초가팔리천 오수중계펌프장(송우 13) 계측제어설비 구매 설치

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공고 개요

경기도 포천시 건설교통국 · 계장·원격감시제어

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

89.995% · 기초금액 6,981만원

참가

5곳 · 개찰 10/08(목)

요약 AI 요약

초가팔리천 오수중계펌프장(송우 13)에 계측제어설비를 구매·설치하는 사업이다. 맨홀펌프장 현장제어반을 설치하고 중앙감시제어설비와 하수관거 통합관리시스템을 개량한다.

• 맨홀펌프장 현장제어반(2.2kW) 제작·설치: SUS 외함, PLC(중앙처리장치·입출력 모듈), 차단기·계전기·단자대 등 내부 기기 일체
• 중앙감시제어설비(PES/POS) 개량: HMI 응용 프로그램(전체화면, 펌프 제어, 수위감시, 전력감시, 알람·이벤트 관리, 자동운전, 트랜드, 레포트 화면)
• TM/TC MASTER 개량(Gateway Application Engineering)
• 하수관거 통합관리시스템 개량: 데이터베이스 서버, 통신 서버, 모바일 서버, 통합 HMI 엔지니어링
• 수위 계측 설비 설치: 초음파수위계(분리형, 10M), 플로트 수위스위치, 수위계브라켓, 무정전전원공급장치(UPS 1KVA)
• 배관배선·접지·펜스 설치 및 시험·시운전·운영자 교육

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 계측제어설비 제작·구매·설치 및 시운전·교육

물품 › 전기·에너지 설비 › 계장·원격감시제어

맨홀펌프장 현장제어반(PLC·수위계·UPS·차단기 등)을 제작·납품·설치하고 중앙감시제어 HMI·통합관리시스템을 개량해 원격감시제어를 구현하는 사업이다.

• 중앙감시제어설비(PES/POS) HMI 프로그램 개량
• 포천하수처리장 하수관거 통합관리시스템(DB·통신·모바일 서버) 개량
• 현장제어반 외함·PLC 모듈·계측기·차단기·피뢰기·UPS 등 자재 제작·구매
• 초음파수위계·수위스위치 설치
• 배관배선(케이블·전선관·접지·터파기·아스콘 복구)
• 휀스 설치
• 시험 및 시운전
• 운영자 교육
• 유지관리지침서·준공도서 제출
• 2년 하자보수(소프트웨어 1년)

딸린 일 · 정보통신공사업 면허 시공

공사 › 정보통신 › 관제·계측 시스템

입찰참가자격으로 정보통신공사업(업종코드 0036) 등록을 요구하고, 계측제어·관제 시스템 구축 공사에 해당한다.

• 계측제어설비 설치 시공
• 통신 케이블 포설 및 접속

참가 자격 · 제한

업종제한

정보통신공사업(0036)

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

63,465,455원

배정예산

69,812,000원

기초금액

69,812,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.995%

부가세

6,346,545원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

계장제어장치 (3912118901)

수량

1 식

납품

계약 후 29일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/23(수)

공고번호

R26BK01744555-000

참조번호

포천시 공고 제2026-2623호

공고기관

경기도 포천시 건설교통국

수요기관

경기도 포천시 건설교통국

계약방법

지명경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

63,465,455원

배정예산

69,812,000원

사전규격번호

R26BD00274159

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

참가자격

나. 「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 시행령 제13조에 따른 자격을 갖추고, 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 반드시 나라장터(G2B)에 전자입찰서 제출마감일 전일까지 세부품명번호 10자리(3912118901, 계장제어장치)를 제조물품으로 입찰참가 등록해야 하며, 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 따른 직접생산증명서를 소지한 업체로, 입찰등록 마감일 이전에 발급되어 유효기간 내에 있어야 합니다. ⇒ ‘직접생산증명서’는 중소기업청 공공구매 종합정보망에서 확인이 되지 않을 경우 입찰 참가자격이 없습니다. 다. 「정보통신공사업법령」에 의한 정보통신공사업(업종코드 0036)을 등록한 업체이어야 합니다. 라. 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중소기업(소기업) 및 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」 제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 [중소기업(소기업) 또는 소상공인 확인서](중소기업확인서)를 소지한 업체로 중소기업확인서는 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 합니다. ⇒ ‘중소기업확인서’는 중소기업청 공공구매 종합정보망에서 확인이 되지 않을 경우 입찰 참가자격이 없습니다. 마. 「지방계약법」 제31조의5에 따라 ‘조세포탈 등을 한 자’로서 유죄판결이 확정된 날로부터 2년이 지나지 않으면 입찰에 참여할 수 없습니다.

