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2026 [RISE] 거제대학교 스마트 용접실습실 지그 외 5종 제작 설치
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진행 중
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끝난 공고 · 결과
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- [공고문] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.pdf · 공고규격서
- [제안요청서] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwp · 공고규격서
- [제품규격서] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwp · 공고규격서
- [제작도면] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.pdf · 공고규격서
- [설치장소 평면도].pdf · 공고규격서
- [서식] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwpx · 공고규격서
- [공고문] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwp · 공고규격서
공고 개요
거제대학 산학협력단 · 교육 실습장비
- 추정가격
- 4,909만원
- 참가자격 등록 마감
- 10/15(목) 18:00 · D-2
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 참가 자격
- 제한 없음
- 무슨 일
- 스마트 용접실습실 지그 외 5종 제작·설치
- 입찰 전
- 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록
요약 AI 요약
거제대학교 스마트용접실습실 운영을 위해 TIG 용접 지그, CO₂ 용접 지그, 플라즈마 절단 작업대, 냉각수통, 작업 의자, 그라인더 작업장 테이블 등 6종을 맞춤 제작·설치하는 사업이다. 제작·시운전·유지관리를 일괄 방식으로 추진한다.
- TIG 용접 지그 26세트: 내경 62mm 탄소강 배관(수직 200mm, 45° 경사 분기, 수평 150mm 분기), M16 핸들 볼트 4개소, 두께 9mm 연강판·외경 60mm 파이프·50×50 앵글, 스테인리스 2인치 SCH80 파이프(길이 600mm)·아르곤 가스 니플·SUS 316L 커플러·스프레더, 전체 회색 무광 도색
- CO₂ 용접 지그 26세트: 내경 62mm 아연도금 파이프(길이 800mm), 두께 9mm 연강판 걸이판 2종, 길이 300mm 체인과 직경 10mm 핀, 상부 50mm 간격 3개 타공, 전체 회색 무광 도색
- 플라즈마 절단 작업대 1대: 약 1830×600×700mm, 두께 4.5~20mm 연강판 조립, 상판 중앙 1000×50mm 슬롯, 자동절단 레일용 최상단 덮개판, 노란색 도색
- 냉각수통 2세트: 600×600×600mm 상부 박스(두께 3.2mm), 두께 6mm 물받이, 스테인리스 그레이팅, 75×75 사각바, 이동용 바퀴 4개, 누수 없도록 용접, 전체 회색 무광 도색
- 작업 의자 50개(큰키 20개, 작은키 30개): 중심기둥 파이프(큰키 300mm·작은키 130mm), 우드 상부 원판(직경 300mm), 두께 3mm 연강판, 높이조절 핀·체인, 3개 다리 120도 배치, 하부지지대 회색 무광 도색
- 그라인더 작업장 테이블 2세트: 상판 800×900mm(두께 9mm), 75×75 사각바 다리·보강대, 시험편 고정용 브래킷(15도 경사, 10mm 이격), 다리 받침 보강판(모서리 R10), 전체 회색 무광 도색
핵심요약
- 입찰 전
- 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록
입찰 전 따로 할 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록
제안서(규격입찰서)는 방문/우편 제출(마감 2026.10.16), 가격입찰서는 G2B 전자 제출. 입찰참가자격등록 마감 2026.10.15.
1) 본 입찰은 제안서(규격입찰서)는 직접제출 후, 적격자에 한하여 가격입찰(전자)을 시행합니다.
2) 제안서(규격입찰서) 제출장소 : 거제대학교 사무처 방문제출/우편제출
입찰참가자격등록 마감일시 | 2026.09.21. ~ 2026.10.15
가격
- 추정가격
- 49,090,909원
- 배정예산
- 54,000,000원
- 기초금액
- 54,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 부가세
- 4,909,091원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 지그 (2711219101)
- 제조물품
- 아니오
문서: 직접 생산 · 참가 등록 · 모름 - 수량
- 1 개
문서: 일의 분량 · TIG 용접 지그 26EA · CO₂용접 지그 26EA · 프라즈마 절단 작업대 1EA · 냉각수 통 2EA · 작업 의자 50EA · 그라인더 작업장 테이블 2EA - 인도조건
- 설치·시운전·가동까지 · 문서
- 세부품명 등록
- 아니오
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
문서: 업종·면허 조합 · 코드 밖 자격 · 없음
문서: 설치 공사업 면허 · 없음 - 지역제한
- 제한 없음
문서: 지역 조건 · 없음 - 제출 방법
- 전자입찰
문서: 입찰 전 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록 - 실적경쟁 · PQ
- 모름
문서: 실적 · 없음 - 공동수급
- 공동수급불허
문서: 공동수급 · 막음 - 입찰참가 제한
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 10/06(화) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/07(수) 09:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/15(목) 18:00 | D-2 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/16(금) 17:00 | D-3 |
| 개찰 | 10/19(월) 16:00 | D-6 |
평가 · 배점
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 설계도(납품 물품에 대한 설계도 반영 여부) | 0점 |
| 주요규격(제시한 규격 충족 여부) | 0점 |
| 재질(제시한 재질 충족 여부) | 0점 |
| 수행일정(현장방문-제작-납품-설치 적정성) | 0점 |
| 기술지원 및 사후관리(하자보증 1년 충족, 안전점검 계획, 부품 수급 계획) | 0점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 0점 |
사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 스마트 용접실습실 지그 외 5종 제작·설치
물품 › 교육·문화·체육 › 교육 실습장비
TIG·CO₂ 용접 지그, 플라즈마 절단 작업대, 냉각수통, 작업의자, 그라인더 작업 테이블을 맞춤 제작해 실습실에 설치·시운전하는 교육 실습장비 공고다.
- 제작도면에 따른 맞춤 제작(탄소강·SUS 배관, 연강판, 앵글 가공·용접)
- 현장 방문 조사 후 제작
- 현장 설치 및 시운전 테스트
- 하자보증 2년(단순 소모품 1년) 및 반기별 안전점검
- 기술지원·사후관리(A/S) 방안 제시
걸리는 것 · 입찰 전 할 일
입찰 전 할 일
- 입찰 전 따로 할 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록
제안서(규격입찰서)는 방문/우편 제출(마감 2026.10.16), 가격입찰서는 G2B 전자 제출. 입찰참가자격등록 마감 2026.10.15.
1) 본 입찰은 제안서(규격입찰서)는 직접제출 후, 적격자에 한하여 가격입찰(전자)을 시행합니다.
2) 제안서(규격입찰서) 제출장소 : 거제대학교 사무처 방문제출/우편제출
입찰참가자격등록 마감일시 | 2026.09.21. ~ 2026.10.15
더 확인할 것
지정 제품·공법
이럴 때 꼭 봅니다 — 지정 — 동등 이상 허용 · 특정 모델에 쏠린 규격
지정 없음
제작도면·규격서에 부품별 재질·규격·치수를 정했으나 특정 제조사·브랜드·공법 지정은 없고, 업체 제안 제품은 대학 제공 제작도면 사양과 대비하여 동급 이상으로 제안하도록 함
- 동등 입증 때 · 해당 없음 특정 제품·공법 지정이 아니므로 동등 입증 시점 규정 없음
※ 업체에서 제안하는 제품의 사양은 대학에서 제공한 [제작도면]의 사양과 대비하여 동급 이상의 제품으로 제안하여야 한다.
규격·기술 심사
이럴 때 꼭 봅니다 — 항목마다 적합·부적합 · 점수와 통과선
항목마다 적합·부적합
2단계 경쟁입찰(규격·가격 동시입찰)로 제품규격서·설계도·사양서 요구사항 충족 여부를 적격/부적격으로 판정, 모든 평가사항에 적격을 획득해야 적격업체로 판정하고 부적격자는 가격개찰 전 사전판정에서 제외
- 통과선 · 해당 없음 항목별 적부 판정이므로 통과 점수 없음
- 필수 항목·과락 · 해당 없음 점수제가 아니라 항목별 적부 판정
1) 2단계 경쟁입찰 (규격. 가격 동시 입찰)로써 본교에서 제시판 제품규격서 및 설계도, 사양서 등의 요구사항에 대한 충족 여부를 “적격/부적격”으로 판정 한다.
(대학이 제시한 모든 평가사항에 대하여 ‘적격’을 획득 하여야 ‘적격업체’로 판정 한다.)
(부적격자는 전자조달 시스템 가격개찰 전 사전판정에서 제외, 별도 통지 없음)
기존 시스템과 이어짐
없음(새로 하는 독립된 일)
기존 시스템 연동·제조사 묶임·연속 사업·연동 SW 개발·상대편 비용 부담 관련 문구 없음.
묶인 품목 수
6종
TIG 용접 지그, CO₂ 용접 지그, 플라즈마 절단 작업대, 냉각수통, 작업의자, 그라인더 작업장 테이블.
- 제조사 수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제조사·상표 지정 없음
# 입찰 구매 기자재 리스트 #
큰 배점 항목
정성적 평가 80점, 정량적 평가 20점. 정성적 평가는 제품 규격·수행일정표·기술지원 및 사후관리·납품예정 내역서 항목을 적격/부적격으로 판정하며 항목별 배점은 공개되지 않음.
평가항목별 세부 배점표는 문서에 없고, 정량 20점·정성 80점만 기재됨.
제안서 평가는 100점 만점을 기준으로 하되 정량적 평가 20점, 정성적 평가 80점으로 배점하여 평가한다.
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 10/06(화)
- 공고번호
- R26BK01757850-000
- 참조번호
- 거제대학교 산학협력단 2026-07
- 공고기관
- 거제대학 산학협력단
- 수요기관
- 거제대학 산학협력단
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 49,090,909원
- 배정예산
- 54,000,000원
- 사전규격번호
- R26BD00272929
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 분석 전체
이 분야에서 갈리는 것 · 규격서가 쏠린 모델의 제조사(총판)에게서 공급·기술지원 확약서를 받을 수 있는지가 첫 갈림길이다. 그다음은 가격 전에 규격검토·사양승인(교수 서명, 85점 통과선)을 넘을 수 있는지, 지역제한·직생·1년 내 5회 납품실적 같은 벽이 붙었는지다.
질문 86개 · 꼭 3 · 좋음 11 · 안 봐도 됨 72
주제 · 참가 자격 9개
업종·면허 조합
코드 밖 자격 · 없음 전체 답 · 모름
참가자격은 중소·소상공인 확인서 소지, G2B 입찰참가자격 등록, 부정당업자·워크아웃·법정관리 업체 배제 등만 규정되어 있고, 업종 등록·면허를 여럿 요구하거나 그중 하나만 요구한다는 문장이 없다.
- 코드 밖 자격 · 없음 법·조례가 정한 허가·지정·등록이나 사업자등록증 업태·종목, 전문매장 보유 같은 별도 자격 요구가 문서에 없다.
지역 조건
없음
본점 지역 제한 외에 사업장·지사·시설·인력 소재, 지역 인력 고용, 지역 업체 공동수급, 지역 가점 등 지역을 묶는 조건이 문서에 없다.
