2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 용역(1차 18과제)

계약

요약 AI 요약

선정된 수혜기업의 수요 과제별로 맞춤형 컨설팅과 검증을 수행하여, 특허 기반의 신제품 기획, 기술 문제 해결 및 제품 개선을 지원하는 사업입니다.

• 신제품 기획: 고객 핵심 가치 도출, IP 융합 혁신상품 기획 및 검증, 기술개발 로드맵 제안
• 기술 문제 해결: 타 분야 특허 벤치마킹을 통한 기술적 난제 해결안 도출 및 검증
• 제품 개선: IP 분석 기반 기능 개선 솔루션 도출, 제품 디자인 개발 및 프로토타입 검증
• 특허 전략 수립: 이종분야 특허기술 도출, 권리 확보 및 회피 전략 수립, 특허 포트폴리오 구축
• 최종 산출물: 컨설팅 최종 보고서 및 관련 증빙 자료(사진, IP 분석 보고서, 회의록 등) 일체
• 사업 관리: 착수·중간·최종 보고 수행 및 정기/비정기 추진 사항 보고

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평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 기술평가 점수가 기술평가분야 배점한도의 85%(80점 기준 68점) 이상이어야 하며, 85% 미만일 경우 협상대상자에서 제외

참가 자격 · 제한

업종제한

기타자유업종

지역제한

제한 없음

공동수급

공동이행

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

122,727,273원

배정예산

135,000,000원

예정가격 방식

비예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

05/18(월)

공고번호

R26BK01526833-000

참조번호

한국발명진흥회 입찰공고 제 2026-130호

공고기관

한국발명진흥회

수요기관

한국발명진흥회

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

협상에의한계약

계약유형

총액계약

예정가격 방식

비예가

추정가격

122,727,273원

배정예산

135,000,000원

공공조달분류

행사관리 및 기타 사업 지원서비스 › 기타 › 기타사업지원서비스

사전규격번호

R26BD00224693

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWP · 1. [입찰공고문_20260518] 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 용역_제안발표일시 추가.hwp · 공고규격서
• PDF · 1_1. [입찰공고문_20260518] 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 용역_제안발표일시 추가.pdf · 공고규격서
• HWP · 2. [제안요청서-일반사항_20260518] 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 용역(1차 1~25과제)_f.hwp · 공고규격서
• PDF · 3. [제안요청서-과제내용] 2026 특허기반 사업화 R&D 용역(1차 1~25과제)_260507_수정.pdf · 공고규격서
• PDF · 4. IP제품혁신표준방법론_최적화.pdf · 공고규격서
• HWP · 5. [긴급입찰사유서] 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 용역(1차 1~25과제).hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

(1) 목 적 o 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업의 선정 기업(수혜기업) 수요 과제별 맞춤형 컨설팅 및 검증* 추진을 위한 수행사 선정 * 이종분야 특허기술 활용한 오픈 이노베이션 기반의 통합 솔루션(신제품기획, 기술 문제해결, 제품 개선) 제공 (2) 용역명칭 및 용역기간 o (용 역 명) 2026년 특허기반 사업화 R&D 지원사업 과제 수행 용역 o (용역기간) 계약일로부터 6개월 이내 [~‘26. 12. 11.(금)까지] (3) 용역수행사항 o (수행업무) 신제품기획, 기술 문제해결, 제품 개선 과제별 컨설팅 * 세부내용은 제안요청서-과제내용 별도 첨부파일 참고 o (수행인력) 실제 과제에 참여할 수 있는 인력만으로 구성할 것 - 공동수급(컨소시엄) 및 외부위촉의 경우에도 마찬가지임 < 공동수급 및 외부위촉 구성기준 > · 공동수급 : 사업기간 동안 외부 인력이 계속적으로 용역수행에 참여하는 경우 · 외부위촉 : 해당 인력이 사업기간 중 한시적, 일시적으로 참여하는 경우 (4) 입찰참가자격 및 입찰 서류의 효력 o (입찰참가자격) 입찰공고문에 따름 o 제출된 모든 입찰서류의 내용은 변경할 수 없으며, 추후 사업수행사로 선정되었을 경우 계약체결을 위한 참고자료로 활용됨 (5) 입찰금액 : 과제별 입찰 총액 기준으로 입찰 o (총 사업비) 입찰금액과 기업 자부담금을 합산하여 지급 예정 · 중소기업 자부담금 = 실지원비용의 25%(현금 10% 이상, 현물 15% 이하) · 중견기업 자부담금 = 실지원비용의 30%(현금 15% 이상, 현물 15% 이하) * 기업 자부담금(현금)은 과제유형 관계 없이 검증 관련 비용으로 필수 집행

배점·평가

과업·요구

(1) 사업 보고 o 과업 관련 추진 사항, 기간별 실적 등 정기·비정기 보고 - 착수보고(계약체결 후 10일 이내, 서면) - 중간보고(과업기간 중간 달성도 점검, 대면발표) - 최종보고(과업기간 종료 시점, 대면발표) (2) 주요 일정(안)

참가자격

과업·요구

=== 3. [제안요청서-과제내용] 2026 특허기반 사업화 R&D 용역(1차 1~25과제)_260507_수정.pdf === ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 1-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 166,600백만원 1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) EUV용 Pellicle Frame ㅇ 대상·기술 개요 - EUV용 펠리클 프레임은 포토마스크와 펠리클 멤브레인 사이에 위치, 펠리클을 견고하게 지지·고정하고, 노광·이송·보관 과정에서 형상 변형이 발생하지 않도록 고정시켜주는 핵심 반도체 소재 부품임 ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 포토마스크에 부착되는 스터드(stud) 및 펠리클 프레임에 부착되는 픽스처(fixture) 중 하나를 자성체 (magnet)로 구성하고, 나머지는 자성체와 결착될 수 있는 금속 물질로 형성함으로써 자력을 이용하는 방 법으로 상호 체결하여 Open type 펠리클 프레임 - 스터드의 높이에 의해 포토마스크(Reticle)와 펠리클 프레임 사이에 공기(air)의 순환이 가능한 일정한 간격 (Gap, 100㎛ ~ 500㎛)이 형성됨 ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 【모식도】 실 개발품【Qz + Body + Fixture + Stud】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - Fixture를 Magnet으로 제작시 충격 대응 및 자성체 자력 확보 구조 문제 - 열원을 직접 자석에 접촉하는 Detach 공정시 열원에 의한 Pellicle or Mask 손상 ㅇ 문 제 의 원 인 - EUV 노광기에서 EUV 펠리클(펠리클 멤브레인 + 펠리클 프레임)이 부착된 포토마스크는 20G 이상의 가속도, 향후 40G의 가속도로 X 방향으로 움직이며, 예상치 못한 이유로 40G의 가속도로 Y 방향으로 충격이 발생할 수 있음 - 자성체를 포토마스크 상에 부착되는 Fixture로 구성하는 경우, 200㎛ 갭 사이로 팁을 넣어서 열을 인가해야 하나, 이때 포토마스크에 damage가 발생 - frame에 부착되는 Fixture를 자성체로 제작시, 자성체를 기하학 구조로 제작해야 함에 따라 일방향으로 자성을 발휘하게 하기 어려움. ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - Magnetic Stud, Metal Fixture, Body design 변경 - 자성체 자력 제거 + Stud 및 Fixture 분리 (Detach 관련 구조)

【구조 1】 【구조 2】 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 자성체 자력 : 1,300G → 1,500G - 자성체 충격완화 design - 자성체 Fixture 및 Metal Stud 구조에서 자성체 Fixture의 design - 기하학 구조에서 또는 기타 구조의 자성체에서 일방향으로 자성을 발휘하게 하는 구조 design □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - Frame Body, Fixture, Stud 소재 내에서 문제해결 - frame Body design 변경 불가 ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - Frame Body, Fixture, Stud 소재 변경 불가 : 고객사 기초 test 통과 - frame Body design 변경 불가 : 고객사 장비 적용 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 자성체 최적 design 제안 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 고객사 설비 적용 및 평가 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 구조적 아이디어가 적용된 검증 제작 및 시뮬레이션 진행

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 1-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 229,927백만원

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 문제 해결과 목표달성을 위한 생산 설비 개선 설계안 - 성능 및 내구성 테스트 진행을 위한 검증 제작 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 2-1 과제유형

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 생산 Lot별 주도 특성 편차 문제 발생 - 점성이 높은 그리스의 특성 상 제조 후에도 탱크 내부 바닥 및 교반 날개에 많은 양의 그리스가 남는 문제 - 제품 제조 후 그리스 세척 문제 발생 - 제조 시 탱크에서 모터의 부하로 교반 시스템이 멈추는 현상이 종종 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 반응기 가열·냉각속도 제어 미흡 - 고열에 장시간 노출 - 부적절한 교반 날개 형태에 의하여 날개 윗면에 원료가 쌓이기 쉬워 화학 반응을 방해 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 주도 편차 문제를 최소화하기 위한 생산 설비 구조 설계 개선 - 생산 효율성 증대를 위해 설비 변경이 필요한 경우 설비에 반영되어야 할 아이디어 제공 및 검증 - 세척 문제 해결을 위한 생산 설비 구조 설계 개선 및 검증 - 기존보다 효율적인 온도 제어 시스템(가열 및 냉각) □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 바닥/벽면 잔류 최소화 기구의 기본 특성, 유동 패턴, 스크래핑 효과의 정량적 검증 - 냉각 프로파일, 비누화 균일성, 교반력 강도 등 설계 인자 최적값 확보 - 주도 편차 문제해결을 위한 Pilot 제작 및 검증 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 제품 생산 포뮬러 및 공정 (온도, 시간 등 조건) 변경 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 제조 공정 최적화를 통해 품질 변동 최소화 및 고객 신뢰도 향상 - 생산성 및 수율 개선 (기존 대비 4% 이상 수율 향상) ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 변경 사항에 대하여 법적 고려 사항이 없는지 충분한 검토 필요 - 보유 기존 시스템 또는 인프라와 가능한 호환이 될 것 - 유사 업종의 특허 침해가 발생하지 않을 것 - 생산 설비의 규모가 크므로 공장의 구조 변경은 어려울 수 있음(협의 가능)

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 2-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 화학 2025년 매출 49,900백만원

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) 합성에스테르 윤활유 제조공정 개선 ㅇ 대상·기술 개요 - 반응탱크 + 연결관 + 냉각관 + 포집기 ㅇ 제품의 기술·기능적 특징(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 반응탱크 : 합성에스테르 합성, 가열 및 교반 장치 - 합성에스테르 : 지방산 + 알코올 → 에스테르 합성물 + 물 - 연결관 : 합성 후 기화 된 잔여물 (물, 지방산)을 냉각관까지 이송 - 냉각관 : 기화된 잔여물을 냉각*하여 액화하여 역반응 방지 - 냉각수 온도 (25~30℃) - 포집기 : 잔여물 포집 및 배출, 용량 : 약 500L 【제품사진 1】 【제품사진 2】 【제품사진 3】 【제품사진 4】 ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 합성에스테르(생분해성) 윤활유의 품질 및 성능에 절대적인 영향을 미치는 공정이 베이스오일 합성 공정 - 합성공정에서 발생하는 잔여물을 얼마나 빠르고 잔량 없이 제거하는지가 핵심. - 생분해성 윤활유 구성 : 베이스오일 (Ester)* + 첨가제 - 베이스오일 : 지방산 + 알코올 → Ester - 윤활유 규격 : ISO 6743-4, ISO 15380 HEES, KS M 2129 2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 합성 반응 후 합성 탱크 내 잔여 지방산의 유동–증발–배출 병목현상 발생으로 공정 시간 지연 - 탱크 내벽 탄화 현상 발생으로 품질 저하 ㅇ 문 제 의 원 인 - 연결관 구조 및 길이 - 감압 시 급격한 비등에 의한 고온 건조 영역 형성 - 탱크 벽면 온도가 급격히 상승(국소 과열)하여 지방산이 열분해되어 고형물 형성 가능성 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 총 제조시간 단축에 따른 생산효율 향상 - 안정적인 품질관리 및 조업환경 조성 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 합성탱크 내 유동–증발–배출 병목 메커니즘의 분석 및 구조 설계 개선 - 유동 향상 및 탄화 방지 핵심 메커니즘 실증 - 배기관 응축·역류 메커니즘 실증 - 질소 분사 조건 검증 - 합성반응 후 잔여물 제거 문제해결을 위한 Pilot 제작 및 검증 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 퍼징 증량 (잔여물 증발속도 향상) - 팬 출력 증가 (잔여물 기류속도 향상) □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 제조시간 단축을 위해 빠른 잔여물 증발과 기류 형성 시스템 구축. - 공정 효율화 및 전력량 감축 고려 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 감압시스템 안정화 및 탄화현상, 폭발위험성 등 부작용 미발생 - 다양한 지방산 + 알코올 합성 안정화

- 합성시간 컨트롤 및 다양한 제품 설계 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 고도화된 구조 및 설계 - 합성반응 후 잔여물 제거 문제해결을 위한 Pilot 제작 및 검증 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 아이디어를 반영한 투명 모사 합성탱크(Mock-up)를 이용한 유동 관찰 - 감압에 의한 폭발 위험성 및 탄화현상 방지 - 조업 담당자 작업환경 안정화 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 3-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 전자 2025년 매출 000백만원

- 전선–커넥트–전선관–분전반까지 전 구간 전류제어 기능 연속성 확보 - 전선 접속부 및 전선관 연결부에서의 누설전류제어 기능 유지 구조 구현 - 전용 작업 공구 개발을 통한 현장 시공성 및 작업 효율 개선 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 침수 환경에서 발생하는 누설전류 회귀율 90% 이상 확보 - 기존 설치 환경에 추가 설치가 가능한 구조 (비파괴 설치 조건) - 반복 탈부착이 가능한 내구성 확보 (최소 100회 이상 체결/분리 가능) 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 전류 제어 기능 유지 및 오조립 방지 전용 커넥트의 고도화된 디자인 및 설계 - 설치 및 유지보수가 용이한 구조를 반영한 고도화된 디자인 및 설계 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 구조적 아이디어가 적용된 검증 제작 - 누설전류제어 기능의 실제 작동 여부 검증 및 안전성 검증

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 3-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 전자 2025년 매출 380백만원

- 장기간 설치 환경을 고려하여 초저전력 회로 구성 및 지속 운용이 가능한 전력 설계 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 비접촉 센싱 기반으로 수중 전류 및 전압 데이터 출력 가능 한 워킹목업 제작 - 고임피던스 전기장 센서의 특성을 고려한 노이즈 저감 회로 설계 및 차폐 구조 최적화 - 전기장 센싱 전극(안테나)의 길이, 형상, 재질, 배치 등에 대한 최적 설계 도출을 위한 반복 실험 및 설계 검증 지원 - PCB 설계, 신호 처리, 하드웨어 구조 전반에 대한 전문 기술 기반 제품 설계 고도화 - 동일 환경에서 동일 출력이 유지될 수 있도록 센서 측정 신뢰도 ±5% 이내 확보 - 수중 환경에서 장기 사용 가능한 방수·절연 하우징 설계 및 제품 인증(KC 등) 대응 - 반복 제작 및 테스트 지원을 통한 성능 개선 프로세스 확보 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 정전유도 기반 전기장 센서 모듈의 기본 구조 설계 및 시제품 제작 - 수중 설치를 위한 센서 하우징 설계 및 기구 설계 - 무선통신(Wi-Fi/LTE) 기반 데이터 수집 및 어플리케이션 연동 시스템 개발 - 센서 데이터 수집, 저장 및 모니터링 소프트웨어 개발 - 실제 수중 환경(양식장 등)에서의 테스트 및 데이터 확보 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 단순 전기 유무 감지 기능에서 벗어나, 전압 및 전류 수준을 추정할 수 있는 정량 분석 기능 확보 - 외부 환경 변화에도 안정적인 측정이 가능한 센서 신뢰도 및 재현성 향상 (±5% 이내) - 전기장 센서의 구조 및 회로 최적화를 통해 노이즈 영향을 최소화한 고정밀 측정 구현 - 장기 수중 환경에서도 안정적으로 동작 가능한 IP68 등급 이상의 센서 구조 확보 - 저전력 설계를 통해 장시간 운용 가능한 시스템 구현 - 향후 제품 인증(KC 등) 및 상용화를 고려한 제품 수준의 완성도 확보 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 측정 대상: 물속 교류전기(50/60Hz) 누설 현상 - 전압 적용 범위: AC 24~1000V급 설비 주변 누설 상황 감지 - 전압 추정 RMS 값 산출 - 전류 추정 범위: 3mA~50A - 전류 추정 RMS 값 산출 - 정량 추정 정확도: 목표 검출 하한: 3mA, 도전 검출 하한: 0.5mA, 안정 정량 구간: 5mA~10A, 확장 측정 구간: 10A~50A - 응답속도: 이상 감지 후 1초 이내 경보 출력 - 샘플링 및 처리: 실시간 연속 감시 방식 - 통신 인터페이스: UART, I2C, RS-485, 아날로그 전압 출력 - 전원 특성: 저전력 설계 및 장시간 연속 운용 가능 구조 - 보호등급: IP68 이상 - 사용 환경: 담수 및 해수 환경 적용 가능, 단 수질 조건별 보정 값 적용

3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 고도화된 디자인 및 설계 - 전기장 센싱 전극(안테나)의 형상·배치 및 다중센싱 구조를 최적화하고 비접촉 방식에서도 안정적인 신호 수집과 정량 분석이 가능하도록 센서 구조를 고도화 - 외부 전자파 및 환경 노이즈 영향을 최소화하기 위한 차폐 및 필터링 기반 구조 고도화 - 해수 및 담수 환경에서 장기간 사용이 가능하도록 IP68 이상의 방수·절연 성능과 인증 대응을 고려한 비전도성 센서 하우징 및 제품 구조로 고도화 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 구조적 아이디어가 적용된 검증 제작 - 센서 출력의 재현성 및 신뢰도(±5% 이내)를 검증, 외부 노이즈 및 전자파 영향에 대한 내성 검증 - IP68 수준의 방수·절연 구조를 적용한 센서 하우징 기반내구성 및 실제 운용 가능성을 검증 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축

6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 4-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단 모빌리티 2025년 매출 21,300백만원

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) 에어서스펜션 기반 3축 능동 제어 시트 ㅇ 대상·기술 개요 - 장시간 운행과 다양한 주행 환경에서 내구성과 진동 저감이 요구 - 국제 기준(FMVSS, ECE, KMVSS)을 충족해야 하는 차량 안전 핵심 부품 - 전동화·자율화·연결성을 기반으로 한 시트 시스템의 지능화 요구 - 시트는 이동·회전·리클라이닝 등 다양한 자세 변환이 가능한 구조로 발전 - 시계열 IMU 데이터를 학습하는 RNN 기반 AI 보정 제어 구조를 적용한 능동 자세 제어 시트 기술을 개발 ㅇ 제품의 기술·기능적 특징(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 3자유도(3-DOF): 수직(Heave/Bounce), 좌우 기울기(Roll), 전후 기울기(Pitch) - 다중 에어 챔버(Multi-chamber Air Spring), 고속 응답 솔레노이드 밸브(고정밀 비례 제어), 6-DOF IMU 센서 - 제어 메커니즘: 폐루프 제어(Closed-loop Control), 역기구학(Inverse Kinematics), 공압 지연 보상 【제품사진 1】 【제품사진 2】 【제품도면 1】 【제품도면 2】 2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 충돌 및 진동에 대한 초기상태 복귀 시간이 미흡 - 내구성 확보 및 모터 구동 소음 문제 ㅇ 문 제 의 원 인 - 기존 완충장치(에어 서스펜션)는 즉각적이고 능동적인 대응 문제 - 짐벌 구조를 통한 3축 제어 구조로 시제품 제작은 되어 있으나 반응 속도 및 복귀 시간이 목표 대비 부족 - 비대칭적 초기 복구 속도 및 시간에 대한 인간 감성 적용이 미흡 - 경량화를 위한 AL 재질 사용하고 있으나 주행 내구성과의 상충 문제 발생 - 모터 구동에 대한 소음 제어 미반영 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 주행 중에 발생하는 진동과 충격을 해소하기 위해 Suspension 기능에 영향을 미치는 부품의 기술 개발 - 주행 중에 발생하는 진동과 충격을 상쇄하기 위한 기구적, 기계적 반응 속도와 인체 반응과의 상관성 결합 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 반응 속도 및 인체 영향을 고려한 기구적 구조물의 개발 - 인체 반응에 대한 영향을 최소화할 수 있는 최적 속도 확인 및 적용 - 개발품의 타사(국내외) 개발 방향 및 개발 정도의 확인 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기구 설계 - 최종 시제품 제작 및 차량 실 장착 확인, 내구성 평가 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 자세 감지 센서와 X·Y·Z 축 모터를 활용 시트의 기울어짐을 즉각적으로 감지·보정 - 급작스런 충격에도 자동으로 시트 자세를 제어하며 탑승자의 편의성과 안전성 확보

- 소음 및 진동을 최소화하여 쾌적한 승차감 및 주행 정숙성 확보 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 이상감지 정확도 95% 이상 - 자세제어 각도 12˚ 이상 - 자세제어 보정도 ±2˚ 이내 - 제어 응답시간 0.1 sec 이내 - BSR 7sone 이내 - 내구성 30만km 이상 - 차량 안전 규격 인증(FMVSS, ECE, ES) - 차량 전원 시스템 및 배터리 용량을 고려 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 고도화된 디자인 및 설계 - 차량 운전석 탑재용으로 최소한의 공간과 최소한의 중량 - 현 중량 45kg / 현 운전석 공간 고려 필요 - 최종 시트 디자인은 완성차 등 수요처 identity를 반영할 것 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능개선 니즈에서 도출된 구조적 아이디어가 적용된 검증 제작 - 차량 장착시 현 운전석 크기를 고려 필요 - 동작 소음 발생에 대한 규제 반영 필요 - 내구성 보증을 위하 구조적 강도 확인 필요

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 4-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 소재·기계 2025년 매출 3,781백만원

※ 수행 계약(보안 및 기밀유지) 체결 시 배합 DATA 제공 【다단계 발포 성형 예시 그림】 【제품사진】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 (사전인터뷰 시 담당 PD와 협의된 문제를 명확하게 기재)(작성후 삭제) - 항공우주 및 초정밀 EV 분야에서 요구하는 영구압축줄음률(극한의 신뢰성) 15%의 목표를 충족해야하나 기존의 달성률인 18%에서 한계 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 다단계 발포 성형 시 발포 온도가 지정범위를 초과하거나 처리시간이 길어질 경우 개방셀(Open Cell)의 비율이 높아져 압축변형 물성에 영향을 줌 - 폐쇄셀(Closed Cell)비율이 70%이상 유지되는 공정이 매우 까다로움 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 기초 소재의 변경 및 배합비를 변경하여 TEST 중 - 성형 조건(온도) 조정 TEST - 1차 발포 성형 시 소재 투입 방법 변경 및 2차 발포 성형까지의 냉각 시간 감소를 위한 Prototype 생산 공정 설계 진행 중 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 정량적 목표 : 영구압축줄음률 15% 이하 달성(현재 18%) - 정성적 목표 : 폐쇄셀 비율을 70% 이상으로 유지하여 탄성회복력 극대화 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 기본 성형 방식과 기초소재를 유지한 채 영구압축줄음률 목표치 달성 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기본적인 FKM 오링 제품의 목적에 부합하여야 함 - 불소고무 매트릭스 기반의 다단계 성형 방식(1차발포->2차발포) 유지 - 기초소재(가류제,충진제 등)의 기본 뼈대 유지 : 기본 뼈대가 바뀔 경우 다단계 성형 방식을 유지하기 어려울 수 있음 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 기초 소재의 배합비와 온도 제어 방식 이외의 제어방식 발굴 및 검증 - 그 외 기본 성형 방식과 기초소재를 유지한 채 목표치를 달성 할 수 있는 방안 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 보유 중인 진공 성형 프레스 및 테스트 금형 활용 가능 - 사내 연구소를 활용한 ASTM D 1056 규격 기반 1차 성능 검증 - 배합 설비 및 배합기술 적용, 시작품 제작

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ ASTM D 1056 규격 기반(23도 압축비율25%, 시험 22시간,회복 24시간) 성능 검증 ㅇ 영구압축줄음률 15%이하 달성 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술

□ 거래기술 과제번호 1차 5-1 과제유형 주요과업 기술 문제해결 □ (협업)부산 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 차세대 원자력 2025년 매출 000백만원 1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) Ai 지능형 단조용 볼트 소재 자동 가열 공급 장치 ㅇ 대상·기술 개요 - 1,000℃ 이상의 고온 유도가열 공정을 자동화하여, 다품종 소량/다 규격 볼트 소재를 센서로 인식한 뒤 맞 춤형 코일로 장입하고 가열 및 배출하는 스마트 가열 공급 장치 - 고정밀 서보 모터를 통해 코일 중심부에 소재를 오차 없이 진입시키며, 비접촉 적외선 온도 센서와 품질 인터록 알고리즘을 적용해 설정 온도 미달 시 단조기 이송을 원천 차 ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 강종은 수동으로 입력, 측정 센서를 통해 피삭물의 직경과 길이를 실시간으로 파악하고, 수동 교체 없이 적 합한 코일로 가변 대응하는 비접촉 다규격 대응 기술을 적용 - 규격별로 배치된 멀티 유도코일 내부로 소재를 정밀하게 삽입 및 인출하는 서보 구동부를 활용하며, 소재 특성과 직경에 따른 최적 가열 곡선을 알고리즘화 하여 온도 편차를 최소화 - 설정 온도 미달 시 단조공정으로의 이송을 시스템적으로 차단하는 공정 인터록 시스템을 통해, 가열 부족 으로 인한 단조 크랙 발생 가능성을 원천적으로 제거함. - 가열 온도 도달시 이송 로봇을 통해 자동 Unloading 실시 → 단조 프레스 까지 안전하고 빠르게 이송. ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 제원: 가로3m×세로2m×높이1.5m - 제품소재: Inconel 718, 660D니켈강, L605코발트강(볼트 기준)