과업·요구

=== 시방서(송우13 맨홀펌프장 설치공사 계측제어설비 구매 설치)(완료).hwpx ===

시 방 서

송우13 맨홀펌프장 설치공사

계측제어설비 구매 설치

2026. 07

포천시

목 차

Ⅰ. 일반시방서 1. 개요 2. 사업범위 3. 용어의 정의 4. 적용 법령, 규격 및 기준 5. 감독원의 업무 6. 계약대상자의 의무 7. 계약후 제출서류 8. 예정공정표 9. 승인용 도서의 작성, 제출 10. 언어, 단위 등 11. 이의 및 분쟁의 조정 12. 현장조사 및 기술지도 13. 계약서류 및 자료의 사용 14. 특허 15. 점검 및 입회 확인 16. 시설의 보전 및 기자재 취급관리 17. 운반, 납품 및 설치 18. 포장 및 표시 19. 자재관리 20. 시운전 및 유지관리지침서 21. 교육훈련 22. 준공 23. 납품기한 24. 납품설치 자격 25. 보증기간 26. 기타사항 Ⅱ. 특별시방서 1. 사업일반 2. 자재 3. 설치사양 4. 시험검사

Ⅰ. 일반시방서

Ⅰ. 일반시방서

개 요

본 시방서는 「송우13 맨홀펌프장 설치공사 계측제어설비 구매 설치」의 제작·납품·설치·시험·검사 등을 수행함에 있어서 준수하여야 할 일반시방서로서 사업진행에 따른 전반적인 내용을 기술하며 공종별 상세시방은 “Ⅱ.특별시방서”에 따른다.

사업범위

본 사업에 포함되는 주요내용은 다음과 같으며, 본 사업에 대한 설계도서가 해당 관계법령과 상이한 부분이 있을 경우에는 관계법령에 따라 시공하여야 하며 사업 기간 중 관계법령이 개정될 경우에는 개정되는 법령에 따라 설계 변경하여야 한다. 중앙감시제어설비 개량 맨홀펌프장 제어반 설치 하수관거 통합관리시스템 개량 본 시방서에 규정된 품목의 제작, 구매, 납품 및 설치 승인용도서 및 검사관련 서류제출 품질보증을 위한 시험 및 공장검사 지정된 장소까지의 운반, 보관관리 유지 보수를 위한 기술지도 및 교육 공사내용물의 인계인수 및 인수완료까지의 보관관리 준공도서 제출 기타 필요사항

현지 여건상 부득이 설계변경 사유가 발생할 때 또는 수정 보완이 요구될 때에는 이에 응하여야 하고, 규정된 모든 사항에 대하여 계약상대자는 임의로 변경할 수 없다. 본 시방서에 명기되지 않은 사항은 발주자가 승인하는 제작자 표준시방에 따른다. 계약상대자는 본 시방서에 명기되지 않은 사항에 대하여도 제작, 설치, 검사, 시험, 시운전, 관공서 관련 서류 및 기타 본 공사 중 발생한 모든 서류 및 사진 등을 준공 시 제출하여야 한다.

Ⅱ. 특별시방서

Ⅱ. 특별시방서

1. 사업일반

본 시방서는 「송우13 맨홀펌프장 설치공사 계측제어설비 구매 설치」 사업에 대한 설계, 제작, 검사, 설치 및 시운전 등에 관한 기술시방서로서, 계약상대자는 본 처리설비의 중요성을 감안하여 시설의 신뢰성에 중점을 두고 시공 및 유지보수가 간편하고 경제적인 설비가 될 수 있도록 본 사업의 취지를 충분히 검토 파악하고 감독원의 지시에 따라 시공에 만전을 기하여야 한다. 공급품목

적용 조건 시스템 및 부속설비(규격서 상의 기능 또는 성능을 유지하기 위해 당연히 필요한 설비)와 시스템 운영을 위함 프로그램을 포함하여야 한다. 자재는 설치 후 운영관리를 고려하여 각 설비별로 분리되어 제작되어야 하며, 유지 보수 시험 및 검사에 필요한 체크포인트도 구비하여야 한다. 향후 시설의 확장성, 유동성, 개량 보수 등에 대비하여 시스템도 확장 및 변경이 용이하도록 설계 되어야 하며, 여러 제작사의 각종 설비와도 H/W 및 S/W적으로 호환성이 확보되도록 OPEN구조이어야 한다. 시스템 설계·제작시 가급적 최신 기술을 이용한 설비를 선점함으로서 장기간 안정된 상태의 성능 보장은 물론 운영 및 유지보수가 용이하도록 하며, H/W 및 S/W 관련 자료 및 유지보수 기술의 중분한 습득과 장기적은 수급 대책이 강구되어 정상적인 운영 관리에 문제가 없도록 하여야 한다. 시설의 일부 고장이 발생 하더라도 전체 시설이 작동불능 상태를 초래하지 않는 구조이어야 하고, 모든 기기는 고 신뢰도의 제품을 선정하여야 하고 Sruge, EMI, 전자 및 정전유도 등 각종 에러 발생 요소로부터 보호 될 수 있도록 안전 대책도 강구 되어야 한다. 감시 기능의 향상을 위해 시설 전반을 감시하는 동시에, 부분적 지역적으로 설비 및 시설의 세부관리가 가능하여야 하며 오조작 없이 용이한 조작이 가능하도록 구성 한다. 승인용도서 제출 1.3.1 Hardware 및 설치시방에 관한 사항 승인용 도서에는 다음 사항을 포함하여 작성 제출하여야 한다.

