대구예술발전소 구조보강공사

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공고 개요

대구광역시 · 종합건축(신축·증축·대수선)

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

88.745% · 기초금액 16.9억원

참가

388곳 · 개찰 10/07(수)

요약 AI 요약

대구예술발전소(지하1층~지상6층, 연면적 9,745㎡)의 정밀안전진단 결과에 따라 구조를 보강하여 시설의 사용성과 안전성을 확보하는 공사다. 외벽 철골브레이스 보강과 내부 보 보강을 수행한다.

• 외벽 철골브레이스 보강(H형강·일반구조용압연강판, 케미컬앵커, 고장력볼트, 무수축모르타르 그라우팅)
• 내부 보 보강(콘크리트 치핑, 에폭시 주입, 언더텐션 보강, 탄소섬유시트 보강)
• 균열보수(표면처리, 건식균열 주입, V컷팅+에폭시 충진) 및 철근노출 단면복구
• 철골 내화페인트·녹막이페인트 등 도장
• 해체공사(조적벽·타일·천장·창호 등 철거) 및 가설공사(시스템비계, 안전가림막)
• 마감공사(조적, 미장, 방수, 타일, 석공, 목공, 창호, 유리, 수장, 금속) 및 재실자 안전·화재예방 관리

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 대구예술발전소 구조보강공사

공사 › 건축 › 종합건축(신축·증축·대수선)

지하1층~지상6층 건축물의 구조보강·내부철거·조적·미장·창호·도장·방수 등 다수 공종이 복합된 종합 유지보수공사로 건축공사업 등록업체가 수행한다.

• 가설공사(시스템비계·안전가림막)
• 구조보강(철골브레이스·언더텐션·탄소섬유시트)
• 케미컬앵커 및 인발시험
• 조적·미장·방수·타일·석공사
• 목공·도장·창호·유리·수장·금속공사
• 철거공사 및 건설폐기물 처리
• 재실자 안전·화재예방 관리
• 해체계획서 작성
• 품질관리비(앵커 인발시험·비파괴검사)

참가 자격 · 제한

업종제한

건축공사업(0002) 또는 토목건축공사업(0003)
건축공사업 대신 되는 업종: 토목건축공사업

지역제한

대구광역시

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

1,538,100,000원

투찰 계산

기초금액

1,691,910,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

88.745%

A값

100,660,338원

순공사원가

1,594,587,916원

관급금액

48,327,000원

도급자 설치 관급자재

108,775,000원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

종합공사-유지보수공사

현장

대구광역시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/30(수)

공고번호

R26BK01749619-000

참조번호

대구광역시 공고 제2026-1303호

공고기관

대구광역시

수요기관

대구광역시

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

1,538,100,000원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

가. 구획(Zoning): 공사 구역과 재실자 구역 및 기자재 이동 구역 사이에 가시설(차음 시트, 불연 집진 패널, 보양재 등)을 현장 여건에 맞게 구획하여 재실자와 작업자의 안전을 확보한다. 나. 동선 분리: 자재 반입·반출로, 폐기물 운반 동선 및 작업자 출입구는 재실자 주동선과 완전히 분리된 전용 출입구(외측 가설계단 또는 전용 통로)를 확보한다. 다. 부압 환기 및 분진 관리: 내부 보 보강 시 표면 그라인딩, 천공 작업 시 국소 집진기를 장착하며, 작업장 내부를 음압 상태로 유지해 분진이 재실 구역으로 누출되지 않도록 한다. 라. 작업 시간대 제한: 소음 및 진동이 수반되는 파쇄·드릴링·타워크레인 인양 작업은 재실자의 사용 시간대를 피하여 야간 또는 주말 작업으로 분리 편성한다. 15002 해체공사 및 가설계획(건축물관리법 준수) 1. 일반사항 1.1 해체계획서 승인 및 이행 가. 시공자는 인허가 관청에 승인받은 ‘건축물 해체계획서’를 현장에 비치하고 준수하여야 한다. 15 - 1 15000 대수선 구조보강공사 나. 외벽 마감재 철거, 외부 슬래브/패러핏 간섭부 철거, 내부 보 하부 마감재 및 피복 콘크리트 치핑 시 비산 방지망과 낙하물 방지망(수평보호망 20도 이상 경사)을 다중 설치한다. 1.2 하부 가설 서포트(잭서포트) 설치 가. 내부 보 보강을 위한 마감재 철거 및 치핑 작업 전, 보 양측 및 하부에 구조안전확인을 득한 잭서포트를 설치하여 연직하중을 지지한다.

