양 및 규격	최대 30RPM/min Φ1060 x 700(H) 전압/전력 : 1P x 220V x 0.2Kw 본체 재질 : STS304 측면 GUIDE : STS304 테이블 지름 : Φ1000 GEARED MOTOR : 90각 0.2Kw 1:80 220V 50~60Hz x 1EA 테이블 회전속도 조절 : SPEED CONTROLLER
수량	2대	설치장소	외포장실

시설/장비명	위생설비
역할	작업장내 위해요소를 제거와 위생적으로 운영하기 위한 필수장비
사양 및 규격	1) 고급형 에어커튼 x 1대 규격 : 235 x 900 x 210 전원 : 1P x 220V x 0.3Kw 차단높이 : 2.0~2.7m 2) 옷장 x 20대 규격 : 300 x 450 x 2100 재질 : MDF (하이그로시) 타입 : 1인 2칸(1열) 3) 신발장 x 40대 규격 : 300 x 340 x 350 재질 : MDF (하이그로시) 타입 : 1인 2칸(1열) 4) 포충기 x 14대 규격 : 130 x 500 x 230 전원 : 1P x 220V x 48w UV램프 : 27w x 2EA 5) 종합 소독장 x 4대 (열풍 건조 및 UV 살균) 규격 : 600 x 1000 x 1900 전원 : 1P x 220V x 1.5Kw 재질 : STS 용량 :앞치마 8~10벌 / 고무장갑 30켤레 6) 스텐 발판 소독매트 x 2대 규격 : 460 x 610 x 30 7) 내부 신발장 x 2대 (10인용) 규격 : 340 x 570 x 1100 재질 : STS 8) 장화 세척대 x 1대 규격 : 500 x 1200 x 850 재질 : STS 타입 : 세척수가 분사되는 브러시로 장화세척 9) 장화 건조 소독장 x 1대 (열풍 건조 및 UV 살균) 규격 : 600 x 1000 x 1900 전원 : 1P x 220V x 1.5Kw 재질 : STS 용량 : 장화 꽂이형 / 20인용 10) 손 세정대 x 1대 규격 : 500 x 470 x 850 재질 : STS 타입 : 사각싱크/페달/1인용 11) 물비누 디스펜서 x 1대 (10인용) 규격 : 135 x 95 x 203 재질 : ABS 용량 : 1,100㎖ 12) 손 건조기 x 3대 규격 : 235 x 193 x 525 전원 : 1P x 220V x 1.7Kw 재질 : ABS 13) 손 소독기 x 3대 규격 : 180 x 150 x 420 재질 : STS 저장용량 : 1600㎖ 14) 수동형 에어샤워기 x 2대 규격 : 1000 x 1200 x 2200 전원 : 3P x 380V X 3Kw 재질 : STS 타입 : 수동 / 2인용 헤파필터 : D.O.P Test 99.97%(0.3㎛) 15) 이물질 롤러 및 롤러 걸이대 x 1식 (롤러 걸이대 2EA / 롤러4EA) 규격 : 20 x 600 x 300 용도 : 위생복 이물질 접착롤러 16) 어어릴 x 7대 규격 : 260 x 360 x 460 재질 : STS 타입 : 호스 내경 Φ13 / 길이 15m 17) 냉온수 겸용 워티릴 x 7대 규격 : 260 x 360 x 460 재질 : STS 타입 : 호스 내경 Φ13 / 길이 15m 18) 청소 도구 걸이대 x 9EA 규격 : 87 x 420 x 48 구성 : 러버클립(홀더)3, 후크2 특징 : HACCP 벽면 이격제한 규정에 적합 19) 청소도구 x 1식 롱핸들 실리콘 1개 더블바닥스퀴지 600mm + 플라스틱봉포함(바이칸) 8개 스텐드빗자루 & 스레받기(바이칸) : 9개 탱크청소솔(트렌치솔) + 플라스틱봉포함(바이칸) : 2개 씰리콘헤라(긴자루, 짧은자루)(바이칸) : 각 2개 원형스크푸(1리터, 2리터)(바이칸) : 각 1개 이동식대형쓰레기통(아틀라스) : 2개 20) 전신거울 x 1EA 규격 : 1000 x 1500 21) 물 비누 (906B) x 1EA 용량 : 18L 용도 : 손 세정 물비누
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	원적외선 건조실
역할	각 공정별 원료를 균일하고, 신속하게 건조 원적외선 방출과 UV 살균램프로 건조 품질을 높이고 피건조물 표면을 살균
사양 및 규격	최대 16대차/Batch 3000 x 6000 x 2300(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 40Kw 건조 룸 : 우레탄 판넬 100T 원적외선 히터 : 2.4Kw x 15Set CROSS FAN : 61w x 42Set (고온용) 배기 FAN : 750w x 1Set / 내부 온도에 의한 자동 배습장치 좌/우 온풍이 잘 순환 되도록 원적외선 히터와 Cross fan을 설치하여 최상의 건조능력을 발휘 크로스형 순환 송풍기는 좌/우 42set 가 부착되어 건조시간이 단축 건조실 내부 가시광선 침투, 내/외부가 균일하게 건조되며 건조 후 원형의 색상과 형태 변형이 최소화되며, 영양 손실을 최소화 일반적 열풍 건조기 대비 40% 전력량 절감
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	800K 산업용 스팀 보일러
역할	고압/고온의 스팀을 제조하여 추출/농축실에 열원을 공급
사양 및 규격	정격 증발량 : 800Kg/Hr 1240 x 1830 x 2210(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 4.0Kw 구성 : 보일러 본품 및 급수탱크 형식 : 관류형 증기 보일러 최고압력 : 8Kgf/㎠ 총 발생열량 : 510,000kcal/Hr 전열면적 :　9.0㎥ 이상 보유수량 : 200L 이상 연도 : Φ300 (함석 파이프) 연소제어방식 : OFF-LOW-HIGH 사용연료 : LPG 급수탱크 : 200L 연료탱크 : 400L
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	20Hp 컴프레셔 세트
역할	고압의 압축공기를 생산하여 공장 내부 각종 기계에 공급
사양 및 규격	20Hp COMPRESSOR : 1000 x 1400 x 1350(H) AIR DRYER&FILTER : 470 x 800 x 1110(H) 0.5㎥ AIR TANK : Φ680 x 1442(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 15Kw AIR DRYER&FILTER : 1P x 220V x 1.5Kw 1) 컴프레셔 BODY : SS400(분체도장) AIR DISCHARGE : 25A BALL VALVE 2)AIR DRYER & FILTER BODY : SS400(분체도장) AIR INLET / OUTLET : DN25 PT SCR’D INTERGRATED FILTER ELEMENT : AE-20A-5 x 1EA / AE-20A-1 x 1EA 3)AIR TANK BODY : SS400(분체도장)
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	20Hp 냉각칠러
역할	진공 농축기 콘덴서 냉각 순환수 공급 냉동기 판형 열교환기를 통한 냉각수 생산
사양 및 규격	냉각능력 : 35,500Kcal/Hr (0℃ 기준) 1000 x 2055 x 1879(H) 전압/전력 : 4P x 380V x 15Kw 증발기 형식 : 횡형 Shell & Tube Type 온도조건 : 7~15℃ 냉수량 : 152.9L 냉각수 저장용 보온탱크 5ton 냉각수 순환펌프 2대 포함
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	이동식 L형 대차
역할	원료 및 제품 이송용 스테인리스 대차
사양 및 규격	600 x 900 x 900(H) 상판 PLATE : STS304 / 2.0T LEG FRAME : STS304 SQ PIPE 1.5T x 40 x 40 CASTER : 4 INCH SUS URETHANE 회전 x 4EA PIPE : STS304 / Φ30.8
수량	5대	설치장소	기타설비