【제품사진 1】 【제품사진 2】 【도면 1】 【도면 2】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 비정형적 가열 온도 편차로 인한 표면, 내부 미세 크랙 발생 - 과가열(Overheating) 시 소재 조직의 거대화로 인한 취성 파괴가 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 사전에 설정된 시간 동안만 가열하는 방식(Open-loop)으로, 고주파 가열 공정에서 소재의 위치, 작업자의 숙련도, 환경 온도에 따라 설정 온도 대비 ±20℃ 이상의 편차 발생 - 온도측정장치가 피삭재 표면 온도가 아닌 코일 온도를 감지함에 따른 편차 발생 - 가열공정 후 단조공정으로 작업 연결에 있어 수작업으로 인한 온도 저하 발생 - 소재의 초기 온도(계절/환경 요인)와 강종별 열흡수율 차이 - 단일 규격 고정형 코일 크기 고정 - 가열 당시의 정확한 온도 데이터와 단조 압력이 매칭되어 기록되지 않아, SMR 공급망에 요구하는 '부품 단위 이력 추적성(Traceability)' 대응이 불가능 - 가열 당시의 정확한 온도, 유지 시간, 가열 출력 등의 핵심 공정 파라미터가 데이터베이스화 미비 - 다품종 소량 생산에 따른 SMR 및 발전용 체결류는 강종(Inconel 718, L605 코발트강 등), 형상, 직경, 길이가 다양 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 생산 공정별 주요 파라미터(온도, 가열 시간)를 작업자가 데이터베이스화 - 다품종 제품군을 그룹화하여 표준 가열 시간 가이드를 통한 자체 공정 표준화 수립 - 생산 현장의 레거시 장비(고주파 가열기 등)와 상용 DB 서버 간의 프로토콜 통신 및 데이터 추출을 위한 인터페이스 구축 시도 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 가열 불량으로 인한 폐기율을 현재 대비 99% 이상 절감 - 셋업 시간 50% 이상 단축. □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 생산되는 제품에 대한 '가열-이송-단조' 전 과정의 파라미터 확보 등 향후 DB화 고려 - 부적합 소재 발생 시 즉각적으로 공정을 차단하는 대응 고려하여 표준화된 품질을 구현 - 향후 SMR 외에 항공우주, 해양 플랜트 등 타 분야 강종이 추가되더라도 대응 가능 설계 요구 - 현장의 특성인 고온, 진동, 전자파 노이즈 환경 고려 필요 ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 단조 금형 설계 유지 및 장비 가동 중단 최소화 - 강종별 고유의 융점 및 결정립 성장 개시 온도 등 물리적 특성값은 고정된 상수로 취급 - 원자력 품질 규격(ASME, KEPIC 등) 준수 필요 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항

- 비정형적 가열 온도 편차로 인한 표면, 내부 미세 크랙 발생에 대응할 최적 구조 대응 - 코일 온도가 아닌 피삭재 표면 온도를 실시간으로 감지하고, 이를 기존 고주파 가열기 출력 제어부와 연동하여 직접 온도 측정 및 표출이 가능한 구조 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 3만 2천여 종의 볼트 생산 데이터와 기존 설비의 기구 사양 정보 제공. - 프로토타입 장비(Test-rig)를 직접 제작·조립하여 실효성 검증 - 실제 단조 테스트 진행(크랙 여부, 경도 측정 등) 및 피드백 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 문제 해결과 목표달성을 위한 생산 설비 개선 설계안 - 기존 단조 라인 공간에 간섭 및 물리적 구동 기술 검토 기반 검증 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 5-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계 2024년 매출 41,168백만원

【그림 1】 스마트 LPU(Local Power Unit) 기반의 다중 헬리컬 스플라인형 쿼터턴 밸브 액추에이터 구성 예시 【그림 2】 다중 헬리컬 스플라인형 쿼터턴 【그림 3】 해외 E사의 LPU 예시 액추에이터(HRA) 개념 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - HRA : 다중 헬리컬 스플라인 가공 공법이 CNC 선반을 이용함으로 양산성 및 정밀도 수준 미흡 - LPU : 현재 HRA와 LPU 각각의 단독 기술만 확보된 상태로 융합 기술 미확보 - ICT module : 현장(기기)에서 즉시 판단하여 예지보전, 수명 예측이 가능한 AI 엣지 기술 미보유 ㅇ 문 제 의 원 인 - 현재 다중 헬리컬 스플라인형 쿼터턴 밸브 액추에이터(HRA) 기술과 LPU(Local Power Unit) 기술 단독 기술만 확보된 상태임 - ICT module 설계 기술 부족 - 액추에이터 설계 및 제작 경험 부족 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 다중 헬리컬 스플라인형 쿼터턴 밸브 액추에이터(HRA) 기술 확보를 위한 R&D 수행 중이나 현재까지 결론에 이르지 못 함 - 로컬 파워 유닛 밸브 액추에이터 국산화 설계 및 해석 작업 수행 중에 있지만, 만족할 만한 해답을 내리지 못 함 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - (기능측면) 현장(기기)에서 즉시 지능적인 판단이 가능한 AI엣지 기능 구현 - (제품측면) 컴팩트한 LPU 구조, 가격경쟁력이 있는 HRA, HRA 조립성 개선 및 양산 생산성 확보 - (평가방법) 공인기관입회 시험 및 공인성적서 확보 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 제품사양, 규격, 품질 수준, 원가 절감 등 해결책의 정량적·정성적 목표 평가항목 개발목표치 4) 구성 요소 (주요성능 단위 1차년도 2차년도 3차년도 평가방법 1) Spec ) (2026) (2027) (2028) 공인기관입회

공인기관입회 9. 이상 감지 정확도 % ≧98 성적서 AI엣지 공인기관입회 10. 추론 지연시간 초 0.5이내 성적서 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 대상제품은 기존 제품 구조와 적용환경을 전제로 개발이 진행되고 있어, 핵심 구성의 전면적인 변경에는 한계가 있음 - 유압구동부, 액추에이터 구조, 센서 인터페이스 및 제어부는 상호 연동되는 구조로 이루어져 있어, 일부 요소만 단독 변경할 경우 오히려 전체 시스템의 정합성과 안정성이 저하될 가능성이 있음 - 실제 운용환경에서 요구되는 내구성, 응답성, 제어 안정성 및 유지관리 편의성을 동시에 만족해야 하므로, 단순 부품 교체 또는 개별 기술 적용만으로는 문제 해결이 어려운 상황임 - AI 엣지 기술은 관련 기술 변화 속도가 빠르고 적용 방식도 다양하여, 대상 제품에 적합한 기능 범위 설정, 학습데이터 확보, 검증 절차 마련이 충분히 이루어지지 못한 상태임 - 현재 단계에서는 경쟁사 특허 및 기술동향을 참고하되, 제품 구조와 운용환경에 적합한 방식으로 단계적 검증과 실증을 병행할 필요가 있음 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 현재 해외 선진사 기술 동향 및 IP를 종합적으로 분석하여, 지원기업 대상 제품의 기술적 한계와 개선 필요 영역을 구체적으로 도출하고자 함 - 경쟁사 특허 및 기술 분석 결과를 바탕으로, 문제 원인을 규정할 수 있는 핵심 키워드와 기술 요소를 도출하여 후속 R&D 및 제품개선 방향을 명확히 설정하고자 함 - 빅데이터 기반 특허분석을 통해 표면적으로 드러나지 않은 기술 흐름, 공백기술 및 차별화 가능 영역을 발굴하여 실질적인 개선 아이디어를 확보하고자 함 - 분석 결과를 단순 조사에 그치지 않고, 제품 설계 고도화, 제어 로직 보완, AI 엣지 기능 적용 검토, 시제품 보완 및 실증 검증 계획과 연계할 수 있는 실행형 과제 방향으로 구체화하고자 함 - 향후 제품 성능 개선, 후속 특허 확보, 시장 대응력 강화 및 사업화 실현 가능성을 높일 수 있는 기반을 마련하고자 함 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 1,000Nm급 스마트 로컬파워유닛(LPU) 복동 쿼터턴 밸브 액추에이터 성능개선 설계 및 제작 (복동 쿼터턴 밸브 액추에이터 양산성 확보) - 스마트 로컬파워유닛(LPU) 설계 및 제작(협력기관 협업) - AI 엣지 기술 적용 및 시스템 개발(협업기관 협업)

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 구동 토크 - 액추에이터를 지그에 체결한 후 힘 측정기(로드셀 또는 토크센서)와 연결하여 정격 하중을 인가하여 측정 또는 부하기기(다이나모미터)를 이용하여 정격 부하 인가하여 정격 토크 측정 ㅇ 구동 각속도 - 액추에이터의 구동 회전속도(rpm)을 측정하여 구동각속도 환산 ㅇ 각도 제어정밀도 (modulating) - 액추에이터의 운전 회전각도를 교정된 각도계를 이용하여 측정하여 입력(지시)각도와 차이 비교 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 6-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계 2025년 매출 142백만원

□ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 카트리지 금형 사출 구조 검토 - 카트리지 원심포팅(멤브레인 접착) 방법 고려하여 디자인 개선 ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 막가습기 모듈 외각 디자인 변경 불가(카트리지 사이즈 고정) - 카트리지 유로 구조 및 방향 변경 불가(특허 회피 이슈) - □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - CFD 해석 기반으로 카트리지 형태, 구조, 케이스 내부 디자인 개선을 통한 사양 최적화(멤브레인 배치 / 카트리지 유량 분배성 개선) - 멤브레인 포팅 및 금형 사출을 고려한 디자인 도출 - 카트리지 MVP 제작 후 성능 검증 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 가습 멤브레인 사이즈 변경 및 사양 선정 - 카트리지 설계 및 제작 후, 막가습기 모듈 성능 시험 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ CFD 해석 기반으로 카트리지 형태, 구조, 케이스 내부 디자인 개선을 통한 사양 최적화 (멤브레인 배치 / 카트리지 유량 분배성 개선) ㅇ 멤브레인 포팅 및 금형 사출을 고려한 디자인 도출 ㅇ카트리지 MVP 제작 후 성능 검증(막가습기 모듈 성능 시험)

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 6-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계·금속 2025년 매출 4,048백만원

【제품사진 1】 【제품사진 2】 【제품도면 1】 ㅇ 제품규격 - 최대 운용 온도 2000℃ - 최대 운용 압력 150 MPa - 유효 작업 공간 Ø300mm × H400mm - 가열 속도 10℃/min, 냉각 속도 5℃/min 2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - HIP 챔버 내 진공 배기 후 가스 주입, 승온, 가압, 유지, 감압 과정에서 실제 압력·온도 상태를 정밀하게 파악하기 어려움. 이로 인해 목표 압력·온도 제어와 레시피 확보에 시행착오가 발생하여 시제품 제작 및 고객 검증 과정에서 손실이 발생함 ㅇ 문 제 의 원 인 - 최대 2000℃, 150MPa급의 초고온·초고압 환경에서 운전되므로 일반 센서의 직접 적용이 어려움. 센서 손상, 신호 왜곡, 피드스루 누설 및 실링부 손상 우려로 인해 실제 챔버 내부 상태를 정밀하게 측정하기 어려움 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - HIP 챔버 내부 또는 연계부의 온도·압력을 실시간 또는 준실시간으로 계측·추정할 수 있는 센싱 모듈을 구체화 - 센싱 데이터를 기반으로 승온, 가압, 유지, 감압, 냉각 공정을 안정적으로 제어하는 통합 컨트롤 유닛을 개발함 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - HIP 장비에 적용 가능한 온도·압력 센싱 방식, 센서 장착 위치, 보호구조, 피드스루 및 실링 구조 도출 - 센싱 데이터를 PLC/HMI, 레시피 관리, 공정 이력 저장 및 알람·인터록과 연계하는 통합 제어 모듈 설계 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기존 등방압 장비 직접 제조로 실제 검증 및 테스트 가능 - 시제품 제작 및 검증 인프라를 통한 장비 제조 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 온도·압력 계측 신뢰성을 높이고 센싱 데이터 기반 자동운전 및 공정 재현성을 확보함 - 레시피 확보 기간을 단축하고 시제품 제작 및 고객사 검증 과정에서 발생하는 시행착오와 손실을 최소화 함 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 압력용기는 ASME BPVC Section VIII Division 3 수준의 초고압 용기 설계 기준을 고려하며, 주요 구조 변경은 최소화함 - 상·하부 분리형 플러그, 1/6 회전 체결 구조 및 분리형 히터 구조는 NATM HIP 장비의 핵심 설계이므로 원칙적으로 유지함 - 본 과업은 기존 HIP 본체 구조를 기반으로 센싱 모듈과 통합 제어 모듈을 추가·고도화하는 범위로 한정함

3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - HIP 챔버 내부 또는 연계부의 고온·고압 상태를 계측·추정할 수 있는 온도·압력 측정 모듈 설계 - 센서 보호구조, 피드스루, 실링 구조 및 유지보수성을 고려한 센싱 모듈 장착 구조 설계 - PLC/HMI 기반 자동운전, 레시피 관리, 공정 데이터 저장 기능을 포함한 통합 제어 모듈 설계 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 기능개선이 반영된 센싱 모듈 및 통합 제어 모듈의 MVP 또는 워킹목업 제작 ㅇ 자사 보유 HIP 테스트베드, 모의 제어환경 또는 시뮬레이션 기반 검증환경에서 우선 검증 ㅇ 필요 시 협력사 또는 잠재 고객사 입회 평가를 통해 적용 가능성을 확인 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축

6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 7-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 4,000백만원

[변경 불가 ] - 60GHz 신호가 잘 전달되는 특수 기판 소재 사용 필수 : 일반 PCB 기판으로는 60GHz 신호 손실이 커서 사용 불가 - 기존 RF IC 제조 공정(TSMC 양산 라인) 그대로 유지 (이미 양산 중인 칩 자산 활용 필수) - 기존 양산 RF IC 단품(2.0 × 2.0mm2 Bare Die) 그대로 활용 (칩 재설계 불가) 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 안테나 통합 패키지 구조 설계 - 6층 특수 기판 위에 RF IC와 안테나를 배치하고 EMC 몰드로 밀봉하는 구조 최적화 - 고객 기판에 실장 시 안테나 성능이 변하지 않도록 하는 실장 가이드 도출 (RF IC ~ 안테나 중심 거리 최 적화, GND 대칭화, Via 구조 검토) ⑵ 완성 패키지 기준 무선 인증 체계 구축 - 현재 RF IC 단품 인증(KC)을 패키지 단위 인증(KC·FCC·CE)으로 확대하여 고객의 별도 인증 부담 제거 - Module-level Radio Certification 지원 체계 수립 ⑶ 고객별 맞춤 구성 대응 체계 수립 - 단방향(Simplex)/양방향(Duplex), 이중편파/원형편파, 안테나 방사 방향 등 고객 요구에 따른 변형 대응 설계안 기획 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ EM 시뮬레이션 기반 안테나 구조 검증 - 안테나 구조 후보(이중편파/원형편파/Broadside)들에 대한 EM 시뮬레이션 → 각 구조안의 이득·격리도·방사 패턴을 컴퓨터 시뮬레이션으로 비교하여 최적 구조 선정 - 산출물 : EM 시뮬레이션 보고서 ㅇ AiP 패키지 3D 목업 제작 - RF IC·안테나·기판이 통합된 패키지 형상을 3D로 시각화하여 고객 요구사항(크기·형상) 매칭 검증 - 고객 기판 실장 Clearance zone(안테나 주변 금속 미배치 구역) 가이드 제공 - 산출물 : 3D 목업 파일 및 실장 가이드 ㅇ 기존 측정 데이터 활용 성능 예측 검증 - 당사가 이미 확인한 1.25Gbps 무선 링크 측정 결과를 기준점으로 삼아 시뮬레이션 예측값과 비교 → 설계 신뢰성 확보 - 워킹목업 협업 분담 :

[수행사] 도면·시뮬레이션·설계 가이드라인 도출 [자사] 시제 제작·EVB 실장·통신 품질 측정(BER·링크 거리·온도 안정성) [수행사] 측정 결과 평가 자문 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 7-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 전자·기계 2025년 매출 2,317백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 초음파 센서는 외풍이나 환경(온도, 습도 등) 변화에 따라 오차가 심하게 발생하며, 동적인 주행 상황에서 차량 진동 및 풍절음 등에 의한 신호 품질 저하 발생 - 비전 센서와 음향 데이터를 융합하는 과정에서 데이터 부합도 저하 ㅇ 문 제 의 원 인 - 자동차 외부에 장착되고 동적인 주행 상황으로 인한 환경 변수 - 광학 센서가 빛이 없는 상황에서 작동하지 않아 데이터 수집 불가 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 동적 주행 상황(차량의 가감속(Pitching)이나 코너링(Rolling) 등)에서 환경 센서를 통해 오차를 자동 보정하는 고정밀 센싱 기능 융합 - 초음파, 비전 카메라, 환경 센서(온/습도) 및 데이터 처리 프로세서(Edge AI)를 차량 사이드미러 하단에 부 착할 수 있는 초소형 일체형 모듈 통합 설계 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 모빌리티 동적 노이즈 극복을 위한 초소형 기구 및 회로 설계 지원: 차량 주행 시 필연적으로 발생하는 동적 노이즈(엔진 진동, 풍절음, 빈번한 노면 프로파일 변화 등)의 간섭을 구조적/신호적으로 상쇄하는 초소형 하우징 기구 및 회로 설계 방안 도출 필요 - 초음파 센서 한계 극복 및 센서 퓨전을 위한 해결 방안 도출 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 음향 및 비전 기반 노면 판별 데이터 퓨전 AI 알고리즘 개발 및 고도화 - 엣지 시스템(MCU, Edge AI) 펌웨어 제어 기술 및 노면 상태 메타데이터 클라우드 전송 로직 구현 - 수집된 데이터를 시각화하는 실시간 노면 매핑 관제 대시보드(Web/App) 프로토타입 구현 및 서비스 기획 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 차량 크라우드소싱 방식을 통해 도로망 전체의 노면 상태를 끊김 없이 모니터링하는 솔루션을 확보 - (정량적) 노면 분류 정확도 90% 이상, 데이터 처리 지연시간 1초 이하 달성 - (정성적) 극한 환경에 대응하는 Automotive Grade 수준의 내환경성 확보 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 차량 공기역학 훼손 불가: 모듈 부피가 커지면 에어로다이내믹 설계를 해치고 연비 저하 및 풍절음을 유발 하므로 폼팩터 부피 확장에 엄격한 제한 - 센서 지향각(FOV) 기하학적 제약: 초음파 에코와 카메라 시야각이 차체 도어에 가려지지 않고 노면을 수 직 및 사선으로 정확히 응시할 수 있도록, 매우 좁은 공간 내 이기종 센서 간리적 배열 최적화가 필수적

3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 기존 차량의 외관 디자인을 해치지 않고 이질감을 최소화할 수 있는 사이드미러 일체형(또는 하단 부착형) 제품 외형 디자인 고도화 필요 - 고속 주행 시 발생하는 풍절음 및 진동 영향을 최소화하는 에어로다이내믹 특성을 고려한 외부 하우징 기 구 설계 필요 - 제한된 모듈 부피 내에서 열 방출과 전파 간섭을 제어하며 다수 센서와 보드를 안정적으로 배치할 수 있는 기구적 레이아웃 설계 최적화 희망 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 비전 카메라, 초음파 센서, 환경 센서 및 엣지 AI 보드를 모두 탑재한 상태로 실제 차량에 부착 가 능한 공기역학적 MVP 제작 ㅇ 에어로다이내믹 특성 유지: 완성차의 공기역학 및 외관 디자인을 훼손할 수 없으며, 풍절음 발생 등 외부 환경 요소를 막기 위해 기존 사이드미러 하단부 폼팩터를 벗어나는 부피 확장 제한 ㅇ 센서 지향각(FOV) 확보: 초음파 센서의 에코 반사파와 비전 카메라의 시야각(FOV)이 차체(도어)에 가려지지 않고 노면을 정확히 응시할 수 있도록, 좁고 한정된 공간 내에서 이기종 센서들의 기하학 적 배열을 최적화

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 8-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계·금속 2025년 매출 78,300백만원

【고순도 유가금속】 【제3공장 도면】 【주요 공정도】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - E-waste 원료에는 금속 품위 변동성 심하고, As, Sb, Ni 등 다양한 불순물이 포함되어 있어 건식제련 공정의 안정성 및 효율성이 저하되어 생산된 조동 품위 변동이 심해, 이후 전기동 생산을 위한 전해정련 공정 안정성 및 효율성이 연계되어 저하됨 ㅇ 문 제 의 원 인 - 전자폐기물 내 다양한 금속이 저농도로 분산되어 있어 기존 건식제련 공정만으로 고순도 금속을 회수하기 어려움 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 도시광산 원료 혼합비 조정(원료의 품위 평가에 따른 전처리), 건식제련 운전조건 개선, 슬래그 및 분진의 재순환, 불순물 금속의 제거 등 생산된 조동 품위 향상 테스트를 지속 수행하며 고순도 전기동 생산 가능성을 검토 중 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 금속, 귀금속 회수율 95% 이상 확보 - 에너지 효율 2.2 MWh/ton 이하 달성 - 고순도 전기동 생산을 위한 전해정련 공정 최적화(전해액 조성, 전류효율, 불순물 제어 등) - 전처리 - 건식제련 - 전해정련 – 귀금속 정련이 연계된 통합 회수 공정 구축 ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 파쇄·선별(전처리 공정) 및 건식제련 공정과 연계되어야 하므로 기존 조동 생산 라인을 유지하면서 적용가능한 개선안이어야 함 - 도시광산 원료 특성상 원료 조성 품위 변동성이 크므로 다양한 원료 조건에서도 적용 가능한 회수공정 기술이어야 함 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 도시광산 원료의 품위 변동성, 불순물 함량 변화 등에 대응 가능한 기술 제안이 필요함 - 단순 실험실 규모의(TRL 4단계) 기술 검토가 아닌 파일럿 적용, 양산 연계, 특허 확보까지 가능한 사업화 (TRL 8단계 이상) 기술 검증이 필요함 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기 구축 중인 제3공장과 연계하여 건식정련,전해정련,귀금속정련을 보완할 수 있는 선택적 침출,용매추출, 불순물 제어 공정,전해액 조성 최적화 기술 등 보유 특허 및 경쟁 특허를 통해 도출된 공정 기술 제안이 필요함 - 제3공장의 각 공정별 발생된 폐수,배출가스의 효율적 처리 기술 제한이 필요함 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 보유 특허 진단 및 동·이종 특허 분석을 통한 조동 기반 고순도 전기동 생산 공정 개선 아이디어 도출 - 전해정련 공정 안정화, 양산 적용 검토, 신규 특허 포트폴리오 구축 전략 지원

□ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 도시광산 원료 확보,전처리,건식제련을 통한 조동 생산,파일럿 테스트 및 공정 운전 데이터 확보 가능 - 제3공장 기반 고순도 전기동 생산을 위한 각 공정별 보완 공정(선택적 침출,용매추출,불순물 제어 공정, 전해액 조성 최적화 기술 등)의 시제품 제작 및 운영 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ조동 품위 변화에 대응 가능한 전해정련 공정 최적화 검증 - 당사는 도시광산 기반 전자스크랩으로부터 조동(Black Copper, Cu 92% 이상)을 생산하고 있으나, 원료별 금속 품위 변 동성 및 As, Sb, Ni, Pb 등 불순물 조성이 상이하여 전해정련 공정 적용 시 품질 편차와 전류효율 저하 가능성이 있음. 이에 따라 조동 품위 변화에 대응 가능한 전해정련 조건 검토가 필요함 - 전류밀도, 전해액 내 Cu, 불순물 금속 농도 및 황산 농도, 온도, 전극 간격 등 주요 운전 조건에 대한 시뮬레이션 및 파일럿 테스트를 통해 전기동 순도, 전류효율, 전력사용량 등 핵심 성능 달성 가능성 검증이 필요함 ㅇ 건식제련-전해정련 연계 설비 구조 및 시제품 검증 - 기존 건식제련 공정에서 생산되는 조동을 전해정련 공정으로 안정적으로 연계하기 위해 조동 냉각, 절단, 이송, 저장, 양극판 제조, 투입 방식 등 전후단 설비 연계 검토가 필요함 - 건식제련-전해정련 연계시 선택적 침출, 용매추출, 불순물 제어 공정, 전해액 조성 최적화 기술 등 시제품 제작하여 각 기술의 효율 검증 - 기존 생산라인과 신규 정련 공정이 효율적으로 연결되지 않을 경우 물류비 증가, 생산지연, 공정 병목이 발생할 수 있으므로, 기구설계 및 시제품 제작을 통한 적용 가능 구조 검토가 필요함