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 지역 관련 평가표 배점이 없다.
- 대상 · - 해당하는 지역 조건이 없다.
실적
없음
참가자격에 실적 요구가 없고, 평가항목(설계도·주요규격·재질·수행일정·기술지원 및 사후관리)에도 실적 배점이 없다. 서식에 사업실적 및 실적증명서 양식이 있으나 정량평가 서류 표지 수준이다.
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 실적 배점이 없다.
- 조건 · 없음 실적 인정 범위를 정한 문장이 없다.
업력
없음
업력을 참가 조건이나 점수로 보는 문장이 문서에 없다.
- 요구 업력 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 요구 업력이 없다.
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 업력 배점이 없다.
공동수급
막음
공동수급은 불허하며, 불허사유는 책임 있는 사업수행체계 구축을 위하여 단일사업자로 제한하는 것이다.
- 자격을 나눠 채우기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 공동수급 불허이므로 나눠 채우는 조건이 없다.
사) 공동수급은 불허함
※ 불허사유: 책임 있는 사업수행체계 구축을 위하여 단일사업자로 제한
회사 규모·신분
소기업·소상공인만
중소기업자 또는 소상공인으로서 소기업·소상공인 확인서를 소지한 업체여야 한다.
나) 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중.소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」제2조에 따른 소상공인으로써 「중소기업 범위 및 확인에 관학 규정(중소벤처기업부 고시)」에 따라 발급된 ‘소기업, 소상공인 확인서’를 소지한 업체 이어야 한다.
안전보건수준평가
없음
안전보건수준평가 대상 사업이라는 문장이 문서에 없다.
하도급
모름 · 문서로 확인 안 됨
하도급 허용·금지를 적은 문장이 문서에 없다. 공동수급 불허만 규정되어 있다.
- 하도급 한도 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 하도급 한도가 없다.
직접 생산
참가 등록 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 전체 답 · 없음
직접생산확인증명서 소지나 제조 등록을 참가 자격으로 요구하지 않는다. 다만 본교 제시 사양대로 납품 가능한 업체, 제품규격서·설계도·제안요청서 요구사항에 따라 지그를 제작·설치할 수 있는 업체여야 한다.
- 참가 등록 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제조·공급 구분을 정한 문장이 없다.
- 직생 범위 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 직생 공고가 아니다.
- 대상 · - 제품 제조·조달 방식에 대한 별도 조건이 없다.
라) 본교에서 제시한 제품규격서, 설계도 및 제안요청서의 요구사항에 따라 지그를 제작/설치할 수 있는 업체이어야 하며, 입찰자는 입찰공고 및 관련 서류를 충분히 숙지하여야 한다.
주제 · 제품 규격·인증 9개
지정 제품·공법
지정 없음
제작도면·규격서에 부품별 재질·규격·치수를 정했으나 특정 제조사·브랜드·공법 지정은 없고, 업체 제안 제품은 대학 제공 제작도면 사양과 대비하여 동급 이상으로 제안하도록 함
- 동등 입증 때 · 해당 없음 특정 제품·공법 지정이 아니므로 동등 입증 시점 규정 없음
※ 업체에서 제안하는 제품의 사양은 대학에서 제공한 [제작도면]의 사양과 대비하여 동급 이상의 제품으로 제안하여야 한다.
제조사 확약서
없음
제조사·공식 공급원에게서 받아야 하는 공급 확약서·기술지원 확약서·대리점 지위·정품보증서·수입신고필증 등의 서류 요구가 문서에 없음
- 대상 · - 해당 서류 요구 없음
- 조건 · 없음 제조사면 면제 규정 없음
제품 인증
없음
제품·자재에 인증·허가·시험성적서를 갖추라고 한 요구가 문서에 없음(제안서 작성 요령의 「공인 검증자료」는 일반 작성 지침)
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표에 인증 관련 배점 없음
- 대상 · - 해당 인증 없음
- 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 인증·성적서 갈음 규정 없음
원산지(국산)
모름 · 문서로 확인 안 됨
원산지 제한·국산 요구·수입 허용 여부를 정한 문장이 문서에 없음
합격선
숫자 기준 있음
부품별 치수·재질·두께·용접 방법 등 제작 사양이 수치로 정해져 있고, 설치 후 시운전 테스트에서 문제가 없어야 함. 검수 합격선으로서의 성능 수치는 시운전 무결점 외 별도 없음
- 따를 표준·지침 · 제작도면(대학 제공) 및 제품규격서의 부품별 규격·재질·용접 지시 대학이 제공한 제작도면 사양과 대비하여 동급 이상으로 제안, 제작 전 현장조사 시행
※ 세부사양은 나라장터 및 대학홈페이지에 제공된 [제작도면]을 참조하여 제안한다.
※ 선정된 업체는 제품제작전 반드시 대학을 방문하여 현장조사를 시행하여야 하며, 이를 준수하지아니하여 발생하는 모든 책임은 업체에 있다.
- 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다.
- 치수 공수 준수: 전체 높이 200mm 및 수평 분기 길이 150mm 치수가 허용 오차 내에 들어오도록 제작 전 마킹을 철저히 해야 한다.
등록 제품
없음
우수제품·혁신제품·규격심의·플랫폼 등록·제품 실적 등 목록·지정 요구가 문서에 없음
- 대상 · - 해당 목록·지정 없음
신품·제조 시기
없음
신품·최근 생산품·유효기간·단종 모델 제한 규정이 문서에 없음
- 제조 뒤 경과 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 규정 없음
- 남은 유효기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 규정 없음
규격·기술 심사
항목마다 적합·부적합
2단계 경쟁입찰(규격·가격 동시입찰)로 제품규격서·설계도·사양서 요구사항 충족 여부를 적격/부적격으로 판정, 모든 평가사항에 적격을 획득해야 적격업체로 판정하고 부적격자는 가격개찰 전 사전판정에서 제외
- 통과선 · 해당 없음 항목별 적부 판정이므로 통과 점수 없음
- 필수 항목·과락 · 해당 없음 점수제가 아니라 항목별 적부 판정
1) 2단계 경쟁입찰 (규격. 가격 동시 입찰)로써 본교에서 제시판 제품규격서 및 설계도, 사양서 등의 요구사항에 대한 충족 여부를 “적격/부적격”으로 판정 한다.
(대학이 제시한 모든 평가사항에 대하여 ‘적격’을 획득 하여야 ‘적격업체’로 판정 한다.)
(부적격자는 전자조달 시스템 가격개찰 전 사전판정에서 제외, 별도 통지 없음)
입찰 때 넣을 제품이 규격을 맞춘다는 것을 무…
항목별 규격 대비표 · 카탈로그·제조사 사양서 · 실측·성능 데이터·도면
제안서에 제작설계도(상세히)·사양서·설치방법·재질·제작/납품 일정 계획표, 납품 예정 내역서(모델명·수량·재질 등)를 제출하도록 함
- 마감 뒤 보완 · 막음 제안서 제출 후에는 어떠한 내용도 수정·보완·변경할 수 없다고 적음
3) 제안서 제출 후에는 어떠한 내용도 수정, 보완, 변경할 수 없다.
| 평가
관련 | 제안서
포함
사항 | 제작설계도(상세히), 사양서,설치방법,
재질, 제작/납품 일정 계획표 | 6부 | <칼라출력> |
| 제품 규격 | 설계도반영 여부, 제안 제품의 규격/재질, 적합성, 수행일정
실제 납품 예정 리스트 (모델명, 수량, 재질 등 표기) - 업체명,금액 표기x |
주제 · 입찰 절차 9개
참가 범위
공개 경쟁
제한경쟁, 2단계경쟁입찰. 중소·소상공인 확인서 소지, 나라장터 입찰참가자격 등록 등 조건을 갖춘 자면 참여 가능.
1.7. 낙찰방법 : 제한경쟁, 2단계경쟁입찰 (규격적격자 중 예정가격 이하 최저금액 낙찰)
나) 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중.소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」제2조에 따른 소상공인으로써 「중소기업 범위 및 확인에 관학 규정(중소벤처기업부 고시)」에 따라 발급된 ‘소기업, 소상공인 확인서’를 소지한 업체 이어야 한다.
여러 과제로 나뉨
나뉘지 않음
단일 입찰로 6종 품목을 일괄 제작·구매·설치.
3) 세부사항 : 본 사업은 거제대학교 스마트용접실습실의 원활한 사용을 위하여 맞춤 제작 설치하는 것이며 제작 및 시운전, 유지관리의 일원화와 하자책임의 명확성을 확보하기 위하여 일괄 제작·구매·설치 방식으로 추진한다.
입찰 전 절차
서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일) · 사전 참가신청·등록
제안서(규격입찰서)는 방문/우편 제출(마감 2026.10.16), 가격입찰서는 G2B 전자 제출. 입찰참가자격등록 마감 2026.10.15.
1) 본 입찰은 제안서(규격입찰서)는 직접제출 후, 적격자에 한하여 가격입찰(전자)을 시행합니다.
2) 제안서(규격입찰서) 제출장소 : 거제대학교 사무처 방문제출/우편제출
입찰참가자격등록 마감일시 | 2026.09.21. ~ 2026.10.15
현장설명회
없음
현장설명회는 제품규격서·제안요청서로 대체. 다만 낙찰 후 제작 전 대학 방문·실습장 확인 의무 있음.
1.5. 현장설명 : 제품규격서 대체
6) ※※ 낙찰된 업체는 제작전 반드시 대학을 방문하여 실습장을 확인하여야 하며, 미 확인에 따른 모든 책임은 낙찰된 업체에 있다.
정정·재공고 변경
해당 없음(첫 공고)
재공고·정정 공고라는 표시가 없음.
낙찰 업체 수
한 업체가 전량
일괄 제작·구매·설치, 공동수급 불허, 단일사업자로 제한.
사) 공동수급은 불허함
※ 불허사유: 책임 있는 사업수행체계 구축을 위하여 단일사업자로 제한
MAS 2단계경쟁
아니다
2단계 경쟁입찰(규격·가격 동시 입찰)로 최저가 낙찰. MAS·종합쇼핑몰 구조 아님.
1.7. 낙찰방법 : 제한경쟁, 2단계경쟁입찰 (규격적격자 중 예정가격 이하 최저금액 낙찰)
입찰보증금
실제로 낸다(보증서·현금)
입찰보증보험증권(투찰금액의 5%)을 제출마감일로부터 30일 보증기간으로 제출. 계약이행보증 10%, 하자보증이행보증율 5%.