시설/장비명	저울
역할	원료의 계량에 사용 검/교정 후 납품
사양 및 규격	벤치형 x 2대 탁상형 x 2대 벤치형 : 420 x 635 x 765(H) 탁상형 : 260 x 287 x 137(H) 1P x 220V / 건전지 검용 1) 벤치형 최대용량 : 5Kg 한 눈의 값 : 10g 짐판크기 : 420 x 510mm 2) 탁상형 최대용량 : 5Kg 한 눈의 값 : 2g 짐판크기 : 190 x 230mm
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	측정기구
역할	추출/농축 제조 공정에 사용
사양 및 규격	당도계 x 2대 (저당도용 x 1EA, 고당도용 x 1EA) 온도계 x 2대 (적외선 온도계 x 1EA, 탐침온도계 x 1EA) 건전지 용 저 당도계 측정범위 : 0 ~ 53brix 고 당도계 측정범위 : 45 ~ 93brix 온도측정 범위 : -40℃~ 550℃ 온도계 : 비접촉식온도계, 탐침온도계
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	현장 설치 및 2차 유틸리티 시공
역할	공급하는 설비를 원활히 가동하기 위해 설비 전체에 전기, 급수, 스팀 및 압축공기 등을 공급 및 시공
사양 및 규격	유틸리티 배관시공 범위는 1차 시공된 공급관 분기점에서부터 2차 부분을 각 설비 연결지점까지 배관 시공을 기본으로 한다 제시한 배치도를 기준으로 배관 평면도 및 부분 상세도면을 설계 제출, 승인 후 시공한다. STEAM 공급 배관 : 흑관 단조 - STEAM 이 필요한 모든 설비 - PIPE : 흑관 25A (시공완료 및 테스트 후 단열재 마감) - GLOBE VALVE : 25A - STEAM TRAP : 25A - 감압변 시공 - 배관연결 : 용접 및 UNION 시공 - 기타부속 : TEE, ELBOW 등 응축수 배출배관 : 흑관 - STEAM 응축수가 발생하는 모든 설비 상수도 공급배관 : STS304, BALL VALVE - 상수도를 필요로 하는 모든 설비 및 구역 - 재질 : STS304, EXCEL PIPE 및 호스연결 등 압축공기 배관 : STS304 - 압축공기가 필요한 모든 설비 - 재질 : STS304, AIR HOSE(Φ6~Φ12), ONE TOUCH PITTING 연결 2차 전기시공 - 전기가 필요한 모든설비 - 천정에서 내려오는 CABLE을 FLEXIBLE 및 방수형 커넥터 처리하여 기계 내부로 매립 시공 - CABLE : 4C x 1.5 ~ 8.0SQ 위생배관 - 재질 : I.D.F 규격에 적합한 재질이어야 한다. - PIPE : STS304 1.5S 위생관 - BALL VALVE : STS304 1.5S 용 위생밸브 - 배관연결 : 1.5S FERRULE TYPE CLAMP 시공
수량	1식	설치장소	기타설비

시설/장비명	Bale Opener
역할	헴프 섬유를 풀어 다음 공정이 용이하도록 가공
사양 및 규격	처리능력 : 200-300Kg/Hr Openning width : 1.5~2m 크기/무게 : 5600 x 1400 x 2500(H) / 1300KG 전자 로드 셀이 장착된 자동 계량 제어 시스템 포함 플라잉 파이버를 막기 위한 폐쇄 플랩 구성
수량	1식	설치장소	100% 헴프원사 가공실

시설/장비명	Intelligent Carding machine
역할	섬유 정돈, 이물질 제거 및 섬유를 정렬하여 배치
사양 및 규격	7550 x 3280 x 2900(H) 드래프트 비율 : 10.5~26.4 드래프팅 헤드의 드래프트 비율 : 1.95~3.90 슬라이버 전달 속도: 8.25-97.5 m/min 슬라이버 캔 직경: Φ400 mm 모터 수: 3세트 총 설치 전력: 9.35KW 기계 전체 크기: 7550×3280×2900(H)
수량	1식	설치장소	100% 헴프원사 가공실