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 8-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계·금속 2025년 매출 2,557백만원

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) 소형 롤러스크류 ㅇ 대상·기술 개요 - 본 제품은 항공우주산업과 군수산업, 로봇, 의료기, 측정기, 사출성형기 등 정밀 장비의 구동 시스템에 적 용되는 전기기계식(EMA) 롤러 스크류 부품으로 정밀 위치를 제어하는 리니어 시스템의 핵심 부품 ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 롤러 스크류는 나사 가공된 중심축과 외측에 위치한 너트 사이에 중심축 주변을 위성 운동하는 복수의 롤 러가 배치되어 중심축의 회전운동이 롤러의 구름 접촉에 의해 너트를 직선운동으로 변환하여 정밀 위치를 제어하는 리니어 시스템의 핵심 부품임 - 스크류가 회전하며 다수의 나사산형 롤러가 스크류 외부 나사산·너트 내부 나사산과 모두 맞물리며 유성 구조로 공전·자전하여, 너트 또는 스크류가 고정밀 직선운동을 발생 모터 축의 회전운동 → 롤러와 스크류 나사산의 맞물림 → 너트(또는 스크류)의 직선 이송 【작동원리】 【제품적용분야_방산분야】 【제품적용분야_로봇분야】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 소형 롤러스쿠류의 위치 정밀도(백래시 0.01mm미만) 달성을 위해 Ø5~20급 소형 롤러의 나사산의 가공이 기존 CNC 선삭이나 전조(Thread Rolling)로는 품질 달성 불가능 ㅇ 문 제 의 원 인 - 위치 정밀도를 위한 부품 구성 단위는 10㎛, 가공 단위는 1㎛ 단위로 가공되어야 하므로 가공 툴의 단위 한계 발생 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 해외의 나사 연삭기 제조 업체에 의뢰하여 샘플 제작 - 새로운 가공 공정 개발 시도 및 조사

□ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 해외 선진사 제품과 외형 스팩은 동일수준 구현 - 해외 선진사의 약 70%수준의 성능 목표 - 리드정밀도 30㎛이하, 최대축 백래시 0.07mm 이하 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 나사 연삭을 대채할수 있는 공정 기술개발 ⦁ 나사 연삭 대체 공정 후보 기술의 비교・분석 및 최적 공정 선정 ⦁ 선정 공정에 대한 가공 파라미터 최적화 ⦁ 소형 스크류 전용 공구 및 치공구 설계・제작 - 공정 기술 개발에 따른 최적화 설계 및 MVP개발 ⦁ 구조/동역학 설계 해석을 통한 최적화 설계 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 나사산 기하학적 형상 변경 불가: 롤러스크류는 나사축·롤러·너트의 3개 부품이 기하학적으로 정합되어 운동을 구현하는 정밀 메커니즘. 리드, 피치 등 기 확정된 나사선 형상을 구현할 수 있어야 하며, 가공 편의를 위해 형상을 임의 변경하는 것은 불가능 - 외형 치수(중심축 Ø5~20mm) 변경 불가 : 제품의 외형 치수는 방산 EMA 탑재 대상 체계(유도무기, 발사체 TVC, UGV 등)의 물리적 설치 공간 및 인터페이스 규격에 의해 결정된 고정 변수임. 수요처 체계의 설계가 이미 확정되어 있거나 진행 중이므로, 롤러스크류의 외경 변경은 체계 전체의 재설계를 초래하여 현실적으 로 불가능 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 롤러 스크류 나사 공정 개발 ⦁국내 소형 나사 연삭기 부재 문제를 해결하기 위한 나사 가공 공정 기술 확립 ⦁나사 연삭 대체 공정 후보 기술의 비교・분석 및 최적 공정 선정 ⦁선정 공정에 대한 가공 파라미터 최적화 ⦁소형 스크류 전용 공구 및 치공구 설계・제작 - 롤러 스크류 시장 조사, 선행기술 조사, IP회피 전략 ⦁소형 롤러스크류 및 방산 EMA 시장 사업화 타당성 검증 ⦁국내 방산 수요 분석, 경쟁사 제품・가격 벤치마킹, 사업화 전략 수립 - 선행기술조사 / IP 회피전략 ⦁특허동향, 이종분야 특허 탐색 ⦁장벽특허 식별, 회피 설계 방안 도출 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 설계단계 ⦁부품 기본 설계 / 3D 모델링 : 선행 R&D를 통해 소형 롤러스크류의 설계를 이미 완료한 상태이며, 대체 공정 특성에 맞춘 설계 수정·최적화를 자체 수행 - 소재・열처리 ⦁소재 조달 / 열처리 (외주 활용) - 일반 가공 ⦁외경 / 내경 가공 , 단면 / 홈 가공 : 롤러스크류 가공 및 조립은 부품 간 정밀한 정합이 필요한 고난이도 공정이나, 자사는 핀기어 롤러스크류 특유의 조립 노하우를 보유 - 조립・시험 ⦁부품 조립, 기본 성능 시험 : 리드정밀도 측정, 백래시 측정, 토크 측정, 효율 측정 등 기본 기능 시험을 자체 시험 설비를 통해 수행 가능

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 기구설계 및 검증 - 소형 롤러스크류(Ø5~20mm) 나사축·유성 롤러·너트·핀기어의 공정 친화적 상세 설계. 복합 공정 특성에 맞춘 공차 배분, 형상 단순화, 가공 허용 치수 - 연마 시간을 최소화 할 수 있는 선삭 기술 및 공정 확보 - 연삭 공정 시간을 최소화 할 수 있는 연삭 조건 수립 ㅇ 시뮬레이션 - 운동학·동역학 해석, 열해석 / 공정시뮬레이션 ㅇ 워킹목업 - 3D 프리팅 기반 검증 / 대체 공정 적용 시제품 제작 ㅇ 하중시험, 환경 시험 등 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 9-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계금속 2025년 매출 3,300백만원

【제품사진 1:베드형】 【제품사진 2:진공냉수설비】 【제품사진 3:로터리형】 【제품사진 4:소형화 진공설비】 【도면 1:베드도면】 【도면 2:진공설비 적용 도면】 【도면 3:설비 x,Y,Z 축】 【도면 4:DrainSeperate】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 소형화 진공설비로 베드 내 내재화 구현 시 진공 풀림에 의한 들뜸 현상 발생 - 핀 두께, 형상, 피치 등의 차이 발생으로 가공 품질 및 치수 정밀도 저하 - 설비 운용 효율 및 신뢰성 문제 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 소형화된 진공 이젝터의 유지력 저하로, 금속 블록의 물리적 하중을 버티지 못하여 Lift-off, Sliding, 및 미세진동 발생 으로 고정력 상실 - 소재가 위로 들뜨면서 핀 두께 불균일, 전/후 방향으로 미세 이동 시 피치 및 형상 외곡 - 부품 사이즈, 무게 변경에 따른 가공 가능 여부 판단 불능으로, 새로운 규격 가공 시 ‘일단 돌려봐야 아는’ 상황이 반복 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 재료의 강도 및 연성 등 물성치 관리를 통한 시도: 소재가 연질일수록 나이프가 슬라이스할 때 발생하는 충격과 하중 을 유연하게 흡수하여, 베드에 전달되는 충격력을 완화함. 어느 정도 안정성을 확인했으나, 강질 소재를 사용해야하 는 경우, 근본적인 한계를 극복하기 어려움 - 가공 시 소재가 밀리거나 들뜨지 않도록 보강용 지그를 제작하여 적용 시, 고정력은 확보할 수 있었으나, 가공 치수나 제품 형상이 바뀔 때마다 새로운 지그를 만들어야하는 다수의 시행착오를 겪음. 이로 생산 유연성 저하 발생 - 나이프가 대각 상승하며 핀세우는 단계를 수정하여 X축(수평) 방향으로만 핀을 세우도록 프로그램을 변경하여, 위로 들어 올리는 힘(Vertical Lift)을 차단하여 소재의 들뜸 현상을 줄었으나, 핀이 높을 경우 나이프와 핀 사이의 마찰로 인해 핀이 휘어지거나 강한 스크래치가 발생하는 등 품질 저하가 발생하여 완전한 해결책이 이루어지지 않음 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 고진공용 In-let 소형화 부수설비 성능목표: -0.9 ~ -0.7kpa, 10min 유지 - 100㎛ 가공 시 들뜸에 의한 불량률 10% 이내 - 진공력, 유지력, 복원력을 고려한 원활한 생산을 위한 제어 guidline 설정 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 기존 외부 설비 수준의 성능(-0.9kpa)을 내는 소형 진공시스템 설비의 내재화 - Drain Seperater 등을 거칠 때 발생한는 압력 손실을 최소화하는 경로 설계 필요 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 )

- 설비내부의 공간(Drain Seperater: 616mm x 422mm x 200mm, 도면 4)의 제약 - 베드 사이즈 변경 불가: 베드형 상판 재료부착부(400mm x 214mm x 30mm); 로터리형 중앙 진공부(400mm x 190mm x 190mm) □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 진공력(진공력, 유지력, 복원력)등 개선 솔루션 및 개선 설계안 - 불량률 제어를 위한 진공력 측정 또는 제어 방안 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 진공을 이용한 가공치수에 대한 실제 가공 진행 - 진공보완을 위한 바이스/지그설계 및 제작 - User Frendly한 UX업그레이드 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 상기 문제 해결과 목표달성을 위한 생산 설비 개선 설계안 ㅇ 방열판 품질 향상과 불량률 감소: 개선 후 30회 생산으로 생산 불량률 확인 ㅇ 방열판 생산성 및 불량률 비교: 기존과 개선된 방식의 불량률 비교 ㅇ 설비 운용 효율 및 신뢰도 강화: 제품 규격 변경 시 테스트 횟수 및 작업 시간 감축 확인

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 9-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계금속 2025년 매출 34,300백만원

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 10-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 바이오/의약품 2025년 매출 22,800백만원

3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 상기 기능 개선 니즈에서 도출된 아이디어가 적용된 제품 디자인 고도화 - 사용자 편의성 극대화를 위한 PFS로 전환 및 시술시간 단축 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 차폐, 차광, 밀폐 및 루어 락 커넥터 등 시약 안정성 및 사용자 편의성을 구현한 PFS 시린지 설계안 ㅇ 설계안의 주요기능 구현 가능한 워킹목업 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 10-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 화학 2025년 매출 580백만원

- 공정 시뮬레이션 및 적합한 생산 장비 설계안 도출을 기반으로, 제약용 공정으로의 실제 적용 가능성 검토 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 상기 문제 해결과 목표달성을 위한 점도 및 안정성 개선 가능 솔루션 ㅇ 26G 주사기를 통한 주사력 개선 테스트 및 편의성 확인 ㅇ 지질 내 고분자항체의 안정성을 확인을 위한 HPLC, ELISA, 시뮬레이션(In-silico) 등 확인가능(예산범위 내, 수혜기업 수행능력 가능 범위 내에서 검증) 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 11-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단 바이오 2025년 매출 515,400백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 다중 패널 측성 시, 측정 웰 간의 시간 편차 발생 - 카트리지의 정밀도 및 다중 패널 간 빛 간섭 - 반응 온도 유지 및 열전달 효율 저하 - 시료 오염 및 산란 현상 ㅇ 문 제 의 원 인 - 수직 구조에서 회전 휠(Wheel)을 이용해 파장을 순차적으로 교체하는 방식 채택 - 파장 교체 시마다 약 5~10초의 물리적 시간이 소요되어, 실시간 변화를 관찰해야 하는 속도론적 분석(Kinetic method)에서 데이터 왜곡 유발 - 광학적 측정 속도보다 기계적 구동 속도에 의존하는 제어 방식의 한계 때문임 - 각 웰별로 LED 광원의 경로가 최적화되지 않아 웰 간의 빛 간섭 현상이 발생함 - 검출 웰의 높이 제한으로 인해 하단 발열체 접촉면과 웰 사이의 거리가 멀어져 열전달 효율 저하 - 피펫팅(Pipetting) 시 발생하는 미세 거품이 광학적 산란 유발 - 4-in-1 시스템 구현 시 단일 팁(Tip)을 사용함에 따른 물리적 오염 가능성 존재 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 기존의 단일 항목 측정에는 원활하나. 4종 측정에 따른 대처 미숙 - 카트리지 시금형으로 제작하여 봤으나, 원하는 목표 구현에는 어려움이 있음, 광학계 변경에 어려움 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 임상 현장에서 활용 가능하도록 급속 검출 기능 구현 - POCT 기기의 재현성 및 정밀도 확보 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 다중 진단 카트리지의 광학적·구조적 한계 극복을 위한 설계 고도화 - 설계 고도화를 통한 15분내 4종 검출물 측정 실현 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 시약 성능 검증 및 분석 데이터 확보 역량 - 장비 시나리오 설계: 구동 시나리오를 직접 변경 및 적용 가능 및 워크플로우 설계 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 각 파장(340, 530, 570, 600, 660 nm)에서 안정적인 흡광 신호를 확보하여 향후 4종 성분 동시 분석이 가능하도록 기술적 근거를 마련 - 수직 광학 구조에 최적화된 부품(LED, 필터, 렌즈 등)을 재선정하고 설계하여 4개 웰에서의 광학적 간섭을 제거 - Wheel Motor의 회전 속도와 구동 메커니즘을 최적화하여 파장 전환 시 발생하는 측정 시간 공백을 최소화하고 데이터 변동 계수 제어 - 시작품 제작을 통해 유효 광 경로를 검증하고, 발열체와의 접촉을 통한 열전달 효율을 확인하여 진단 신뢰성을 확보 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 )

- 기존 제품규격 크기 내 설계 변경 가능 - 4종 분석물 측정을 15분 이내 할 수 있는 측정 플로우 필요 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 수직 광학 구조에 맞춘 LED, 필터, 렌즈 등의 부품 배치와 광학 경로를 재설계하여 4개 웰 간의 광학적 간섭이 없는 구조를 구현 - 파장 wheel 교체 시간 최소화하여 4종의 분석물에 대한 정량을 15분 이내에 검사 가능한 장비 설계안 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 임상 현장에서 급속 검출 기능 구현 가능한 POCT 기기의 설계안 도출 ㅇ 설계안 도출에 따른 시뮬레이션 등 가능 방식으로 구현 가능성 검증 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 11-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단 바이오 2025년 매출 20,900백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 제품 동작 시 일정 온도 이상으로 발열이 발생하며, 특히 65℃에 도달할 경우 스캔이 불가능해지는 현상 발생 - 고부하 동작 시 순간적인 전력 강하(Drop)가 발생하여 연결된 랩탑의 USB 전원 오류를 일으키거나, PC에서 전원 공 급이 중단되어 동작 중 멈춤 현상이 발생 - 온도 상승으로 인해 센서 성능이 저하되고 측정 오차가 증가하며, 광학부 금속 재질의 열변형 우려 ㅇ 문 제 의 원 인 - 이미지 센서(Image Sensor)에서 가장 많은 열이 발생하며, 이어 DLP 보드, 카메라 보드 순으로 열이 발생 - 외부 공기를 빨아들이는 흡입구의 외기 흡입량이 부족하고, 제품 내부의 공기 흐름(Air-flow)이 효율적이지 못함 - LED 동작 시 발생하는 열로 인해 투사 광학 효율이 저하되는 악순환 발생 - DLP 구동과 고휘도 LED를 동시에 사용함에 따라 순간적인 피크(Peak) 전력 소모가 매우 높음 - 3D 입체 광학 구현을 위해 짧은 시간 동안 높은 전류를 사용하면서 시스템 전원 전체에 스파이크성 노이즈 발생 - 내부 공간의 비효율성과 기구적 배치 제약으로 인해 열이 효과적으로 배출되지 못함 - 결상 렌즈 외곽부와 투사 화각 사이의 간섭, 그리고 부품 간의 물리적 간섭 및 공차 누적으로 인해 시야(FOV) 제한 문제 발생 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 현상적 문제 해결을 위한 방열 기능 구현 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 발열 문제 개선을 위한 설계 고도화 및 인체공학적(파지부분) 디자인 설계 - 기구적 배치 제약, 내부 공간 비효율성 개선, 소형화를 위한 기구 사항 선정안 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 1차 설계: 후면팬 흡입면적 확보, 배부 프레임 형상 변경, 풍로 설정, 투사 광학 조정, 센서 PCB 면적 증대 - 광학 부품 간 물리적 간섭 및 공차 누적으로 인한 시야 제한 문제제거 - 정밀도 유지를 위한 적정 온도 설정 및 온도 센서 위치 최적화 - 산학협력을 통한 알고리즘 개발 및 검증 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 최대 가온 온도 40도이하로 유지 및 54도 이상의 발열 발생 억제 - 발열 문제로 인한 스캔 대기 시간 단축: 1~2분 -> 30초 - 소모 전류를 낮추어 USB전원으로 제품 안정적 구동 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - USB C to C Cable 전원 사용: 5V 3A(15W) - 추가 기능 확보를 위한 PCB 추가 공간 확보 필요

- 기본 폼팩터(핸드헬드 구조: 제품규격 1, 2 참고) 변경 불가 - 광각 이미지 취득을 위한 렌즈 크기 축소 제약 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 구강 스캐너 소형화 과정에서 발생하는 발열 및 광학 성능 저하를 해결 가능한 설계안 - 사용자 편의성을 고려한 그립부 인체공학적 설계 및 무게 중심 분산 설계 - 외부 충격으로 인한 광축 틀어짐 등 금형사출 가공 방식 제작 한계 극복을 위한 제작 설계안 검토 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 상기 발열 기능 개선 구현 가능한 설계안 ㅇ 기능 구현 가능한 워킹목업 또는 시뮬레이션 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 12-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단바이오 2025년 매출 7,700백만원

2) 자기장 기반 신속 분리 - 외부 자기장 적용만으로 자성 입자를 신속하게 회수함 - 원심분리 과정이 불필요하여 공정이 간소화되며, 자동화 시스템과의 호환성이 우수함 3) 고효율 정제 및 회수 - 최적화된 표면 화학 구조와 넓은 비표면적을 기반으로 핵산 손상을 최소화하면서 고순도로 정제 가능 - 높은 핵산 회수율을 확보하여 분석 정확도 향상에 기여함 4) 범용성 - DNA뿐만 아니라 RNA에도 적용 가능 - 혈액, 타액, 세포, 조직 등 다양한 생물학적 시료에 적용가능 2. 작동 원리 1) 결합 단계 - 특정 염 농도 및 pH 조건에서 핵산이 자성 입자 표면에 선택적으로 흡착됨 2) 분리 및 세척 단계 - 외부 자기장을 이용하여 자성 입자를 고정한 상태에서 불순물(단백질, 지질 등)을 제거함 3) 용출 단계 - 저염 조건 또는 전용 용출 버퍼를 사용하여 입자에 결합된 핵산을 분리·회수함 ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 그림 106. 자성입자 제품 외 그림 107. 자성입자 관 형태 【제품사진 혹은 도면 1】 【제품사진 혹은 도면 2】 그림 108. 핵산 분리·정제 공정 모식도 그림 109. 자성입자 표면 기능화 【제품사진 혹은 도면 3】 【제품사진 혹은 도면 4】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 자성 비드 양산화를 위한 대량 생산 시 품질 저하(자성 비드 생산 시 뭉침 발생) ⦁자성 비드 생산 품질 기준 및 관리 체계 미흡 ⦁검체시료 및 DNA 특성에 따른 성능 편차 ㅇ 문 제 의 원 인 - 스케일업 과정에서 혼합 및 반응 공정의 효율 및 재현성 감소 - 반응기 내 교반, 온도, 반응 시간 등의 공정 조건 최적화 부족 - 핵심 품질 지표에 대한 정의 부족 - 정량적 품질 평가 및 검증을 위한 표준 프로토콜 미확립 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 학회 등을 통해 대량 생산 장비 및 시설, 품질 분석 관련 조언 확보 및 적용 - 증량 생산 공정에서 균일한 성능 유지 및 공정 시간 단축 방법 실험적 검증 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 )

ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 화학 조성 변경 제한 → 현재 고효율 핵산 정제에 특화된 자성입자 코어 및 표면 기능기 구조 유지 필요 - 기존 시스템과의 호환성 유지 → 정제된 핵산을 적용하는 고객사에서 확립된 PCR, NGS 시험법 변경 없이 호환·적용 가능해야 함 - 자동화 적용 고려 → 입자 크기 및 분산성 등 물성의 일정 범위 유지 필요 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 스케일업 시, μm 단위로 응집된 자성입자를 nm 단위 단일 입자로 균일 분산(모입자 생산 이후 기능기 결 합 시 발생하는 입자뭉침에 대한 해결 요청) - 스케일업 시, 원료 투입-교반-반응조건 통합 제어 시스템으로 전환하여 양산 공정으로 확장을 위한 기반 마련 - 해외 특허 확보를 위한 전략적 IP 체계 수립 - 검증과 평가를 위한 시작품 제작 지원과 성능평가 지원 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 스케일업 시 입자 물성 유지 → 공정 전환 시 품질이 무너지면 기술 자체가 성립되지 않음 - 화학 조성 변경 불가 → Fe3O4 코어 및 표면 기능기 구조 유지로 인해 공정·물리적 접근으로만 문제 해결 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 특허·시장 분석 - 보유기술 진단 및 기술문제 해결을 위한 전문가 컨설팅(스케일업 공정 최적화) ⦁입자 응집 방지 및 균일한 분산을 위한 당사 공정(장치)에 customized된 고속 혼합 장치 최적화 컨 설팅 및 지원 ⦁원료 투입 속도 및 교반 속도 최적화 ⦁반응 조건(온도, 시간 등) 정밀 제어 기술 확보 ⦁대량 생산(30g) 시 입자 분산 균일성 확보: 응집된 입자의 효과적 분산을 통해 nm 단위 단일 입자로 균일 분산, 입자 간 균일한 상태 유지로 제품 성능 안정성 향상 ⦁표면 기능화 균일도 향상: 분산 상태 개선을 기반으로 입자 표면 작용기의 균일한 코팅 구현 ⦁공정 제어 기반 합성 균일성 확보: 반응기 내 혼합 속도, 온도, 원료 투입 조건의 정밀 제어를 통해 입자 크기 및 물성의 균일한 합성 규현 ⦁특허 기반 기술 차별화 확보: 공정 및 분산 기술 기반 IP 확장 가능 - 시작품 제작 및 검증 지원 ⦁검증과 평가를 위한 시작품 제작(당사가 제작 가능할 경우 관련 재료비 지원) ⦁성능 평가에 대한 검증 지원(시험성적서 : 입도 분석, TEM 분석 등) - 해외 특허 확보 지원 ⦁기술 보호 및 글로벌 시장 진출을 위한 해외 특허 전략 수립 ⦁주요 국가 대상 특허 출원 및 권리 확보 지원 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 랩 스케일 단계에서 자성 비드 개발 ⦁랩 스케일 단계에서 자성비드 개발 및 생산 ⦁30g 자성비드까지는 당사의 장비로 생산 가능 ⦁모입자 생산, 기능기 결합, 성능 평가(표준 검체에 대한 핵산 정제 분리)

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 시뮬레이션 기반 사전 검증 → 유동, 혼합, 반응 조건 변화에 따른 입자 분산 및 공정 안정성 예측 ㅇ 기구 설계 기반 공정 구현 → 원료 투입-교반-반응조건 제어가 가능한 최적화 공정 제안 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시)

그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 12-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단모빌리티 2025년 매출 1,710백만원 1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) 초고속(30,000rpm급) 전동화 구동용 고신뢰성 감속기 시스템 ㅇ 대상·기술 개요 - 초고속(30,000rpm급) 전동화 구동용 고신뢰성 감속기 시스템 - 본 기술은 전기 모터의 고속 회전을 실제 장비에 필요한 속도와 힘으로 변환하는 감속기(기어박스) 기술임 - 일반적인 감속기는 약 10,000rpm 이하에서 사용되나, 본 기술은 30,000rpm 이상의 초고속 회전 조건에서도 안정적으로 작동 가능한 감속기를 목표로 함 - 이 기술은 전동 농기계, 특수 장비, 시험장비(다이나모) 등 고속 회전 기반 전동화 시스템의 핵심 구동 모듈로 활용됨 - 특히 초고속 회전 환경에서는 열 발생, 윤활 불안정, 진동 증가 문제가 동시에 발생하며, 기존 감속기 구조로는 안정적인 운전이 어려운 한계가 존재함 - 따라서 본 기술은 열(Heat) – 윤활(Lubrication) – 유동(Flow) – 동적 안정성(Stability)을 통합적으로 고려하여 문제를 해결하는 구조 설계 기술임 - 또한, 해당 문제는 단일 설계 변수로 해결되지 않는 복합 물리 현상으로 구성되어 있어, CFD 기반 유동 해석, 열 해석, 윤활 메커니즘 분석 등 다학제적 접근이 필수적인 기술 영역임 - 따라서 내부 설계 역량만으로는 근본 원인 규명 및 구조적 해결에 한계가 있으며, 외부 전문기관과의 협업을 통한 문제 해결이 요구됨 ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리)