1) 시스템 계통도(Configuration Block Diagram) 2) Instrumental Flow Sheet 3) 설비별 회로 계통도 4) 시스템의 기능 및 특성 5) Process I/O List 6) 설비별 Hardware 상세시방 7) Data Bus 계통도 및 설치상세도 8) 타 설비와 인터페이스를 위한 방안 설명서 9) 운전 매뉴얼 및 유지보수 매뉴얼(준공계 제출시) 1.3.2 Software에 관한 사항 승인용도서 작성 시 Software에 관하여는 다음의 사항을 포함하여야 한다. 시스템 소프트웨어 소프트웨어 교육 및 훈련 일정 중앙감시제어설비(PES/POS)는 Computer에 의해 맨홀펌프제어반 설비의 운전상태 감시, 계측 및 자료수집 확장기능을 갖추고 있어야 하며, 이들 상태 및 계측치를 화면표시장치에 표시하고 프린터에서 운전 자료를 출력, 인쇄하는 기능을 갖고 있어야 하며, 측정 자료의 수집 및 운전조작의 근원이 되는 제어점의 선택은 Keyboard 및 Mouse를 기본으로 하여야 한다.

자재

감시제어설비 2.1.1 중앙감시제어설비(PES/POS) - 기존 개량 가. 일반사항 1) PES/POS는 컴퓨터와 운전원을 연결하는 HMI(Human-Machine Interface) 장치로써 Main Processor Unit 및 주변장치로 구성되어 지며 통신 Controller Port를 구성하여 안전성을 확보하여야 한다.

2) 운전감시반의 Monitor, Key Board 등은 중앙운영실이 아늑하고 미려하게 보이도록 Table Type 형식으로 하여 균형 있게 배열되도록 설치하여야 한다. 3) 운전감시반은 풀그래픽 표시 특성인 Graphic Primitives, Pan, Scroll, Zoom, Color Files, Windowing, Popup 및 Pull Down을 포함한 표준 Guide에 있는 기능을 포함한 Full Graphic Display를 포함해야 한다. 4) 운전감시반은 자기 고장 진단 기능을 가져야 하며 안정된 운전을 위하여 고장 부분의 격리, 고장 발견 및 효과적인 보수를 위하여 자동고장 자료 기록 등의 기능이 있어야 한다. 나. 보안기능 프로그램과(Supervisor)와 자료입력급(Engineer)으로 보안등급을 부여하여 프로그램을 변 경하고자 할 때에는 등록인자(인식번호, 비밀번호)에 한하여 제한하고 자료입력은 프로그 램(Supervisor)과 자료입력급(Engineer)에 등록된 자에 한하여 제한 될 수 있어야 한다. 다. Software 기능 모든 응용 프로그램은 쉽게 수정하거나 추가 및 삭제할 수 있도록 블록 단위의 모듈로 구성되어야 하며 유지보수 및 수정할 때 계약자의 도움 없이 수행할 수 있도록 조심스럽 게 그리고 정확하게 문서화하여야 한다. 프로그램은 다음의 것을 포함하나 이에 국한되지는 않는다. (1) 통신 프로토콜 지원 - TCP/IP,UDP 10BASE-T 100BASE-T - MODBUS RTU / ASCII - DNP 3.0 - BACnet - 기타 300종 이상의 주요 PLC 및 DDC와의 통신 드라이버를 기본 제공하여야 한다. (2) 지원 태그의 종류 - 아날로그 태그 : 정수(8bit, 16bit, 32bit), 부동소숫점 계측값 등의 데이터 처리 - 디지털 태그 : 1 bit 데이터 처리 (상태 감시, 제어 출력 등) - 문자열 태그 - 그룹태그 (3) 지원 경보의 종류 - 디지털태그 경보 : ON, OFF, ON→OFF, OFF→ON, ON↔OFF - 아날로그태그 경보 : 경계값, 이격값, 변화값 (4) 경보 기능 - 지역별, 우선순위별 경보관리가 가능하여야 한다. - Alarm Summary, 파일, 프린트, 경보음성 및 문자메시지 등의 경보 출력 기능이 제공되어야 한다.