시설/장비명	허니콤타입 단섬유 흡입 및 먼지흡입 듀얼 집진기
역할	작업중 단섬유 발생 흡입,저장 및 먼지흡입 듀얼 흡입 집진기
사양 및 규격	스테이지 1 전기용량: 3.12kw, disc diameter: Φ2,300 먼지필터: 48,000㎥/hour 규격: L 1,630 * W 2,520 * H 2,855 중량: 770kg 스테이지 2 전기용량: 3.69kw 필터구역: 26.4㎡ 규격: L 1,890 * W 2,240 * H 3,360 중량: 1,460kg 스테이지 3 규격: L 3,520 * W 3,870 * H 3,360 중량: 2,230kg 총전기용량: 6.81kw 메인 원심분리기: 1,742Pa 먼지필터: 48,000㎥/hour 규격: L 1,630 * W 2,520 * H 2,855 피드 형태 : 자동
수량	1식	설치장소	헴프 슬라이버 가공실

시설/장비명	전기콘트롤러
역할	PLC 제어
사양 및 규격	2000 x 400 x 1000(H) 설비 자동제어 및 사용자 조작 인터페이스 지원
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	먼지집진기
역할	가공 시 발생하는 먼지 제거
사양 및 규격	송풍기 15마력, 파이프덕트 20∮
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	자동 베일플럭크
역할	압축된 표백햄프 오픈 및 개면기로 정량공급 장치 공급 속도 조절
사양 및 규격	기계중량: 1,600Kg 궤도지름 5,132 x 외측지름 4,816 x 4,200(H) 4.1kw 비터 속도: 720rpm, 플럭커 비터 직경: 385mm 생산아웃풋: 800kg/hour
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	개면기
역할	오픈된 표백햄프를 정교하게 세섬화, 잔섬유 제거 및 클린 공정
사양 및 규격	100 – 250 Kg/Hr 4,500 x 2,060 x 1500(H), 1,300Kgs + 피딩츄터,박스,콘덴셔,팬 (5,000 * 2,1001,500(H) 공급 모터 : 8.6 2 kw (인버터 연결) 17.2 kw 팬 모터 : 5.5kw 주 모터 : 22.7 kw 구동 방식: 벨트 실린더 지름 : 160mm * 4 작업 폭 : 1,300mm 측면 플레이트/실린더 커버/실린더 하부 커버/입출 기류 파이프/블로어 포함 기계 커버 개방, 기계 작동 불가; 기계 작동, 커버 개방 불가
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	소면기(Carder)
역할	뭉쳐있는 섬유 덩어리 분리 및 빗질 정렬 세밀한 섬유 정렬 및 불순물 제거
사양 및 규격	100-150Kg/Hr 7500 x 4200 x 3000(H), 9000Kgs 40.7KW 작업폭 : 1550mm 실린더 폭 - 체스트 실린더 ; 800mm - 주 실린더 : 1380mm 금속 와이어 롤러 PLC 제어 연동 가능 전기보호장치 - 기계 커버 개방 시, 기계 작동 불가 - 기계 작동 시, 커버 개방 불가
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	압축기
역할	솜 압축 포장
사양 및 규격	압력 : 10Ton 1300 x 700 x 2700(H) / 500kg 7.5KW 단일 실린더 오일 탱크 지름(mm) : 100∮ 가공된 솜 - 크기(cm) : 80 x 40 x 60 - 무게 : 80*100kg
수량	1식	설치장소	솜 가공실

시설/장비명	컨트롤러
역할	PLC 제어
사양 및 규격	2000 x 400 x 1000(H) 설비 자동제어 및 사용자 조작 인터페이스 지원
수량	1식	설치장소	솜 가공실

장비명	WEB 서버
역할	센터운영자, 재배농가, 수요처 등 사용자가 시스템을 이용하기 위한 웹서비스 제공
사양 및 규격	CPU - 타입 : Intel Xeon Silver 프로세서 - 수량 : 16CORE 이상 - Clock Speed : 2.4GHz 이상 메모리 - 요구용량 : 최소 32GB 이상 - 타입 : DDR4 제공 디스크 - 4TB이상 SATA * 2 EA 이상 제공 - RAID (0,1) 구성 지원 기타사항 - 리눅스 기반 OS 구성 포함 - 전원공급장치 이중화 구성
수량	1식	설치장소	센터 전산실

장비명	DB 서버
역할	사용자정보, 시설/장비운영정보 등 각종 데이터베이스 저장관리
사양 및 규격	CPU - 타입 : Intel Xeon Silver 프로세서 - 수량 : 16CORE 이상 - Clock Speed : 2.4GHz 이상 메모리 - 요구용량 : 최소 32GB 이상 - 타입 : DDR4 제공 디스크 - 4TB이상 SATA * 2 EA 이상 제공 - RAID (0,1) 구성 지원 기타사항 - 리눅스 기반 OS 구성 포함 - 전원공급장치 이중화 구성
수량	1식	설치장소	센터 전산실

장비명	MES 서버
역할	헴프생산관리 및 설비현황 모니터링
사양 및 규격	CPU - 타입 : Intel Xeon Silver 프로세서 - 수량 : 16CORE 이상 - Clock Speed : 2.4GHz 이상 메모리 - 요구용량 : 최소 32GB 이상 - 타입 : DDR4 제공 디스크 - 4TB이상 SATA * 2 EA 이상 제공 - RAID (0,1) 구성 지원 기타사항 - 리눅스 기반 OS 구성 포함 - 전원공급장치 이중화 구성
수량	1식	설치장소	센터 전산실

