의왕시 고천동 경수대로 배수계통 개선공사 관급자재 구입(원격감시제어설비)

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진행 중

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첨부파일

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• ★공고문(원격감시제어설비 제조 구매 설치).pdf · 공고규격서
• ★시방서(원격감시제어설비 제조 구매 설치).hwpx · 공고규격서
• ★내역서(원격감시제어설비 제조 구매 설치).xlsx · 공고규격서

공고 개요

경기도 의왕시 · 계장·원격감시제어

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

88% · 기초금액 6,498만원

참가

10곳 · 개찰 09/29(화)

요약 AI 요약

의왕시 고천동 경수대로 배수계통 개선공사에 들어갈 원격감시제어설비를 제조·구매·설치하는 사업이다. 왕곡천 신설 가압장에 현장 원격감시제어반을 새로 만들고, 청계정수장 중앙운영실의 원격감시제어시스템 프로그램을 추가·수정한다.

• 왕곡천 신설 가압장용 현장원격감시제어반 제작·설치 1식 (외함 1,200W×700D×1,900H, SUS304 옥외자립 폐쇄형, PLC 내장)
• 중앙제어실 원격감시제어시스템 프로그램 추가·수정 (HMI Server, TM/TC Master, 운전자 조작설비(LOS) 프로그램 수정)
• 현장 데이터를 청계정수장 중앙운영실로 실시간 전송하는 통신시스템 구축 (무선모뎀 LTE, VPN)
• PLC 프로그램 작성 (아날로그 7점, 디지털 38점, 통신 5점)
• HMI 화면 작화 및 데이터베이스 구축 (표준화면, 트랜드, 알람, 보고서)
• 시운전 및 운용·유지관리 교육훈련, 유지관리 지침서 작성

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 원격감시제어설비 제조·구매·설치

물품 › 전기·에너지 설비 › 계장·원격감시제어

상수도 가압장의 현장 원격감시제어반(PLC·SCADA)을 제작·납품·설치하고 중앙제어실 감시제어 프로그램을 수정하는 계장·원격감시제어 설비 물품 공고다.

• 현장 조사 및 시공도 작성
• 외함·UPS·차단기·PLC·계측기 등 기자재 제조·구매
• 왕곡천 신설가압장 현장원격감시제어반 설치
• 중앙제어실 HMI·TM/TC Master·Gateway 프로그램 추가·수정
• S/W 작성 및 데이터 입력
• 공장시험·중간검사·종합시운전
• 운영요원 교육·훈련
• 운영·유지관리 지침서 작성
• 하자보수(2년, S/W 1년)

참가 자격 · 제한

업종제한

정보통신공사업(0036) 그리고 소프트웨어사업자(패키지소프트웨어개발.공급사업)(1426)

지역제한

경기도

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

59,070,000원

배정예산

64,977,000원

기초금액

64,977,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

88%

부가세

5,907,000원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

계장제어장치 (3912118901)

수량

1 대

납품

계약 후 90일

인도조건

기타사항참조

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/21(월)

공고번호

R26BK01739144-000

참조번호

의왕시 공고 제2026-1268호

공고기관

경기도 의왕시

수요기관

경기도 의왕시

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

59,070,000원

배정예산

64,977,000원

사전규격번호

R26BD00274486

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

2026. . . 주 소: 업체명: 대표자: (인) === ★시방서(원격감시제어설비 제조 구매 설치).hwpx ===

고천동 경수대로 배수계통

원격감시제어설비 제조 구매 설치

관급기자재 구매시방서

2026. 08.