- 경보 발생이나 해제 시 특정 동작을 수행하도록 지정 가능하여야 한다. - 경보요약 화면을 제공하여 경보의 종류나 경보 지역별로 ON-LINE 상태에서 용이하게 경보확인이 가능하여야 한다. - 경보관리기를 통하여 Historical 경보 감시가 특정 태그별, 경보 지역별, 경보 종류별, 경보 상태별, 발생 시간별 분류, 확인이 가능하여야 한다. (5) 경향분석 - 경향감시 모드 : 2종 (Historical 경향감시, 실시간 경향감시) - 경향감시 방식 : YT트랜드, Multiple트랜드, XY트랜드, ST트랜드 - 경향감시 그래프의 확대/축소 조작이 가능하여야 한다. - 한 화면에 다수 개의 경향감시 그래프를 동시 감시 가능하여야 한다. (6) 보고서 - 엑셀 또는 워드로 작성된 양식을 사용할 수 있어야 한다. - 엑셀의 설치 여부와 관계없이, 엑셀 포맷의 보고서가 출력될 수 있어야 한다. - 출력 제어 : 정주기, 정시, 이벤트 출력 - 출력된 보고서는 별도의 파일로 저장되어야 한다. (7) 보안 - 100등급의 사용자 수준을 지정할 수 있어야 한다. - 각 사용자의 로그인/로그아웃 이력을 저장하여야 한다. - ON-LINE 운전 상태에서 사용자의 암호를 변경 가능하여야 한다. - 사용자 로그인/로그아웃 시 지정된 동작을 수행하는 기능을 구비하여야 한다. (8) 일정관리 - 일정을 기반으로 하는 감시 및 제어가 가능하도록 내부 일정관리 기능을 구비하여야 한다. - 날짜별, 휴일별 감시 동작과 제어 동작을 다르게 지정 가능하여야 한다. 2.2 맨홀펌프장 제어반 2.2.1 맨홀펌프장 제어반

가. 개요 중앙감시제어설비와 전용회선을 통해 연결되며 중앙운영실에서 현장에 설치되어 있는 각종 설비(수위, 펌프 등)의 운전상태 감시·계측·원격제어가 실시간으로 수행되어야 한다. 나. 계측 및 감시 제어 범위 1) 원격감시 가) 수위 상태 나) 계전기 동작 상태 다) 펌프 기동/정지 상태 라) 기타 접점 상태로 표시되는 것 마) 기타 계측 요소 2) 원격제어 범위 가) 펌프기동/정지 조작, 수위 연동 다. 시스템 확장성 운용 중에 원격소 장치들의 Input/Output 모듈을 별도의 소프트웨어 추가 없이 하드웨 어 장치 추가만으로 가능하여야 한다. 라. 설치조건 1) 환경 조건 현장제어반에 설치되는 모든 설비는 운영에 지장이 없도록 다음 환경조건 하에서도 원활한 동작이 이루어지도록 필요한 경우 추가 장비를 설치하여야 하며, 이를 제작도에 명확히 기재하여야 한다. 가) 온 도 : -20 ～ 60℃ 나) 습 도 : 20 ～ 80%(상대습도) 2.2.2 현장감시제어반 구성 가. 일반사항 1) 현장 계기로부터 입력정보(계측치, 경보, 상태)를 주고받아 미리 입력된 프로그램에 의해 설비를 운영하며, 원격감시제어시스템에서 효율적으로 처리할 수 있도록 신호를 전송하여야 한다.

2) 중앙감시제어설비로부터 입력된 제어신호를 제어대상에 출력신호로 발생시키는 인터페이스기능을 가진다. 3) Memory Back-Up 기능과 I/O를 쉽게 확장할 수 있어야 한다. 4) 전원 투입 여부, 프로그램 동작 여부, 통신 상태 등을 운전원이 손쉽게 파악할 수 있도록 LED로 표시되어야 한다. 5) Digital 입출력, Analog 입출력, 고속 카운터, Level의 상태를 LED로 감시할 수 있어신호를 받아들일 수 있는 구조 이어야 한다. 나. 제어반(Cubicle Cabinet) 1) 외함은 2.0mm 이상의 SUS 304 옥외 또는 옥내형으로 제작되어야 하며, 운송 및 설치 중에 소손되지 않도록 견고하게 제작되어야 한다. 2) 패널에 취부하는 PLC 모듈은 금속 접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이하도록 제작하여야 한다. 3) 노출되는 충전부는 타 부분과 충분한 절연 이격거리를 가져야 하며 주어진 충격전압 및 장기간의 사용에 따른 절연 열화에 견디어야 한다. 4) 패널에는 리셉터클, 조명 램프 및 제어회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다. 5) 패널에는 보조계전기, 단자, 명판 및 부속품 등 모든 필요한 설비를 설치하여야 한다.