장비명	NVR 저장장치
역할	CCTV카메라로부터 수집된 영상 처리/저장관리
사양 및 규격	종류 : 네트워크 비디오 레코더 장비등록 : 25CH 지원장비 : IPCamera,VideoServer,DVRplugin 프로토콜 : ONVIF 라이브화면 : 25CH 화면분할 : 분할모드, 전체화면 검색 : 움직임감지(이벤트연동), 썸네일, 파노라마, 시간그래프 백업 : AVI, DBBackup, CD, USB, HDD, NAS 압축방식 : 연속, 움직임 감지, 이벤트 연동 PTZ컨트롤 : Mouse & Virtual Joystick Control, 자동투어링, 원클릭 제어 가능 로그 : Playback(Search) by Log – Time, Error, Security, Tracking Function 이벤트 : Pop-Up by using Script, PTZ Tracking H/W 구성 - CPU : Intel Core i7 - Chassis : 2U - Power : 600W - SSD : 128GB - HDD : 8Bay (Hot-Swap) - RAM : 16GB - OS : Windows10 - Dimension : 560 x 437 x 88mm
수량	1식	설치장소	센터 전산실

장비명	UTM 방화벽
역할	해커/바이러스등의 공격 차단과 불필요한 트래픽 유입에 따른 성능 저하 방지
사양 및 규격	하드웨어 규격 - 인터페이스 구성 : 1G UTP포트 : 4개 이상, 1G SFP 광포트 : 8개 이상 - 방화벽 처리성능(어플리케이션 탐지기능 포함) : Appmix(멀티 프로토콜) - throughput : 1.5Gbps 이상 지원 - 초당처리세션(CPS) : 8,100 이상 지원 - 최대동시세션(CCS) : 128,000 이상 지원 - IPSec-VPN 성능 : 최대 1.4Gbps 이상 지원 - SSL-VPN 동시사용자 : 최대 1,000 유저 이상 제공 일반사항 및 성능 - 공통평가기준(국내 또는 국제 CC인증) 또는 보안기능 확인서를 득한 제품 제공 - 전일 발생하였던 위협에 대한 통계 및 정보를 요약하여 메일을 통해서 리포트 형태로 제공하여야 한다. - 신규 버전 업데이트 정보 및 탐지된 위협에 대해서 위험수준, 공격유형 등 메일을 통한 실시간 알림기능을 제공하여야 한다. - 탐지된 로그에서 자동으로 IP를 추출하여 정책에 적용할 수 있는 기능을 지원하여야 한다. - AI머신러닝 기술을 활용한 보안기능을 제공하여야 한다. - 어플리케이션의 카테고리, 특성, 리스크 등 세부 기능별 제어가 가능해야 한다. - IP, Port 등의 설정과 상관 없이 모든 정책에 사용자와 애플리케이션 기반 정책 설정 및 운영이 가능해야 한다. - 동일한 IP, Port 설정된 여러 정책에서, 어플리케이션 별로 구분하여 정책 설정 및 운영이 가능해야 한다. - 4,000개 이상의 어플리케이션을 인식하고, 제어가 가능해야 한다. - 정책 별로 지정된 어플리케이션을 통해 주고받는 파일을 Type별로 업로드/다운로드의 통제가 가능해야 한다. - 방화벽의 관리 CPU만 리스타트하는 기능을 지원하여 서비스에 영향이 없도록 지원해야 한다. - 기존 레거시 정책(ip, port기반)을 어플리케이션 정책으로 마이그레이션 할 수 있는 기능을 자체 지원해야 한다. - Active Directory, LDAP, eDirectory 등의 User Directory 서버와의 연동이 가능해야 한다. - 내부의 정책 승인 시스템과 연동할 수 있는 시스템 (3rd Party)을 통해 자동 정책관리가 가능하도록 API기능을 제공할 수 있어야 한다. - 외부에서 웹 방식으로 제공하는 블랙리스트 IP, URL에 대하여 오브젝트 생성 또는 정책 설정 변경 없이 자동 업데이트를 통하여 탐지/차단할 수 있도록 지원되어야 한다. - Custom 애플리케이션 설정이 가능해야 한다. - 기존 port base 정책에서 application 정책으로 변환하기 위한 기능을 제공해야 한다. - Webhard, Ndrive, Google Drive/Docs 등의 클라우드 서비스에 대한 파일 송수신 제어가 가능해야 한다. - 개별 정책별 감사 증적(config 변경 log, rule 변경 history 등)을 확인할 수 있어야 한다. - User-id(한글,영문,숫자)를 인지하여 사용자별 정책 설정이 가능해야 한다. - Link Aggregation Control Protocl (LACP), 802.1Q(VLAN)를 지원해야 한다. - 다양한 NAT(PAT, 1:1 NAT, 1:N NAT, M:N NAT) 기능을 지원해야 한다. - IPSecVPN / SSL-VPN 기능을 제공해야 한다. (SSL-VPN : 윈도우, 맥) - Active/Passive, Active/Active Failover를 지원해야 한다. - 특정 시그니처를 예외처리 할 수 있는 기능을 제공해야 한다. - SSL(HTTPS), SSH 등 암호화 트래픽 내 악성 코드의 탐지 및 차단이 가능해야 한다. - SSL 복호화 시 인증서 등 이슈로 에러가 발생하는 사이트에 대해 관리자가 예외처리 가능하도록 기능을 제공해야 한다. - 이전에 설정된 config로 Revert(Rollback) 할 수 있는 기능을 제공해야 한다. - 하나의 화면에서 애플리케이션, 사용자, IP, 데이터 필터 등을 통합 모니터링과 운영에 편리한 가시성을 제공해야 한다.
수량	1대	설치장소	센터 전산실