1. 기존 기술 대비 한계 및 차별성 - 기존 감속기는 저속 중심 설계로 인해 고속 영역에서 다음 문제가 발생함 - 오일 교반 증가 → 공기 혼입 → 포밍 발생 - 윤활 불균형 → 베어링 발열 증가, ▪진동 증가 → 시스템 안정성 저하 - 반면 본 기술은 ▸ 개별 문제 대응이 아닌 ▸ 열 + 윤활 + 유동 + 진동을 통합 설계하는 구조를 적용하여 초고속 영역에서도 안정적인 운전이 가능한 시스템이 목표 2. 적용 분야 - 전동 농기계 - 특수 산업 장비 - 고속 회전체 시험장비(다이나모) - 전동화 구동 모듈 시스템 3. 주요 사양 (목표 기준) - 최대 회전수: 30,000 rpm 이상 - 기어 정밀도: ISO Grade 6 이상 - 베어링 정밀도: P5급 이상 - 회전체 밸런스: G1.0 - 목표 운전 온도: 60 ~ 100℃ 【제품사진 혹은 도면 1】 【제품사진 혹은 도면 2】 【제품사진 혹은 도면 3】 【제품사진 혹은 도면 4】 【제품사진 혹은 도면 5】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 초고속(30,000rpm이상) 회전시 오일 포밍 발생률이 급격히 증가(약30%이상) - 포밍된 오일로 인해 윤활 성능 저하 및 베어링 온도 상승(최대110℃수준) - 고속 영역에서 윤활 불균형 발생 → 베어링 및 기어 수명 저하 - 진동 증가 및 시스템 안정성 저하 → 장시간 연속 운전 어려움 ㅇ 문 제 의 원 인 - Splash 기반 윤활 구조에서 고속 회전 시 오일 교반 및 난류 증가 - 공기 혼입 증가 → 오일 포밍 발생 → 유효 점도 및 윤활 성능 저하 - 베어링 직접 냉각 구조 부재 → 열 축적 및 국부 과열 발생 - 오일 유로 및 분사 구조 최적화 미흡 → 유동 불균형 발생 - 현재 문제는 단일 요인이 아닌 유동–윤활–열–진동이 결합된 복합 물리 현상으로 판단됨 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 오일 유량 증가 및 점도 변경 시도 → 포밍 증가로 효과 제한 - 베어링 사양 변경 및 프리로드 조정 → 열 문제 부분 개선에 그침 - 단일 설계 변수 중심 접근 → 근본 원인 해결 실패 - 결론 : 구조적 설계 변화 및 다학제적 해석 없이는 근본 해결이 어려운 상태 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 베어링 온도: 150℃ → 100℃ 이하 - 오일 포밍 발생률: 30% → 10% 이하 - 안정 운전 영역: 30,000rpm / 60분 이상 확보 - 연속 운전 내구성: 5,000시간 이상 확보 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 오일 유동 및 공기 혼입 메커니즘 정량 분석 (CFD 기반) - 오일 포밍 발생 원인 규명 및 영향 인자 도출

- 유로 구조, 분사 위치, 유량 등 주요 설계 변수 영향도 분석 - 베어링 냉각 효율을 고려한 열–윤활 통합 해석 수행 - 초고속 영역에서 안정 운전 조건 정의 - 특히 아래 항목은 핵심 성과물로 요구됨 ⦁설계 기준(Design Rule) 도출 ⦁안정 운전 영역 지도(Operating Stability Map) 구축 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 하우징 구조 변경 최소화 - 양산 적용 가능 수준의 설계 현실성 확보 - 기존 제조 공정과 호환 가능한 설계 적용 - 기존 감속기 기본 구조(기어 배열 및 외형)는 유지 필요 - 장비 인터페이스 변경 불가 - 과도한 시스템 복잡도 증가 및 비용 상승 제한 필요 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 본 과제는 초고속(30,000rpm 이상) 회전 환경에서 발생하는 오일 유동–포밍–윤활–열이 결합된 복합 물리 현상으로, 당사 단독으로는 원인 규명 및 설계 최적화가 어려운 기술적 한계가 존재함 - 따라서, 본 사업을 통해 다음과 같은 전문기관의 핵심 기술 지원이 필요함 - 특허·시장 분석 및 보유기술 진단 ⦁유사 기술 및 선행 특허 분석을 통한 기술 차별성 확보 ⦁보유 기술 수준 진단 및 적용 가능성 검토 ⦁타 산업 기술 벤치마킹 기반 적용 아이디어 도출 - 기술문제 해결 ⦁CFD 기반 오일 유동 및 공기 혼입(포밍) 메커니즘 정량 분석 ⦁초고속 회전 조건에서의 열–윤활 연성 해석 수행 ⦁오일 포밍 발생 원인 규명 및 주요 영향 인자 도출 ⦁유로 구조, 분사 위치, 유량 등 설계 변수 영향도 분석 ⦁설계 변수 기반 최적 설계 방향 도출 - 시작품 수정 제작 및 검증 지원 - 해석 결과 반영 윤활 시스템 수정 제작 지원(하우징 류) - 시험–해석 연계 검증 기술 지원(열 유동에 대한 시험 평가) □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 감속기 기계 구조 설계 및 상세 설계 수행(문제해결 방안 도출 후 당사에서 설계를 진행 후 수행기관 측에 서 수정된 윤활 시스템 제작 지원) - 전문기관 해석 결과 기반 설계 반영 및 설계 개선 수행 - 조립 공정 설정 및 윤활 조건 세팅 - 고속 회전 시험 수행 및 데이터 계측/분석 : 베어링 온도, 오일 거동(포밍 경향) - 시험 결과 기반 성능 검증 및 개선 요구사항 도출 - 설계–시험 결과 연계 검증 및 후속 설계 반영

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 본 과제는 초고속(30,000rpm 이상) 회전 환경에서 발생하는 오일 포밍 및 베어링 발열 문제를 해결 하기 위해, 단순 설계 제안이 아닌 해석–설계–시험이 연계된 통합 검증 체계 구축을 목표로 함. 특 히 본 문제는 유동, 열, 윤활, 동적 안정성이 결합된 복합 물리 현상으로, ▸ 다학제적 해석 기반 검 증과 실제 시험 데이터 기반 검증을 병행하는 접근이 필수적임. 이에 따라, 본 과제는 단계적 검증 전략을 적용하여 ▸ “해석 → 설계 → 실증”의 구조로 수행 ㅇ 시뮬레이션 기반 검증 (유동·열 통합 해석) - CFD 기반 오일 유동 해석을 통해 공기 혼입 및 포밍 발생 메커니즘 분석 - 오일 유로 구조, 분사 위치, 유량 조건에 따른 유동 특성 및 포밍 영향도 평가 - 베어링 주변 열 발생 및 열 전달 특성 해석 수행 - 유동–열–윤활 연계 해석을 통한 주요 설계 변수 영향도 도출 - 요구조건 ⦁실제 운전 조건(30,000rpm 이상)을 반영한 해석 수행 ⦁설계 변수별 정량적 영향도 및 민감도 분석 도출 - 제한조건 ⦁해석 결과는 실제 시험 검증과 연계 가능한 수준으로 도출 필요 ⦁과도한 이상조건 가정이 아닌 실제 적용 가능한 조건 반영 ㅇ 설계 및 워킹목업 기반 검증 - 시뮬레이션 결과를 반영한 오일 유로 및 분사 구조 설계 - 베어링 직접 냉각 구조 및 열 방출 구조 설계 - 주요 설계안에 대한 워킹목업(부분 구조 시제품) 제작 및 기능 검증 - 설계 변수별 비교 평가를 통한 최적 설계안 도출 - 요구조건 ⦁양산 적용 가능성을 고려한 현실적 설계안 도출 ⦁설계 변경이 온도, 포밍, 진동 등 주요 성능 지표에 미치는 영향 정량 검증 - 제한조건 ⦁기존 감속기 기본 구조 및 인터페이스 유지 ⦁제조 공정과 호환 가능한 설계 적용 ⦁과도한 구조 변경 및 비용 증가 제한

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 13-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 화학 2025년 매출 1,050백만원

□ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 소재 믹싱 및 3D프린팅 출력(DLP) - 시험용 시편 제작 - 굴곡강도, 굴곡강도, 치수(정확도,오차율) 자체 시험 및 분석 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 고분자 전문가들의 물리적 성능 구현에 대한 기술 지도 ㅇ 시제품 3D프린팅(DLP) 출력성 향상을 위한 전문가 컨설팅 ㅇ 중합열 저감을 위한 개선 연구 컨설팅 ㅇ 임상의 및 기공사, 관련 종사자들의 제품에 대한 중간 평가 및 가이드(지도) ㅇ 항균성 발현에 대한 기술지도 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 13-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계 2025년 매출 -

- 생체적합성, 유연성, 내구성, 세척성 및 착용성을 고려한 소재 후보 도출 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 치과 보철, 보청기 외이도 커널, 웨어러블 기기, 보조기기 등 이종산업의 유연 소재 및 피팅 구조 관련 특허 분석 - 피부 접촉 부위에 적용 가능한 생체적합성 소재 후보 도출 및 물성 비교 - 단단한 3D 프린팅 기구부와 유연 소재를 결합하기 위한 이종소재 접합·체결 구조 검토 - 환부 형상 변화와 착용 압력을 고려한 유연 피팅 인터페이스 설계 방향 도출 - 표준 규격형 피팅 키트 및 조립 구조 설계안 도출 - 개선안에 대한 권리 확보 가능성 및 선행특허 회피 전략 수립 - 워킹목업 제작 및 향후 사용자 착용성 검증으로 연계 가능한 설계 방향 제시 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기존 무전력 관절 구동 메커니즘 설계 및 모델링 - 3D 프린팅 기반 외골격 모듈 설계 및 제작 - 환자별 치수 측정 및 기본 피팅 데이터 확보 - 표준 치수 체계 및 모듈 조합 방식 검토 - 도출된 개선안에 대한 시제품 제작 및 착용성 평가 협조 - 의료·재활 현장과 연계한 사용자 피드백 수집 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 수작업 피팅 보정 횟수를 줄여 제품 제작 효율을 높이고자 함. - 환부와 의수 간 밀착 오차를 줄여 착용 안정성과 사용 편의성을 개선하고자 함. - 착용 중 특정 부위에 발생하는 압력 집중을 완화하여 통증 발생 가능성을 낮추고자 함. - 주문부터 출고까지의 제작 리드타임을 단축하여 모듈형 기능성 의수의 보급 가능성을 높이고자 함. - 유연 피팅 인터페이스와 기계식 외골격 모듈의 결합 구조를 표준화하여 향후 제품군 확장 및 양산 적용 기반을 마련하고자 함. ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 지렛대 원리 및 링크 기반 무전력 관절 구동 구조는 유지하여야 함. - 개선 대상은 주로 환부 접촉부, 유연 피팅 패드, 결합 구조 및 조립 방식으로 한정함. - 피부에 직접 접촉하는 소재는 생체적합성, 착용 안정성, 내구성 및 세척성을 고려하여 선정되어야 함. - 유연 소재는 착용 중 변형을 수용하되, 의수 구동 과정에서 헛돎이나 이탈이 발생하지 않도록 충분한 밀착력을 확보하여야 함. - 유연 피팅 패드와 외골격 모듈은 얇고 안정적으로 결합되어야 하며, 필요 시 교체 가능한 구조가 바람직함. - 개선 구조는 3D 프린팅 기반 제조 공정과 연계 가능해야 하며, 과도한 수작업 보정을 유발하지 않아야 함. - 세부 시험 조건 및 임상 착용성 검증 범위는 사업 착수 후 기업 및 수행사 간 협의를 통해 조정할 수 있음.

4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 유연 피팅 인터페이스 설계 검증 - 환부와 접촉하는 유연 피팅 패드의 형상, 두께, 소재 및 압력 분산 구조 검토 필요 - 환부 형상 변화에 따른 밀착성, 헛돎 방지, 착용 안정성 검토 필요 - 기존 기계식 구동부와의 간섭 여부 검토 필요 ㅇ 이종소재 결합 구조 검증 - 유연 소재와 3D 프린팅 외골격 모듈의 결합 방식 검토 필요 - 착용·탈착·반복 사용 시 결합부 이탈, 변형, 파손 가능성 검토 필요 - 교체 및 유지보수를 고려한 조립 구조 검토 필요 ㅇ 워킹목업 제작 및 조립성 검토 - 유연 피팅 패드와 기계식 외골격 모듈이 결합된 워킹목업 제작 필요 - 표준 사이즈별 피팅 키트 적용 가능성 및 조립 편의성 검토 필요 - 실제 착용 시 굽힘·폄 동작, 파지 동작에서 구동 간섭 여부 확인 필요 ㅇ 착용성 및 사용성 검증 - 착용 중 통증 발생 여부, 압박감, 미끄러짐, 헛돎 여부 확인 필요 - 기존 수작업 보정 방식 대비 피팅 보정 횟수 및 제작 리드타임 개선 여부 확인 필요 - 사용자 착용성 평가는 사업 범위와 일정에 따라 제한된 범위에서 수행 가능 ㅇ 설계 보완사항 도출 - 워킹목업 검토 결과를 바탕으로 유연 피팅 패드 형상, 소재, 결합 구조 및 표준 규격 보완사항 도출 필요 - 향후 시제품 고도화 및 사용자 착용성 검증으로 연계 가능한 개선 방향 제시 필요

1) 정밀 제어형 구동 시스템 개발 : 실제 혈류와 유사한 유체 시스템 구현 2) 각도 및 기울기를 정밀하게 제어하여 24시간 이상 장시간 운용 시에도 안정적인 유량을 유지하는 기술 을 확보 3) 물질 전달 균일성 확보 : 유량 변동을 최소화하여 각 장기 모듈 간 균일한 물질 전달 환경을 조성하고 비임상 평가 플랫폼으로서의 신뢰성을 극대화 현재값(베이스 KPI 정의 측정 방법 목표값 라인) 출구 측micro 유량 변동계수 σ(Q)/μ(Q), 24h 평균 기 flowmeter 또 측정 예정(M2) ≤ 15% (CV) 준 는 무게법 동일 방법,

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <별표 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 14-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 화학 2025년 매출 52,200백만원

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <별표 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 15-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 32,100백만원

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇARS 자동복원 메커니즘 설계도면화 + 이중 벨로우즈 구조 통합 검증 - Heater 공정 포지션 상승 후 해당 위치에서 ±1.0mm 범위 틸팅 보정 가능한 메커니즘 설계 - 리프트핀 간섭 회피 인터락 구조 : 핀 위치 센싱·움직임 제어 시퀀스 설계 - 탈/부착 편의성 확보용 모듈 분리 jig 컨셉 도면화 ㅇ시뮬레이션 검증 (구조해석·진공환경 재현) - ATM ↔ 진공 전환 시 압력차에 따른 챔버·구동부 변위 시뮬레이션 → 0.1mm 이하 재현성 확보 가능 여부 확인 - Heater 단독 틸팅 시 리프트핀·Bellows·Showerhead와의 간섭 영역 3D CAD 검증 - 필요 시 CFD/FEM 해석을 통한 진공 환경 보정 메커니즘 효과 정량화 ㅇ워킹목업 협업 분담 - 수행사 : 도면·시뮬레이션·평가 자문 (※ 시제품 직접 제작은 수행사 스코프 제외) - 당사 : 도면 기반 시제품 자체 제작·진공 챔버 통합 평가 (Stand Alone 26년 말 검증) - 최종 : 수행사·당사 공동 결과 검토 및 Single/Twin 설비 단계별 적용 로드맵 확정

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 15-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 우주항공·해양 2025년 매출 1,071백만원

- (3단계) [조종사 2인 분리 수동제어] 메인 비행제어와 자세안정로터(덕트팬) 제어를 2인 분리 운용 시험비 행 → Yaw 보상 효과 명확 확인. 일반 운용자 적용 불가 → 사업화 미연결 - (4단계) [비행제어 SW 자체 수정] 오픈소스 비행제어 펌웨어 일부 파라미터·로직 자체 수정 운용 → 자세안정로터(덕트팬) 신호 통합용 ‘신규 로직 설계’는 내부 역량 한계, 단기 해결 곤란 - [탐색 함의] SW 단독 / HW 단독 / 수동 보상 단독 — 단일 평면 접근 해결 불가 입증 → ‘기체–자세안정로터 매칭 HW 표준화’ 평면에서 출발, SW가 보상해야 할 Yaw량 자체를 HW 단계에서 사전 감쇄 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - [정성 목표 1] 기체 3종 ‘기체–자세안정로터 매칭 데이터 기준’ 확보 (신규 기체 개발 시 동일 절차로 매칭 사양 결정 가능한 설계 가이드) - [정성 목표 2] 일반 운용자(전문 조종사 외)도 호버링·선회 시 운용 가능한 수준의 HW 자기보상 자세안정 로터 사양 확립 - [정량 목표] 아래 표 참조 구분 현재값 목표값 측정 조건·판정 기준 기체3종 각각에 대해 직 기체–자세안정로터

□ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - [필수 적용] 기체 3종 모두에서 검증되어야 함. 특정 1종 최적화로 갈음 불가 - [필수 검증] 정적시험 + 실비행 매칭 검증 의무. 정적시험만으로 산출물 확정 불가 - [해결 우선순위] ① 자세안정로터(덕트팬) HW 매칭 표준화 > ② 정적–실비행 보정 절차서 - [탐색 출발 평면] 이종분야 특허 탐색은 ‘서로 다른 토크원의 자기보상 정합’ 평면 지향 예시) 헬리콥터 메인/테일 로터 토크 보상 / 동축 카운터로테이션 프로펠러 / 풍력 발전기 Yaw 제어 / 선박 추진기 자기보상 노즐 등 - [탐색 금지구역] 자사 시행착오 영역 단순 재제안 지양 ① 에어홀 형상 단독 변형 ② 정적시험만에 의존한 덕트팬 사양 결정 ③ SW 단일 보상 - [자사 수행 영역] 기체 시작품 제작 / 시험비행 환경 운영 / 비행제어 펌웨어 파라미터 조정 / 비행 로그 1 차 분석 자사 수행 (수행사는 자문) ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - [비행제어 SW 아키텍처 변경 지양] HW 변경과 동시 진행 시 변수 통제 불가 - [중량 제약] 자세안정로터(덕트팬) 추가·변경 따른 중량 증가 3% 이내 (사유: 비행시간·항속거리 유지) - [전력 제약] 전력 소모 증가 지양 (사유: 임무 수행 시간 유지) - [호환성] 기존 GCS·데이터링크 호환성 유지 필수 (사유: 운용 인프라 재구축 비용 회피) □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 기체 3종에 대한 자세안정로터(덕트팬) 최적 직경·장착 위치·장착 각도·정/역회전 구성 표준화 (기체 중량·측 풍 면적·수직꼬리날개 구성별 매칭 데이터 산출) - 정적시험–실비행 결과 편차 정량 보정 가능한 ‘기체–자세안정로터 매칭 검증 절차서’ 개발 (시험절차서 형 태 문서화) - 이종분야(헬리콥터 토크 보상·동축 카운터로테이션·풍력 Yaw 제어·선박 자기보상 노즐 등) 특허 분석 기반 HW 매칭 설계안 도출 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기체 설계·제작 (3종 보유) 및 시험비행 환경 자체 운영 — 본 과제 시작품 제작 및 반복 시험비행 자체 수행 - 오픈소스 기반 비행제어 펌웨어 자체 수정·운용 — 도출 HW 표준 사양 맞춤 펌웨어 파라미터 조정 자체 수행 - 비행 로그 수집 및 1차 분석 — 정적시험·실비행 데이터 수집 및 1차 분석 자체 수행 - GCS·데이터링크·UI/UX 자체 보유 — 별도 외부 의뢰 없이 통합 운용 환경 제공 - 외부 협력 인력 — 공력 해석 분야 협력 채널(국민대·KAIST 등) 보유, 본 과제 진행 시 필요 단계에서 활용

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ정적시험 — 자세안정로터(덕트팬) 사양별 기본 성능 측정 - 기체 3종 각각에 대해 자세안정로터의 직경·블레이드 수·장착 위치·장착 각도·정/역회전 조합별 추력·반토크· 소비전력을 정적 시험대에서 측정 - 측정 결과 → ‘기체–자세안정로터 매칭 후보 사양 1차 셋’으로 정리 ㅇ실비행 매칭 검증 — 정적시험 결과의 실비행 재현성 확인 - 동일 후보 사양에 대해 4개 비행 시나리오 수행 — ① 호버링 / ② 선회 / ③ VTOL ↔ 고정익 전환 / ④ 측풍 부하 - 시나리오별 Yaw drift / 카메라 헤딩 편차 / 자세 편차(roll·pitch·yaw) 정량 측정 - 정적시험값–실비행값 편차 산출 → 신규 사양 결정 시 보정 가능한 정량 보정 함수 도출 ㅇ 외란 환경 시험 - [외란 환경] 풍속 5 / 8 / 10 m/s 조건 — 자동 호버링 성공률, Yaw drift, 자세 편차 측정. 풍속 10 m/s 자동 호버링 성공률 90% 이상을 정량 목표로 함 - [보조] CFD(전산유체해석)는 정적시험–실비행 편차가 큰 구간에 한해 보조 적용

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 16-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 36,250백만원

【제품사진 1】 【제품사진 2】 【제품도면 1】 【제품도면 2】 ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는 데 필요한 내용 - 초저전력 기반의 친환경 설계 : 본 장비는 평균 4W 수준의 매우 낮은 전력만을 소비하도록 설계 전력망 구축이 불가능한 험준한 지형에서도 소형 태양광을 패널만으로 반영구적인 구동이 가능해 뛰어난 현장 적용성 보유 - 뛰어난 하드웨어 신뢰성 : 공인시험기관을 통해 MTBF(평균 무고장 시간) 111,234시간이라는 압도적인 내구성 검증 - 엣지 컴퓨팅(Edge Computing) 내장의 필요성 : 현재 하드웨어는 최대 초당 100회(100Hz)의 초고정밀 측정이 가능하지만, 이를 필터링하고 RTK 보정을 연산하기 위해 현장에 고가의 외부 서버(PC)와 별도 소프트웨어가 필수적으로 구축되어야 하는 한계 존재 ㅇ 제품규격 - 155.0mm(가로) x 100.0mm(높이) / 하단 체결부 외경 65.85mm - 입력 전원 : 48~52V(PoE 지원), 12VDC - -40℃ ~ +85℃, IP67 2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 장비 자체에 필터링 및 오차 보정 정보를 처리하는 송수신 기능이 내장되어 있지 않음 ㅇ 문 제 의 원 인 - 무거운 연산 프로그램을 소형화된 수신기 내부에 직접 탑재하여 안정적으로 구동시키기 위한 초소형 하드웨어 설계 기술과 임베디드 S/W 최적화 기술이 아직 당사의 기존 제품에 완벽히 구현되지 못했기 때문인 것으로 사료됨 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 장비 본체에 내장할 수 있는 송수신 장치 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 서버 내장형 초소형 하드웨어 설계 솔루션 도출 : 당사의 자체 역량만으로는 한계가 있는 하드웨어 소형화 문제를 해결하기 위해, 타 산업(예: 초소형 통신장비, IoT 센서, 항공우주 등)에서 활용되는 초소형·고집적 엣지 보드 설계 및 발열 제어 특허 기술을 분석하여 당사 제품에 적용 가능한 최적의 하드웨어 통합 솔루션 제공 희망 - 지식재산권(IP) 권리화 및 포트폴리오 전략 수립 : 본 과제를 통해 도출된 ‘서버 내장형 모니터링 통합 기술’을 강건하게 보호하고 타 경쟁사의 진입을 차단할 수 있도록, 핵심 특허 권리화 및 회피 설계 방지 등 맞춤형 IP 포트폴리오 구축 전략 지원 희망 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 데이터 필터링, RTK 서버, 오차 제거가 가능한 후처리 S/W 알고리즘 포팅(임베디드화) - 위성 신호 수신용 안테나 및 메인보드의 자체 일체형 패키징 조립 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 )

- 현장 외부 서버 및 고가 운영 S/W(약 2,170만원) 구축 비용을 제거하여 고객의 경제적 부담을 줄이고 설치 구조를 단순화 - 서버 의존 없이 스스로 연산하는 Stand-alone 구동을 실현하면서도, 기존의 초고정밀도(수평 10mm 이내) 및 100% 데이터 전송률을 동등하게 유지하는 차세대 스마트 엣지 수신기 개발 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 초저전력 제한 : 데이터 자체 연산을 수행하더라도 평균 소비전력 4W(PoE 48~52V, 12VDC 기준) 최대한 준수 - 밀폐력 및 외형 규격 : 비바람에 노출되므로 기구 설계를 변경하더라도 IP67 방수/방진 등급의 완벽한 밀폐가 보장되어야 하며, 기존 거치대 호환을 위해 장비 전체 외경과 하단부 체결 규격은 최대한 유지 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 엣지 컴퓨팅 보드 내장 시 발생하는 열을 완전 밀폐 조건 하에서 외부로 원활히 분산시킬 수 있는 3D 내부 기구 설계 및 방열 구조 디자인 - 내부 보드가 추가 탑재되더라고 부품 간의 전파 간섭이 발생하지 않는 공간 최적화 패키징 설계 - 기존 LED 상태 알림창의 방수 채결력을 강화하고 야외 시인성을 개선할 수 있는 기구부 디자인 고도화 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 열해석 시뮬레이션 기반 기구설계 - 밀폐된 하우징 내부에 고부하 연산용 보드가 탑재되었을 때의 온도 변화 및 열 배출 과정을 시뮬레이션하여 방열 구조의 유효성을 검증한 기구설계 도면 도출 ㅇ 서버리스 엣지 수신기 워킹목업 제작 - 최적화 설계된 H/W 보드와 방열 구조물을 기존 장비 하우징 규격 내에 실제 조립한 테스트용 워킹목업 제작(1~2SET) ㅇ Stand-alone 성능 및 소비전력 검증 테스트 - 제작된 목업을 활용하여 외부 PC 서버 없이 단독으로 100Hz 연산 및 1Hz 결과값 송출이 정상적으로 이루어지는지 테스트하고, 이때 전력소비가 4W에 가까운지 실측 검증