- 입찰보증금 비율 · 5% 투찰금액의 5%
입찰보증보험증권 (투찰금액의 5%)
- 계약·하자 보증 비율 · 계약이행보증 10% · 하자보증이행보증율 5% 계약이행보증 계약금액의 10%, 하자보증이행보증율 계약금액의 5%(VAT 포함)
6) 계약이행보증 : 계약금액의 10%
8) 하자보증이행보증율 : 계약금액의 5%(VAT 포함)
입찰보증보험증권 (투찰금액의 5%)
6) 계약이행보증 : 계약금액의 10%
8) 하자보증이행보증율 : 계약금액의 5%(VAT 포함)
문서끼리 다른 곳
그렇다
하자보증 기간: 공고문·제안요청서는 1년(하자이행보증기간 1년, 하자보증 1년) ↔ 제품규격서는 2년(단순 소모품 1년). 공고문 1.4 유지보수는 2년 이상.
7) 하자이행보증기간 : 1년
설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상
주제 · 과업 범위 11개
다른 업 섞임
섞이지 않음
지그·작업대·냉각수통·의자 등 제작·설치 단일 품목군이며, 공동수급 불허 외 다른 업종·면허 요구 없음.
사) 공동수급은 불허함
하는 일
스마트용접실습실용 TIG 용접 지그 26, CO₂ 용접 지그 26, 플라즈마 절단 작업대 1, 냉각수통 2, 작업의자 50, 그라인더 작업장 테이블 2를 제작도면·규격서에 따라 맞춤 제작하여 현장에 설치·시운전까지 완료하는 일괄 제작·구매·설치 사업.
예산 54,000,000원(부가세 포함), 납품기한 2026.11.27.
사업내용: [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치
본 사업은 거제대학교 스마트용접실습실의 원활한 사용을 위하여 맞춤 제작 설치하는 것이며 제작 및 시운전, 유지관리의 일원화와 하자책임의 명확성을 확보하기 위하여 일괄 제작·구매·설치 방식으로 추진한다.
기존 시스템과 이어짐
없음(새로 하는 독립된 일)
기존 시스템 연동·제조사 묶임·연속 사업·연동 SW 개발·상대편 비용 부담 관련 문구 없음.
설치 공사업 면허
없음
전기·정보통신·수도·소방 등 공사업 면허 요구 문구 없음.
- 대상 · - 해당 없음
- 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 해당 없음
일의 끝
설치·시운전·가동까지
현장설치 및 시운전 테스트, 납품/설치/시운전 완료.
- 시험운영 기간 · 정해지지 않음 시운전 완료 후 별도 시험운영 기간 명시 없음
나. 현장설치 및 시운전 테스트
납품기간 : 2026.11.27. 까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능)
기성품·주문제작
주문제작(받은 규격·도면대로)
제작도면·규격서에 따라 맞춤 제작, 동급 이상 제안.
- 시스템 통합 · 아니다 여러 제품을 엮어 하나의 시스템으로 통합한다는 문구 없음
본 사업은 거제대학교 스마트용접실습실의 원활한 사용을 위하여 맞춤 제작 설치하는 것이며
업체에서 제안하는 제품의 사양은 대학에서 제공한 [제작도면]의 사양과 대비하여 동급 이상의 제품으로 제안하여야 한다.
함께 넘길 물품
해당 없음
본품 외 별도 비치·제공 물품 명시 없음.
철거·폐기
없음
기존 장비 철거·이설·폐기·회수 관련 문구 없음.
부가 작업
해당 없음
본업 외 부가 작업·서비스 명시 없음.
디자인 몫
해당 없음
디자인·편집·원고 작업 해당 없음.
묶인 품목 수
6종
TIG 용접 지그, CO₂ 용접 지그, 플라즈마 절단 작업대, 냉각수통, 작업의자, 그라인더 작업장 테이블.
- 제조사 수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제조사·상표 지정 없음
# 입찰 구매 기자재 리스트 #
주제 · 납품 일정·현장 11개
일의 분량
TIG 용접 지그 26EA · CO₂용접 지그 26EA · 프라즈마 절단 작업대 1EA · 냉각수 통 2EA · 작업 의자 50EA · 그라인더 작업장 테이블 2EA
사업예산 54,000,000원(부가세포함), 추정가격 49,090,909원, 부가세 4,909,091원. 작업 의자는 큰키 20EA, 작은키 30EA.
- 열린 분량 · 정해짐 품목별 수량이 숫자로 확정되어 있음
| 1 | TIG 용접 지그
[변경 사항이 있으므로 ‘제작도면’ 7~8 PAGE참조] | 26 |
| 1 | TIG 용접 지그
[변경 사항이 있으므로 ‘제작도면’ 7~8 PAGE참조] | 26 |
| 2 | CO₂용접 지그 | 26 |
| 3 | 프라즈마 절단 작업대 | 1 |
| 4 | 냉각수 통 | 2 |
| 5 | 작업 의자
(큰키 20EA, 작은키 30EA) | 50 |
| 6 | 그라인더 작업장 테이블 | 2 |
수행 기간
-
납품기한 2026.11.27.까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능). 계약일은 문서에 없음.
- 옮길 수 없는 끝 날짜 · 없음 「소폭협의 가능」으로 끝을 옮길 수 있다고 적혀 있음
1.3. 납품기간 : 2026.11.27. 까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능)
❍ 납품기한: 2026.11.27.까지 납품/설치/시운전 완료
1.3. 납품기간 : 2026.11.27. 까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능)
현장·납품지
1곳
경남 거제시 마전1길 91 거제대학교
- 열린 분량 · 정해짐 납품장소가 입찰 때 정해져 있음
1) 납품장소 : 경남 거제시 마전1길 91 거제대학교
- 범위 · 없음(국내 보통 현장) 국내 대학 실습실
1) 납품장소 : 경남 거제시 마전1길 91 거제대학교
1) 납품장소 : 경남 거제시 마전1길 91 거제대학교
현장 여건
선정된 업체는 제품제작전 반드시 대학을 방문하여 현장조사를 시행하여야 하며, 낙찰된 업체는 제작전 반드시 대학을 방문하여 실습장을 확인하여야 한다. 현장설치 및 시운전 테스트를 하여야 한다.
현장조사·실습장 확인 의무. 부대공사·현장 준비에 대한 별도 조항 없음.
- 부대공사·현장 준비 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 부대공사·현장 준비 주체·비용에 대한 조항이 문서에 없음
- 위험작업 · 없음 밀폐공간·높은 곳·중량물 등 위험작업에 대한 조항이 문서에 없음
**※ 선정된 업체는 제품제작전 반드시 대학을 방문하여 현장조사를 시행하여야 하며,
**※ 낙찰된 업체는 제작전 반드시 대학을 방문하여 실습장을 확인하여야 하며, 미 확인에 따른
나. 현장설치 및 시운전
테스트
작업 시기
해당 없음
일할 수 있는 때에 대한 제약 조항이 문서에 없음
다른 일정에 묶임
아니다
다른 공사·사업 일정에 묶였다는 조항이 문서에 없음
나눠 납품
한 번에 전량
납품기한 2026.11.27.까지 납품/설치/시운전 완료로 하나의 기한만 적혀 있음
- 분할납품 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 분할납품을 막거나 허용하는 문장이 문서에 없음
1.3. 납품기간 : 2026.11.27. 까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능)
보관 조건
없음
보관·운송 조건을 지켜야 하는 품목에 대한 조항이 문서에 없음
- 대상 · - 해당 없음
주문 뒤 납품 시한
정해지지 않음
주문(납품요구) 후 납품 시한에 대한 조항이 문서에 없음. 납품기한은 2026.11.27.까지로 날짜만 정해져 있음
- 기점 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 기점에 대한 조항이 문서에 없음
포장·표시
전체 회색(무광)으로 도색. 플라즈마 절단 작업대는 노란색으로 도색. 작업의자 하부지지대는 전체 회색(무광)으로 도색.
제품별 도색 색상 요구
- 전체 회색(무광)으로 도색
- 작업대 도색은 노란색으로 한다.
-50 SET(큰키 20EA, 작은키 30EA), 하부지지대는 전체 회색(무광)으로 도색)
보안 조치
의무 · 계약 뒤 지킬 일
보안각서 제출 및 보안교육·자료 반납·파기·유출 금지 의무. 평가 점수에는 반영되지 않음.
- 크기 · - 보안 대책이 평가 항목에 없음
- 대상 · 출입 승인·보안서약·보안교육 · 자료 반출 금지·끝난 뒤 삭제·반납 보안각서 제출, 보안교육 실시, 자료 반납·파기·유출 금지
1. 본 업체(단체)는 본 용역을 시행함에 있어 계약서 및 과업지시서 상의 제반 보안사항을 철저히 이행할 것임은 물론 용역 수행 전에 참여자 전원에 대하여 보안교육을 실시하고 보안각서를 징구하여 용역 시행부서에 제출하겠습니다.
2. 본 업체(단체)는 사업 참여자가 사업수행 중 지득한 모든 자료를 반납 및 파기하여 복사본 등 용역사업 관련 자료를 보유하지 않으며, 지득한 정보에 대한 유출을 절대 금지하겠습니다.
1. 본 업체(단체)는 본 용역을 시행함에 있어 계약서 및 과업지시서 상의 제반 보안사항을 철저히 이행할 것임은 물론 용역 수행 전에 참여자 전원에 대하여 보안교육을 실시하고 보안각서를 징구하여 용역 시행부서에 제출하겠습니다.
2. 본 업체(단체)는 사업 참여자가 사업수행 중 지득한 모든 자료를 반납 및 파기하여 복사본 등 용역사업 관련 자료를 보유하지 않으며, 지득한 정보에 대한 유출을 절대 금지하겠습니다.
주제 · 견본·검사·검수 7개
검수
발주처 검수만
납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금, 제안서 평가는 거제대학교 구매위원회가 서면으로 실시. 외부 기관 심의·승인·감리·성과심사 문구 없음.
3) 지급방법 : 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금
5) 본 입찰의 제안서(규격입찰서) 기술평가는 학교에서 제시한 규격과 응찰업체에서 제시한 규격서를 거제대학교 구매위원회에서 비교 평가하여 판정 하므로 심사결과에 대하여 이의를 제기할 수 없습니다.
샘플·시안 선제출
없음
입찰 단계에서 시안·샘플·견본·시연·성능시험을 내라는 요구 없음. 제안서(제작설계도·사양서·일정표·사후관리계획·납품예정내역서) 서면 제출만 있고 PT발표도 없음.
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표에 시안·샘플 관련 배점 없음
- 대상 · - 해당하는 대상 없음
시험·검사
시험·검사 없음
이 공고·규격서가 정한 품질 시험·검사·분석 없음. 규격서에 기밀 테스트(Leak Test) 수행 문구가 있으나 비용·주체·단위 규정 없음.
- 시험 단위 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
- 시험 장소 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
Ar 가스 니플 (⑨번): 아르곤(Ar) 가스가 투입되는 니플 부위는 미세한 누설(Leak)도 허용되지 않으므로, 정밀한 TIG(티그) 용접 후 반드시 기밀 테스트(Leak Test)를 수행한다.
시안 승인
모름 · 문서로 확인 안 됨
본 작업·제작 전 승인 단계 수·수정 횟수 규정 없음. 제작 전 대학 방문 현장조사 의무만 있음.