6) 도어에는 핸들과 도어 잠금장치를 설치해야 하며 이들 설비는 도어의 빈번한 개폐에도 손상을 입지 말아야 한다. 7) 힌지는 충분한 강도를 가져야 하며 도어에는 도어 스토퍼를 장치하여야 한다. 8) 하부에는 배선작업 및 점검을 할 수 있도록 바닥판을 설치하여야 한다. 9) 방진구조로서 온도상승이 허용치를 초과하지 않도록 환기구를 설치하여야 한다. 10) 배선용 단자는 별도의 언급이 없는 한 납땜을 하지 않는 단자여야 하며, 단자에는 표시마크를 하고 패널 간 및 타 설비간의 결선은 단자대에서 접속하여야 한다. 11) 제어회로의 단말부 및 배선처리제어용 배선은 환형 압착단자를 사용하고 배선 단말에는 백색 PVC Numbering Tube로 선번호를 표시하여야 한다. 배선 방식은 덕트 배선 및 다발 배선 방식을 병용하여야 한다. 12) 단자대는 충분한 용량으로 설치하고, 제어용 단자대는 10%의 여유를 두고 설치하여야 한다. 2.2.3 P·L·C(Programmable Logic Controller) 1) C.P.U Module 가) 개요 중앙처리장치 모듈은 32Bit급 이상의 마이크로 프로세서를 가지고 비트(Bit) 처리기능과 특히 로직(Logic) 제어 수행에 적합하여야 한다. 또한 시스템 버스는 국제 표준 규격을 채택하여 개방형 구조이어야 한다. 또한 운영자가 쉽게 사용할 수 있고 범용 개발언어를 지원할 수 있어야 한다.

나) 주요기능 (1) 본 모듈은 현장으로부터 전송되어 온 자료를 분석 처리하여 해당 모듈을 제어하고 각 모듈로부터 전송되어온 자료를 원격감시제어시스템으로 전송하는 모듈로서 원격소 장치 에서 중추역할을 하여야 한다. (2) 통신이상이나 중앙운영실의 원격감시제어설비 고장 시에도 PLC 단독으로 입력된 프로그램에 따라 연속운전이 가능하여야 한다. (3) 중앙운영실에 설치된 원격감시제어설비에서 각각의 현장원격소에 적합한 제어 로직 프로그램 등을 작성하여 각 현장원격소 PLC설비에 Down-Loading할 수 있는 기능 을 내장하여야 한다. 다) 주요사양 (1) CPU ① 입출력 점수 : 3,072점 이상 ② 연산 및 처리 속도 : 28 nSec/step. 이내 ③ 데이터 처리 방식 : 32 bits ④ 프로그램 용량 : 128 kStep 이상 ⑤ 데이터메모리 용량 : 64 kbyte 이상 ⑥ 기본 베이스 종류 : 6슬롯 이상 (2) 디지털 입력 ① 입력 형식 : DC24V ② 절연 방식 : Photo-Coupler ③ 입력 점수 : 16점

④ 응답 시간 : 10mSec. 이내 (3) 디지털 출력 ① 출력 형식 : 트랜지스터 출력 (DC24V)또는 릴레이출력 (AC220V) ② 절연 방식 : Photo-Coupler (트랜지스터 출력) 또는 릴레이 (릴레 이 출력) ③ 입력 점수 : 16점 (트랜지스터, 릴레이 출력) ④ 응답 시간 : 2 mSec. 이내 (4) 아날로그 입력 ① 입력 채널 : 8 채널 ② 절연 방식 : Photo-Coupler ③ 최대 변환 속도 : 0.5 mSec. 이내 ④ 정 밀 도 : ±0.2% 이내 (Full Scale) ⑤ 입력신호 범위 : -10V∼+10V, 0∼5V, 1∼5V, 0∼10V, 0∼20mA, 4∼20mA (5) RS232C/RS422/485 통신 (RS232C/RS422/485 이용시 적용) ① 전송 속도 및 규격 : 300bps – 115,200bps ② 지원 프로토콜 모드 : HMI 모드, 로더 모드, MODBUS/RTU (마스터, 슬레이브), PLC 링크 ③ 사용자 프로토콜 프로그램 : 임의의 프로토콜을 사용자가 직접 작성하여 연결할 수 있는 기능을 제공하여야 한다.