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 16-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단 모빌리티 2025년 매출 1,116백만원

4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 워킹목업 제작 및 장착 적합성 검증 - 배터리팩·전기모터 등 실제 구동 부품을 포함하지 않는 외형 구조 중심 워킹목업 1기 제작. 실제 중량(배터리팩 중량 추 포함)과 외형을 구현하여 실제 굴착기(볼보 또는 HD현대 기종)에 장착 후 외형 적합성, 체결 안정성, 중량 균형을 측정·검증 - LED 인디케이터, 배터리 수납부 실링 구조 등 주요 디자인 요소 반영 여부 확인 및 사용자 편의성 평가 ㅇ 배터리 수납부 실링 구조 사전 설계 검토 - 배터리 수납부 방진·방수 실링 구조 설계의 적정성을 외부 전문 엔지니어링 검토 및 설계 시뮬레이션을 통해 사전 검증. 실제 IP67 방수 성능 시험은 2단계 시작품 단계에서 수행 ㅇ 전체 구조 설계 완성도 전문가 검토 - 무선형 모듈 전체 구조 설계도면의 완성도를 외부 전문 엔지니어링 기관 검토를 통해 평가하고, 2단계 시작품 제작 가능성 확인. VCU 제어 로직 범용화 설계 방향의 타당성 검토 포함 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축

6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 17-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2024년 매출 40,800백만원

【그림 1】 BGA 볼 마운팅 툴 작업 도식화 【그림 2】 Stencil 볼 마운팅 작업 방식 【도면 1】 (기존) Cu Post 마운팅 툴 안착면 단가공 【도면 2】 (개발 변경) 단가공 제거하여 공수 절감 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 진공 픽업 툴의 미세 홀 가공 한계 ⦁툴에 미세한 홀을 형성하는 가공에 있어 기존 드릴링만으로는 한계를 보임 - 직육면체 형상의 Cu-Post 대응 불가 ⦁사각 홀 형성 가공 어려움 ㅇ 문 제 의 원 인 - 진공 픽업 툴의 미세 홀, 피치 가공 한계 ⦁100μm 이하 홀 직경·간격으로 기계 가공(CNC 등) 시 드릴 날장의 길이 상한으로 가공품의 두께 얇아 쉽게 휘어짐. → 평탄도 문제, 도금 후 홀 변경 문제 발생 ⦁100μm 홀 가공 시 이젝트 핀 선단의 직경은 최소 80μm 이하가 되어야 하므로 가공 난이도 급상승 및 내구성 저하 문제 - 직육면체 형상의 Cu-Post 대응 불가 ⦁기존 드릴링을 통한 원형 홀 가공 방식으로는 Square 형상 가공 불가 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 레이저를 통한 홀 가공 검토 ⦁시도 내용 : CO₂/YAG 레이저로 100μm 이하 홀 가공 검토 ⦁결과 : 홀 직경 불균일(테이퍼 형성), 열 영향부 발생으로 진공 밀봉 불량 - 다공성 척 + 스텐실 접합 방식 검토 ⦁시도 내용 : 다공성 알루미늄 척에 정밀 스텐실을 접합하여 진공 흡착력을 균일 분산하는 방식 검토 ⦁결과 : 얇은 스텐실 두께로 고정 및 진공 상태 평탄도 유지 불가 판단하였으나 추가 검토 필요 - Skip-Pad(격행 작업) 방식 검토 ⦁시도 내용 : 동일 영역의 UBM Pad 를 홀수/짝수 행으로 나누어 2회 작업 ⦁결과 : 현재 한시적 양산 적용 중이나 공정 시간 2배 증가, 정렬 오차 누적 등으로 생산성 및 신뢰성 동시 저하 ⦁한계 : 근본적 핀·홀 가공 정밀도 문제를 해결하지 못하며, 피치가 더 미세해질수록 이 방법도 한계에 도달 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 정량적 개발 목표 항 목 정량적 목표 솔더볼, Cu Post 최소 직경 50–100μm 대응 가능 피치 100μm 이하 (70–120μm) 마운팅 정밀도 ±10μm (3σ) 이내 생산시간 (3만 IO 기준) 15분 이하 - 정성적 개발 목표 ⦁Foundry·IDM·OSAT 의 2.5D/3D 패키징 어드밴스드 공정 납품 위한 정밀도·신뢰성 확보 및 실자재 양산성 검증 ⦁‘50–100μm 피치 영역 마운팅 툴’ 시장에서 선제적 기술 지위 확보 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 이젝트 핀 없는 픽업·마운팅 방식 구현

- 완제품 평탄도 ±10μm 이내 (파트 수 최소화) - 1회 마운팅 작업으로 10,000개 이상 솔더볼 동시 플레이스 (작업속도) - 미세 볼 잔류 흡착 방지 (표면 이형성 확보) ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 고객사 자재 변경 (통상 솔더볼, Cu Post 사용) ⦁신뢰성 평가 비용·기간 발생 (6개월~1년) - 정전기 방식 픽업 ⦁기판 ESD 손상, 볼 오정렬, 안전 규격 위반 - 이젝트 핀 구조 제거 필요 ⦁100μm 이하 피치에서 핀 가공·조립 불가로 판단되어 가능한 이젝트 핀 구조 제거 - 조립 파트 수 줄임 필요 (제품 단순화) ⦁공차 누적으로 목표 평탄도(10μm) 달성 불가 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 신기술 적용을 위한 특허 탐색 및 이종분야 융합 전략 수립 ⦁<개발안 1> 다공성 척에 스텐실을 결합한 홀 가공 필요 없는 진공 픽업 툴 개발 검토 ⦁<개발안 2> 당사 툴 조건에 맞는 100μm 이하 미세 홀 정밀 가공 관련 특허 조사: LIGA, UV-LIGA, 전기주조, 마이크로EDM, 레이저 어블레이션 등 (과도한 제작단가 제외) - 정밀도 검증을 위한 기구 설계 최적화 및 시제품 제작 지원 ⦁이젝트 핀 없는 핀리스 구조의 기구 설계 타당성을 시제품 테스트 통해 검증 : 기구 설계 도면 작성, 공차 분석, FEM 시뮬레이션 등 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - Test 용 PCB 패턴, 볼 사이즈 등 설계 및 DOE 작성 ⦁피치·핀 직경·핀 높이·선단 형상(구면·평면·테이퍼) 도면 작성 ⦁당사 장비에 장착을 위한 툴의 상부는 자사 설계 변경 적용 - 기존 마운팅 파라미터를 기반으로 개발 툴의 파라미터 최적화, 검증 ⦁고객사 자재 적합성 검토· 반복 내구 시험 및 공정 수율 데이터 축적 ⦁조립 및 기능 검증: 시제품 수령 후 조립, 진공 누기 시험, 마운팅 시험

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 가공 공수(비용) 및 납기 - 기존 툴에서 홀 제거, 이젝트 핀 방식 제거에 따른 가공 공수, 조립 공수, 납기 절감 예상: 핀 가공 + 핀 조립 + 홀 진원도, 위치 오차 검사 공정이 불필요함 ㅇ 최소 볼 직경 및 최소 피치 조건 볼 마운팅 후 위치 검사 및 패드 중심 정밀도 - 마운팅 후 볼 위치 2D AOI + 레이저 높이 측정 - 2D AOI(자동광학검사) : 볼 착지 여부(Missing/Extra Ball) 및 중심 오프셋 검사 - 리플로우 후 볼 위치 재검사, SEM 단면 IMC 두께 검사 ㅇ 패턴 변경 시 툴 신규 제작 비용 문제 - 현재 툴의 경우 패턴 변경 시 픽업 홀 플레이트 신규 제작, 핀 교체 조립 등의 비용 발생 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 17-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 이차전지 2025년 매출 14.1백만원

폭감소 및 MD방향 주름이 관찰됨. 또한, 장비 특성상 10N 이하의 장력 제어가 불가하고, 10N 수준에서는 구동롤이 간헐적으로 멈추는 현상이 발생하여 안정적인 자동 연속 운전이 어려운 한계가 있음 - 소결 단계의 온도 프로파일 (승온, 유지, 냉각 속도) 및 배치 높이, 도가니 적층 위치를 변경하여 반복평가를 수행함▶ 결과 : 소규모 배치에서는 불순물상이 발생하지 않았으나, 배치량이 증가하면 여전히 위치별 편차 및 불순물상이 발생하는 문제가 있어, 대량 소결시 배치량 증가가 어려운 상황임 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 기능 측면 ⦁복합막의 기계적 강도 및 치수 안정성을 확보하여 롤투롤 연속 공정의 높은 속도와 인장 조건에서도 안정적으로 생산가능한 수준까지 고도화하고자 함 ⦁산화물 전해질 소결 공정의 최적화를 통해 불순물상 형성 없이 고 이온전도도 (>1.2 mS/cm)와 일관된 품질을 확보하고자 함 - 제품 측면 ⦁코팅 속도 3.0M/min이상, 연속 길이 500M 이상, 인장강도 100MPa 이상의 폭 편차 및 두께 편차가 규격 내에 유지되는 양산 수준의 복합 전해질막 롤 제품을 확보하고자 함 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 스케일업 공정 시 발생한 이슈를 개선하기 위한 공정 부분의 해결책 제시 - 주요 원소재 조성 변경은 제한 - 생산공정 및 장비 등 변경 가능 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 복합 전해질막의 두께 < 20μm : 막 두께 증가 시, 기존 분리막 대비 부피당 에너지밀도가 감소하여 경쟁력 저하 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 이종분야의 기술을 당사의 산화물 및 전해질막 생산 기술에 적용하여 직면한 문제 해결 지원 - 산화물 합성 공정 최적화 : 소결 공정의 열, 유동 해석 시뮬레이션 및 대용량 배치 조건 최적화 지원 - 복합막 기계적 물성 향상 : 인장강도, 컬링 이슈 개선을 위한 구조 설계 - 롤투롤 공정 개선 : 장력 제어, 코팅 건조 조건 최적화 컨설팅 및 파일럿 장비 활용 - IP 지원 : 도출된 공정, 소재 설계에 대한 특허 출원 전략 수립 및 국내, 해외 출원 지원 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 지원 받은 해결책을 적용한 산화물 및 복합막 제작 - 소재를 적용한 성능 검증

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 아이디어가 적용된 기존 사례와 당사 제품의 물성 상세 비교 및 파일럿 장비 활용, 당사 장비에서의 적용 방안 제시 - 이를 통한 생산 공정 및 장비 변경 가능 ㅇ 소결공정의 열, 유동 해석 시뮬레이션 제시 - 이를 통한 조건 최적화 ㅇ 아이디어를 적용한 공정으로 생산한 소재의 성능 검증은 당사에서 직접 진행 - 공정 평가 : 롤투롤 파일럿 라인에서 생산된 복합막에 대해 폭 변화율, 두께 편차, 컬링 및 주름 발생 여부를 측정하여 공정 안정성 검증 - 소재 평가 : 산화물 및 복합막의 이온전도도 (Impedance), 결정상 분석 (XRD), 미세구조 (SEM) 분석을 통해 불순물상 저감 및 목표 물성 달성 여부 확인 - 셀 성능 검증 : (코인셀 평가) 초기용량, 전기화학적 특성, Rate 특성 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축

5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관 필수) 련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 그 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 18-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계 2025년 매출 6,968백만원

【그림 1】 Mirror Type 자동화 검사장비 컨셉 【그림 2】 Mirror Type 검사 【그림 3】 Picker Type 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 핸들링 문제 ⦁초소형 포고핀 & 다양한 포고핀 등의 부품 특성으로 픽업 실패 발생 ⦁픽업 여부 인지가 어려워 검사 공정 안정성 저하 ⦁고속 검사 환경에서 핸들링 안정성 확보 어려움 - 미러 모듈 제작 문제 ⦁미러 조각 부착 방식 적용 시 검사 정밀도 저하 발생 ⦁미러 평탄도 확보 어려움으로 검사 품질 불안정 ⦁미러 위치 정합성 불안정 및 미러 각도 편차로 검사 영역 변동 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 핸들링 문제 원인 ⦁포고핀 직경 75-200μm 수준의 초소형 부품 특성 ⦁다양한 형상 및 크기에 대응하는 핸들링의 어려움 존재 ⦁미세 부품으로 픽업 및 위치 제어 난이도 증가 ⦁픽업 여부 감지 센서 및 구조적 한계 ⦁고속 검사 공정에서 안정적인 핸들링 어려움 - 미러 모듈 제작 문제 원인 ⦁미러 사이즈에 따른 부착 어려움 발생 ⦁제작 시 평탄도 확보 어려운 구조 ⦁미러 위치 정렬 및 정합 구조의 어려움 존재 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 핸들링 문제 해결 노력 ⦁포고핀 핸들링 안정성 확보를 위한 다양한 방식 적용 검토(그립퍼, 공압, 기타) ⦁미세 포고핀 핸들링 구조 개선 반복 설계 수행 및 적용 평가 ⦁핸들링 팁 교체 기술 방안 검토 ⦁고속 검사 대응을 위한 피킹 구조 개선 테스트 - 미러 모듈 제작 문제 해결 노력 ⦁미러 제작을 위한 다양한 부착 방식 검토 및 제작 ⦁미러 구조 개선을 위한 다양한 설계 방식 검토 ⦁미러 평탄도 확보를 위한 구조 개선 테스트 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 정량적 목표 ⦁포고핀 핸들링(피킹) 안정성 99.9% 이상 확보 ⦁미러 모듈 평탄도 기울기 기준 0.3mm 이내 확보 ⦁검사 정확도, 반복 정밀도 99% 이상 확보 - 정성적 목표 ⦁초소형 포고핀 및 다양한 포고핀 형상 크기에 맞춰 안정적 핸들링 공정 구현 ⦁고정밀 미러 구조 검사 광학계 확보 ⦁고속 생산라인 대응 가능한 검사 장비 구현 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 기술적 요구사항 ⦁초소형 포고핀 안정적 핸들링 기술 확보 (핸들링 안정성 99.9% 이상) ⦁미러 구조 평탄도 확보가 가능한 미러 부착 방식 적용 필요 ⦁다양한 형태의 포고핀에 대하여 대응 가능한 핸들러 팀 가공 필요 ⦁포고핀 외관 손상을 방지하고 정전기 발생을 최소화할 수 있는 팁 소재 적용 필요 ⦁양산공정에 적용 가능한 핸들러 팁 모듈 제작 및 팁 교체 기술 적용 필요 - 성능 요구사항 ⦁미러 모듈 평탄도 기울기 기준 0.3mm 이내 확보

⦁검사 정확도, 반복 정밀도 99% 이상 확보 - 장비 및 공정 요구사항 ⦁다양한 포고핀 형상 대응 가능한 구조 설계 ⦁장비 구조 단순화 및 유지보수 용이성 확보 - 사업화 요구사항 ⦁양산 적용 가능한 장비 구조 설계 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 설계 제약 조건 ⦁포고핀 제품 형상 및 규격 변경 불가 (고객 제품 사양 고정) ⦁검사 대상 포고핀의 다양한 형상 대응 필요 - 기술적 제약 조건 ⦁초소형 부품 특성으로 고정밀 핸들링 구조 필요 ⦁정밀한 포고핀 핸들러 팁 교체 기술 필요 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - Mirror Type 검사 장비 핵심 기술 관련 특허 분석 및 특허 회피 설계 지원 - 타 산업 분야 우수 특허 발굴 및 적용 가능 기술 도출 지원 - 핵심 기술 확보를 위한 특허 전략 수립 및 포트폴리오 구축 지원 - 초소형 포고핀 핸들링 안정성 확보 기술 지원 - 미러 구조 평탄도 및 정합성 확보 기술 지원 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - Mirror Type 포고핀 자동화 검사장비 시스템 설계 및 제작 - 자동화 검사 공정(공급·이송·검사·분류) 장비 개발 - 머신비전 기반 외관 검사 알고리즘 및 제어 프로그램 개발 - 검사 장비 통합 및 공정 최적화 개발 - 자체 생산라인 활용 장비 테스트 및 성능 검증 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 검증 - 초소형 포고핀 핸들링 안정성 확보를 위한 피킹 구조 기구설계 및 워킹목업 검증 - 미러 구조 평탄도 및 정합성 확보를 위한 광학 구조 설계 검증 - 고속 검사 대응을 위한 핸들링 및 이송 구조 시뮬레이션 검증 - 광학 정밀도 확보를 위한 미러 광학 구조 및 Autofocus 적용 검증 - 초소형 포고핀 대응 가능한 고정밀 구조 설계 검증 - 양산 환경에서 안정성 확보 가능한 구조 검증 ㅇ 검사 - 불량 유형별 검사 반복, 재현성 확보

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용 필수) 으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 그룹 편성 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 18-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 1,256백만원

- 협피치(0.5mm) 제품 구현을 위한 기술 개발 필요성을 확인하였으며, 이를 해결하기 위한 추가 개발 방향을 설정하였지만, 0.5mm 이하 피치는 나오지 않음 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 도전성 시트 품질 균일성 확보 (양품 비율 40% → 80% 이상) - 전도성 블록 간 접촉점 위치 정밀도 확보 (±30㎛ 이내) - 0.5mm 피치, 600개(30×20) 접촉점을 갖는 소켓 구현 - 도전성 블록 눌림량(Stroke) : 0.3mm 이상 - 도전성 블록 하중(Force) : 25g 이하 (0.3mm 누르는 경우) - 도전성 블록 접촉 저항(Contact Resistance) : 50mΩ 이하 (0.3mm 누르는 경우) - 도전성 블록 전류 특성(Current Capacity) : 2A 이상 (0.3mm 누르는 경우) - 도전성 블록 내구성 : 50,000회 이상 (0.3mm를 반복적으로 누르는 경우) - 검사 직행율(검사율) : 90% 이상 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 전도성 시트 제작 공정 기술 확보 및 기술 이전 ⦁미세 피치 제품 대응을 위한 초박막 절연막 형성 기술 확보 ⦁매쉬 구조 시트 위에 균일한 절연층을 형성할 수 있는 공정 기술 확보 ⦁연막 형성 시 발생 가능한 신호 간 간섭 및 합선 방지 기술 확보 - 탄성 구조체 설계 및 제작 기술 확보 ⦁다양한 탄성 소재의 물성 분석 및 최적 배합 조건 도출 ⦁고온 및 저온 환경에서도 변형이 최소화되는 소재 설계 기술 확보 ⦁일정한 크기와 탄성 특성을 갖는 구조체 제작 공정 기술 확보 - 공정 효율화 및 비용 최소화 ⦁공정 단순화 및 자동화 적용 가능성 검토 ⦁품질 안정성을 유지하면서 제조 원가 상승을 최소화할 수 있는 공정 설계 ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 플렉시블 매쉬 타입 시트 원단의 자체 제작 불가 ⦁도전성 시트의 기반이 되는 플렉시블 매쉬 시트 원단은 자체 생산이 어려워, 시중에서 공급되는 상용 소재를 구매하여 사용하는 구조임 ⦁해당 원단은 도전성 시트의 품질을 결정하는 핵심 소재로, 도금 및 에칭 공정 중 변형이 발생하지 않는 물성을 확보해야 하므로 사용 가능한 소재가 제한적임 ⦁이에 따라 원단의 물성(두께, 열변형, 표면 특성 등)에 대한 선택 폭이 제한되며, 공정 조건 또한 해당 소재의 특성 범위 내에서 설정해야 하는 제약이 존재함 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 도금 및 에칭 공정 균일성 확보 기술 ⦁매쉬 타입 시트는 일반적인 평면 금속 기판과 달리 구조적으로 도금 두께 균일성을 확보하기 어려운 특성이 있어, 도금 조건과 에칭 공정의 정밀 제어 기술이 요구 - 매쉬 시트 기반 미세 패턴 형성 기술 ⦁0.5mm 이하 피치 구현을 위해서 기존 PCB수준 이상의 미세 패턴 기술이 필요하며, 매쉬 구조 위에서

패턴 정밀도를 유지하는 것이 일반 공정으로 구현이 어려워 미세 패턴 공정 경험을 보유한 전문기관의 기술지원 필요 - 초박막 절연막 형성 기술 ⦁접점 외 영역에 균일한 절연막을 형성하지 못할 경우 short 및 신호 간섭이 발생되며 매쉬구조 위에 수 μm 이하의 절연막을 균일하게 형성하는 것은 고난이도 기술로 전문기과의 기술과 노하우 기술이전 필수 - 탄성체 소재 선정 및 물성 최적화 기술 ⦁반복적인 환경에서도 탄성 유지 및 변형 최소화가 필요하며, 이는 단순 소재 적용이 아닌 배합비, 경화조건, 온도 특성까지 고려한 소재 설계 기술이 필요하며 전문기관의 소재 설계 기술 지원 필요 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 전도성 블록 구조 설계 및 시뮬레이션 수행 - 전도성 시트와 탄성 구조체를 결합한 전도성 블록 제작 공정 수행 - 전도성 블록 간 정밀 정렬 및 접합을 위한 지그 설계 및 제작 - 반도체 디바이스 검사용 소켓 구조 설계 및 기능성 플라스틱 구조물 제작 - 외부 시험기관을 통한 전기적·기계적 특성 평가 수행 및 결과 분석 - 반복 시험 결과를 기반으로 직행율(검사율) 및 내구성 개선 방향 도출 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 일정한 특성을 갖는 도전성 시트 제작 및 검증 - 도금 및 에칭 공정에서 변형이 없는 매쉬 타입 시트 소재를 선정하여 적용 - 시트 전면에 5∼10㎛ 두께의 구리(Cu) 도금층 형성 - 미세 에칭 공정을 통해 0.5mm 피치(0.3mm Line / 0.2mm Space)의 도전성 라인 형성 - 도전성 라인 상부에 1㎛ 두께의 금(Au) 도금층 형성 - 접촉점을 제외한 영역에 1㎛ 이하 절연막 형성 → 공정 균일성 확보 및 재현성 검증을 위해 도금 및 에칭 공정은 전문기관과 협력하여 수행 ㅇ 탄성 구조체 설계 및 제작 검증 - 시뮬레이션 기반으로 탄성 구조체 형상 설계 및 소재 선정 - 탄성 소재의 배합 조건 및 공정 조건을 최적화하여 물성 확보 - 금형 설계 및 제작을 통해 일정한 형상을 갖는 구조체 제작 - 주입 및 경화 조건 확립을 통해 탄성 특성 재현성 검증 → 탄성 소재 선정 및 배합 공정은 전문기관과 협력하여 수행하고, 구조 설계 및 제작은 자체 수행 ㅇ 도전성 시트-탄성 구조체 결합 공정 검증 - 도전성 시트와 탄성 구조체의 정밀 결합을 위한 지그 설계 및 제작 - 지그를 활용한 전도성 탄성 블록 제작 및 정렬 정밀도 검증 - 반복 제작을 통한 접합 안정성 및 공정 재현성 평가 → 해당 공정은 자사 인력 및 장비를 활용하여 수행하며, 향후 자동화 적용을 고려하여 공정 구조를 설계

ㅇ 0.5mm 간격으로 600개의 접촉점이 있는 반도체 디바이스 검사용 소켓의 제작 - 30개 접촉점을 갖는 전도성 블록 20개를 결합하여 총 600개 접촉점 구조 구현 - 블록 정렬 및 고정을 위한 가이드 구조물 설계 및 제작 - 조립된 소켓의 접촉 정밀도 및 전기적 특성 검증 → 블록 결합 및 조립 공정은 자사 인력 및 장비를 활용하여 수행하며, 반복 조립 공정에 대한 자동화 적용을 검토 ㅇ 요구·제한 조건 - 도전성 시트 제작 공정 중 도금 및 에칭 공정은 제품 특성에 직접적인 영향을 미치므로, 공정 안정화 및 정밀도 확보를 위해 전문기관의 기술 지원이 필요 - 탄성 소재의 선정 및 배합 공정은 재료 특성에 따라 성능 편차가 크게 발생할 수 있어 전문기관의 기술 지원이 요구됨 - 도전성 블록 제작 및 조립 공정은 향후 양산을 고려하여 자동화 적용이 가능한 구조로 설계되어야 함 - 공정 검증은 반복 제작이 가능한 수준의 재현성을 확보하는 것을 기준으로 수행되어야 함 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 19-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨 단 로 봇 •제 조 2025년 매출 1,900 백만원