- 수정 횟수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
- 승인 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
※ 선정된 업체는 제품제작전 반드시 대학을 방문하여 현장조사를 시행하여야 하며, 이를 준수하지아니하여 발생하는 모든 책임은 업체에 있다.
공장 실사·입회
계약 전 실사
제안서 작성 요령에 발주기관이 제안내용 확인을 위하여 현지 실사를 할 수 있다고 적음. 제작 중 검사·입회, 납품 전 검사 문구는 없음.
사. 제안사는 제안내용에 대한 모든 책임을 지며, 발주기관은 제안내용에 대한 확인을 위하여 추가자료 요청 또는 현지 실사를 할 수 있다. 이 경우 제안사는 이에 적극 응해야 한다.
이 공고가 군수품 조달인가 — 국방부·각 군이…
아니다
수요기관은 거제대학 산학협력단이며 군수품 특수조건·국방규격·군 검사 등 군 전용 절차 없음.
군수품이면 납품 검사·검수는 누가 하나 — 수…
해당 없음
군수품 조달이 아님
- 품질보증형태 · 해당 없음
주제 · 인력·A/S·하자 대응 8개
장비·시설 보유
없음
입찰참가자격은 법령 요건·중소기업/소상공인 확인서·G2B 등록·제작/설치 가능 업체 등이며, 일에 쓸 장비·시설 보유 요구는 없다. 제작 전 대학 방문 현장조사 의무만 있다.
- 갖출 때 · 해당 없음 갖출 장비·시설 요구 자체가 없다.
- 크기 · - 장비·시설 평가 점수 없음.
- 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 임차·소유 조건이 적혀 있지 않다.
라) 본교에서 제시한 제품규격서, 설계도 및 제안요청서의 요구사항에 따라 지그를 제작/설치할 수 있는 업체이어야 하며, 입찰자는 입찰공고 및 관련 서류를 충분히 숙지하여야 한다.
인력 자격
없음
투입 인력의 자격·등급·학위·경력·교육 이수 요구나 전담 역할(현장대리인·안전관리자 등) 요구가 없다. 서식의 참여인력 현황·기술인력 점수표는 정량평가 서식일 뿐 본문에 요구가 없다.
- 크기 · - 인력 등급·경력 평가 점수 없음.
- 대상 · - 대상 요구 없음.
출동 시한
없음
고장·장애·긴급 호출 시 현장 도착·착수 시한 요구가 없다. 제안서 평가에 「제품 하자 발생시 7일 이내 엔지니어 방문 가능 여부」가 있으나 이는 제안서 작성 내용(평가 항목)이다.
- 도착 시한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 도착 시한이 적혀 있지 않다.
처리 시한
모름 · 문서로 확인 안 됨
요청·장애 처리(복구·완료) 시한이 정해지지 않았다. 하자보증 기간 내 안전점검 계획, 장애발생시 부품 수급 계획만 제안서에 요구된다.
- 기점 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 처리 시한 기점이 적혀 있지 않다.
교육·기술이전
해당 없음
발주처 직원·사용자 교육·시연·매뉴얼·기술이전 요구가 없다.
- 무상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 교육 요구가 없어 무상 여부도 없다.
하자보수
2년 이상
공고문은 납품·설치 검수 완료일로부터 2년 이상, 규격서 각 품목은 하자보증 2년(단순 소모품 1년)으로 적었다. 제안요청서 평가표에는 하자보증 1년 충족 여부가 있다.
- 기점 · 설치·검수 완료일 납품 및 설치 검수 완료일로부터.
1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상
- 보증 기간 정기점검 · 안전점검 대학의 요청이 있을 시 반기별 안전점검.
하자보증 1년
(대학의 요청이 있을시 반기별 안전점검)
- 소모성·정기정비 부품 · 나눠짐 단순 소모품은 1년, 그 외는 2년 보증.
설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상
설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
단종 뒤 부품 공급
해당 없음
보증 종료·단종 뒤 부품·소모품·유지보수 공급 기간 요구가 없다.
A/S 조직·인력
없음
A/S·기술 인력 수, A/S 부서·조직, 서비스망, 예비품 보유 요구가 없다. 제안서에 기술지원 및 사후관리(A/S) 방안, 장애대책 및 부품 수급 계획을 작성하도록 한 것이 전부다.
- 인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 A/S 인력 수 요구가 적혀 있지 않다.
- 크기 · - A/S 조직 평가 점수 없음.
- 대상 · - 대상 요구 없음.
주제 · 가격·대금·계약 조건 11개
총액·단가 방식
총액
총액입찰, 예정가격 이하 최저금액 낙찰. 추정금액 54,000,000원(부가세 포함). 선급금·기성주기 없음, 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금. Escalation 없음.
- 정산 · 확정 금액 총액입찰로 낙찰, 기성주기 없음, 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금. Escalation 없음.
2) 기성주기 :없음
3) 지급방법 : 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금
4) Escalation : 없음
- 단가 조정 · 낙찰 단가 고정 Escalation 없음.
4) Escalation : 없음
2) 본 입찰은 총액입찰이며, 규격적격자 중 예정가격 이하 최저금액 낙찰
1) 선급금 : 없음
2) 기성주기 :없음
3) 지급방법 : 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금
4) Escalation : 없음
물량 변동
확정
제품규격서에 품목·수량·재질·치수가 확정. TIG 용접 지그 26, CO₂용접 지그 26, 프라즈마 절단 작업대 1, 냉각수 통 2, 작업 의자 50(큰키 20, 작은키 30), 그라인더 작업장 테이블 2. 다만 제안서에 제품 사양을 제안하되 대학 제작도면 사양과 동급 이상이어야 함.
| 1 | TIG 용접 지그
[변경 사항이 있으므로 ‘제작도면’ 7~8 PAGE참조] | 26 |
※ 업체에서 제안하는 제품의 사양은 대학에서 제공한 [제작도면]의 사양과 대비하여 동급 이상의 제품으로 제안하여야 한다.
발주처 단가 기준
적혀 있지 않음
추정금액·기초금액·추정가격·부가세만 제시. 품셈·노임·요율 등 산정 기준은 없음.
| 추정금액
(A=B+E) | 기초금액
(B=C+D) | 추정가격(C) | 부가세(D) | 관급자재(E) | |
| 54,000,000 | 54,000,000 | 49,090,909 | 4,909,091 | - | - |
계약 상대
공고 낸 기관 직접
공고기관·수요기관 모두 거제대학교 산학협력단. 입찰보증보험증권 피보험자도 거제대학교산학협력단.
입찰보증보험증권 (투찰금액의 5%)
[피보험자: 거제대학교산학협력단612-82-05783]
그대로 넘길 돈
아니다
계약금액 안에서 다른 곳에 넘기거나 정해진 곳에 그대로 써야 하는 돈에 대한 문구 없음.
- 넘길 돈 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 해당 문구 없음.
- 투찰 때 반영 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 해당 문구 없음.
견적 근거
물량·목록만 공개
제품규격서·제작도면·산출서가 공고에 첨부되어 물량·목록·재질·치수는 공개. 단가·원가계산서는 없음. 제안서에 납품예정 내역서를 금액·업체명 표기 없이 제출.
- 이윤 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 원가계산서·산출내역이 공개되지 않음.
※ 세부사양은 나라장터 및 대학홈페이지에 제공된 [제작도면]을 참조하여 제안한다.
납품 예정 내역서
(업체명, 가격표기X - 품목확인용)
대금 받는 때
끝난 뒤 한 번에
선급금 없음, 기성주기 없음, 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금.
- 선금 · 0% 선급금 없음.
1) 선급금 : 없음
- 지급 기한 · 20일 이하 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금.
3) 지급방법 : 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금
1) 선급금 : 없음
2) 기성주기 :없음
3) 지급방법 : 납품 완료 및 검수 후 20일 이내 현금입금
공채·채권
모름 · 문서로 확인 안 됨
공채·채권 매입 비율에 대한 문구 없음.
보험 가입
없음
이 일 때문에 들어야 하는 보험·공제에 대한 요구 없음. 입찰보증보험증권(투찰금액의 5%)은 입찰보증금으로 이 질문 대상 아님.
- 보상 한도 · 해당 없음 보험 요구 없음.
- 보험료 · 해당 없음 보험 요구 없음.
- 대상 · - 보험 요구 없음.
계약 변동 가능
그렇다
발주기관의 내부사정·예산 사정에 따라 제안요청서 내용·설계·시공 내용 및 규모를 변경할 수 있다고 적음.
- 바뀔 수 있는 것 · 금액·물량·기간이 바뀔 수 있음 예산 사정에 따라 설계·시공 내용 및 규모 변경 가능.
차. 발주처는 제안서 접수 후 예산 사정에 따라 제안요청서상의 설계·시공 내용 및 규모를 변경 할 수 있다.
가. 본 제안요청서의 내용은 발주기관과 제안사(계약체결 이후에는‘과업수행자’)간의 적법한 협의 또는 발주기관의 내부사정에 따라 수정, 변경될 수 있다.
차. 발주처는 제안서 접수 후 예산 사정에 따라 제안요청서상의 설계·시공 내용 및 규모를 변경 할 수 있다.
부가세 과세
과세
추정가격 49,090,909원 + 부가세 4,909,091원 = 기초금액 54,000,000원. 사업예산 54,000,000원(부가세포함).
- 투찰가에 부가세 · 넣는다 사업예산이 부가세 포함으로 제시됨.
❍ 사업예산: 54,000,000원(부가세포함)
❍ 사업예산: 54,000,000원(부가세포함)
| 54,000,000 | 54,000,000 | 49,090,909 | 4,909,091 | - | - |
뽑는 방식 · 입찰 방식 7개
회사 속성 우대
없음
평가 관련 서류 표지에 신용평가등급확인서·일반현황·참여인력·재무상태·사업실적 등이 있으나 회사 속성 우대(가점·특례) 규정은 문서에 없음. 정성적 평가 80점·정량적 평가 20점으로 구분한다는 서술만 있음.
- 우대 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 문서에 회사 속성 우대 대상이 적혀 있지 않음
- 가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 크기 규정 없음
제안서 평가는 100점 만점을 기준으로 하되 정량적 평가 20점, 정성적 평가 80점으로 배점하여 평가한다.
신용등급·경영상태
없음
신용평가등급확인서·재무상태 서식은 제출서류로 있으나 참가 조건(벽)이나 점수(감점)로 본다는 규정은 문서에 없음. 정량적 평가 20점의 세부 배점표는 공개되지 않음.
- 등급이 없을 때 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 등급이 없거나 유효기간이 지난 업체 처리 규정 없음
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표 최고·최저 점수 미기재
- 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 신용평가등급·기술신용평가·재무비율·매출·지급여력 중 어느 것을 평가하는지 문서에 없음
제안서의 규격평가를 위한 평가위원, 평가 관련자료 및 그 결과의 내용과 평가 결과 등은 공개하지 아니하며, 평가결과 등에 대해 이의를 제기할 수 없다.