나. 잭서포트는 보강 공사 완료 및 주입 에폭시/무수축 모르타르의 소요 설계강도(100%) 발현 시점까지 해체하지 않는다. 15003 구조보강공사 1. 구조보강 시공 기준 1.1 1단계: 외벽 철골브레이스 공사 (선 진행) 1.1.1 기존 구체 사전조사 및 마킹 가. 기존 외벽 RC 기둥·보 접합부의 철근 매설 위치를 비파괴 탐사(철근탐사기)하여 케미컬 앵커 천공 위치를 사전 마킹한다. 기존 주철근 절단은 엄격히 금지한다. 나. 외벽 마감재를 정밀 절단(Wheel Saw 등 저소음·저진동 공법) 후 철거한다. 1.1.2 케미컬 앵커 및 정착 플레이트 시공 가. 앵커 홀 천공 후 압축공기 및 전용 브러시를 이용해 분진을 3회 이상 청소한다. (먼지 잔류 시 인발내력 저하 방지). 나. 구조설계서에 명시된 에폭시계 케미컬 그라우트를 정량 주입하고 앵커볼트를 매립한다. 다. 경화 시간 동안 외력이나 진동이 가해지지 않도록 통제한다. 라. 앵커 시공 수량의 5% 이상(최소 3개 이상)에 대해 현장 인발시험을 실시하여 설계인발 하중 만족 여부를 해체/시공감리자에게 검측받는다. 1.1.3 철골 브레이스 프레임 제작 및 설치 가. 강재는 KS 인증 품목(SS275 또는 SM355 등 구조도면 명기 강종)을 사용한다. 나. 외벽 양중 시 하부 보행자 구역 및 재실자 접근 경로에 신호수를 배치하고 완벽한 출입 통제구역을 설정한다.

나. 탄소섬유 보강 적용 시 - 표면 프라이머 도포 -> 에폭시 퍼티로 단차 및 요철 조정 -> 함침 에폭시 도포 순으로 진행한다. - 탄소섬유는 탈포 롤러를 사용하여 기포를 완전히 제거하며 부착한다. - 섬유 길이방향 이음길이는 100mm 이상 확보한다. 2. 케미컬 앵커 시공 2.1 케미컬 앵커 시공 품질 검측 가. 공종: 대수선 구조보강공사(외벽 철골브레이스) 나. 검측 부위: 외벽 기둥·보 접합부 베이스/거셋 플레이트 고정용 앵커 다. 적용 규격: KDS 14 20 54 (콘크리트용 앵커 설계기준), ETA(European Technical Assessment) 인증 기준 2.2 케미컬 앵커 현장 비파괴 인발시험(Pull-out Test) 절차서 2.2.1 시험 개요 및 목적 가. 목적 기존 RC 골조에 시공된 케미컬 앵커가 설계 인장하중에 대해 콘크리트 모재 파열 (Concrete Cone Failure), 부착 파괴(Bond Failure), 강재 인장 파단 없이 요구되는 내력을 안전하게 발휘하는지 비파괴 방식으로 검증한다. 나. 시험 방식 앵커가 파괴될 때까지 당기는 파괴시험이 아니라, 설계 인장하중의 1.0~1.2배 15 - 3 15000 대수선 구조보강공사 (증명하중, Proof Load)를 일정 시간 가하여 잔류 변위 및 부착 상태를 확인하는 ‘비파괴 증명 인발시험’을 원칙으로 한다. 2.2.2 시험 기준 및 빈도