1. 제품 개요 □ 실 내 자 율 도 장 로 봇 GT3 ㅇ 대상·기술 개요 - 인력난 및 안전 작업 환경을 위한 이동형 도장 로봇 - 건설/건축, 조선, 자동차 보수 도장용 로봇 - 실내 천정/벽면/바닥 도장 가능 - 1액형/2액형 도장 작업 가능 ㅇ 제품의 기술·기능적 특징(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 협소공간 자율 주행 : 좁은 통로 주행 가능 - 전문가 솜씨 데이터 관리 : 전문가 모션을 로봇에게 교시 및 데이터화 - 객체 인식을 통한 유연한 도장 작업 가능 : 피 도장물의 자세/위치 파악을 통한 최적 도장 모션으로 작업 - Physical AI기반 최적 도장 모션 생성 : 모션 강화 학습 적용 【제품사진 1】 【제품사진 2】 【제품도면 1】 ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 도장 작업의 경우 품질이 중요(온/습도, 도막 균일도, 도막 두께 등) - 국내/외 유사한 기술력으로 경쟁중인 상황에서 국산화 적극 필요 - 일반 로봇 모션이 아닌 품질을 위한 로봇 최적화 모션 필요(칠 뽑기, 엣지 흩뿌리기, 스프레이 중첩구간 결정, 시간, 팁, 페인트 점성 및 홉합비 등 고려해야 함) - 스프레이 도장의 경우 작업시 분진/미스트로 인해 실시간 품질 확인 불가 - 도장 작업 시간 자체는 전문가 및 로봇은 동일 시간 필요 - 협동 로봇 안전 관련 기능 및 인증 필요 ㅇ 제품규격 항목 규격 비고 축 6 매니플레이터 가반하중 10 kg 작업반경 1,300 mm 엔드이펙터 페인팅모듈 단색 자동제어방식 통신장치 및 방식 Ethernet 유/무선 Wheel BLDC 4 Wheel 350 W 축당 전원 무선(배터리) 인산철 총 400A 4시간 운용 리프팅 3,800 mm 크기 1,300X1,450X2,550 WDH 중량 400 kg

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 도료 비산 및 미세 분진이 로봇 관절과 센서 틈새로 유입되어 내구성이 하락하고 잦은 세척 및 유지보수 발생 - 작업 속도/성능/효율화 이슈 발생 ㅇ 문 제 의 원 인 - 심미성 중심의 커버 설계로 인해 실제 가혹한 도장 환경에서의 밀폐 성능 및 세척 편의성 부족 - 팔이 하나이기 때문에 멀티태스킹 작업 효율성 저하 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 유지보수 기능 고도화 : 가동부 노출을 최소화, 방수/방진, 커버링, 세척 편의성을 고려한 환경 적응형 구조 개선 - 로봇 효율화를 위한 양팔형 기능 고도화 : 정확한 객체 위치 파악 및 실시간 스캔, 보조 작업 등이 가능해지며, 사람 대비 더욱 효율적인 작업 가능 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 유지보수 관련 디자인 고도화 (방수/방진 , 오염물 세척, 오염 방지 커버링 , 오염 모듈 교체 등) - 양팔형 기능 고도화 설계 (양팔형에 따른 주행 안정성 및 작업 효율화 개선) □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 지능형 도장 경로 생성 알고리즘 및 비전 인식 제어 시스템 - 도장 조건(분사량, 압력 등) 최적화 물성 엔진 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 목표 : 유지보수를 위한 설계 및 양팔형 제품으로 기능 고도화 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 협소 공간 이동 : 베이스 폭 최대 1,000mm 이하 지향(기존 1,300mm에서 축소 시도) - 환경 제한 : 유성/수성 도료에 대한 화학적 내성(Anti-corrosion) 소재 사용 필수

3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 오염 최소화 및 양팔형 대응을 위한 기능적 구조 디자인 고도화 - 도료 비산이 잦은 환경에서 오염을 최소화하거나 유지보수 편리성을 확보 할 수 있는 디자인 고도화 - 현재 한팔형에서 두 팔형 형태의 기능적 설계고도화 ㅇ 환경 적응형 하드웨어 인터페이스 설계 - 작업 현장의 온/습도 상태를 실시간으로 작업자에게 시각적으로 전달하고, 로봇의 가부하 상태 (Payload Status)를 직관적으로 확인할 수 있는 인디케이터 및 하드웨어 인터페이스 고도화 ㅇ 현장 밀착형 조작 편의성 강화 - 복잡한 설정 없이 현재 환경 변수(온도, 습도)에 따른 최적 도장 모드를 로봇 본체에서 즉시 실행할 수 있는 원터치 물리 버튼 또는 단순화된 제어 패널 디자인 반영 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 방수/방진 설계 - IP55~IP65 등급에 준하는 설계 필요 ㅇ 커버링 및 교체 설계 - 센서 및 로봇 오염에 따른 세척 및 오염 모듈 교체 고려한 설계 필요 ㅇ 양팔형 적용 - 양팔형 적용 후에도 협소 공간에서의 회전 및 주행 안정성 워킹 목업 또는 시물레이션 실증

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 19-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단로봇·제조 2025년 매출 1,018백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ현 상 적 문 제 - 다품종 생산 환경에서의 낮은 유연성 및 높은 재설계 비용 - 미세 결함(50μm) 검출의 불안정성 ㅇ 문 제 의 원 인 - 기존 장비는 광학계와 핸들링 메커니즘 등이 통합된 형태로 설계되어 있어, 특정 기능의 변경이나 업그레이드가 어려움. 각 모듈 간의 독립성이 낮아 부분적인 개선이 전체 시스템에 영향을 미치고, 결과적으로 시장 변화에 대한 빠른 대응을 저해하는 원인이 됨 - 주철 브레이크 디스크의 가공면은 높은 반사율과 불균일한 표면 거칠기를 가지며, 이미지 취득 시 광학 노이즈(정반사, 난반사)가 심하게 발생함. 기존 고정된 조명 및 카메라 구성으로는 이러한 광학 노이즈를 효과적으로 제어하기 어렵고, AI 알고리즘 또한 다양한 광학 조건에 강건하게 대응하지 못하는 한계가 있음 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 모듈러 광학계 및 AI 알고리즘 통합 시스템: 수요처의 검사 기준(결함 종류, 크기, 허용치)에 따라 카메라, 렌즈, 조명 조합 및 AI 알고리즘을 선택적으로 교체/업그레이드할 수 있는 모듈러 시스템을 구축 요구 - 이를 통해 덴트, 크랙, 스크래치, 주조 결함 등 목표 결함에 대한 50~100μm급 검출 정밀도를 유연하게 확보 가능함 - 능동형 광학 제어 및 반사 제거 기술인 편광 필터, 다크필드/동축광/확산광 등 복합 조명 기술을 모듈화하여 주철 표면의 고반사 특성에 강건하게 대응하는 이미지 취득 및 분석 기능을 구현 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 이종분야 특허 분석을 통한 모듈러 광학계 및 반사 저감 기술(편광·복합조명) 설계 방향 도출 지원 - 50μm급 미세 결함 검출 정확도 향상을 위한 광학 검출 정밀도 확보 - 다품종 대응이 가능한 모듈형 검사장비 아키텍처 설계 기술 자문 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 하드웨어 프레임 제작 및 기구 설계: 장비의 기본 프레임 및 코어 모듈(로봇 베이스, 컨베이어 구조)의 기구 설계 및 제작 - (필드 테스트 데이터 제공) AI 모델 학습 및 검증을 위한 실제 양산 환경의 브레이크 디스크 이미지 데이터(정상/불량) 수집 및 제공 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - (목적) 브레이크 디스크 AI 검사장비의 미세 결함 검출 신뢰도를 획기적으로 향상시키고, 다품종 생산 환경에 유연하게 대응 가능한 모듈러 시스템을 구축하여 시장 경쟁력 강화 및 사업 수익성 극대화 - (목표) 50μm급 미세 결함(크랙, 덴트 등)에 대한 검출률 99% 이상 달성 및 오검률 1% 이하 유지 - 모듈 교체 방식을 통해 1시간 이내에 다른 품종 또는 검사 기준에 대응 가능한 시스템 구현

- TACT TIME 20~40초/EA 준수 및 장비 가동률 95% 이상 확보 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 검출 대상 결함: 덴트, 크랙, 스크래치, 주조 결함(기공, 블로우홀) 등 - 최소 검출 크기: 50μm (표면 거칠기 및 결함 유형에 따라 가변적) - 2D Vision Camera (2MP/5MP) 및 8mm, 12mm, 16mm 렌즈 조합 - 다크필드, 동축광, 확산광, 편광 등 복합 조명 모듈 제어 - 핸들링 중량: 고중량 브레이크 디스크 안정적 이송 및 정밀 위치 제어 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 표 준 화 된 코 어 모 듈 및 가 변 모 듈 디 자 인 개 발 - 요구 사항 ⦁장비의 기본 프레임, 로봇 핸들링 시스템, 메인 제어반 등은 표준화된 코어 모듈로 설계하여 범용성을 확보. 반면, 검사 스테이션(광학계, 조명), 그리퍼 등은 독립적인 가변 모듈로 디자인하여 표준화된 기계적/전기적/소프트웨어 인터페이스를 통해 쉽게 장착 및 교체 가능하도록 설계 - 제한 조건 ⦁각 모듈의 물리적 크기, 중량, 인터페이스 규격은 향후 확장성을 고려하여 표준화된 가이드라인을 준수해야 함. 특히, 중량물 핸들링 모듈은 11.6kg, 등 다양한 브레이크 디스크의 안전한 이송 및 정밀 안착을 보장해야 함 ㅇ 결 함 유 형 별 최 적 화 된 광 학 모 듈 디 자 인 개 발 - 요구 사항 ⦁덴트, 크랙, 스크래치, 주조 결함 등 특정 결함 유형 및 검출 정밀도(50~100μm)에 최적화된 카메라(2D Vision Camera 2MP/5MP), 렌즈(8/12/16mm), 조명(다크필드, 동축광, 편광 등) 조합을 모듈화하여 디자인 필요 - 제한 조건 ⦁광학 모듈은 브레이크 디스크의 고반사 특성에 대응하기 위한 편광 필터 등을 내장하거나 지원해야 하며, 외부 환경 오염으로부터 렌즈 및 카메라를 보호할 수 있는 구조를 갖춰야 함

4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 모 듈 러 장 비 기 구 설 계 및 3D 모 델 링 - 요구 사항 ⦁개발된 모듈러 디자인 개념을 바탕으로 장비 전체의 기구 설계 및 각 모듈의 상세 설계를 진행. 3D CAD 툴을 활용 정밀한 3D 모델링을 수행하고, 각 모듈 간의 인터페이스 및 조립성을 검증 ⦁특히, 로봇의 동작 범위, 그리퍼의 간섭 여부, 유지보수 동선 등을 고려한 최적의 레이아웃을 설계 - 제한 조건 ⦁설계는 브레이크 디스크 고중량물 핸들링 안전 기준을 충족해야 하며, 오일/분진 환경 대응을 위한 방진/방유 구조를 포함할 수 있음 ㅇ 핵 심 모 듈 워 킹 목 업 제 작 및 성 능 검 증 - 요구 사항 ⦁모듈러 설계의 핵심 가변 모듈(예: 특정 결함 검출용 광학 모듈, 그리퍼 모듈) 및 코어 모듈의 일부를 워킹목업으로 제작 → 실제 환경에서의 기능 및 성능을 검증 ⦁특히, 50μm급 결함 검출 능력, TACT TIME 달성 여부, 중량물 핸들링 안정성 등을 집중적으로 테스트 - 제한 조건 ⦁워킹목업은 실제 양산 환경과 유사한 조건에서 테스트되어야 하며, 검증 결과는 정량적인 데이터(검출률, 오검률, TACT TIME)로 제시되어야 힘. 또한, 워킹목업 제작 과정에서 발견된 문제점은 설계에 즉시 반영하여 개선이 요구 ㅇ 지 적 재 산 권 확 보 를 위 한 특 허 분 석 및 회 피 설 계 - 요구 사항 ⦁워킹 목업 제작 및 성능 검증 과정에서 도출된 기술적 아이디어를 바탕으로, 기존 특허를 분석하고 이를 회피할 수 있는 독자적인 설계 방안을 마련. 특허 출원을 위한 명세서 작성 및 관련 자료 준비를 지원이 요구 - 제한 조건 ⦁기 개발된 기술이 기존 특허를 침해하지 않도록 철저한 분석이 선행되어야 하며, 독자적인 기술적 우위를 확보할 수 있는 방안을 제시가 요구

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 20-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 신제품 기획 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 인공지능 2025년 매출 17,600 백만원

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) AI 기반 실내 주차장 차량 유도 서비스 플랫폼 ㅇ 대상·기술 개요 - 본 제품은 대형 실내·지하 주차장에서 차량의 위치와 주차면 점유 상태를 파악하여, 운전자에게 빈 주차면까지의 이동 경로를 안내하는 AI 기반 주차 유도 서비스 플랫폼임. - 기존 주차장에 설치된 CCTV 영상을 활용하여 차량 위치, 주차면 점유 여부, 이동 경로 등을 분석하고, 스마트폰 또는 안내 화면을 통해 주차 경로를 제공하는 것을 목표로 함. - 본 과제에서는 기존 입출차 관리 및 차량 인식 기술을 실내 주차장 환경으로 확장하여, 차량 유도, 주차면 배정, 운영자 관제 기능을 포함한 신제품 기획을 추진하고자 함. ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 주요 기능은 ① CCTV 기반 차량 인식 및 주차면 점유 판단, ② 실내 주차장 지도 기반 주차면 관리, ③ 빈 주차면 탐색 및 경로 안내, ④ 운영자 관제 화면 제공, ⑤ 입출차·정산 시스템 연계 등으로 구성될 수 있음. - 차량이 주차장에 진입하면 CCTV 또는 주차장 운영 데이터를 기반으로 차량 위치를 파악하고, 실시간 주차면 정보를 반영하여 적정 주차면을 안내하는 방식으로 작동함. - 운영자는 대시보드를 통해 주차장 혼잡도, 주차면 점유 현황, 장기 점유 차량, 운영 데이터 등을 확인할 수 있음. - 본 과제에서는 실제 시스템 개발보다 고객가치, 핵심 기능, 서비스 구성, 사업화 가능성 및 IP 확보 방향을 구체화하는 데 중점을 둠. ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 현재 보유 중인 차량 인식 및 입출차 관리 기술을 기반으로 하되, 실내 다중 CCTV 환경에서의 차량 추적, 주차면 점유 판단, 주차 경로 안내 기능은 신제품 기획을 통해 구체화가 필요함. - 본 제품은 공공 주차장과 민간 대형 주차장 모두를 잠재 시장으로 고려 할 수 있으며, 구축형 또는 서비스형 모델 적용 가능성을 함께 검토하고자 함. - 차량번호, 영상정보 등 개인정보가 포함될 수 있으므로, 향후 서비스 기획 시 개인정보보호 및 공공기관 보안 요건을 함께 고려해야 함.

4. 대상 시장 니즈 □ 현 대 상 니 즈 - 국내 주차관제 시장은 입출차 관리, 정산, 감면, 통합관제 중심으로 운영되고 있으며, 주차장 내부 차량 유도 및 실시간 주차면 안내 기능에 대한 수요가 확대되고 있음. - 대형 복합시설, 병원, 공항, 공공주차장 등에서는 주차장 혼잡과 빈 주차면 탐색 시간이 이용자 불편 요인으로 작용하고 있음. - 기존 센서 매립 방식은 설치 비용과 공사 부담이 발생할 수 있어, 기존 CCTV 등 인프라를 활용한 소프트웨어 기반 서비스에 대한 관심이 증가하고 있음. □ 기 업 이 추 구 하 는 향 후 시 장 - 기존 공공 주차관제 시장을 기반으로, 실내 주차 유도 기능을 결합한 고도화 서비스 시장으로 확장하고자 함. - 민간 대형 주차장, 복합쇼핑몰, 병원, 공항, 대학 등 대형 실내 주차장 운영 시장으로 적용 범위를 확대하고자 함. - 장기적으로는 주차장 운영 데이터 기반의 관제, 예약, 정산, 안내 서비스를 연계한 통합 주차 운영 플랫폼으로 발전 가능성을 검토하고자 함. 5. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 신 제 품 기 획 검 증 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 고객 니즈 및 고객가치 검증 - 공공·민간 주차장 운영자와 이용자를 대상으로 실내 주차 유도 서비스의 필요성, 도입 의향, 핵심 요구 기능을 검증하고자 함. - 고객이 중요하게 인식하는 가치가 주차 시간 단축, 민원 감소, 운영 효율화, 데이터 활용 중 무엇인지 확인하고자 함. ㅇ 서비스 기능 및 MVP 방향 검증 - CCTV 기반 주차면 점유 판단, 차량 경로 안내, 운영자 대시보드 등 핵심 기능의 우선순위를 검토하고자 함. - 이용자 화면과 운영자 화면의 MVP 목업을 통해 실제 사용성과 수요기관 반응을 확인하고자 함. ㅇ 사업 모델 검증 - 공공 주차장과 민간 주차장에서 구축형, 구독형, 유지관리형 모델 중 어떤 방식이 적합한지 검토하고자 함. - 도입 비용, 운영비, 유지관리 방식, 기존 시스템 연계 가능성을 중심으로 사업화 가능성을 확인하고자 함. ㅇ 기술 및 IP 검증 - 기존 CCTV 환경에서 차량 위치 파악과 주차면 점유 판단이 가능한지 기술적 타당성을 검토하고자 함. - 실내 차량 유도, 주차면 배정, 주차관제 연계 서비스와 관련된 선행특허를 분석하고, 권리 확보 및 회피 전략을 수립하고자 함.

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) CCTV/VMS 연계 엣지 AI 기반 고객 행동 분석 솔루션 ㅇ 대상·기술 개요 - 본 제품은 오프라인 매장에 설치된 기존 CCTV 또는 VMS 영상 데이터를 활용하여 방문객의 이동, 체류, 재 방문 여부 등 매장 내 고객 행동을 분석하는 엣지 AI 기반 솔루션임. - 영상 데이터를 클라우드 서버로 전송·저장하는 방식이 아니라, 매장 내 디바이스에서 AI 분석을 수행하고 필요한 분석 결과만 관리 화면에 제공하는 구조를 지향함. - 이를 통해 매장 운영자는 방문객 수, 재방문 고객, 체류 시간, 관심 구역 등 운영 데이터를 확인하고, 매장 운영 및 고객 응대에 활용할 수 있음. - 본 과제에서는 저사양 엣지 디바이스 환경에서 영상 AI 모델을 안정적으로 구동하기 위한 연산 병목, 추론 지연 및 정확도 저하 문제를 해결하고자 함. ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 본 제품은 크게 엣지 AI 디바이스, 분석 플랫폼, 운영자 대시보드로 구성됨. - 엣지 AI 디바이스는 기존 CCTV/VMS의 영상 스트림을 수신하여 방문객 탐지, 이동 추적, 재방문 여부 판단 등에 필요한 분석을 수행함. - 분석 플랫폼은 엣지 디바이스에서 생성된 비식별 분석 데이터를 기반으로 방문객 행동 데이터와 매장 운영 지표를 정리함. - 운영자 대시보드는 방문객 수, 체류 시간, 재방문 추정, 매장 구역별 관심도 등 주요 지표를 확인할 수 있도록 제공함. - 본 제품의 핵심은 영상 원본 저장을 하지 않고, 외부 전송 데이터 또한 최소화하면서, 제한된 엣지 연산 환경에서 실시간 분석 성능을 확보하는 것임. ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 기존 클라우드 기반 영상 분석 방식은 고해상도 영상을 서버로 전송·분석하기 때문에 서버비, 통신비, 개인 정보 처리 부담이 발생할 수 있음. - 반면 엣지 기반 방식은 매장 현장에서 분석을 수행하므로 비용과 개인정보 처리 부담을 줄일 수 있으나, 저사양 하드웨어에서 AI 모델을 구동해야 하는 기술적 제약이 있음. - 특히 방문객 재식별, 다중 객체 추적, 벡터 데이터 추출 등은 연산 부하가 큰 기능이므로, 모델 경량화와 정확도 유지 간 균형 확보가 중요함.

【제품사진 혹은 도면 1】 【제품사진 혹은 도면 2】 【제품사진 혹은 도면 3】 【제품사진 혹은 도면 4】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 발열 문제 발생: 오프라인 매장의 엣지디바이스 시스템 구동 시 심각한 발열 문제가 발생하여, 성능저하 및 기기 안정성에 직접적인 악영향 발생 - 방열 불균형 발생: 실제 오프라인 매장의 다각도 설치 및 다양한 환경 특성으로 인해 방열 구조의 불균형이 발생 - 네트워크 불안정 환경 대응 필요: 매장 내 네트워크 불안정 환경에 대응해야 하나 통신 안정성 및 연속성을 확보하는 데 문제 발생 - 양산 단계 발열․기구 설계 동시 해결 필요 ㅇ 문 제 의 원 인 - 저사양 엣지 환경 대비 AI 연산 부하 과다: 저사양 엣지 하드웨어 환경 대비 다중 객체 추적, 비식별 재방문 인식, 벡터 변환 등 고도화된 AI 딥러닝 연산 부하가 과도하여 열 발생량 증가 - 방열 설계 제약(PCB 밀집 구조): 모델 단가 유지를 위해 초소형 폼팩터를 유지해야 하나, PCB 밀집 구조로 인해 원활한 열 분산 경로 확보에 근본적 한계 존재 - 다각도 설치 조건 제약: 현장 환경의 다각도 설치 조건이 요구되어 발열 제어를 위한 기구 구조적 최적 설계에 제약이 됨 - 네트워크 회로 구조 복잡：네트워크 모듈과 연산 모듈이 혼재된 복잡한 회로 구조로 인해 네트워크 신호 안정성 확보에 높은 난이도 존재 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - PoC 기반 실제 환경 검증 수행 - 임베디드 코드 및 구조 개선 시도 → 일부 성능 개선 확인하였으나 발열 문제는 구조적 한계로 근본 해결 미완 - 서울 강남구 전담 연구소에 약 200대 규모의 AIoT 엣지디바이스 및 클러스터를 구축하여 실증 테스트베드로 적극 활용 중 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 엣지 디바이스 기반 AI 솔루션 안정적 상용화 목표를 위한 양산 가능 수준 제품 완성도 확보 구분 목표 내용 저사양엣지 하드웨어 환경 기준 다중 객체 추적, 비식별재방문 인식, 벡터 변환 등 발열 제어 고도화된 AI 딥러닝 연산 부하가 과도 시에도 발열 제어 방열 설계 초소형 폼팩터를 유지하면서 열 분산 경로 확보 (PCB 밀집 구조) 현장 환경의 다각도 설치 조건이 요구되며, 발열 제어를 위한 기구 구조적 최적 다각도 설치 조건 설계 완성 네트워크 모듈과 연산 모듈이 혼재된 복잡한 회로 구조를 극복한 네트워크 네트워크 안정성 신호 안정성 확보 ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 CCTV/VMS 영상 스트림과 연계 가능한 구조를 유지하여야 함.