보유 인력
없음
기술인력 점수 평가표 서식이 첨부되어 있으나 이 공고의 평가에 적용한다는 규정·배점은 없음. 참가 조건으로 보유 인력 수를 요구하는 문장도 없음.
- 기준 인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 기준 인원 규정 없음
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 배점표 없음
소속 직원
없음
참여인력 이력사항 서식에 근무경력 칸이 있으나 재직·고용형태·프리랜서 제한 규정은 문서에 없음.
- 재직 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 재직 기간 요구 없음
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 배점표 없음
- 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상 규정 없음
- 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 외부 전문가 활용 관련 규정 없음
큰 배점 항목
정성적 평가 80점, 정량적 평가 20점. 정성적 평가는 제품 규격·수행일정표·기술지원 및 사후관리·납품예정 내역서 항목을 적격/부적격으로 판정하며 항목별 배점은 공개되지 않음.
평가항목별 세부 배점표는 문서에 없고, 정량 20점·정성 80점만 기재됨.
제안서 평가는 100점 만점을 기준으로 하되 정량적 평가 20점, 정성적 평가 80점으로 배점하여 평가한다.
무상 추가 제공
감점 · 점수에 반영
기술지원 및 사후관리 항목에서 무상유지보수 기간 및 계획, 하자보증 1년 충족여부, 하자보증 기간내 안전점검 계획, 장애발생시 부품 수급 계획을 적격/부적격으로 판정. 공고문에는 유지보수 2년 이상으로 기재.
- 요구 기간 · 2년 이상 공고문 1.4 유지보수 2년 이상, 제품규격서는 하자보증 2년(단순 소모품 1년)
1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 적격/부적격 판정으로 배점 없음
- 대상 · 유지보수·사후지원 기술지원 및 사후관리 항목
기술지원 및
사후관리 | 하자보증 1년 충족여부
하자보증 기간내 안전점검 계획 (간략히)
장애발생시 부품 수급 계획 | 적격 □ / 부적격 □
1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상
평가 자리 발표
서면 평가만
PT발표 없이 서면 심사. 평가일시 2026.10.19.(월) 14시, 장소 거제대학교 실습동 105호.
- 빠지면 · 해당 없음 발표가 없으므로 해당 없음
3) PT발표: 별도의 PT발표는 없음, 서면 심사
카테고리 · 교육·문화·체육 4개
고장 대체 장비
없음
고장 시 대체 장비·예비품·백업을 갖추라는 요구 없음. 하자 발생 시 7일 이내 엔지니어 방문, 장애대책 및 부품 수급 계획은 제안서 작성 항목(평가)일 뿐 대체 장비 의무가 아님.
- 메울 시한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대체 장비 투입 시한 없음
- 못 메우면 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대체 미이행 시 감액·책임 규정 없음
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표에 예비 장비·백업 배점 없음
- 대상 · 해당 없음 대체 장비·예비품·이중화 요구 없음
기술자 현장 입회·상주
없음
우리 기술자·책임자의 현장 입회·상주를 요구하는 조항 없음. 현장설치 및 시운전 테스트, 제작 전 현장조사만 있음.
- 파견 비용 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 파견 비용 규정 없음
- 대상 · 해당 없음 입회·상주 요구 없음
품질 인증
없음
ISO 등 인증이나 업무 절차서를 참가 조건·점수로 요구하지 않음.
- 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 인증 배점 없음
- 대상 · 해당 없음 인증 요구 없음
SW 사용권 기간
무상 업그레이드 · 해당 없음 전체 답 · 해당 없음
구매 품목(지그·작업대·냉각수통·의자·테이블)에 소프트웨어가 없음.
- 무상 업그레이드 · 해당 없음 소프트웨어 없음
문서 발췌
=== [제안요청서] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwp === 거제대학교 산학협력단 2026-07
제 안 요 청 서
사 업 명 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치 업체 선정 2026. 10. 07
거제대학교 산학협력단
Ⅰ 사업 개요
1. 사업개요 ❍ 사업내용: [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치 ❍ 사업예산: 54,000,000원(부가세포함) ❍ 현장설명회: 제품규격서, 제안요청서 대체 ❍ 납품기한: 2026.11.27.까지 납품/설치/시운전 완료 2. 계약 및 낙찰자 결정방법 ❍ 계약방법: 2단계 경쟁입찰 ❍ 계약방법: 규격·가격 동시 입찰 (제안서제출 -> 규격평가 -> ‘적격’업체에 한하여 가격개찰 -> 최저가업체 선정)
Ⅱ 제안 요청 사항
※ 규격서 참조
Ⅲ 제안서 작성 안내
1. 제안자격 가) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조 및 동법률 시행규칙 제 14조의 요건을 갖추고 입찰등록을 필한 자. 나) 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중.소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관 한 법률」제2조에 따른 소상공인으로써 「중소기업 범위 및 확인에 관학 규정(중소 벤처기업부 고시)」에 따라 발급된 ‘소기업, 소상공인 확인서’를 소지한 업체
| No | 제 품 명 | 수량 | 공통요청사항 |
|---|---|---|---|
| 1 | TIG 용접 지그 [변경 사항이 있으므로 ‘제작도면’ 7~8 PAGE참조] | 26 | 공통요청사항 가. 설치 납품 후 하자보증 1년 (대학의 요청이 있을시 반기별 안전점검) 나. 현장설치 및 시운전 테스트 |
| 2 | CO₂용접 지그 | ||
| 3 | 프라즈마 절단 작업대 | 1 | |
| 4 | 냉각수 통 | 2 | |
| 5 | 작업 의자 (큰키 20EA, 작은키 30EA) | 50 | |
| 6 | 그라인더 작업장 테이블 | 2 |
※ 본 사업은 거제대학교 스마트용접실습실의 원활한 사용을 위하여 맞춤 제작 설치 하는 것이며 제작 및 시운전, 유지관리의 일원화와 하자책임의 명확성을 확보하기 위하여 일괄 제작·구매·설치 방식으로 추진한다. ※ 세부사양은 나라장터 및 대학홈페이지에 제공된 [제작도면]을 참조하여 제안한다. ※ 업체에서 제안하는 제품의 사양은 대학에서 제공한 [제작도면]의 사양과 대비하여 동급 이상의 제품으로 제안하여야 한다. ※ 선정된 업체는 제품제작전 반드시 대학을 방문하여 현장조사를 시행하여야 하며, 이를 준수하지아니하여 발생하는 모든 책임은 업체에 있다. ※ 참여희망 업체는 설계서 작성 전 규격서의 내용 중 확인이 필요한 사항에 대하여 반드시 유선으로 확인하여야 하며, 미확인으로 인한 불이익은 업체의 책임으로 한다. ※ 규격문의: 거제대학교 기계공학과 교수 (내선번호) 055-680-1651
제품 규격서
1. TIG 용접 지그 제품규격서(No.1)
<TIG 용접 지그 전체 조립도> 1-1. 제품 이미지(부속품 1) - 전체 회색(무광)으로 도색 1-1-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | 메인 수직 배관 (Main Pipe) | 내경 ⌀62, 총 길이 200㎜ | C/S | 26 | 수직 메인 바디 |
| ⓶ | 경사 분기 배관 (Branch Pipe, 45°) | 내경 ⌀62, 수직 파이프와 45° 경사 | 상부 대각선 분기 | ||
| ⓷ | 수평 분기 배관 (Branch Pipe, 90°) | 내경 ⌀62, 메인 기준 중심거리 150㎜ | 하부 수평 분기 | ||
| ⓸ | 고정용 핸들 볼트/너트 (Handle Bolt/ Nut) | M16×L50 (핸들 ⌀10×L100) | 104 | 4개소 동일 적용 |
1-1-2. 특징(구성요소) - 재질 (C/S): 도면에 표시된 모든 주요 배관(①, ②, ③) 및 볼트 부품(④)은 탄소강(Carbon Steel) 재질을 사용한다. - 관경 규격: 메인 배관(①)과 분기 배관(②, ③) 모두 내경이 ⌀62㎜로 동일한 규격이다. - 분기 형태: 메인 수직관(①)을 중심으로 45° 경사 분기(②)와 수평 직각 분기(③)가 결합된 형태이다. - 체결 부품 (④): M16 규격에 길이 50mm인 볼트/핸들(⌀10×L100) 구조가 총 4개소에 동일하게 적용되어 있다. 1-1-3. 설치방법 및 주의사항 - 정밀한 분기 각도 유지: 수직관(①)과 경사관(②)의 사이 각도가 정확히 45°를 이루도록 고정 후 용접해야 한다. - 관통 및 맞춤선 가공 (Chambering/Notching): 내경이 동일한 파이프가 서로 맞닿으므로, 접합 부위가 들뜨지 않도록 파이프 끝단을 곡면 가공(노칭)해야 한다. - 용접부 품질 관리: 배관 연결부(Welding Line)는 기밀성과 강도를 위해 완전 용접이 필요하며, 탄소강(C/S) 특성에 맞는 용접봉 선택과 슬래그 제거가 필수이다. - M16 볼트 보스(4개소) 정렬: 핸들(⌀10×100)이 달린 M16 볼트(④)가 배관 벽면을 관통하거나 고정할 때, 나사산이 뭉개지지 않도록 수직도를 맞춰 용접·조립해야 한다. - 치수 공수 준수: 전체 높이 200mm 및 수평 분기 길이 150mm 치수가 허용 오차 내에 들어오도록 제작 전 마킹을 철저히 해야 한다. - <TIG 용접 지그 전체 조립도>에서 ⌀12 드릴작업 1EA는 지그 제작분에서 시공해야 한다.(신 실습실에 설치되어 있음) 1-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년) 1-2. 제품 이미지(부속품 2) - 전체 회색(무광)으로 도색 1-2-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ⓹ | 연강판 | T9.0 × 200 × 300 | C/S | 26 | 두께 9mm 플레이트 |