6) 출력처리부 출력처리는 내부연산 또는 제어기의 결과에 따라 계장 상에 설치되는 Field Device에 적합한 데이터로 처리한 후 신호를 출력한다. 7) Sequence 제어기능 Sequence제어는 미리 결정된 순서 및 조건에 의해 공정을 차례로 진행하며, 각 과정에 따라 신호를 출력하여야 한다. 마) 제어기 Programming Editor PLC는 직접명령어, 응용명령어, 실수명령어 등을 사용하여 프로그래밍이 가능한 다양한 형태의 Editor를 제공하여야 한다. 또한 Subroutine 기법을 사용하여 Control Library를 제작하여 반복 사용되는 기능은 1개의 Function 구현으로 수회에 걸쳐 반복 사용하는 환경을 갖추어야한다. 이러한 Control Library는 프로그램을 설계, 제작, 시험, 수정에 있어서 가장 경제적이고 표준화를 실현하는데 최적의 기법이므로 반드시 적용하여야 한다. IL(Instruction List)방식, LD(Ladder Diagram)방식으로 프로그래밍이 가능하여야 하며, 사무실에 있는 컴퓨터에서의 프로그램 Up/Down Loading이 가능하여야 한다. 2.2.4 포천하수처리장 하수관거 통합운영설비 인터페이스 - 기존개량 가. 개 요 포천하수처리장은 통합관리센터의 역할을 수행하는 처리장으로서 통합관리센터는 Operator's Station, DB Server 및 Web Server를 포함한 기타 통합시스템을 Ethernet으로 연결하여야하며, 통합관리센터는 인터넷회선을 포함한 제반 통신수단을 이용하여 통합관리 대상시설 처리장과 데이터의 송수신이 가능하여야 한다. 통합관리 대상 처리장에는 통합관리센터의 통합운영관리설비와 감시제어설비간의 데이터 송수신이 가능한 통합운영관리설비를 구축하여야 하며, 통합관리센터에서 송수신된 제어명령을 각종제어 프로그램에 적용하여 통합관리센터에서 통합운영 할 수 있도록 구성하여야 한다.

나. 시설 범위 ⦁HMI Server 개량 및 인터페이스 ⦁통신 Server 개량 및 인터페이스 ⦁System Data 인터페이스 ⦁Device Driver 인터페이스 ⦁Tag base Address mapping 2.3 피뢰기(SPD) 2.3.1 일반사항 본 사업에 설치되는 피뢰기는 다음의 시방을 참고하여 Power Line, Data Line, 영상 및 Signal Line에 낙뢰 및 각종 Surge로부터 기기를 보호할 수 있도록 각 적용개소에 필요한 규격의 피뢰기를 설치하여야 한다. 옥외에 설치되는 기기는 송신측과 수신측에, 옥내설치기기와 현장 계측기기의 변환기 자체에 피뢰기 내장형인 경우는 수신측에만 설치한다. 옥외에 설치되는 피뢰기는 변환기반 내에 설치하고 변환기반이 없는 경우에는 방우형 상자에 수납하여야 한다. 피뢰기수량은 설계서에 의거 공급 설치하여야 한다. 2.3.2 피뢰기 규격 전원용 피뢰기(3 Phase, 380V) 1) 사용전원 : 380V, 50/60Hz 2) 취부방식 : DIN rail, Wall Mount 3) 최대연속사용전압 : 385V 써지용량 : 80KA/Mode 이상 전압보호레벨 : 2.0kV이내 응답속도 : 25nsec이내 사용온도 : -40～+80℃ 보호등급 : IP20 전원용 피뢰기(2 Phase, 220V)

1) 사용전원 : 220V, 50/60Hz 2) 취부방식 : DIN rail 3) 최대연속사용전압 : 385V 4) 써지용량 : 40KA/Mode 이상 5) 전압보호레벨 : 1.8kV이내 6) 응답속도 : 25nsec이내 7) 사용온도 : -40～+80℃ 8) 보호등급 : IP20 신호 및 통신용 피뢰기(4 ~ 20mA, Data 선로용) 1) 취부방식 : DIN rail 2) 적용분야 : 4～20mA 3) 동작전압 : DC 24V 4) 써지용량 : 10KA/LINE 이상 5) 최대연속사용전압 : 30V이내 6) 응답속도 : 1nsec이내 7) 보호등급 : IP20 2.4 무정전 전원장치(UPS) UPS (1KVA) 사용전원 : IN/OUT 220V, 60Hz 입력주파수 : 50/60Hz ±10% 역률 : 99%이상 출력주파수 : 50/60Hz ±0.2Hz Backup Time : 10Min 소음 : 55db이하 절체시간 : 4ms 이내 효율 : 88%이상 2.5 초음파수위계 (1) 수위검출기

① 형 식 : 초음파 펄스 반사방식 ② Beam 각도 : ± 5° ③ 정 밀 도 : ±0.2% F.S이내 ④ 취부방식 : Flange 또는 Bracket 취부 ⑤ 측정범위 : 0.3 ~10 m 또는 현장 여건에 따라 선정 ⑥ 구 조 : IP 68 (2) 변환기 ① 표 시 : LCD액정 (Level, Trend, Graph, Temp.), Back-Light 내장형 ② 출 력 : DC 4-20mA ③ 경보접점 : Dry 접점 (HH, H, L, LL ) ④ 전 원 : AC 110/220V ±10%, 60 Hz ⑤ 표시단위 : mm, cm, m ⑥ 구 조 : IP 65 이상 2.6 일반기기 배선용차단기 형식 : 몰드케이스, 열동전자식, 과전류 및 순시 단락전류 보호 취부방식 : Wall Mount 정견적압 : 460V 누전차단기 형식 : 몰드케이스, 열동전자식, 과전류 및 순시 단락전류 보호 취부방식 : Wall Mount 정견적압 : 220V/460V 보호기능 : 누전, 과부하 등 DC POWER SUPPLY