- 원본 영상 저장하지 않으며, 외부 전송 데이터 또한 최소화하는 처리 구조를 전제로 하여야 함. - 고성능 서버 또는 고가 GPU 장비 추가를 전제로 한 해결 방식은 지양하여야 함. - 기존 저사양 엣지 디바이스 적용 가능성을 고려하여 알고리즘 및 소프트웨어 구조를 개선하여야 함. - 6개월 이내 수행 가능한 범위에서 모델 최적화 방향, 시제품 수준 적용성 검토 및 검증 기준을 도출하여야 함. □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 모바일, 임베디드 기기, 웨어러블 기기, 소형 로봇 등 리소스 제약 환경에서 활용되는 이종분야 특허기술을 조사·분석하여야 함. - 도출된 해결안은 기존 CCTV/VMS 연계 환경과 엣지 디바이스 구조에 적용 가능해야 함. - 원본 영상을 저장하지 않으며, 비식별 분석 데이터 중심으로 처리할 수 있는 구조를 고려하여야 함. - 개선안 적용 전·후의 발열 제어, 네트워크 변화를 비교할 수 있는 검증 방법을 제시하여야 함. □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 리소스 제약 환경에서 활용되는 이종분야 특허기술 조사 및 적용 가능성 분석 - 개선안 적용 전·후 성능 비교를 위한 평가 지표 및 검증 시나리오 수립 - 향후 특허 출원 및 회피 전략 수립을 위한 IP 관점의 해결안 정리 - 발열 제어를 위한 케이스 시제품 설계 및 시제작 - 네트워크 안정성 확보 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기존 CCTV/VMS 연계 구조 및 엣지 디바이스 운영 환경 제공 - 방문객 분석 및 재식별 관련 기존 AI 모델 제공 - 도출된 최적화 방법론의 내부 코드 적용 및 모델 튜닝 - 운영자 대시보드 및 플랫폼 연계 개발 - 엣지 디바이스 기반 내부 테스트 환경 구축 및 성능 측정 - 개선 전·후 처리 속도, 메모리 사용량, 정확도 비교 테스트 수행

3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 소규모 적용성 검토 - 개선안이 적용된 알고리즘 또는 소프트웨어 모듈을 내부 테스트 환경에서 검증 - 처리 속도, 메모리 사용량, 분석 정확도, 시스템 안정성 등을 중심으로 검토 - 검증 결과를 바탕으로 향후 현장 실증 및 사업화 단계로 연계 가능한 보완 방향 제시 ㅇ 발열 및 방열 설계 - 저사양엣지 하드웨어 환경 기준 다중 객체 추적, 비식별재방문 인식, 벡터 변환 등 고도화된 AI 딥러닝 연산 부하가 과도 시에도 발열 제어 검증 - 초소형 폼팩터를 유지하면서 열 분산 경로 확보 (PCB 밀집 구조) 검증 - 현장 환경의 다각도 설치 조건이 요구되며, 발열 제어를 위한 기구 구조적 최적 설계 검증 ㅇ 네트워크 안정성 - 네트워크 모듈과 연산 모듈이 혼재된 복잡한 회로 구조를 극복한 네트워크 신호 안정성 확보 검증 4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축

5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 21-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 첨단 모빌리티 2025년 매출 716 백만원

ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 - 현재 설계되어 있는 인휠 모터 시스템의 구조를 크게 변경하지 않는 범위 내에서 개선되어야 함. - 휠 하우징 내부, 모터 케이스, 전동식 주차 브레이크 및 전동식 오일펌프 등의 부품과 간섭이 없어야 함. - 개선안 적용을 위해 고가 부품이 추가되거나, 시스템 원가 상승의 주요 원인이 되지 않아야 함. - 오일량 축소만으로 문제를 해결하는 방식은 냉각 및 윤활 성능 저하 가능성을 함께 고려하여야 함. - 도출된 해결안은 선행특허와의 관계를 검토하고, 향후 권리 확보 및 회피 전략 수립이 가능해야 함. □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 습식 다판 브레이크의 드래그 저감 기술과 관련된 선행특허 및 이종분야 특허기술을 조사·분석하여 적용 가능한 해결안을 도출하여야 함. - 브레이크 디스크 간 간극 유지, 오일 점성저항 저감, 디스크 분리 구조, 오일 유동 제어 등 관련 기술을 검토 하여야 함. - 인휠 모터 시스템의 제한된 장착 공간 내에서 적용 가능한 구조여야 하며, 기존 부품과의 간섭 가능성을 검토하여야 함. - 모터 및 브레이크 냉각 성능을 고려한 오일 유로 및 냉각 구조 개선 방향을 함께 검토하여야 함. - 도출된 해결안은 장착성, 구조 안정성, 내구성, 원가, 제작 가능성을 함께 고려하여 제시되어야 함. - 개선안에 대한 권리 확보 가능성 및 선행특허 회피 전략을 함께 검토하여야 함. □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 습식 다판 브레이크의 드래그 저감 기술과 관련된 선행특허 및 이종분야 특허기술 조사·분석 - 인휠 모터 시스템의 제한된 장착 공간 내에 적용 가능한 드래그 저감 구조 도출 - 브레이크 디스크 간 간극 유지, 오일 점성저항 저감, 디스크 분리 구조, 오일 유동 제어 등 관련 해결안 검토 - 모터 및 브레이크 냉각 성능을 고려한 오일 유로 및 냉각 구조 개선 방향 도출 - 도출된 해결안에 대한 장착성, 구조 안정성, 내구성, 원가, 제작 가능성 검토 - 개선안의 권리 확보 가능성 및 선행특허 회피 전략 수립 - 향후 시제품 제작 및 시험 검증으로 연계 가능한 상세 설계 방향 제시 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 도출된 해결안에 대한 인휠 모터 시스템 적용 타당성 검토 - 개선안의 장착성 검토 및 주변 부품 간섭 여부 확인 - 디스크 간극, 부품 강도, 회전체 거동 등에 대한 구조해석 수행 - 모터 및 브레이크의 냉각 성능 검토 - 전기차 감속기 다이나모 시험기를 활용한 드래그 토크 및 오일 온도 평가 - 시험 결과 분석 및 설계 개선 피드백 수행

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 21-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 반도체·디스플레이 2025년 매출 2,000 백만원

【제품사진 혹은 도면 1】 【제품사진 혹은 도면 2】 【제품사진 혹은 도면 3】 【제품사진 혹은 도면 4】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 회전축 유닛 구동 시 주기적인 진동 패턴이 발생하는 문제가 확인됨. - 회전축 유닛 분해 후 수동 구동 시 Worm Shaft가 모터축 방향으로 전·후 이동하는 현상이 발생함. - 초기 Backlash 측정 시에는 규격을 만족하더라도, 일정 시간 사용 후 Backlash 값이 증가하는 현상이 발생함. - Backlash 증가 및 축방향 유격은 회전 정밀도 저하, 구동 충격, 진동 증가로 이어질 수 있으며, 실제 공정 조건에서 회전 안정성에 영향을 줄 수 있음. - 반도체 장비에 적용되는 회전축 유닛은 높은 수준의 정밀도와 반복 안정성이 요구되므로, 장시간 구동 후에도 Backlash 및 진동 특성을 안정적으로 유지할 수 있는 구조 개선이 필요함.\ ㅇ 문 제 의 원 인 - Worm Gear와 Worm Shaft 간 이격 조건이 최적화되지 않아 구동 중 Backlash 및 진동이 발생할 가능성이 있음. - Bottom Bearing의 공차 기준 및 축방향 지지 구조가 충분히 정립되지 않을 경우, Worm Shaft의 축방향 유격이 발생할 수 있음. - Bottom Cover 구조에서 조립 시 간섭 또는 위치 편차가 발생할 경우, 구동계 정렬성이 저하될 가능성이 있음. - Shaft Key가 열박음 공법으로 삽입되는 구조에서 사용 중 미세 이격이 발생할 경우, 회전 전달 과정에서 유격 및 진동이 증가할 수 있음. - 주요 구동 부품 간 공차 누적, 조립 편차, 부품 간 간섭 및 열 변형이 복합적으로 작용하여 장시간 사용 후 Backlash 증가와 주기적 진동으로 이어질 수 있음. ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - Worm Gear와 Worm Shaft 간격 변화에 따른 Backlash 측정 및 최적 조건 탐색을 수행함. - Bottom Bearing 공차를 재검토하고, 공차 기준을 변경하여 적용하는 방안을 검토함. - Bottom Cover 구조 설계 변경을 통해 조립 간섭 요소를 줄이고자 함. - Bearing Type 변경을 통해 회전 안정성과 구동 안정성 개선을 시도함. - 다만, 개별 부품 또는 일부 구조 변경만으로는 장시간 구동 후 발생하는 Backlash 증가와 주기적 진동 문제를 충분히 해결하는 데 한계가 있어, 구동계 전체의 공차 설계, 부품 선정, 조립 구조 및 진동 전달 경로를 종합적으로 검토할 필요가 있음. □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 본 과제를 통해 회전축 유닛의 Backlash 증가 및 주기적 진동 발생 문제를 완화 하고, 장시간 구동 후에도

ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 회전축 유닛의 장착 높이 및 가로 길이에 제한이 있어, 개선안은 기존 장비 적용 공간 내에서 검토되어야 함. - 장비별 회전축 유닛의 외형 조건이 상이할 수 있으므로, 공통 적용 가능한 핵심 구조 개선 방향과 장비별 대응 가능성을 함께 고려하여야 함. - 회전축 유닛 장착 후에는 내부 문제 부위를 직관적으로 확인하기 어려우므로, 설계 단계에서 조립성, 점검성 및 장기 구동 안정성을 함께 고려해야 함. - Worm Shaft가 나사 구조로 구성되어 있어 Worm Shaft/Wheel 간 이격 최적화 판단이 어려울 수 있으므로, 공차 누적 및 조립 편차를 고려한 정밀 검토가 필요함. □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 회전축 유닛 내부 부품 선정 기준 및 적용 방법을 검토하여야 함. - 주요 부품별 공차 설계 기준과 조립 기준을 검토하여야 함. - Worm Gear와 Worm Shaft 간 이격 조건이 Backlash 및 진동에 미치는 영향을 분석하고, 적정 설계 범위를 도출하여야 함. - Bottom Bearing 공차 및 축방향 지지 구조가 Worm Shaft의 전·후 이동에 미치는 영향을 검토하여야 함. - Shaft Key 결합 방식에 대해 열박음 공법의 적용 한계를 검토하고, 필요시 대체 가능한 결합 구조 또는 이격 저감 방안을 제시하여야 함. - Worm Gear 방식 외에 적용 가능한 동력 전달 구조가 있는 경우, 장착 공간, 구동 안정성, 제작 가능성, 원가 및 유지보수성을 함께 고려하여 제안하여야 함. - 개선안은 Backlash 장기 안정성 및 진동 저감 효과를 검증할 수 있는 방식으로 제시되어야 함. ㅇ 문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - R축 높이, 즉 축 방향 공간 제한을 고려하여 개선안을 제시하여야 함. - R축 가로 길이, 즉 모터 방향 공간 제한을 고려하여 개선안을 제시하여야 함. - 기존 장비와의 장착 호환성을 유지할 수 있는 범위에서 개선안이 도출되어야 함. - 구동계 구조 변경 시 밀봉부, 냉각부 및 장비 연결부에 미치는 영향을 함께 검토하여야 함. - 개선안은 조립성, 부품 수급 가능성, 가공 가능성 및 유지보수성을 고려하여야 함. □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 설계, 모터, 기어 및 정밀 구동계 전문가를 통한 공차 설계 및 Backlash 최적화 자문 - Worm Shaft/Worm Wheel 구동 구조의 이격 조건, 공차 누적 및 조립 편차 분석 - 주기적 진동 발생 원인 분석 및 진동 저감 구조 설계 - 실제 부하 조건을 고려한 진동 측정 및 평가 방법 정립 - Worm Gear 방식 외 대체 가능한 동력 전달 구조 또는 보정 구조 검토 - 회전축 유닛의 진동, Backlash 등 평가 기준 및 부품에 대한 검증 기준 수립

- 개선안의 권리 확보 가능성 및 선행특허 회피 전략 수립 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 도출된 개선안을 기반으로 한 회전축 유닛 시제품 설계 - 주요 부품 도면 작성 및 설계 변경사항 반영 - 시제품 제작 및 조립성 검토 - 개선 전·후 Backlash 측정 및 비교 평가 - 실제 부하 조건을 고려한 진동 측정 및 성능 평가 - 시험 결과 분석 및 설계 개선 피드백 수행 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 설계 기반 1차 검증 - 주요 부품 선정 기준 및 적용 가능성 검토 - Worm Shaft, Worm Wheel, Bearing, Shaft Key, Bottom Cover 등 주요 구동계 부품의 공차 설계 검토 - 공차 누적 분석을 통한 Backlash 변화 가능성 및 정렬 안정성 영향 평가 - Worm Shaft의 축방향 유격 및 부품 간 간섭 가능성 검토 ㅇ 워킹목업 기반 실증 검증 - 개선안을 반영한 워킹목업 또는 핵심 구동부 시제품 제작 - 실제 구동 조건에서 동작 특성, 유격, 간섭 및 이상 진동 발생 여부 확인 - Backlash 측정 및 개선 전·후 비교 - 조립성 및 구조적 간섭 여부 검토를 통한 설계 보완사항 도출 ㅇ 해석 기반 정밀 검증 - 구조해석을 통해 주요 부품의 응력 집중 구간 및 취약 부위 검토 - 진동 해석을 통해 공진 발생 가능 구간 및 진동 전달 경로 분석 - 공차 누적, 축방향 유격, 부품 정렬성 및 진동 특성을 종합적으로 고려한 개선 방향 도출

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 22-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 기계 2025년 매출 40,700 백만원

목업 제작 방안이 필요함. □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 선행특허 및 관련 기술 분석을 기반으로 건식 진공펌프의 스크류 로터, 하우징, 흡·배기 유로, 냉각 구조 등에 대한 차별화 설계 방향을 도출하고자 함. - 대상 공정에 적합한 배기 성능과 운전 안정성을 확보할 수 있도록 가스 유동 경로 및 내부 구조를 개선하고자 함. - 가변 피치 스크류 로터의 형상 구현 가능성을 높이기 위해 설계·가공·조립성을 고려한 제품 구조 고도화가 필요함. - 보유 가공설비를 활용하여 스크류 로터 목업을 제작할 수 있도록 가공 공정 및 공구 경로 최적화 방향을 검토하고자 함. - 최종적으로 제품의 기능 구현 가능성, 구조적 차별성, 가공 가능성, 향후 권리 확보 가능성을 함께 고려한 제품개선안을 도출하고자 함. □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 선행기술 분석 및 차별화 설계 방향 도출 - 기구 구조 및 스크류 로터 설계 고도화 - 목업 제작을 위한 가공성 검토 - 워킹목업 제작 및 조립성 검토 - IP 확보 및 회피 전략 수립 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 진공펌프 시스템 전반의 핵심 성능 사양 설정 및 제어 시스템 설계 - 기초적인 기구 설계 도면 및 부품 기초 모델링, 가공, 검증 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 기존 개발 중인 건식 진공펌프 시스템의 핵심 구조를 고도화하여 제품 차별성과 사업화 가능성을 높이고자 함. - 선행기술 분석을 통해 스크류 로터 및 유동 구조의 차별화 방향을 도출하고, 향후 권리 확보 가능성이 있는 제품개선안을 마련하고자 함. - 2,000㎥/h급 배기 용량, 진공도, 소비전력 등 목표 사양을 고려하여 제품 구조의 기능 구현 가능성을 검토하고자 함. - 스크류 로터 목업 제작을 위한 가공성 및 조립성을 확보하여 실제 제작·검증 가능한 수준의 설계안을 도출하고자 함. - 보유 가공설비와 연계 가능한 목업 제작 방안을 마련하여 제품개발 과정의 시행착오를 줄이고자 함. ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 개선 설계안은 2,000㎥/h급 건식 진공펌프 시스템의 목표 성능을 고려하여 도출되어야 함. - 스크류 로터 구조는 가변 피치 로터의 형상 구현 가능성, 로터 간 간극, 맞물림 정밀도, 가공성 및 조립성을 함께 고려하여 설계되어야 함. - 흡·배기 유로 및 하우징 구조는 배기 효율, 내부 부산물 부착 가능성, 유지보수성, 냉각성 등을 종합적으로 고려하여 설계되어야 함. - 개선 설계안은 선행기술 분석 결과를 바탕으로 기존 기술과의 차별성을 확보할 수 있는 방향으로 제시 되어야 함. - 가공 공정 검토 시 당사 보유 가공설비의 사양, 컨트롤러, 포스트 프로세서, 소재 특성, 공구 조건 등을

고려하여 실제 목업 제작 가능성을 검토하여야 함. - 도출된 가공 방안은 단순 이론 검토가 아니라, 스크류 로터 목업 제작에 적용 가능한 수준의 공정 조건 및 공구 경로 검토를 포함하여야 함. - 목업 제작 범위와 세부 성능 검증 항목은 사업 착수 후 기업 및 수행사 간 협의를 통해 조정할 수 있음. 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 선행기술 분석 기반 차별화 설계안 도출 - 스크류 로터 및 내부 유동 구조 설계 고도화 - 목업 제작을 위한 가공성 검토 - 워킹목업 제작 및 조립성 검토 - IP 확보 가능성 검토 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 - 본 과제를 통해 도출된 제품개선안을 바탕으로 건식 진공펌프 핵심 구조 상세 기구설계 및 도면 고도화 필요 - 스크류 로터 프로파일, 하우징 구조, 흡․배기 유로, 냉각 구조 등 주요 기능부에 대한 설계 구현 가능성 및 조립 가능성 검토 필요 - 보유 가공설비를 활용한 스크류 로터 목업 제작 가능성 확인 필요 - 스크류 로터 목업 제작을 위한 가공 공정, 공구로 가공 조건 및 형상 오차 저감 방안 검토 필요 - 워킹목업 제작 시 실제 운전 조건 전체를 완전하게 재현하기보다는 핵심 구조의 가공 가능성, 조립성, 구동 가능성 및 설계 적합성 확인을 우선 목표로 설정 - 목업 제작 결과 기반으로 설계 수정사항을 도출하고, 향후 성능 검증 및 양산 설계로 연계 가능한 개선 방향 제시 필요

5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 22-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 기술 문제해결 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 양자 관련 기술 2025년 매출 974 백만원

1. 제품 개요 □ (대 상 제 품 ) 양자랜덤펄스생성기 기반 양자난수 엔트로피 소스 칩 ㅇ 대상·기술 개요 - 본 제품은 양자현상에 기반한 물리적 무작위성을 이용하여 랜덤 펄스를 발생시키는 양자랜덤펄스생성기임. - 발생된 랜덤 펄스는 양자난수생성기의 엔트로피 소스로 활용되며, 보안시스템에서 암호키, 인증키 등 보안키를 생성하기 위한 난수 생성 기반 기술로 적용됨. - 기존 제품은 칩 내부에 탑재된 방사성 동위원소에서 방출되는 알파입자를 포토다이오드가 감지하고, 이를 전자 펄스 형태로 변환하여 랜덤 신호를 생성하는 구조임. - 본 과제에서는 기존 제품의 엔트로피 생성 구조, 검출부 구조, 패키징 공정 및 품질검사 체계를 분석하고, 제품 신뢰성 및 반도체 적용성을 높이기 위한 기술적 해결 방향을 도출하고자 함. ㅇ 제품·기술의 자세한 설명(주요 기능, 목적 및 작동원리) - 본 제품은 방사성 동위원소 기반 엔트로피 소스, 포토다이오드 검출부, 신호 처리 회로 및 패키지 구조로 구성됨. - 방사성 동위원소에서 무작위적으로 방출되는 입자가 포토다이오드에 도달하면 전기적 펄스가 발생하며, 이를 기반으로 난수 생성에 필요한 엔트로피를 확보함. - 제품은 보안통신, IoT 보안, 암호모듈, 양자암호통신 및 양자내성암호 적용 시스템 등 난수 품질이 중요한 분야에 활용될 수 있음. - 기존 제품은 물리적 엔트로피 품질 측면의 장점을 보유하고 있으나, 방사성 동위원소 탑재 구조와 특수 패키징 방식으로 인해 제조 재현성, 품질검사, 공정 호환성 측면의 기술적 검토가 필요함. - 본 과제의 핵심은 단순 원가 절감이 아니라, 엔트로피 소스와 검출부 간 구조 안정성, 패키징 공정 재현성, 품질검사 기준 및 향후 On-Chip 기반 Quantum Noise Source 구조로의 확장 가능성을 기술적으로 검토하는 것임. ㅇ 상기 내용 외에 대상 제품·기술을 이해하는데 필요한 내용 - 기존 제품은 방사성 동위원소를 패키지 내부에 탑재하는 구조이므로, 동위원소의 크기, 위치, 방출 특성, 검출부와의 거리 및 정렬 상태가 랜덤 펄스 출력 안정성에 영향을 줄 수 있음. - 동위원소 탑재를 위한 특수 패키징 구조는 일반 반도체 패키징 공정과 차이가 있어, 공정 표준화와 다양한 고객 시스템 적용성 측면에서 추가 검토가 필요함. - 기존의 경우 동위원소 공급처 의존, 특수 패키징 구조, 원자재 품질 편차, 검출부 영향 가능성, 수작업 검수 부담, On-Chip 기반 Quantum Noise Source 개발 필요성이 주요 이슈로 제시됨. - 본 과제는 기존 제품의 엔트로피 품질을 유지하면서, 제품 구조·공정·검증·IP 관점의 기술적 개선 방향을 도출하는 데 중점을 둠.

ㅇ문 제 해 결 시 제 약 요 건 (설 계 변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 기존 양자랜덤펄스생성기의 엔트로피 발생 원리와 보안성 확보 방향을 저해하지 않는 범위에서 개선안을 제시하여야 함. - 기존 제품이 요구하는 난수성 및 엔트로피 품질 검증 기준을 고려하여야 함. - 방사성 동위원소 취급, 안전관리 및 관련 규제 준수 조건을 고려하여야 함. - 기존 고객 시스템과의 호환성을 고려하여, 제품 적용 환경과 인터페이스 변경 범위는 신중하게 검토하여야 함. - 제품 신뢰성 및 난수 품질에 영향을 줄 수 있는 구조 변경은 검증 항목과 함께 제시되어야 함. - 개선안은 후속 설계, 시험, 인증 및 제품 고도화 단계와 연계 가능한 수준으로 구체화되어야 함. □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 ㅇ 요 구 사 항 - 기존 방사성 동위원소 기반 양자랜덤펄스생성기의 엔트로피 소스, 검출부, 패키징 구조를 분석하고, 랜덤 펄스 출력 안정성에 영향을 미치는 핵심 설계 변수를 도출하여야 함. - 동위원소 원자재 품질, 입자 방출 특성, 포토다이오드 검출부 영향, 패키징 공정 편차가 제품 신뢰성에 미치는 영향을 검토하여야 함. - 동위원소 탑재 위치, 검출부 간격, 패키지 내부 보호 구조, 정렬 기준, 검수 항목 등 구조·공정 개선 방향을 제시하여야 함. - 특수 패키징 의존도를 낮추거나 일반 반도체 공정 적용성을 높일 수 있는 구조 개선 방안을 제안하여야 함. - On-Chip 기반 Quantum Noise Source 또는 동위원소 의존도 저감형 구조 후보의 적용 가능성을 검토하고, 구현 난이도와 기술 리스크를 구분하여 제시하여야 함. - NIST SP 800-90B, NIST SP 800-22 등 난수성·엔트로피 검증 기준과 연계 가능한 평가 항목을 정리하여야 함. - 도출된 개선안에 대해 선행특허와의 관계, 권리 확보 가능성 및 회피 전략을 검토하여야 함. □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 방사성 동위원소 기반 양자랜덤펄스생성기의 엔트로피 소스-검출부-패키징 구조에 대한 기술 문제 분석 - 동위원소 탑재 위치, 검출부 구조, 패키지 내부 구조, 보호층 및 간격 조건의 개선 방향 도출 - 특수 패키징 공정의 수작업 검수 부담을 낮추기 위한 검사·정렬·취급 공정 개선 아이디어 도출 - 일반 반도체 공정 적용성을 높일 수 있는 패키징 구조 또는 설계 개선 방향 검토 - 방사성 입자에 대한 검출부 보호 구조 및 센서 신뢰성 개선 방향 검토 - On-Chip 기반 Quantum Noise Source 구조의 기술 타당성, 구현 리스크 및 검증 방향 분석 - 난수성·엔트로피 품질 평가 기준 및 시험 항목 정리 - 개선 구조 및 확장 구조 관련 선행특허 분석, FTO 검토 및 IP 확보 전략 수립 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 기존 양자랜덤펄스생성기 구조, 회로, 패키징 및 시험 데이터 제공

- 포토다이오드 검출부, 신호 처리 회로 및 관련 반도체 설계 검토 - 기존 제품의 난수성·엔트로피 품질 평가 데이터 제공 - 동위원소 탑재 공정, 검수 기준 및 품질관리 현황 자료 제공 - On-Chip 기반 Quantum Noise Source 설계안 및 내부 검토 자료 제공 - 도출된 개선안에 대한 내부 설계 반영 가능성 검토 - 후속 설계, 시험, 인증 및 제품 고도화 연계 추진 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 기존 구조의 문제요인 분석 - 방사성 동위원소, 포토다이오드 검출부, 패키지 구조 간 상호관계를 분석하여 랜덤 펄스 출력 안정성에 영향을 미치는 주요 요인 도출 - 동위원소 탑재 위치, 검출부 간격, 패키지 내부 구조, 보호 구조 등 주요 설계 변수 검토 - 원자재 품질 편차 및 특수 패키징 공정 편차가 엔트로피 품질에 미치는 영향 검토 - 검출부 손상 가능성, 신호 편차, 수작업 검수 부담 등 기존 구조의 신뢰성 저해 요인 정리 ㅇ 구조 개선안 및 확장 구조 후보 검토 - 기존 동위원소 기반 구조의 품질 안정성을 높일 수 있는 패키징 및 검출 구조 개선안 도출 - 일반 반도체 공정 적용성을 높일 수 있는 패키지 단순화 또는 구조 개선 방향 검토 - On-Chip 기반 Quantum Noise Source 구조의 적용 가능성 및 구현 리스크 검토 - 기존 구조 유지안, 구조 보완안, On-Chip 전환 후보안을 구분하여 후속 개발 우선순위 제시 ㅇ 시뮬레이션 및 설계 검토 - 개선 구조 후보에 대해 회로·센서·패키지 관점의 시뮬레이션 또는 설계 검토 수행 - 랜덤 펄스 출력, 신호 안정성, 검출 민감도, 노이즈 특성 등 핵심 항목의 검증 가능성 확인 - 칩 설계 및 패키징 관점에서 확인 가능한 설계 리스크 및 보완 방향 도출 - 후속 시험 및 신뢰성 평가로 연계 가능한 검증 계획 수립 ㅇ 난수성·엔트로피 품질 검증 기준 정립 - NIST SP 800-90B, NIST SP 800-22 등 관련 기준을 고려한 시험 항목 정리 - 기존 제품과 개선 구조 후보의 비교 검증이 가능하도록 평가 지표 및 시험 절차 제안 - 랜덤 펄스 출력 빈도, 엔트로피 품질, 신호 안정성, 장기 신뢰성 등 핵심 지표 정리 - 후속 공인 시험 또는 내부 시험으로 연계 가능한 데이터 확보 방안 제시 ㅇ IP 및 FTO 검증 - 동위원소 기반 엔트로피 소스, 포토다이오드 검출 구조, 패키징 구조, On-Chip Quantum Noise Source 관련 선행특허 분석 - 개선 구조 후보별 권리 확보 가능성 및 회피 필요사항 검토