| ⓺ | 탄소강관(C/S) | 외경 Ø60 × L200 | PIPE를 압착 후 용접 | ||
| ⓻ | 앵글 | 50 × 50 × L300 | 등변 L형강 |
1-2-2. 특징(구성요소) - 자재 및 치수 사양⑤ 연강판 (Plate)두께: T9.0 (두께 9.0mm)의 탄소강강재(연강판)를 사용합니다. - 크기: 높이 300mm, 폭 200mm 규격입니다. - ⑥ 탄소강관 (C/S PIPE)외경: ∅60 (지름 60mm) 규격입니다. - 돌출 길이: 연강판 측면으로부터 200mm 돌출되어 있습니다. - ⑦ 형강 (Angle)규격: 50X50XL300 (가로 50mm, 세로 50mm, 길이 300mm) 규격의 앵글강을 사용합니다. - 형태: 구조물 최상단에 결합되어 있습니다. - 압착 후 용접 (Crimping & Welding)⑥번 파이프(PIPE)를 ⑤번 연강판에 결합할 때, 파이프 끝단을 압착(Pressing)한 후 용접하여 접합하도록 명시되어 있습니다. - 이는 접합부의 밀착도를 높이고 물리적 강도를 보강하기 위한 가공 방식입니다. 1-2-3. 설치방법 및 주의사항 - 용접 및 접합 부위 (⑥번 파이프와 ⑤번 연강판 연결부)압착 후 용접: 도면 지시대로 ⑥번 파이프를 연강판(⑤)에 접합하기 전, 지정된 형태로 압착(밀착)한 후 용접해야 한다. - 용접 강도 확보: 파이프 외경(Ø60) 전체 둘레를 따라 틈새 없이 균일하게 살을 채워 용접(Full Welding)해야 강도가 유지된다. - 변형 방지: 가접(Tag welding)을 튼튼히 한 후 본용접을 진행하여 각도와 수평이 틀어지지 않도록 제어해야 한다. -자재 사양 및 규격 준수: ⑤번 자재 (연강판): 두께 T9.0(9mm) 규격의 연강판을 사용하고, 정면 폭 200mm, 높이 300mm 치수를 정확히 가공해야 한다. - ⑥번 자재 (파이프): 외경 Ø60 규격의 탄소강(C/S, Carbon Steel) 파이프를 사용하며, 돌출 길이는 연강판 표면으로부터 200mm가 되어야 한다. - ⑦번 자재 (앵글): 50x50 규격에 길이 300mm인 앵글을 상단에 도면 형상(K자 형태 배열 등)대로 정확히 위치시켜 용접해야 한다. - 구조적 정렬 (수직·수평)⑥번 파이프와 ⑤번 연강판이 이루는 각도가 정확히 90도(직각)를 유지하는지 직각 자로 확인하며 작업해야 한다. - 상단 ⑦번 앵글이 연강판 중심과 평행을 이루는지, 뒤틀림은 없는지 점검한다. 1-2-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년) 1-3. 제품 이미지(부속품 3) 1-3-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ⓼ | 파이프 | 2" X SCH80 | SUS (스테인리스강) | 26 | 외경 Ø60, 길이 600mm |
| ⓽ | 니플 | Ar 가스 니플 | - | 가스 주입구 | |
| ⓾ | 볼트 | M18 X L50 | SUS (스테인리스강) | - | |
| ⑪ | 너트 | M18 | C/S (탄소강) | ||
| ⑫ | 커플러 | SUS 커플러 (#80 X 50A X L50) | 316L (스테인리스 316L) | 길이 50mm | |
| ⑬ | 마감재 | SUS 마감재 | 파이프 끝단 마감 처리(메공) | ||
| ⑭ | 스프레더 | - | - | (⑫) SUS 커플러 안에 있음 |
1-3-2. 특징(구성요소) - SUS (스테인리스 스틸): ⑧번 파이프(SUS), ⑨번 Ar 가스 니플, ⑩번 M18 볼트(SUS), ⑪번 커플러(SUS 316L)는 반드시 도면 규격에 맞는 스테인리스 재질을 사용해야 한다. - C/S (탄소강): ⑪번 너트는 탄소강(C/S) 재질로 명시되어 있다. - 스테인리스 볼트와 탄소강 너트 체결 시 발생할 수 있는 갤링(Galling, 고착) 현상이나 이종 금속 간 갈바닉 부식을 방지하기 위해 안티시즈(Galling 방지제) 컴파운드 도포를 검토한다. - 이부분을 용접 시 티그 용접을 한다. - 가공 및 치수 관리파이프 규격: ⑧번 파이프는 2" X SCH80 규격으로 외경 Ø60, 전체 길이 600mm를 정확히 준수해야 한다. - 커플러 조립: ⑫번 SUS 커플러(#80 X 50A X L50)는 파이프 끝단에서 50mm 구간에 위치하며, 내경과 파이프 외경 간의 끼워맞춤 공차를 확인하여 흔들림 없이 밀착되도록 가공 후 TIG 용접 해야 한다. - ⑫번 SUS 커플링 안에 ⑭ 스프레더를 설치한다. - 탭 가공: M18 볼트가 체결되는 너트와 커플러 부위의 나사산(Tap) 가공 시 직각도를 엄격히 유지한다. - Ar 가스 니플 (⑨번): 아르곤(Ar) 가스가 투입되는 니플 부위는 미세한 누설(Leak)도 허용되지 않으므로, 정밀한 TIG(티그) 용접 후 반드시 기밀 테스트(Leak Test)를 수행한다. 1-3-3. 설치방법 및 주의사항 - 메인 배관(⑧): 외경 Ø60mm, 2인치 두께 X SCH80 규격의 스테인리스(SUS) 파이프를 사용한다. - 전체 길이: 메인 배관의 직선 구간 길이는 600mm이다. - 끝단 마감(⑫): 배관의 왼쪽 끝부분은 마감 처리는 SUS 재질로 메공 처리한다. - 가스 주입부 구조 가스 니플(⑨): 배관 상단 중앙에 아르곤(Ar) 가스를 공급하거나 연결할 수 있는 니플이 용접 또는 나사산으로 접합되어 있다. - 커플러 및 고정 장치 (관련 우측 상세도)SUS 커플러(⑪): 우측 끝단에 규격 #80 X 50A X L50의 스테인리스 316L(SUS 316L) 커플러가 장착되어 있으며, 길이는 50mm이다. - 고정 볼트 및 너트(⑩): M18 규격에 길이 50mm인 스테인리스 재질의 볼트(M18 X L50 SUS)가 사용된다. - 볼트 체결을 단단하게 고정하기 위해 탄소강 재질의 너트(너트 C/S)가 함께 구성되어 있다. 1-3-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | C/S PIPE | 내경 ∅62, 길이 800㎜ | 아연도금 파이프 | 26 | |
| ⓶ | 연강판 | 두께 t9.0, 폭 80, 길이 200, 높이 30 | 일반 구조용 압연 강재 | ||
| ⓷ | 두께 t9.0, 폭 150, 단차 깊이 30, 홈 폭 22, 길이 200 | ||||
| ⓸ | 체인 | 길이 300L | ∅12 타공 홀 3개소 연결 | ||
| ⓹ | 핀 | 직경 ∅10 | 체인 끝단 연결용 |
2-1-2. 특징(구성요소) - 메인 기둥 (①): 내경 Ø62mm 규격의 C/S PIPE(탄소강 강관) 길이 800㎜를 사용한다. - 표면은 부식 방지를 위해 아연도금 처리가 되어 있다. - 보강 및 걸이판 (②, ③): 두께 9.0mm(t9.0)의 연강판을 사용한다. - 걸이판 (②): 폭 80, 길이 200, 높이 30mm를 사용한다. - 걸이판 (⓷): 폭 150, 단차 깊이 30, 홈 폭 22, 길이 200mm를 사용한다. - 기둥 중간과 상부에 각각 결합되어 구조적 지지나 거치 역할을 한다. - 안전 핀 및 체인 (④, ⑤): 직경 Ø10mm 크기의 핀이 300mm 길이(300L)의 체인에 연결되어 있다. - 체인은 기둥 상부 고리(Ø12 x 3EA)에 고정되어 분실을 방지한다. - 높이 조절 및 고정 가능: 기둥 상부에 50mm 간격으로 3개의 타공(구멍)이 뚫려 있다. - ⑤번 핀을 이 구멍에 꽂아 높이를 단계별로 조절하거나 특정 장치를 고정하는 용도로 한다. - ②번 연강판이 파이프를 감싸 90도로 고정 취부 후 용접으로 마무리한다. - 이는 무거운 물체를 걸거나 받칠 때 하중을 견디도록 해야 한다. - 상부 돌출 구조: 최상단에는 길이 150mm, 끝단 22mm 크기의 턱이 있는 연강판(③)이 결합되어 있어, 다른 구조물에 걸치거나 고정할 수 있는 구조이며 수평으로 취부 해야하며, 용접을 완전용접으로 무거운 구조물을 견더내야 한다. 2-1-3. 설치방법 및 주의사항 - 아연도금 파이프 사용: ①번 부품은 내경 Ø62의 C/S PIPE(아연도금 파이프)를 사용해야 하므로 용접 후 도금 손상 부위의 방청 처리가 필수적이다. - 연강판 두께 확인: ②번과 ③번 부품에 사용되는 연강판은 모두 t9.0(두께 9mm) 규격을 정확히 준수해야 구조적 강도가 유지된다. - 홀 간격 및 직경: 상단부의 홀(Ø12, 3개소)은 중심 간격이 50mm로 지정되어 있으므로, 핀(⑤번, Ø10)이 원활하게 체결될 수 있도록 정밀하게 타공해야 한다. - 절곡 및 형상: ②번 부품의 ㄴ자형 절곡 치수(외측 80mm, 내측 가공부 35mm, 75mm)와 ③번 상단 갈고리 형태의 홈 치수(폭 22mm, 깊이 30mm)를 오차 없이 가공해야 결합 시 유격이 발생하지 않는다. - 체인 및 핀 연결: ④번 체인(길이 300L)은 상단 첫 번째 홀 부근에 단단히 고정되어야 하며, 끝단의 ⑤번 핀(Ø10)이 분실되지 않도록 연결부 용접 또는 마감 처리를 확실히 해야 한다. - 용접부 간섭 방지: 상세도에 표시된 것처럼 파이프와 연강판이 만나는 부위의 용접 비드가 다른 부품과의 조립이나 작동에 간섭을 주지 않도록 깔끔하게 그라인딩 마감해야 한다. - ⓷으로 인하여 ⓵이 내부 파이프가 관통되는데 방해해서는 않된다. 2-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다.