1) 입력 : AC220V 2) 출력 : DC24V 5A 3) 보호동작 : 과부하 105%-150%, 과전압 30VDC-36VDC 4) FAN : NONEV 5) 보호기능 : 누전, 과부하 등

3. 설치사양

가. 제어반 1) 본 시스템은 기존 제어반 및 관련 계기, 계측기들의 외부선을 파악하여 교체 제어반에 반영하며 시스템의 효과적 운영 및 사후관리가 용이하도록 시스템을 구축한다. 나. 기타사항 1) 각 기자재의 설치 사업은 사업 내용을 종합적으로 파악하여, 사전에 충분한 기술적인 제반 계획을 수립한 후 수행하여야 한다. 2) 계약자는 현장 관련 각 설비간의 상호 연결을 Data Line을 위한 배선에 대하여 충분한 사전계획을 수립하며, 기자재 설치 상 문제 발생 시에는 감독관의 지시에 따라 필요한 제반 조치를 취하여야 한다. 3) 기자재 반입 및 설치는 다음 순서에 따라야 한다. ① 기자재의 현장 반입(하차) ② 수량 확인 및 운송 중 파손 여부 확인 ③ 지정 설치장소 또는 보관 장소까지의 운반 ④ 기자재의 설치 및 고정 ⑤ 기존 및 신설 설비 Interface 구성 ⑥ 설치 완료된 기자재의 조정 및 제 기능 확인 시험

⑦ 종합시운전 4) 기기의 현장 반입 및 설치 시 기기 본체 또는 구조물에 손상을 주지 않도록 유의하여야 한다. 5) 설치 작업 및 설치 방법 등은 본 사양서 및 설계 도면에 의하여야 하며, 기기의 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 설치하여야 한다. 다. 신호 케이블공사 1) Cable은 특별한 언급이 없는 한 Tray, Pit, Conduit Tube 및 Duct내에 설치되어야 하며, 케이블을 직접 Saddle 등으로 고정하여 포설해서는 안 된다. 2) 감독관의 승인 없이는 Cable의 중간 연결을 해서는 안 되며, Cable의 단말처리는 승인된 것 이외의 것을 사용 할 수 없다. 3) Cable 설치중 절연 피복의 손상이나 꼬임, 굴곡 등이 없도록 평활하게 포설되어야 하며, 설치중 손상된 Cable은 감독관의 입회하에 검사 또는 시험을 필한 후 사용하여야 한다. 4) 차폐층이 있는 모든 Cable은 그 Cable이 Termination 처리되는 Box 혹은 Panel 등에서 확실하게 접지 되어야 한다. 5) 설치를 위해 보관중인 Cable 은 제작자가 추천하는 온도에서 보관되어야 하며, 추천하는 기간 이상 보관되어서는 안 된다. 6) 다른 시설물과 근접되었거나 기계적 혹은 물리적 손상을 입을 우려가 있는 장소의 Cable 은 감독관이 필요하다고 인정되면 적절한 보호 조치를 하여야 한다.

7) 모든 Cable은 단말에서부터 최소 1m 이내에서 튼튼하게 지지되어야 하며, Cable Terminal 에 수직 하중을 받지 않도록 하여야 한다. 또한 이를 위해 사용되는 Cable Gland 등은 감독관의 승인을 득한 후에 사용되어야 한다. 8) Cable 설치를 위한 윤활제는 Cable 제작자가 추천하는 것을 사용해야 하며, 윤활제는 Cable 절연 피복에 화학적으로 손상을 입히지 않아야 한다. 9) Cable 을 끌어당길 때 최대 장력 및 속도는 케이블 제작자가 추천하는 수치를 넘어서는 안 된다. 10) Cable 삽입후 실외나 습기가 있는 지역에 놓여지는 케이블 말단은 습기가 침입하지 않도록 처리되어야 한다. 11) 트레이에 설치되는 케이블은 적절한 크기의 활차를 굴곡 부분에 설치하여 끌어 당겨야 한다. 12) 설치된 Cable은 현장 용접 등으로 인한 손상를 방지하기 위하여 임시로 덮개를 덮는 등으로 보호하여야 한다. 13) 트레이에 설치되는 케이블은 케이블 트레이에서 인출되거나 인입되는 부분을 제외하고는 다른 케이블과의 직접적인 교차설치는 허락되지 않는다. 14) 트레이에 설치되는 케이블은 트레이가 수직 방향으로 진행할 경우 1m 이하의 간격으로 확실하게 고정되어야 한다. 15) 각종 케이블 포설시 필요한 장소에는 비닐 끈으로 묶어야 하며, 또, 묶는 순서가 바뀌지 않도록 하여야 한다. 케이블 트레이가 수평으로 설치된 곳에서는 케이블을 단적 포설하거나 케이블을 분기할 경우를 제외하고 최대 2m 간격으로 1개소씩 케이블을 묶어야 한다.