장비명	웹방화벽
역할	해커/바이러스등의 공격 차단과 불필요한 트래픽 유입에 따른 성능 저하 방지
사양 및 규격	하드웨어 규격 - 타입 : 일체형 어플라이언스 - CPU : 2 코어 이상 - 메모리 : 8G 이상 - 인터페이스 : 10/100/1000 Base T 12 포트 이상, 1G SFP 8 포트 이상, 10G SFP+ 2 포트 이상 - HDD : SSD 240GB 이상, SSD 480GB 이상 - 전원 : Dual Redundant System & Hot-Swap 지원 성능 - HTTP : Throughput 1 Gbps, 50,000 CPS 이상, 100,000 TPS 이상, 4,000,000 동시접속 이상 - HTTPS (2K Key 기준) : 3,000 CPS 이상, 500 Mbps 웹방화벽 일반 요구사항 - EAL4의 CC 인증 획득 제품 (공고일 이전 CC 인증 획득 제품) - 녹색 기술 인증 제품 웹방화벽 구성방안 요구사항 - 인라인 / Reverse Proxy / CSLB 구성 지원 - HTTP 및 HTTPS 트래픽에 대한 Out-of-Path 미러 모드 구성 지원 - Link aggregation 및 Tagged VLAN 네트워크 지원 - Link Loss Carry Forward 기능 제공 - Active-Standby 및 Active-Active 자체 HA 지원 - 단일 장비로 복수의 세그먼트 지원 - 정책 동기화 지원 - IPv6 네트워크 환경 적용 가능 - 별도의 감시 프로세스를 이용한 장애 대응 - 유연한 구성을 위해 VLAN 및 LACP, STP 기능을 지원 웹방화벽 보안기능 요구사항 - OWASP Top 10(2017년) 취약점 방어 기능 제공 - 지능형 논리 연산 탐지 기능 제공 - 국정원 8대 웹 서버 취약점 방어 기능 제공 - 업로드 파일의 크기 제한 기능 제공 - 입력값 검증을 통한 사용자 정의 패턴 정보의 유입 차단 - 민감 정보에 대한 탐지 패턴(정규식, 문자열) 정의 기능 제공 - 주요 시스템 파일에 대한 접근 차단 기능을 제공 - HTTP Get Flooding 차단 기능을 제공 - 스캐너 / 프록시 툴 / 봇에 대한 탐지 및 차단 기능을 젝공 - 신뢰하지 않는 URL의 탐지 및 차단 기능을 제공 - 서버 클로킹 기능 및 에러 페이지 감지/클로킹 기능 제공 - HTTP 요청 기반 URL 구조 및 입력폼필드의 데이터 유형에 대한 어플리케이션 프로파일링 기능 및 정책 반영 기능 제공 - WEB Service 기반 DDoS(R.U.D.Y 및 Slowloris) 공격 차단 기능 제공 - 세션 기반 공격 탐지 및 차단 기능 제공 - 소스코드 주석 노출 방지 기능 지원 - 사용자 IP 기반의 예외처리 기능 제공 - Layer 7에 준하는 데이터형태(HTTP헤더, 매개변수값, 쿠키, 메소드)기반의 예외처리 기능 제공 - 위.변조된 웹페이지 노출 차단 기능 제공 - 민감한 주민번호/카드번호와 같은 개인정보에 대한 유입/유출 탐지 기능 제공 - HeartBleed, Poodle 등과 같은 SSL 프로토콜 취약점을 이용한 공격 차단 및 로깅 기능 제공 - 보안 시그니처 기반 & 지능형 논리 연산 탐지(non-signiture) 기반 혼용 탐지 모드 제공 - HTTP Request Smuggling 공격 탐지 기능 제공 웹방화벽 관리기능 요구사항 - 정기/비정기적인 패턴 업데이트 제공 및 온라인/오프라인 업데이트 기능 제공 - 신규 업데이트 패턴에 대한 관리자 선택적 적용 기능 제공 - 보안 접속이 가능한 웹 기반의 GUI 관리 페이지 제공 - IP, 도메인, URL 별 정책 설정 기능 - 기간, 공격자, 정책, IP, URL, 국가 등 다양한 관점의 탐지 로그 표출 및 검색 기능 제공 - 시스템 및 트래픽 현황 모니터링 제공 - SNMP, SNMP Trap, syslog 연동 기능 제공 - 보호 대상 웹 서버의 실시간 Health Check 기능 제공 - 최고 관리자, 정책별 관리자, 조회자 등 권한별 계정 관리 기능 제공 - 관리자 접근 IP 설정 기능 제공 - 웹방화벽 설정 변경에 대한 감사 로그 관리 기능 제공 - 시간 동기화 기능 제공 - 장애 및 주요 이벤트 알림 기능 제공 - 다중 설정 저장 영역 기능을 통한 설정 복원 기능 제공 - 다중 웹방화벽 통합 로그 관리 및 모니터링 기능 제공 - 2 Factor 인증 기능 제공 - Radius 인증 서버 연동 기능 제공 웹방화벽 보고기능 요구사항 - 기간, 공격자, IP, URL, 국가별 리포트 기능 제공 - 다양한 관점의 통계 리포트 제공 - 다양한 기간(년, 월, 일등)의 통계 리포트 제공 - 리포트는 다양한 포맷(PDF, XLS등)의 파일로 제공 웹방화벽 기타기능 요구사항 - 하드웨어 기반 HTTPS 가속 기능 제공 - 차단 페이지 설정 기능 제공 - 컨텐츠(L7) 기반 웹서버 SLB(Server Load Balancing) 기능 제공 - 보호 대상별 임계값 기반 CPS,BPS,CC 제한 기능 제공 - ICAP 프로토콜 연동 지원 기능 제공 - 웹 가속 (압축, 캐싱) 기능 제공 - 온디맨드 라이선스 적용 방식 제공 (라이선스 구매 만으로 처리 성능 향상 지원) - HTTPS Active Mirroring 기능 제공 (복호화 한 트래픽을 인접 장비에 미러링으로 제공) - 웹 서버에서 지원하는 HTTPS Cipher List 체크 기능 제공
수량	1대	설치장소	센터 전산실