- 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
3. 플라즈마 절단 작업대 제품규격서(No.3)
- 전체 회색(무광)으로 도색 <플라즈마 절단작업대 전체 조립도> 3-1. 제품 이미지(부속품 1) 3-1-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | 앞판(정면판) | 4.5T××1810×718 | 일반 구조용 압연 강재 | 1 | |
| ⓶ | 상판 | 10.0T×1830×600 | 슬롯(홈) 가공 포함 | ||
| ⓷ | 좌측판 | 10.0T×600×700 | 내측 보강 라인 확인 필요 | ||
| ⓸ | 우측판 | ||||
| ⓹ | 상부 덮개판 | 20.0T××1830×170 | |||
| ⓺ | 지지대 | 30.0T××170×30 | 3 | 상판 위 덮개판 지지용 | |
| ⓻ | 뒷판(배면판) | 10.0T×1830×700 | 1 |
3-1-2. 특징(구성요소) - 전체 크기: 가로(길이) 약 1,830mm × 세로(너비) 600mm × 높이 700mm인 긴 직육면체 형태이다. - 상단 높이: 본체 높이 700mm 위에 30mm의 지지대가 있으며, 최상단판(⑤)은 20mm 두께(20.0T)를 가진다. - ① 정면판: 두께 4.5T의 얇은 판재가 경사판을 가지며, 모재 절단 시 발생되는 슬래그가 바닥쪽으로 잘 내려가야 한다. - ② 상판: 두께 10.0T로, 중앙에 가로로 긴 슬롯(홈)이 파여 있다. - ③ 좌측면판 / ④ 우측면판: 양쪽 측면을 마감하는 판재이다. - ⑤ 최상단 덮개판: 두께 20.0T의 가장 두꺼운 판재로, 전체 길이 1,830mm에 너비 170mm 크기이며 슬롯의 뒤쪽에 배치되며, 자동절단 레일를 설치하는 곳이다. - ⑥ 지지대: 상판(②)과 최상단판(⑤) 사이 내부에 일정 간격으로 3개가 배치되어 구조를 지지하고 있다. - ② 상판 슬롯(Slot): 상판 중앙에 길이 1,000mm, 너비 50mm 크기의 긴 개구부(홈)가 뚫려 있다. - ⓻ 뒤판: 두께 10.0T로, 가로(길이) 약 1,830mm × 세로(너비) 700mm이다. 3-1-3. 설치방법 및 주의사항 - 두께 용접 주의: 4.5T는 용접을 지그재그 용접(가접 길이 50mm)으로 한다. - ⓶, ⓷, ⓸, ⓻ 연결부 용접은 Full 용접으로 한다. - 열변형 관리: 박판(4.5T 및 10T) 용접 시 수축과 비틀림을 방지해야 한다. - 용접 순서 준수: 가용접 후 대칭 방향으로 본용접을 진행한다. - 슬롯 시공: 상부 판(⑤)과 본체 개구부(1,000×50mm)의 중심을 일치시킨다. - 수평도 확보: 상부 20.0T 플레이트의 수평 가공 및 조립이 중요하다. - 작업대 도색은 노란색으로 한다. 3-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | 받침대 프레임 | t3.2×900×900 | 연강판 | 2 | |
| ⓶ | 물받이 | t6.0×900×100 | 8 | ||
| ⓷ | 그레이팅 | t6.0×600×600 | SUS | 2 | |
| ⓸ | 상부 커버/박스 (3.2T) | t3.2×600×600 | 연강판 | 8 | |
| ⓹ | 각바 | 4각바 75X75 | 배수구 | ||
| ⓺ | 이동용 바퀴 (Caster) | ⌀75 | - | ||
| ⓻ | 그레이팅 지지용 | 앵글 40X40XL50 | 연강 |
3-1-2. 특징(구성요소) - ① 하부 받침대: 바닥면에 물이 흐르면 외부로 흐르지 못하도록 물받이 t6.0×900×100로 구성되어 있다. - ② 6.0T 베이스 판: 하부 받침대 또는 프레임의 두께가 6.0mm(T), 높이는 100mm으로 되어있다. - ③ SUS 그레이팅: 구조물 내부 바닥에 스테인리스 스틸(SUS) 재질의 그레이팅(격자형 발판)이 설치되어 있다. - ④ 3.2T 상부 커버/박스: 상부를 덮고 있는 메인 박스 구조물의 판 두께는 3.2mm이며, 가로 600mm, 세로 600mm, 높이 600mm의 규격을 되어 있다. - ⑤ 4각 바(75x75): 박스 측면에 75x75mm 규격의 사각 바 구조물이 수직으로 부착되어 있으며, 크기 300mm가 배치된다. - ⑥ 이동용 바퀴 (4EA): 하단에 부착되어 구조물 전체를 쉽게 이동할 수 있게 하는 4개의 바퀴이다. - ⑦ 그레이팅 지지대: 바닥에서 50mm 높이에 4개가 고정되어 있어 그레이팅을 지지한다. 3-1-3. 설치방법 및 주의사항 - 상부 박스(④)는 3.2T, 하부 베이스(②)는 6.0T로 서로 다른 두께의 철판을 사용하므로 자재가 섞이지 않도록 주의해야 한다. - 하중 분산 및 용접: 6.0T 베이스는 이동용 바퀴(⑥)와 상부 하중을 모두 지지하므로, 바퀴 부착 부위와 베이스 접합부의 용접 강도를 충분히 확보해야 한다 - 외경 치수 준수: 상부 박스의 가로(600) × 세로(600) × 높이(600) 정육면체 규격과 하부 물받이 높이(100)의 치수 공차를 관리해야 한다. - 위치 정렬: 각파이프(⑤, 75×75)의 부착 높이(300), 상부 박스 내부 격자(③)의 바닥 접지 높이(150) 등 도면에 명시된 내부 구조물의 위치가 틀어지지 않도록 선조립 및 가용접 후 치수를 재확인해야 한다. - SUS 그레이팅(③) 조립: 내부 격자는 스테인리스(SUS) 재질로 명시되어 있다. - 이동용 바퀴(⑥) 설치: 총 4개(4EA)의 바퀴가 수평을 이루어야 이동 시 흔들림이 없으며, 바퀴 취부전 더블 플레이트 조립 후 취부 한다. - 냉각수통으로서 용접 후 누수되는 일이 없도록 한다. - 그레이팅 지지대(⓻)는 하부에 Full 용접을 한다. 4-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
5. 작업의자 제품규격서(No. 5)
-50 SET(큰키 20EA, 작은키 30EA), 하부지지대는 전체 회색(무광)으로 도색) 5-1. 제품 이미지 5-1-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | 중심기둥 (큰키) | 외경 Ø43×300 PIPE | 파이프(연강) | 20 | 핀홀 3개 시공 |
| 중심기둥 (작은키) | 외경 Ø43×130 PIPE | 30 | 핀홀 없음 | ||
| ⓶ | 받침대(다리) | t19×40×330 | 연강판 | 150 | |
| ⓷ | 상부원판 | t30ר300 | 우드 | 50 | |
| ⓸ | 연강판 | t3.0ר250 | 연강 | ||
| ⓹ | 핀 | 핀(Ø12), 75mm | |||
| ⓺ | 체인 | 체인 200L | |||
| ⓻ | 고정용 볼트/너트 | M16 | - | 200 | |
| ⓼ | 외부 파이프 | 내경 Ø45×130 PIPE | 연강 | 50 |
5-1-2. 특징(구성요소) - ① 중심 기둥 (메인 파이프): 상부 원판과 하부 받침대를 연결하는 중앙 파이프이다. - ② 받침대 (다리): 구조물을 바닥에 지지하는 3개의 다리 프레임이다. - ③ 상부 원판: 구조물 맨 위쪽에 위치한 원형 형태의 상판 부품이며, 우드로 되어 있다. - ④ 연강판 (T3.0): 상부 원판 아래에 4개의 볼트/너트로 결합된 두께 3.0mm의 연강 재질 판재이다. - ⑤ 핀: 상부 판의 높 낮이를 조정할 수 있는 걸이용 핀이다. - ⑥ 체인 (연결 고리): 핀과 연결되어 있으며, 상부 연강판에 분실을 방지하기 위해 용접으로 고정한다. - ⑦ 고정용 볼트/너트: 연강판과 상부 원판을 고정하는 체결 부품 (총 4개 사용)이다. - ⑧ 내부 파이프: 중심 기둥(①)의 안쪽에 삽입되어 연강판에 용접으로 고정되는 내부 파이프이다. 5-1-3. 주의사항 - 연강판 두께 확인: ④번 부품은 두께 3mm의 연강판 사양이며, 가공이나 절단 시 변형(휨)이 생기지 않도록 평탄도를 유지해야 한다. - (⑦번 항목)볼트/너트: 총 4군데(4EA)의 고정 위치에 지정된 규격의 볼트, 너트 및 피스를 사용해 유격 없이 단단히 체결해야 한다. - 홀 가공 및 볼트 너트 체결 정밀도: 상부 원판(③)과 연강판(④)의 타공 위치가 정확히 일치해야 조립 시 간섭이 발생하지 않는다. - (⑧번 항목)동심도 및 수직도 유지: 메인 파이프(①)와 내부 파이프(⑧)가 결합할 때 축 중심이 정확히 맞아야 하며, 바닥면 및 상부 원판과 완벽한 직각(90도)을 이루어야 제품이 흔들리지 않는다. - 내경/외경 공차 관리: 내부 파이프가 삽입되는 구조이므로 유격이 너무 크거나 빡빡하지 않도록 파이프 크기 선택을 엄격히 관리해야 한다. - 하부 삼각 지지대 용접 (②번 항목)동일한 각도 및 길이 분할: 세 개의 다리(②)가 120도 간격으로 균일하게 분할되어야 무게 중심이 집중되지 않고 안정적인 지지가 가능하다. - 접합부 용접 강도: 다리와 메인 파이프가 만나는 접합부는 구조적으로 하중을 가장 많이 받는 곳이므로, 충분한 용접 깊이(각장)를 확보하여 목두께를 채워야 한다. - 링크 및 연동 부품 마감 (⑤, ⑥번 항목)원활한 가동성 확보: ⑥번 체인(또는 링크 구조)과 ⑤번 부품이 메인 파이프 홀을 통과하거나 연결될 때, 파이프 타공 단면의 날카로운 버(Burr) 제거(사면 처리)가 필수적이다. 마감이 불량하면 작동 시 걸림 현상이나 체인 마모가 발생한다. 5-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년)
6. 그라인더 작업장 작업 테이블 사양서
-(2 SET, 전체 회색(무광)으로 도색) 6-1. 제품 이미지 6-1-1. 부품 번호 및 규격
| 부품 번호 | 부품표(BOM) | 규격 및 치수 | 재질 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| ① | 상판 | t9 × 800 × 900 | 일반 연강 | 2 | |
| ⓶ | 다리 | 사각바 75 × 75 × 800 | 8 | ||
| ⓷ | 측면 보강대 | 사각바 75 × 75 × 650 | 4 | ||
| ⓸ | 전/후면 보강대 | 사각바 75 × 75 × 1450 | |||
| ⓹ | 고정 브래킷/스토퍼 | t19 × 100 × 30 | 12 | ||
| ⑥ | 다리 받침 보강판 | t9.0 × 95 × 95 | 8 |
6-1-2. 특징(구성요소) ① 상판 (Table Top): 테이블의 넓은 윗면이다. ② 다리 (Legs): 테이블을 지탱하는 기둥이다. (4각바 75 × 75) ③ 측면 보강대 (Side Stretcher): 다리와 다리 사이 측면을 연결하여 흔들림을 막아주는 프레임이다. (4각바 75 × 75) ④ 정면 보강대 (Front Stretcher): 다리와 다리 사이 정면을 연결하여 구조적 안정성을 높이는 프레임이다. (4각바 75 × 75) ⑤ 고정 브래킷/스토퍼 (Fixing Brackets/Stoppers): 상판 위에서 그라인더 작업 시 시험편을 고정하거나 걸기 위한 작은 부속품이다. 10mm 틈새를 주어 각각 2개씩 설치한다. ⑥(다리 받침 보강판): 다리 (Legs)를 지탱하는 보강판이다. 6-1-3. 설치방법 및 주의사항 - 상판(①)과 프레임(②)의 간격 확인: 도면상 다리 간의 외측 거리는 1,600mm이며 상판의 가로 길이는 1,800mm이다. 즉, 좌우로 각각 100mm씩 상판이 프레임 밖으로 돌출 한다. - 구조적 처짐 방지: 세로 방향(900mm)도 하부 다리 간격(800mm)보다 넓어 전,후면으로도 상판이 튀어나온다. - 하부 보강 프레임(③, ④) 위치 및 용접 안정성 확보: 구조물 다리(②)는 앵글 75x75(4각바)를 사용하여 하중을 지지한다. - 보강대 위치 정밀도: 가로 보강대(④)와 세로 보강대(③)가 만나는 지점의 직각을 정확히 맞추어 용접해야 다리가 뒤틀리지 않고 바닥에 수평으로 안착 된다. - 상판 스토퍼/가이드(⑤)의 정밀 가공 상판 전면부 좌측, 중앙, 우측에 배치된 3개의 가이드 부품(⑤)은 도면상 좌측 기준으로 외곽에서 100mm 이격 되어 설치 된다. - 이 가이드 부품들은 10mm 이격거리를 주어야 하며, 시험편 가공작업시 고정 지그로 활용된다. 이때 15도 경사를 주어 취부한다. - 수평 및 전체 높이(800mm) 유지전체 높이가 800mm로 고정된 구조이며 작업대 표준 높이이다. - ⑥은 다리 받침 보강판으로 사이즈는 t9.0 × 95 × 95이다. 취부 후 전둘레 용접으로 마감을 해야하며, 사각 모서리는 R10으로 시공해야 한다. 6-1-4. 유지보수 요청사항 - 설치 후 시운전 시 문제가 없어야 하며, 문제가 발생 할 경우 즉시 수정 보완해야 한다. - 설치 후 문제가 없을 시 하자보증은 2년으로 한다(단순 소모품은 1년) === [공고문] 2026 [RISE] 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작 설치.hwp === 거제대학교 산학협력단 2026-07
[RISE]
거제대학교 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작/설치
입찰공고
2026. 10. 07
대학은 개인 연락처로 입급/발주 요구하지 않습니다
반드시 유선확인 바랍니다.