4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 목업 구성 구성 모듈 상세 내용 비고 냉매 공급부 냉매 탱크(R-134a) + 솔레노이드 밸브 + 압력 레귤레이터 기존 모듈 활용 양압 펌프부 마이크로 에어펌프 + 솔레노이드 밸브 + 압력 레귤레이터 신규 선정·탑재 매니폴드 합류부 체크밸브(2ea) + Y/T-junction + 출력 배관 핵심 검증 대상 제어부 MCU(STM32) + 밸브 드라이버 + 압력 센서 + GUI 시퀀스 제어 검증 모의 핸드피스 팁 분사 노즐 + 압력 측정 포트 + 온도 센서 (실제 팁 형상 모사) 출력 특성 측정용 약물 딜리버리 효과 모의 피부 모델 실리콘/젤라틴 기반 인공 피부 + 약물 침투 관측용 챔버 검증 - 3D 프린팅 기반 래피드 프로토타이핑: 매니폴드 하우징, 배관 커넥터, 모의 핸드피스 외장 등 기구 부는 3D 프린팅으로 신속 제작 - 기성 부품 활용: 체크밸브(의료용 등급, Nordson MEDICAL 등), 솔레노이드 밸브, 에어펌프, 압력 센 서 등은 기성 부품을 선정하여 평가 - 제어 보드 시제: 기존 RF 제어 보드에 밸브 제어 확장 회로를 추가한 프로토타입 보드 제작 (2) 검증 항목 및 시험계획 (유체 제어 성능 검증) 시험 항목 시험 방법 합격 기준 양압 라인 압력 변화 냉매 라인 개방 시 양압 라인 역류 여부 측정 (압력 센서) ≤ 0.05 bar 역류 차단 냉매 라인 압력 변화 양압 라인 개방 시 냉매 라인 역류 여부 측정 ≤ 0.05 bar 모드 전환 응답 냉각→양압 모드 전환 시 출력 배관 압력 안정화 시간 측정 500ms 이내 안정화 출력 압력 정밀도 양압 모드에서 설정 압력 대비 실측 압력 편차 ±10% 이내 연속 동작 안정성 1,000회 모드 전환 반복 후 밸브 동작 및 압력 유지 확인 성능 저하 없음 (안전성 검증) 시험 항목 시험 방법 합격 기준 과압 보호 양압 펌프 출력 최대 시 릴리프 밸브 동작 확인 설정 상한 압력 이내 차단 동시 개방 절대 불가 동시 개방 방지 인터락 회로 고장 모사 시 양 라인 동시 개방 불가 확인 (Fail-safe) 매니폴드 결합부 기밀 시험 (He leak test 또는 압력 유지

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 □ 혁신기술 ■ 거래기술 과제번호 1차 23-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 바이오 2025년 매출 OOO백만원

ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 마이크로니들 길이: 200~500㎛ (각질층 통과 및 진피 상부 도달 목적) - 패치 소재: 저자극 고밀착 하이드로콜로이드 또는 신소재 필름 - 양산 공정에서의 재현성 확보 필요 - 화장품 규제 및 안정성 기준 충족 필요 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 저통증 및 고효율 침투를 위한 하이브리드 마이크로니들 팁 구조 기존 원뿔형 니들의 높은 자극감과 낮은 침투율을 개선하기 위해, 피부 저항을 최소화하면서도 유효성분 을 깊숙이 전달할 수 있는 구조적 설계가 필요 ⑵ 기능성 성분 안정화 및 정량 전달을 위한 매트릭스 약물 자체가 니들의 지지체가 되는 'Active-Needle' 특성을 반영하여, 성분의 변성 없이 정밀하게 성형될 수 있는 내부 구조 및 금형 설계가 필요 (3) 안면 굴곡 밀착성 및 사용 편의성을 고려한 인체공학적 패치 디자인 얼굴의 복잡한 곡면(팔자 주름, 눈가 등)에 부착 시 들뜨지 않고 안정적인 밀착력을 유지하여 유효성분의 흡수 효율을 극대화 할 수 있는 디자인 설계 필요 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 하이브리드 팁 정밀 구현을 위한 마이크로 몰드 기구 설계 아이디어 단계에서 채택된 형상(예시:원뿔-피라미드 복합 팁(Cone-Pyramid Hybrid Tip))을 실제 성형 가능한 수준으로 정밀 기구 설계 ⑵ 저온 성형 공정 대응 워킹목업 제작 및 물성 검증 40 ℃이하의 저온 환경에서 기능성 성분(비배당체 전환 병풀 추출물 등)을 포함한 매트릭스가 안정 적으로 성형되는지 확인하기 위한 워킹목업 제작

⦁세포 사멸 증가 → Viability 하락 및 실험 CV 증가 [그림2. 전극 표면의 패턴에 따른 전기장의 프린지 효과] [그림3. Electric Field의 변화에 따른 세포 생존율의 하락] ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 (패턴 전극 제작 시도 및 한계) - 전극 표면에 메쉬·홀 구조의 시제품 제작 시도(가공) - 표면 가공상태(스크래치) 및 패턴 구조 불균일에 의한 임피던스 오차 발생 - 전극 내장형 팁 간의 임피던스 오차 ±15% 이상 유지(개선 안됨) (가공 방식 패턴 구조 한계) - 메쉬 형태: 0.3㎜ 간격 - 홀 형태: 0.3∅, 깊이 0.1㎜ 제한 (유전자 발현 세포 실험 검증 수행) 형광 현미경 및 정성 평가 - 임피던스가 비슷한 3가지 종류를 선별하여 세포 실험 검증 진행 - 논문 기반 예측 프린지 효과 저감 순서: 메쉬 > 홀 > 플랫 - 실제 유전자 발현 순서(정성적 근거): 홀 > 메쉬 > 플랫 - 시뮬레이션 결과와 실험 결과 불일치: 전극 구조에 의한 세포 실험 신뢰도 하락 [그림4. 가공 한계를 고려한 패턴 전극 설계 도면] [그림5. 가공으로 제작된 메쉬 및 홀 패턴 전극] [그림6. 전극 표면의 패턴에 따른 유전자 발현률 비교(형광현미경)] (MEMS 가공을 이용한 전극의 제작 업체 미팅) - 마이크로 단위의 메쉬 혹은 홀 구조 설계 가능 - 웨이퍼에 동일한 여러 개의 전극 패턴을 제작하고 절단하여 사용 - 전극 단자 제작 이후 별도의 코팅 공정 불필요 - 다음의 제한 사항으로 제작 불가능 > 생산 단가 8,000원 이상 (8인치 웨이퍼의 경우 약 200개 가능, 80만원/장) > 전극 생산 목표 단가: 1,500원/개 이하 (소모품 당 2개 사용) > 전극 제작 이후 인서트 사출에서 하우징 구조에 적합한 형태로 변경 불가능 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) (정량적 목표) 평가 항목 현재 시제품 목표치 비고 세포 생존율 65.83% ≥ 95% 본 과제 핵심 개선 항목 (CHO-K1) (대조군 대비 89.1%) (대조군 동등 이상) 유 전 자 전 달 효 율 73.69% ≥ 95% 현 수준 유지 목표

【휴대폰 부착형 시제품】 【실험실용 형광진단장치】 【형광진단장치 1차 목업】 【형광진단장치 2차 목업】 2. 제품 기술 문제 해결 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - 두피 촬영 현미경의 높은 배율과 낮은 심도로 정확한 두피면 이미지 확보가 어렵고 특정 마커 없이 개별적으로 찍은 두피면, 모발, 및 모낭부 사진을 토대로 탈모 진행에 대한 추 적 조사가 어려움 - 두피의 혈류 변화와 염증 정도를 측정하기 위해서는 필터가 적용된 2장의 고해상도 이미 지가 필요한데, 포커스 영역을 고정하는 방법과 필터를 순차적으로 변경하여 촬영하는 방 식은 실제 사용 환경에서 고품질의 이미지 확보가 어려움 ㅇ 문 제 의 원 인 - 두피면은 굴곡이 있고, 복수의 촬영이 시간차를 두고 진행되는 과정에서 환자가 움직이거나 모발 등이 촬영면을 가릴 수 있음 - 모낭 내부의 이미지를 촬영할 때 기준점이 정확하게 일치하지 못하고 두 가지 필터의 교체 과정에서 촬영 이미지가 움직이거나 불일치 - 100~500배 이상의 배율로 촬영된 영상은 낮은 심도와 저해상도 이미지로 모발의 두께나 큐티클을 식별하기 어려워 탈모 진단에 활용하기 어려움 ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - 두피면에서 촬영 장치까지의 거리를 가이드해주는 투명 가이드부를 구비하여 동일한 부분에 촬영이 이뤄지도록 하였으나, 탈모 부위에 모발이 존재하거나 정확히 밀착되지 않으면 두 피면에 정확한 포커싱이 이루어지지 못함 - 두 가지 광원을 번갈아가며 구동하여 2가지 이미지를 확보하였으나 촬영에 시간이 오래 소요되고, 해상도를 높이기 위해서는 대면적의 CMOS 센서와 대구경의 광학구조가 필요해 제작 단가가 상승하는 문제가 있음 □ 해 결 책 의 목 표 치 ㅇ 문 제 해 결 을 통 한 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 저해상도 CMOS를 사용하되 슬라이딩 방식으로 넓은 면적을 촬영하여 고해상도(FHD) 이미 지를 확보 - 임의의 한 부위가 아닌 관찰이 필요한 영역 전체에 대한 파노라마 이미지(2cm*3cm 이상) 확보를 통해 해당 면적에 대한 추적 관찰을 가능하게 함 - 탈모 초기에는 지름 2~3cm의 원형에서 시작해, 진행됨에 따라 5~10㎝ 이상의 넓은 면적 으로 확대됨 - 광원과 촬영 모듈을 레일 슬라이딩 스캐너를 두피 굴곡에 맞게 초점조정과 광원 변경이 가 능한 형태 시제품 제작 □ 해 결 책 제 안 시 요구·제한 조건 - 백색광을 통한 두피면 촬영 시 모발 등의 간섭으로 정확한 두피면 측정이 어렵다는 점에서 자동으로 두피면을 인식하는 측정 영역에 맞게 초점거리를 변경하는 구동부 필요 - 하나의 광학부에 자동 초점장치와 2가지 타입의 광원이 하나의 구동장치로 구동되어 제조 및 구동 방식에서 안정성 확보 필요

- 두피 진단을 위해서는 100~500배 이상의 광학 배율과 FHD 이상의 고화질 이미지가 필요함 - 광원부와 필터 교체부를 자동방식으로 빠르게 교체하여 빠른 촬영이 가능해야 하며 동일한 부위가 공통적으로 촬영되어야 임상적인 추적이 가능 3. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 문 제 해 결 아 이 디 어 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 정확한 두피 촬영과 필터 전환을 빠르게 수행 가능한 진단 장치 시제품 제작 - 두피와 모발의 형상을 정확하게 측정 가능한 다중 포커싱부와 추가적인 형광 광원과 편광 필터부를 빠르게 스위치 할 수 있는 필터 모듈부를 포함한 형광기반 탈모 진단장치 제작 - 타 특허에서 필터 변경과 포커싱 관련 솔루션을 발굴하여 최소한의 구성요소로 설계하여 기 존 시제품과 동등한 이미지를 확보하는 것을 목표로 함 ⑵ 두피 진단 결과에 기반한 탈모 예측모델 개발 - 모낭 주변의 혈관정보, 모낭 주변의 자가형광 정보, 두피 내부의 피부 주름 등을 AI 진단 알 고리즘을 통해 해당 부분과 탈모 진행에 대한 AI 알고리즘 개발 - 진단의 결과를 기초로 두피관리 및 약물 효능 등 개선 정도를 실시간으로 측정 하여 치료의 골든타임 확보 가능함 - 한국인 두피 이미지와 모낭 주변 혈관 및 염증 빅데이터를 구축하여 신약 개발이나 판매중 인 지속형 주사제 등의 개량 약물의 효능 모니터링도 가능

4. IP 전략 니즈 ▪ 문제의 근본원인 해결을 위한 이종분야 특허기술 도출 전략 제시 ▪ 도출된 문제해결 아이디어에 대한 권리성 확보 및 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 5. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴, ③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 문제해결 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 제품디자인 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 25-1 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 바이오 2024년 매출 21600백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 및 원 인 - (현상적 문제1) 지지층 제조 공정의 품질 편차 제어 어려움 PLLA 전기방사 공정에서 bead 발생, 구조 불균일, 두께 편차 등이 발생하여, 제품 품질의 안정성 확 보가 어려움 - (문제의 원인1) 제조 공정 조건, 장비 특성 및 소재 거동이 복합적으로 작용하여 균일한 구조 형성이 제한될 수 있음 - (현상적 문제2) 콜라겐 층의 낮은 결합력으로 인한 안정적인 구조 유지력 부족 콜라겐 기반 매트 제조 시 구조 안정성이 낮아 제조공정 적용이 제한됨 - (문제의 원인2) 천연고분자 기반 소재의 특성상 공정 적용 범위에 한계가 있으며, 형성 후에도 구조적 안정성과 물성 유지 측면에서 제약이 있음 - (현상적 문제3) 이종 소재 기반 이중층 구현 시 층간 부착 불안정 PLLA 시트와 콜라겐 매트 간 접합력이 충분하지 않아 적층 안정성 확보가 어려움 - (문제의 원인3) PLLA의 소수성과 콜라겐 소재의 표면 및 계면 특성이 상이하여 충분한 결합력과 일체성 확보가 쉽 지 않음 - (현상적 문제4) 수화 환경에서 층간 분리 발생 회전근개 수술 시 다량의 수분 노출로 인해 층간 분리 현상이 발생하며 제품의 구조적 일체성이 저 하됨 - (문제의 원인4) 수분 접촉 시 각 층의 물성 변화 차이로 계면 안정성이 급격히 저하됨. 특히, 회전근개 수술 중 공간 확보를 위한 다량의 물 사용이 층 분리를 유발 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 지지층과 생체친화적 층의 복합화를 통한 구조적 지지와 조직 재생 기능의 동시 확보 - 습윤 환경에서도 층간 분리 없이 안정적으로 유지될 수 있는 구조 구현 - 이중층 구조의 일체화 및 제조 균일성 향상을 통해 수술 중 취급성 향상 및 제품 신뢰성을 높이고 자 함 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 - 지지층 제조 공정 균일성 개선 방향 도출 - 생체친화적 층의 구조 형성 및 안정성 확보를 위한 공정/후처리 기술 자문 - 이중층 패치의 적층 안정성 및 습윤 환경 적용성 확보 방안 도출 - 구조 일체화 구현을 위한 표면개질, 계면제어, 접합구조 설계 관련 컨설팅 지원 - 후속 성능평가 및 인허가 대응을 고려한 기술문서 구성 및 검증 전략 수립 지원 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 지지층 제조공정과 구조 설계 관련 기초 기술을 바탕으로 물성 조절 및 제품 구조 검토 수행 가능, 물성 지지층 부분의 두께 및 밀도 제어 가능 - 생체친화적 층의 제조 및 형상 구현 관련 기초 기술을 보유하고 있어, 이중층 구조 개발 시 요구 특성 반영이 가능, 생체친화적 층 두께 및 밀도 제어 가능 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 )

4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ⑴ 본 제품은 회전근개 수술 시 적용되는 연조직용 이중구조 조직보충재로서, 단순 형상 구현이 아닌 실제 수술 환경에서의 사용성 및 구조적 안정성을 동시에 고려한 기구 설계가 필요 ⑵ 워킹목업은 PLLA 전기방사 시트와 콜라겐 매트를 개별 제작하고 적층화시켜 이중층 제품을 제작 하고, 수화 환경에서의 층간 분리 여부 및 구조적 일체성을 확인할 수 있어야 함 (3) 적용 부위와 수술 조작성을 고려하여 유연성, 다공성 및 기계적 지지성 등을 검토할 수 있는 형태로 제작되어야 함 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축 6. 제안 시 고려사항 ▪ 기업이 인식하고 있는 제품 문제를 분석한 후, ‘문제의 본질과 근본 원인’을 정의할 것 ▪ ‘문제의 본질’을 토대로, 제시된 제품 문제를 해결하기 위해 ① 타분야 특허를 검색할 수 있는 핵심 기능·원인 검색키워드 도출, ② 도출된 검색키워드를 활용, 벤치마킹할 수 있는 타 분야 특허기술 발굴,

③ 발굴된 타분야 특허 기술이 적용된 문제해결 예상 솔루션을 제시할 것 ※ 상기 주요제안 포인트는 지식재산처와 한국발명진흥회가 개발한 IP제품혁신매뉴얼(첨부된 간행물 PDF 참조)에 제시된 이종 분야 특허검색 프로세스(OPIS)에 따라 제시되어야 하며, IP-Academy (www.ipacademy,net)에서 사전교육 수강을 추천함 □ 컨설팅 기간 및 기업 방문 횟수 ㅇ 컨설팅 기간은 6개월 이내, 기업방문횟수는 최소 12회를 기준으로 컨설팅 수행 계획을 수립하여야 함 □ 컨설팅 수행그룹(인력)의 구성 ㅇ 제품디자인 전문가 그룹, 지식재산 전문가 그룹, 문제해결 전문가 그룹, 고객분석 전문가 그룹 및 설계·목업·인증·평가 등의 검증 전문가 그룹, 이외 본 사업의 목표달성을 위해 필요하다고 판단되는 전문가 그룹을 선택적으로 구성하되, ㅇ 지식재산 전문가 그룹에는 변리사 1인 이상이 반드시 포함되어야 하며 변리사를 포함한 각 분야의 전문가 자격요건은 [제안요청서-일반사항]의 <첨부 2>를 참고 □ 예산의 편성 ㅇ 자세한 사항은 제안요청서-일반사항 필히 참고 - 예산 분배 비율 산정시 용역계약금액에서 부가세를 제외한 금액(제안요청서-일반사항→ 사업관리 부문 → 4, 사업비 사용계획 내 5. 합계)을 기준으로 편성 구분 편성 기준 비고 지식재산 전문가 그룹 25% 이상(필수) 변리사 1인 이상 필수 포함 혁신기술·거래기술 과제의 경우 필수 포함 30% 이상 부산·방사선진흥협회 과제의 경우 검증비 미포함 검증비 (혁신·거래기술 필수) * 단, 과제 유형에 관계없이 기업 자부담금은 검증 관련 비용으로 집행 필수 그 외 과업수행에 필요하다고 판단되는 전문가 외부 전문가 활용비 30% 이내(필요시) 그룹 편성 가능 ■ 혁신기술 □ 거래기술 과제번호 1차 25-2 과제유형 □ (협업)부산 주요과업 제품 개선 □ (헙업)방사선진흥협회 기술분류 이차전지 2024년 매출 148백만원

2. 제품 기능 개선 니즈 □ 대 상 제 품 에 발 생 된 현 상 적 문 제 (기 술 , 공 정 , 원 가 등 )에 대 한 설 명 ㅇ 현 상 적 문 제 - (현상적 문제1) 경량성 발현 한계 ㆍ기존 제품은 폐분리막을 범용적으로 사용되는 일반(나일론/폴리) 원단에 접착하는 방식으로 개발되었으나, 필름만 폐분리막으로 변경하는 방식으로는 경량화 효과가 제한적 ㅇ 문 제 의 원 인 - (문제의 원인1) ㆍ기존 일반 기능성 원단은 폴리에스터, 면, 나일론 기반으로 구성되어 있어 비중이 높아 경량화에 한계가 존재 (Polyester 1.38 / Cotton 1.54 / Nylon 1.13 g/㎤) ㅇ 발 생 된 문 제 를 해 결 하 기 위 한 자 사 의 시 행 착 오 및 극 복 노 력 - PE 원단과 PE 원단의 접착력 향상 방향으로 시제품 테스트를 진행하여, 30㎝ 정도의 크기로 20가지 시제 품을 만드는 데까지는 성공하였으나, 벌크 단계로 확장이 어려움 □ 기 존 제 품 에 개 선 하 고 자 하 는 기 능 또 는 융 합 하 고 자 하 는 새 로 운 기 능 - 기존 일반원단기반 구조에서 폐분리막 기반 원사 구조로 전환하여 경량성 개선 - 제품의 코어 원단에서 범용적인 구조를 벗어나, 조직 설계 및 디자인을 통해 강도와 감성을 동시에 구현 □ 본 사 업 을 통 해 지 원 받 고 싶 은 사 항 1) Core 원단 제직 조건 개발 - 경량/강도 구현을 위한 슬리팅 및 겔방사 원사 생산조건 개발 펠릿은 자사에서 제공하며, 이를 활용한 겔방사 생산 기술 개발 추진 - 인장강도 및 제직 안정성을 위한 경/위사 밀도조건 개발 - 폐분리막과의 접착력 확보를 위한 제직조건 설계 - 접착력 개선을 위한 Core 원단의 전처리 조건 개발 - 아이템의 차별화를 위한 조직 및 디자인 개발

2) 슬리팅 설비 기술에 대한 컨설팅 - 현재 설비 및 공정상의 문제점 분석 - 슬리팅 생산 설비 엔지니어링 및 기술 자문 - 장비 구조 개선 또는 추가 설비 도입 방안 3) 원사 -> 제직 -> 염가공 -> 라미네이팅 공정 진행 과정에서 필요한 제반 물성 및 이화학 시험결과 도출 □ 당 사 에 서 직 접 개 발 가 능 한 부 분 - 폐분리막 초미세 슬리팅 기술 보유 - PE 소재 특성에 맞는 저온 접착 기술 및 표면개질 기술을 활용한 라미네이팅. - PE 펠렛 제조 □ 제 품 개 선 의 목 표 ㅇ 제 품 개 선 의 정 량 적 ·정 성 적 목 표 (스 펙 , 품 질 수 준 , 필 수 공 정 , 원 가 등 ) - 단순 리사이클 소재가 아닌, High Tenacity 초경량 기능성 소재 구현 - 정량적 목표 : 1) 인장강도 600N 이상 2) 인열강도 30N 이상 3) 경량성 200g/㎡ 미만 ㅇ 개 선 기 능 의 스 펙 ·제 한 조 건 (변 경 이 불 가 능 한 부 분 과 그 이 유 등 ) - 코어 원단을 구성하는 겔방사의 균일한 품질 확보 - UHMWPE 특성에 적합한 전처리 및 염가공 조건 도출 - 벌크 생산 가능성 확보 (최종 원단은 44~60인치 폭 기준으로 양산 필요) 3. 제품 고도화 개발 니즈 □ 상 기 개 선 된 기 능 이 반 영 된 디 자 인 ·설 계 개 발 니 즈 에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 1) 기존 일반 원단 기반에서 벗어나 폐분리막 기반 복합 원사를 활용한 코어 원단 구조 설계

2) 기존 단면 라미네이팅이 아닌, 폐분리막 필름을 양면에 적용하여 완전한 Recyclable 구조 3) 실험실 수준의 샘플이 아닌 실제 봉제 제품 제작과 필드 테스트가 가능한 벌크 원단 수준까지 확장 필요 (44~60인치 폭) 4) 기존 원단 시장에서는 플레인, 립, 트윌 등 매우 범용적인 조직 디자인이 주로 사용되고 있는데, PE 폐원 단이라는 신소재 특성을 반영한 섬유 디자인 설계 4. 검증 니즈 ▪ 협업 과제(부산·방사선진흥협회)의 경우 검증은 과업에 포함되지 않으므로 과업 수행제안을 위한 참고용으로 확인(검증비용은 협업기관에서 별도 집행) ▪ 단, 기업 자부담금은 과제 유형에 관계 없이 검증 관련 비용으로 집행해야 함 □ 개 선 제 품 검 증 (기 구 설 계 , 워 킹 목 업 , 시 뮬 레 이 션 등 )에 대 한 설 명 및 요 구 ·제 한 조 건 ㅇ 벌크 원단 수준의 생산성 검증: 실제 양산 가능한 폭(44~60인치 기준)의 원단 생산을 통해 공정 안 정성과 생산성 검증 ㅇ 기능성 검증: 개발된 소재가 목표 성능인 인장강도, 인열강도, 경량성 조건을 실제로 만족하는지 확 인 ㅇ 제품 적용성 검증: 실제 봉제 제품으로 제작하여 내구성, 마모성, 내열성, 접착 안정성 등 실사용 환 경 테스트 수행 5. IP 전략 니즈 ▪ 기능개선 및 디자인 고도화를 위한 이종분야 특허기술 도출 및 해결 방안 제시 ▪ 도출된 기능개선 아이디어와 디자인에 대한 권리성 확보 전략 또는 회피 전략 수립 ▪ 대상제품의 특허 포트폴리오 구축