장비명	L2 PoE스위치
역할	네트워크 내 여러 디바이스들을 연결하고, 프레임을 수신하여 MAC 주소를 바탕으로 목적지에 해당하는 포트로 전송
사양 및 규격	성능 - 128Gbps 이상의 Switch Fabric - 95Mpps 이상의 Throughput - 1G/10G SFP+ 4port 제공 - 10/100/1000 Base-T 24port 제공 - UTP 포트 동시 15.4W PoE 제공 기능 - Static Routing - 802.1D(STP), 802.1w(RSTP), 802.1s(MSTP) 지원 - PVST+, PVRST+ 지원 - VLAN(IEEE 802.1Q) 및 VLAN Trunking 제공 - Virtual Stacking 기능 지원 - Active VLAN 4,000개 이상 제공 - Link Aggregation 구성 및 부하분산 기능 제공 - PoE / PoE+ 기능 제공 - SDN을 위한 Netconf 지원 - 포트미러링 (1:1, N:N) 및 리모트 포트 미러링 지원 - PD단말이 비정상일 때 자동으로 PoE를 재공급하여 리부팅시키는 기능 제공 보안 - Port Security, MAC Limit 지원 - Storm-control: Unicast/Multicast/Broadcast 지원 - Dynamic ARP Inspection(DAI), DHCP Snooping, IP Source Guard 지원 - TACACS+, RADIUS 인증 지원 관리 - Console / Telnet / SSH / SNMPv1/2c/3 관리 기능 제공 - Green IT 구현을 위한 802.3az EEE 기능 제공 - Port Mirroring / VLAN Mirroring 기능 제공 - LLDP, LLDP-MED, NTP, 표준 Syslog, sFlow 지원 - 성능 및 품질을 측정할 수 있는 IP SLA 기능 지원 - 특정 이벤트 발생 시 정의된 스크립트 실행 기능 지원 - 루핑 방지 지원 - 계정별 Console, Telnet, SSH 접속 권한 설정 기능 지원 - 동일 권한 관리자에 대한 동시 원격접속 제한 기능 지원 객관적인　성능확인을 위해 스위칭 Fabric과 Throughput에 대한 국가공인 시험인증기관의 성능시험결과서 제공 보안기능확인서 제공
수량	5대	설치장소	가공동, 사무동

장비명	KVM 스위치
역할	단일 키보드, 모니터 및 마우스 장치를 통해 다수의 서버/네트워크 장비를 제어, 전환, 관리
사양 및 규격	구성 기본 사항 - LED KVM 스위치로 16대의 서버/네트워크 장비 제어 가능 - 1U 사이즈의 랙마운트 가능한 슬라이드형 케이스 - 18.5“ LED-TFT 모니터가 통합된 KVM콘솔로 높은 품질의 밝은 화면 제공 - 19인치 표준 서버랙의 1U사이즈에 맞게 설계되어 최소한의 공간 서버룸 구성 - Hot-Plug In 기능 탑재로 추가적인 소프트웨어 설치가 불필요하며, 자동으로 KVM 콘솔과 연결 및 작동 - 고화질 비디오 품질 1920x1080(FHD) @60Hz 해상도 지원 - 멀티플랫폼 지원 – Windows, Linux, Mac, Sun 다양한 OS 지원 - 뛰어난 보안 기능으로 허가된 사용자만 제어 가능 - 3.0M VGA USB KVM CABLE x 16ea 사양 및 규격 - PC연결 : 다이렉트 16 x VGA(blue), USB Type A(Female), 최대 512 - 포트 커넥터 콘솔: 1×VGA, 2×USB Tyoe A, 2×PS/2 - 모니터 화면크기: 18.5 inch - 해상도: 1920 × 1080(FHD) @60Hz - 밝기: 500cd/㎡ - 전원 : 100V-240V AC, 50-60Hz, <1.5A - 제품무게 : 12kg - 제품크기 : 448mm×560mm×42.5mm
수량	1대	설치장소	센터 전산실

장비명	시스템 랙
역할	서버, 네트워크 장비 등 센터 전산실에 통합하여 설치 및 관리하기 위한 장비
사양 및 규격	구성 기본 사항 - 전산실 내 네트워크 어플리케이션 구성을 위한 네트워크 랙 - 알루미늄 프레임과 스틸재 마감의 볼트조립 구조로 가볍고 견고하며 분해 및 조립 용이 - 국제규격 EIA-310D / IEC-60297 / DIN-41494애 준하는 설계로 모든 장비와 호환성 유지 - 전면, GNAUS 마운트 프레임의 위치 이동이 가능하여 다양한 사이즈의 장비 실장 가능 - 마운트 프레임에 Unit 단위가 표시되어 있어 장비 위치 식별 용이 - 볼트와 너트를 활용하여 손쉽게 열반이 가능하며 높은 안정서 유지 - 전, 후면 단일문 형태의 천공구조로 공기순환에 최적화 되어 있으며 라운드 형태의 도어로 공간 효율 증대 - 탑 판넬은 천공구조로 공기순환 최적화되어 있으며, 후면 상단에 2FAN을 기본으로 장착하여 내부 열 배출 사양 및 규격 - Unit : 42U - 제품크기 : 2,030mm × 800mm × 600mm (높이×깊이×너비) - 색상 : Black - 보호등급 : IP20
수량	1식	설치장소	센터 전산실