거제대학교 산학협력단
1. 입찰개요 및 입찰사항 일반 1.1. 입찰내용 : [RISE] 거제대학교 스마트용접실습실 지그 외 5종 제작/설치 1.2. 입찰개요 1) 납품장소 : 경남 거제시 마전1길 91 거제대학교 2) 구매내용 : 실습실 구축용 기자재 구매 (세부사항 규격서 참조) 3) 세부사항 : 본 사업은 거제대학교 스마트용접실습실의 원활한 사용을 위하여 맞춤 제작 설치 하는 것이며 제작 및 시운전, 유지관리의 일원화와 하자책임의 명확성을 확보하기 위하여 일괄 제작·구매·설치 방식으로 추진한다. 1.3. 납품기간 : 2026.11.27. 까지 납품/설치/시운전 완료(소폭협의 가능) 1.4. 유지보수 : 납품 및 설치 검수 완료일로 부터 2년 이상 1.5. 현장설명 : 제품규격서 대체 1.6 추정금액
2025. 2 거제대학교 산학협력단 1.TIG 용접 J.I.G (26SET)
M18XL50(SUS) SUS카플러(316L) (#80X50AXL50) Ø12드릴X3EA Ar가스 니플 2"XSCH80(SUS) 0 5 0
| 5 | 0 |
|---|---|
| 3 | 5 |
| 1 | 앵글 50X50XL300 |
(C/S) (C/S) 0 0 0 (C/S) C/S T9.0 3 0 8 (연강판) M16XL50 (4EA동일) 0 0 T6.0 1 앵카볼트 1200 앵카볼트 (옆 BootJIG거리)
★용저기 2차 접지용 볼트 =M16X L40
1550
1-1.TIG 용접 J.I.G 상세도
내경Ø62 45 ° 0) Ø1 0( 10 M18XL50(SUS)
내
경
Ø Ar가스 니플 6 너트(C/S) (C/S) 2 (C/S) 외경 2"XSCH80(SUS) Ø60 M16XL50(C/S) 0
| 0 (4개소 동일) | SUS카플러(316L) |
|---|---|
| 3 마감 | (#80X50AXL50) |
| 600 50 |
(C/S) 2 볼트 M18XL50(SUS) 6Ø경내 200 너트(C/S) 2"XSCH80(SUS) 앵글 50X50XL300 스프레더 PIPE를 압착후 용접 SUS커플링(316L) #80X50AXL50 0
| 외경 | 0 |
|---|---|
| C/S T9.0 | 3 |
| Ø60 |
| 16 | 62 0 0 3 | 62 0 0 2 |
|---|---|---|
| M16너트 | C/SPIPE내경Ø62 | C/SPIPE내경Ø62 |
| 4EA | 1EA | 2EA |
| 104EA | 28EA | 56EA |
상
100
세
0 5 0 16 1도 품명 C/SPIPE100mm,Ø10 M16볼트 50MM 개별 수량 4EA 4EA 필요수량(28EA) 104EA 104EA
| 17 | 50 | 600 마감 외경 2"XSCH80(SUS) Ø60 |
|---|---|---|
| M17너트 | SUS카플러(316L) (#80X50AXL50) | SUSPIPE외경Ø60(2")600M |
| 1EA | 1EA | 1EA |
| 28EA | 28EA | 28EA |
상
0 세 5 16도 품명 Ar가스 니플 M18볼트 50MM 개별 수량 1EA 1EA 필요수량(28EA) 28EA 28EA 상 한쪽면 압착 0 외경 0 T9.0 3 C/SØ60세 (연강판) 200
도
200 품명 C/SPIPE외경Ø60 앵글 50X50XL300 연강판 9.0T(200X300) 개별 수량 1EA 1EA 1EA 필요수량(28EA) 28EA 28EA 28EA 1-2.용접 J.I.G 상세도 (26SET) 150 22 200 Ø12X3EA 연강판 t6.0 03050 5 150 22 0 체인 300L 3 0 핀(Ø10) . t6 0 0 5 0 80 80 60 2 05 연강판 t6.0 0 C/SPIPE내경 Ø62 0 30 (아연도금 pipe) 8 35c/s 75 pipe 연강판 t5.0 내경Ø62 Ø12X3EA 004 연강판 t6.0 1-2.용접 J.I.G 상세도 (26SET) <옆면> <하부> <상부>
1-2.용접 J.I.G 산출서
| 800 2 6 50 50 50 | |
|---|---|
| 핀(Ø10) | C/SPIPE내경 Ø62(아연도금 pipe) |
| 1EA | 1EA |
| 28EA | 28EA |
상
세
도
품명 체인 300L 개별 수량 1EA 필요수량(28EA) 28EA 150 22 상03 세 80 0 5 . 3 5 t6 7 03 0 60 60 02도 품명 연강판 t6.0 연강판 t6.0 개별 수량 1EA 1EA 필요수량(28EA) 28EA 28EA 4.플라즈마 절단 작업대 (1EA) <옆면> <하부> <상부>
4.플라즈마 절단 작업대 산출서
0 7 2
| 상 | 1000 | |
|---|---|---|
| 00 | ||
| 0 | 0 | |
| 0 6 | ||
| 세 | 7 | 7 |
| 도 |
1830
| 600 | 1830 | |
|---|---|---|
| 품명 연강판 t10.0 연강판 t10.0 | 연강판 t10.0 | |
| 개별 수량 2EA | 1EA | 1EA |
| 필요수량(1EA) 2EA |
| 0 0 3 3 170 | 8 1 7 1810 |
|---|---|
| 연강판 t10.0 | 연강판 t4.5 |
| 3EA | 1EA |
상
0 7 1
세
1830
도
품명 연강판 t20.0 개별 수량 1EA 필요수량(1EA) 1EA 5.냉각수 통 (2EA) 60070
| 0 0 6 | 3.2T | |||
|---|---|---|---|---|
| 4각바 75X75 | ||||
| 0 | ||||
| 3 | ||||
| 0 5 1 | SUS그레이팅 |
0 0 6 0 0 6.0T 1
이동용 바퀴 (4EA)
5.냉각수 통 (2EA) <옆면> <하부> <상부>
5.냉각수 통 산출서
| 0 0 6 600 | 0 0 9 900 |
|---|---|
| SUS그레이팅 | 연강판 t6 |
| 1EA | 1EA |
| 2EA | 2EA |
상
0 0
세
6
도
600 품명 연강판 t3.2 개별 수량 5EA 필요수량(2EA) 10EA
| 300 | ||
|---|---|---|
| 4각바 75X75 | 이동용 바퀴 | 앵글 40X40XL50 (그레이팅 지지용) |
| 4EA | 4EA | 4EA |
| 8EA | 8EA | 8EA |
0 0 1
상
세
도
900 품명 연강판 t6 개별 수량 4EA 필요수량(2EA) 8EA 6.작업의자 (큰키20EA,작은키30EA) Ø300 0 Ø15X3EA 3 우드 0 5 T3.0(연강판) 0 70 0 0 3 7 체인 200L 0 0 6 3 4 1 3 3 핀(Ø12),75L 3 3 3 0 0 3 0 0 03 9.0T 9.0T 9.0T 내경 Ø43X300L 내경 Ø43X300L 내경 Ø43X130L 외경 Ø48PIPE 외경 Ø48PIPE 외경 Ø48PIPE (작은키 =130L) 6.작업의자 (큰키20EA 작은키30EA)
볼트/너트 고정&피스로 고정
(4EA) T3.0(연강판) <옆면> <하부> <상부>
6.작업의자 산출서
상
세
도
품명 체인 200L 개별 수량 1EA 필요수량(50EA) 50EA
| 130 | 330 0 4 |
|---|---|
| 내경 Ø43,외경 Ø48PIPE | 연강판 t9.0 |
| 1EA | 4EA |
| 30EA | 200EA |
300
상
70 70 50 세 도 Ø15X3EA 품명 내경 Ø43,외경 Ø48PIPE 개별 수량 1EA 필요수량(50EA) 20EA 7.그라인더 작업장 작업 테이블 (2EA) 1,800 0 0 9 0 0 8 100 0 103 150 0 500 4각바 75X75 8 1,600 7.그라인더 작업장 작업 테이블 (2EA) <옆면> <하부> <상부>
7.그라인더 작업장 작업 테이블 산출서
| 650 | 1450 |
|---|---|
| 4각바 75X75 | 4각바 75X75 |
| 2EA | 2EA |
| 4EA | 4EA |
상
800
세
도
품명 4각바 75X75 개별 수량 4EA 필요수량(2EA) 8EA 상0 0 100 세 9 03도 1800
| 품명 연강판 t6.0 연강판 t9.0 | |
|---|---|
| 개별 수량 1EA | 6EA |
| 필요수량(2EA) 2EA | 12EA |