16) 케이블 설치시의 최소 굴곡 반경은 다음 표에 의하며, 특수 Cable이나 제작자가 추천하는 것에 대하여는 그것에 따른다.

17) 포설 후에는 도면과 대조하여 재점검, 확인을 하여야 하며, 포설된 Cable 위로 사람 혹은 중량물이 직접 넘어가지 않도록 주의하여야 한다. 18) 트레이 혹은 닥트에서부터 기기로 연결되는 케이블은 전선관내에 설치되어야 한다. 19) 각 케이블의 단자는 압축 또는 압착단자를 사용하여야 하며, 설치된 모든 케이블 양끝 단에 번호가 새겨진 식별표 (Identification Tag)를 부착하여야 한다. 20) 식별표는 터미널 블록이나 러그 가까운 곳에 부착하여 가능한 한 외함 밖으로 나오지 않도록 하여야 한다. 21) Cable은 결선을 통일하여 준공후 보수 유지가 용이하게 하여야 한다. 부득이한 사유로 인하여 절연체 색별 등에 의할 수 없을 경우에는 감독관의 승인을 얻어 접지측 전선 및 접지선을 제외한 것에 한하여 전선 또는 선심의 단말 (기기단자 또는 Connector에 접속하는 부분)을 길이 15㎜ 이상의 Tape, Band 혹은 도장 등에 의하여 색별케 할 수 있다. 22) 사용 케이블의 최소 규격은 F-CVV인 경우 1.5㎟, F-CVVS인 경우 1.5㎟, F-CV인 경우 4㎟ 이상이어야 한다. 23) Cable Pit 및 Access Floor내에서의 Cable 포설은 트레이를 설치하여 포설하며 전력 Cable 및 Control과 계측․제어용 Cable은 분리 포설되어야 한다.

24) 모든 전선 및 케이블의 단말에는 KS제품 환형 압착단자를 취부하되 배선용차단기등 기기에 이미 러그(LUG)나 클램프가 설치되어 있으면 압착단자를 생략할 수 있다. 25) 접속재에 사용되는 콘넥터와 터미날은 도전성이 우수하고 기계적 강도가 우수한 재질로서 만들어져야 하며, 압축공구로 압축할 수 있는 형식이어야 한다. 26) 모든 Power Cable은 포설후 설비에 접속하기 전에 절연저항을 측정하고 이상 유무를 확인하여야 한다. 라. 전선관 배관공사 1) 시공되는 모든 전선관은 특별한 명기가 없는 한 아연도금된 후강전선관을 사용하여야 하며 지중 매립 전선관은 파상형경질비닐 전선관을 사용 해야한다. 2) 금속관의 관단은 내면을 Reamer 등으로 평활하게 마무리하고 Bushing 을 사용하여야 한다. 3) 길이 30m 이상의 전선관 또는 3개소를 넘은 직각의 굴곡을 갖거나 합계 270°이상의 굴곡을 갖는 전선관에는 점검이 용이하고 작업이 편리한 장소에 Pull Box를 설치하여 배선이 용이하도록 하여야 한다. 4) 전선관 및 부속품은 기계적은 물론 전기적으로도 완전하게 접속하여야 한다. 5) 각종 Outlet Box는 KS 규격품을 사용하여야 한다. 6) 노출 전선관의 각종 지지용 금구 및 부속자재는 아연 도금된 제품을 사용하여야 한다. 7) 전선관은 도면에 표기된 규격 이상의 것을 사용하여야 한다.

4. 시험검사

가. 일반검사 제품의 형태와 제품명, 수량, 유지보수방법, 측정범위, 스케일 명판Scale Plate), 재질, 마무리 및 표면처리색상, 페인트 등), 꼬리표, 액세서리, 유지보수 지침서, 선택사항 등을 검사하는 것을 말한다. 나. 외관, 구조, 규격 및 설치검사 다. 전기적 특성시험 1) 절연저항 시험 : 500V DC에서 10㏁ 이상이어야 한다. 2) 입 ․ 출력 시험 : 규정된 전압계, 전류계 또는 전원 분배기를 출력이나 전원 단자에 연결 체크하여야 한다. 라. 동작시험 : 각 구성품의 동작 상태를 검사하여야 한다. 마. 기능시험 : Software에 대한 기능 및 연산결과 검사를 하여야 한다.