장비명	키오스크
역할	사무동 입구에 설치하여 센터 안내, 홍보 콘텐츠 표출
사양 및 규격	구성 기본 요구사항 - 사무실 내 복도에 설치하여 사업 소개 홍보콘텐츠 디스플레이 - 일반 CR강 1.6mm 사용 - LED Panel 50“ IR Touch - 몸체, PC, 모니터 공간 적용 사양 및 규격 - Monitor : 50인치 - 3840 x 2160, 500cd/㎡ - Touch : IR - PC : Intel i7, 8GB, SSD128GB, Win10 Pro이상 - 함체 : Steel T1.6, 바닥판, 분체도장, 이동형, 강화유리 - 스탠드 타입 (제작사양)
수량	1대	설치장소	사무동

장비명	CCTV 카메라(블릿형)
역할	가공동, 사무동 주요 출입구 및 보안구역 감시를 위한 영상수집장비
사양 및 규격	사양 및 규격 - 촬상 소자 : 1/2.8”2MPCMOS이미지센서 - 프레임레이트 : 최대30fps@1920x1080 - 압축방식 : H.265,H.264,MJPEG코덱지원 - 광학줌 : 4.3배율(f=2.8.12mm) - 야간가시거리 : 30m - 규격인증 : IP67,IK10,KC,TTA - 히터내장 기능 - 프로토콜 : IPv4, IPv6, RTP/RTSP/TCP ,RTP/RTSP/HTTP/TCP, RTP/UDPRTSP/TCP, HTTP, HTTPS, FTP, SNTP, SMTP, DNS, UPnP - HighSensitiveEvent기능지원 - 알람 트리거 : 움직임감지, 트립존(라인/침범/이탈감지), 템퍼링(화면가림/충격감지), 알람입력 - 알람 이벤트 : FTP, E-Mail, Recording, AlarmOut - 보안 : SSL/TLS, 802.1x, SHA-256, IPfiltering, HTTPS, Userlog
수량	14대	설치장소	가공동, 사무동

장비명	CCTV 카메라(돔형)
역할	가공동, 사무동 주요 출입구 및 보안구역 감시를 위한 영상수집장비
사양 및 규격	사양 및 규격 - 촬상 소자 : 1/2.8”2MPCMOS이미지센서 - 프레임레이트 : 최대30fps@1920x1080 - 압축방식 : H.265,H.264,MJPEG코덱지원 - 광학줌 : 4.3배율(f=2.8.12mm) - 야간가시거리 : 30m - 규격인증 : IP5X, KC, TTA 기능 - 프로토콜 : IPv4, IPv6, RTP/RTSP/TCP ,RTP/RTSP/HTTP/TCP, RTP/UDPRTSP/TCP, HTTP, HTTPS, FTP, SNTP, SMTP, DNS, UPnP - HighSensitiveEvent기능지원 - 알람 트리거 : 움직임감지, 트립존(라인/침범/이탈감지), 템퍼링(화면가림/충격감지), 알람입력 - 알람 이벤트 : FTP, E-Mail, Recording, AlarmOut - 보안 : SSL/TLS, 802.1x, SHA-256, IPfiltering, HTTPS, Userlog
수량	4대	설치장소	가공동, 사무동

장비명	출입통제장비
역할	센터 내 가공동, 사무동 출입 시 인가된 사용자의 인증을 통해 출입문 제어
사양 및 규격	사양 및 규격 - 인증방식 : 바이오인식(얼굴), RF카드, NFC, BLE, QR/바코드 - RF지원 : 125kHz EM & 13.56MHz MIFARE, MIFARE Plus, DESFire, DESFire EV1/EV2/EV3, FeliCa - RF인식거리 : EM/HID Prox/MIFARE/DESFire/HID iCLASS: 30 mm, FeliCa: 15 mm - 사이즈 : 83.5 x 171 x 23.4 (mm) - 무게 : 380g 이내 - IP65, IK06지원 - 규격인증 : CE, UKCA, KC, FCC, IC, RCM, BIS, SIG, RoHS, REACH, WEEE, MIC, TELEC - 통신 인터페이스 : 이더넷, RS-485, Wi-Fi 지원 성능 - 얼굴 매칭속도 : 0.2초 이내 - 위조 얼굴 검출 지원 - 최대사용자수 : 100,000
수량	1대	설치장소	사무동

장비명	환경센서
역할	식품/화장품 가공동 및 섬유 가공동의 실내 환경 측정을 위한 단말기
사양 및 규격	사양 및 규격 - 디스플레이 : 3.5인치 컬러 LCD 터치스크린 - 응답시간 : 1초 - 실시간측정값 표시 : 1초(6초평균값) - 평균값저장구간 : 6초/1분/5분/1시간 - 통신 : WiFi, Ethernet, RS-232/485 - 규격 : 160mm(H)X110mm(W)X55mm(d) - 전원 : DC 12V 미세먼지(PM2.5, PM10) 측정항목 - Method : Lazer Scatering Method - 측정범위 : 0~1000ug/㎥ - (PM2.5) Accuracy : 0~35μg/m3: ±5μg/m³ 36~100μg/m3: ±10μg/m³ 101~1000ug/m3: ±10% reading - (PM10) Accuracy : 0~100μg/m3: ±15μg/m³ 101~1000ug/m3: ±15% reading - 분해능 : 1ug/m3, 센서수명 : 37,000시간 CO2 측정항목 - Method : NDIR - 측정범위 : 0~5000ppm, 정확도 : ±2%FS, 응답시간 : <20sec, 센서수명 : >3years HCHO - Sensor type : Electrochamical Sensor - 측정범위 : 0~2,500ug/㎥, 정확도 : ±3%FS, - 응답시간 : <20sec TVOC : Semnicaonductor - 측정범위 : 0~2,500μg/m³, 정확도 : ±6%FS, 응답시간 : <40sec CO : Electrochemical Sensor - 측정범위 : 0~25ppm, 정확도 : ±3%FS, 응답시간 : <20sec, 센서수명 : 2years 온도 : -40~125℃ (res : 0.1℃) 습도 : 0~100%rh (res0.1%)
수량	2대	설치장소	가공동