가. 시험 빈도 시공된 전체 앵커 수량의 5% 이상 (단, 중요 접합부별 최소 3개 이상), 감리원(건축공사감리자 또는 구조기술자)이 지정하는 대표 취약 위치(상부 인장 영역, 연단거리 근접 부위 등)를 우선 선정. 나. 시험 하중(Ptest) 1) Ptest = 1.0 ~ 1.2 X Nsd (단, Ptest ≤ 0.8 X fya ·Ase) 2) Nsd : 구조계산서상 설계 인장하중 3) fya·Ase : 앵커 볼트의 항복강도(fya) 및 유효단면적(Ase) (※ 볼트 자체의 영구 소성변형을 방지하기 위해 항복점의 80%를 초과하지 않도록 설정) 2.2.3 시험 장비 구성 가. 유압 센터홀 실린더(Center-Hole Jack) 및 고압 유압펌프: 앵커 중심축과 가력축이 일치해야 한다. 나. 압력계(디지털 압력계 또는 로드셀): 유효 교정성적서(KOLAS 인정기관, 1년 이내)가 첨부된 정밀 계측기 다. 변위계(Dial Gauge 또는 LVDT): 1/100mm 정밀도로 하중 재하 시 앵커 두부의 뽑힘 변위를 측정 라. 반력 프레임(Reaction Bridge): 반력 지지점의 폭은 콘크리트 콘파열 영향 반경을 벗어나도록 설정(반력대 지지점 간격 ≥ 2 X hef 확보 권장) 2.2.4 단계별 인발시험 절차 1단계: 준비 및 양생 확인 - 레진 완전 경화시간(100% 강도 발편) 경과 확인 - 시험 대상 앵커 선정 및 주변 면 정리 ↓ 2단계: 장비 설치 및 축 일치 - 반력 브릿지 거치(기존 구체면 수평 확보) - 센터홀 실린더 및 고정 커플러 조립(편심 재하 방지) - 다이얼 게이지(변위계) 영점 세팅 ↓ 3단계: 단계별 가력(Load Stepping) - 1단계: 0% → 초기 밀착하중(약 10%) 재하 후 변위계 영점 조정 - 2단계: 25% → 50% → 75% → 100%(설계하중) → 110%(증명하중) - 각 단계별 1분간 유지하며 하중계 및 변위계 기록 ↓ 4단계: 목표 하중 유지(Sustained Load) - 최대 시험하중(증명하중 $P_{test}$)에서 3분간 지속 유지 - 크리프(미끄러짐 지속 현상) 및 압력 강하 여부 계측 15 - 4 15000 대수선 구조보강공사 ↓ 5단계: 제하(Unloading) 및 잔류변위 확인 - 0%까지 서서히 제하 후 잔류 변위 계측 ↓ 6단계: 판정 및 감리 서명 - 판정 기준 부합 여부 평가 후 인발시험 성적서 작성 2.2.5 합격 판정 기준 및 불합격 시 조치사항

가. 합격 판정 기준 1) 내력 유지: 목표 시험하중($P_{test}$) 도달 후 3분 동안 유압 저하가 5% 이내여야 하며, 급격한 하중 탈락(Pull-out) 현상이 없을 것 2) 외관 상태: 앵커 주변 콘크리트에 균열, 들뜸, 모재 파열(Cone Failure) 등의 손상이 육안으로 발생하지 않을 것 3) 변위 기준: 최대 하중 재하 시 탄성 변위 이외의 급격한 미끄러짐(Slip)이 발생하지 않고, 완전 제하 후 영구 잔류 변위가 혀용치(통상 0.5mm 이하, 구조설계자 협의치) 이내일 것 나. 불합격(탈락) 발생 시 조치사항 1) 공정 중지: 해당 접합부 및 인접 부위의 후속 공정(브레이스 조립)을 즉시 중단한다. 2) 원인 분석: 천공 청소 불량(분진 잔류에 의한 부착력 상실) 레진 혼합 불량 또는 미경화 모재 콘크리트 강도 미달 기존 철근 손상 또는 천공 결함 여부 확인 3) 추가 시험: 불합격 앵커가 발생한 동일 작업 구역(Lot)에 대해 시험 수량을 즉시 2배 (10% 이상)로 확대하여 전반적인 시공 품질 결함 여부를 재검증한다. 4) 구조 보완: 탈락된 앵커 위치에서 최소 앵커 간격($s_{min}$) 이상 이격된 위치에 대체 앵커 재천공 및 시공 필요시 구조설계자와 협의하여 베이스 플레이트 규격 확대 또는 앵커 규격/ 수량 재설계 반영 15004 재실 건물 화재예방 및 비상대응 안전관리

1. 특수 안전 및 화재예방 기준 (재실 건물 전용) 1.1 화기작업 허가제(Hot Work Permit) 가. 용접, 용단, 그라인딩 등 불티 발생 작업은 작업 전일 감리자 및 건물 방재관리자에게 사전 승인을 득한다. 나. 작업 반경 11m 이내 가연물 제거, 3중 불티방지포 설치, 잔화 감시(작업 종료 후 1시간 이상 현장 상주)를 필수화한다. 15 - 5 15000 대수선 구조보강공사 1.2 비상 대응 계획 가. 기존 건축물의 피난계단 및 비상구 통로가 공사 자재로 막히지 않도록 24시간 피난유효 너비(1.2m 이상)를 유지한다. 나. 공사 구역 전용 임시 화재감지기 및 비상경보기를 설치하여 기존 건물 방재실과 연동 상태를 유지한다. 15 - 6 === 물량내역서.xlsx === 물 량 내 역 서