장비명	바코드프린터
역할	헴프 가공제품 관리를 위한 생산정보 바코드라벨 출력
사양 및 규격	사양 및 규격 - 인쇄방식 : 열전사 및 감열 인쇄 - 인쇄해상도 203dpi(9dot/min), 300dpi(12pot/min), 600dpi(24dot/min) - 통신 : 이더넷, USB2,0, RS-232, 블루투스 - 최대 인쇄 폭 104mm - 최대 인쇄 속도 : 356mm/s - 기본메모리 : 512MB - 부가기능 : LCD, 한글지원, PC연결지원
수량	1대	설치장소	사무동

장비명	바코드리더기
역할	헴프 가공제품 재고 관리를 위한 바코드리더기
사양 및 규격	사양 및 규격 - 광원 : LED - 지원형식 : 1D, 2D - 연결 : USB, RS-232 - 판독거리 : 368mm - 크레들 포함
수량	1대	설치장소	사무동

장비명	관리자 PC
역할	센터 운영자가 시스템 현황을 모니터링 하기 위한 모니터 및 컴퓨터
사양 및 규격	사양 및 규격 - CPU : i5 이상 - 메모리 : 16GB - SSD : 512GB - 그래픽 : RTX-3050, 4GB - 모니터 : 27인치 - OS : Windows 10 이상
수량	1대	설치장소	사무동

장비명	연계 PC
역할	가공설비와 연계하여 데이터 수집, 서버 전송 및 가동현황 모니터링
사양 및 규격	사양 및 규격 - CPU : i5 이상 - 메모리 : 16GB - SSD : 512GB - 그래픽 : RTX-3050, 4GB - 모니터 : 27인치 - OS : Windows 10 이상
수량	2대	설치장소	가공동

SW명	헴프 스마트공장 운영프로그램
역할	웹 기반 사용자 포털서비스, 헴프 스마트공장 운영관리서비스 제공
사양 및 규격	서비스 공통사항 - 서비스 구성은 관리요소 최소화, 일원화된 관리를 위한 설계를 적용하여 운영의 편리성을 확보하여야 함 - 데이터 수집기능(설비운영, 환경데이터 등) 운영 시스템에 포함되는 모든 기능은 통합운영시스템으로 구축, 관리되어야 함 - HTML은 웹 표준(HTML5 등)을 준수하여야 하며, 화면 디자인은 사용자의 사용성과 이해가 쉽도록 직관적인 UI/UX를 적용 센터 운영관리서비스 - 헴프 원물입고 → 가공공정 → 출고 및 재고관리에 필요한 생산공정관리시스템 도입을 통한 헴프가공 스마트 팩토리 구현 - 시스템에서 사용할 메뉴명, URL 정보 등 메뉴를 동적으로 운영하기 위한 기본 정보 관리 - 사용자 그룹별, 사용자별 각 메뉴에 대한 접근권한을 관리 - 설비 규모, 구획정보, 장비별 세부정보, 장비 운행정보, 장애 및 수리등 기본정보와 유지관리 이력정보를 관리할 수 있는 기능 제공 - 설비 및 실증장비 이상유무 판별 및 알람 정보 제공 - 설비에 대한 자원관리 현황 및 예약신청/승인 등을 캘린더 형식으로 통해서 관리 - 센터 레이아웃, 주요시설물 등을 이미지 맵 기반을 활용하여 실증단지 전체 구성현황을 표시 할 수 있는 대시보드 기능 - 업무 관련한 각종 통계정보를 표, 그래프 형태로 구성하여 대시보드 형태로 제공 - 설비 제어정보(가공설비/장비 가동상황 등), 환경정보(온/습도, 미세먼지, CO2농도 등) 일체 등 표출 - 데이터 수집이력을 일별, 월별, 센서별, 설비/장비별로 다양하게 분류하여 향후 조회 및 활용 시 편리하게 활용할 수 있도록 구성 - 수집된 데이터를 정제하여 차트, 그래프, 표 등의 다양한 방법을 통하여 시각화 - 스케줄을 등록하여 월간/주간/일간 보고서 생성 자동화 - 수집되는 데이터 등을 외부 연계기관등에 송수신하고 송수신 일시, 송수신 건수, 송수신 결과 등 이력 관리
수량	1식	설치장소	WEB, DB, MES 서버 (웹 브라우저 접속)

=== 4.배치평면도.pdf === 한국농어촌공사 - 안동지사 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y5 Y4 Y3 Y2 Y1 특용작물산업화지원센터 조성사업, 산업·식품 헴프산업 클러스터 조성사업 124.04 10 123.90 10 123.80 1 1- 2 1- A 인접대지 경계선 인접대지 경계선 A X 119.03 1 0X9 창고 입고 및 출고 야적장/증축 공간 X 8 119.03 X 7 인접대지 경계선 원물 입고 X 6 인접대지 경계선 1 X X 5 헴프 식품 가공동 창고 입고/출고 2 X X 4 3 X

3	X
A-101 원물 입고/출고	3
4X
5 119.03	X 119.03
X	2
헴프 섬유 가공동 주출입구
6 119.03
X	X
	17X

주출입구 제품 출고 119.03 8 X 6M 도로 자주식 주차장 (일반주차 : 13대 / 장애인 주차1대) 전기실 119.03 주출입구 4Y 자주식 주차장 3 (대형주차 : 4대 / 일반주차 : 10대) Y업무동2Y1Y A1: 1/250, A3: 1/500 인접도로 경계선 인접도로 경계선 단지 주출입구 118.84 118.70 118.60 배 치 도 15M 도로 A - 007 2 공구 1 공구 배 치 도 1 A1: 1/250, A3: 1/500 산업·식품 헴프산업 클러스터 조성사업부지 「특용작물산업화지원센터」 조성사업부지

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