의왕시 상수과

목 차

제1장 일 반 사 항

제2장 특 별 시 방 서

제 1 장 일 반 사 항

1.1 개 요 본 사업은 의왕시 고천동 경수대로 수계전환 원격감시제어설비 제조 구매 설치에 대한 원격감시제어 설비를 갖추는데 있으며, 이를 위한 현장 조사, 시운전 등 종합적인 시설이 되도록 시행하는 것으로 본 사업과 관련된 주요시설은 다음과 같다. 가. 원격감시제어 설비 1) 왕곡천 신설 가압장 신규 현장원격감시제어반 제작 및 설치 1식 2) 원격감시제어시스템 프로그램 추가·수정 1식 나. 위치 : 경기도 의왕시 고천동 439-284 일원 다. 납품 기간 : 계약 후 90일 1.2 사업의 범위 가. 이 시방서는 원격감시제어설비 제작 설치의 공급, 설치 검사 및 시운전에 관한 사항을 규정한 것으로 적용 범위는 다음과 같다. (1) 기자재의 공급, 설치를 위한 사전조사 및 협의 (2) 기자재의 설계, 제작, 운반 및 설치 (3) (2)항을 위한 타 공사(기계, 건축, 토목 등) 공급 기자재의 연결, 시험 및 조정 (4) 왕곡천 신설가압장 현장원격감시제어반 제작․설치 (5) 중앙제어실 원격감시제어시스템 프로그램 추가·수정 (6) 시스템 운용상 필요한 S/W 작성 및 자료입력 (7) 기자재 시험, 검사 및 시운전, 교육 훈련 (8) 기타 발주자와 계약 상대자가 협의한 사항

가. 공급 내역 원격감시제어설비 제작설치의 공급내역은 다음과 같다.

나. 개요 상수도 시설에 설치되어 감시·제어신호의 수집, 제어연산의 실행 및 제어 조작신호의 출력을 담당하는 TM/TC Slave Station은 옥외 폐쇄 수직 자립형의 Panel 구조로 제어 연산장치인 PLC(Programmable Logic Controller)를 내장하여 자동제어를 위한 제어연산의 수행 기능뿐만 아니라 입출력처리 및 통신 기능을 효율적으로 수행할 수 있어야 한다. 다. 설비의 정격 1) 정 격 전 압 : 600V 2) 회로 공칭 전압 : 380/220V 3) 정 격 전 류 : 도면참조 4) 정격단시간전류 : 10KA이상 5) 조 작 전 원 : AC 220V 다. 외 함 (1) 재질 및 구조 가) 외함 구조는 옥외자립 폐쇄형으로 하며, KS(한국공업규격) 규정에 준하여 제작되어야 한다. 나) 외함은 전면, 문 부분은 2.0t 이상, 기타 부분은 1.6t 이상의 SUS304를 사용하며, 표준 구조 형강을 사용 프레임(frame)을 설치하여 설치 계기의 중량으로 인한 제어반의 변형이나, 제어반의 운반 또는 설치 도중에 변형이 없도록 하고, 운반용으로 윗부분에 들 고리(Lifting Lug)를 부착하여야 한다. 다) 용접 및 이음 부분은 요철이 없도록 단정하게 마감되어야 하며, 구부린 부분은 모서리가 직선으로 매끄럽게 하여야 한다.

2) 누전 차단기 (가) 극 수 : 2극 (나) 정격전압 : AC 600V, 460V (다) 정격 프레임 전류 : 도면 참조 (라) 투 입 : 수동 (마) 보호 기능 : 과부하, 단락 보호 겸용 (바) 트립 방식 : 완전 전자식 또는 열동 전자식 3) 소형 차단기 (가) 극 수 : 2극 (나) 정격전압 : AC 220V (다) 정격 프레임 전류 : 도면 참조 (라) 투 입 : 수동 (마) 보호 기능 : 과부하, 단락 보호 겸용 (바) 트립 방식 : 열동전자식 4) 전자 접촉기 (가) 정격전류 : 전동기 기동전류에 충분한 용량 (나) 조작 전원 : AC 220V (다) 보조 접점 : 1a 1b 이상 5) INVERTER (가) 입력 정격 : 3Φ 380 ~ 480 V (+ 10 % / - 15 %), 50 ~ 60 Hz (± 5 %) (나) 출력 정격 : 380 ~ 480 V , 0 ~ 400 Hz (다) 제어 방식 : V/F 제어, 센서리스 벡터제어 선택 가능 (라) 주파수 설정 분해능 : 디지털 지령 : 0.01 Hz (100 Hz 미만), 0.1 Hz (100Hz 이상), 아날로그 지령 : 0.06 Hz / 60 Hz (마) 과부하내량 : 150 % 1분, 200% 0.5초 (반한시 특성) (바) 운전 기능 : 직류 제동, 주파수 리미트, 주파수 점프, 제2기능, 슬립 보상, 역회전 방지, 자동 재시동, 상용절체, 오토튜닝 PID 제어,업-다운 운전, 3-와이어 운전 (사) 주위 온도 : -10 ℃ ~ 50 ℃ (아) 주위 습도 : 상대 습도 90 % RH 이하(이슬 맺힘 현상 없을 것)

5) 제어회로에 사용되는 전선은 원칙적으로 KSC-3302 (600V 비닐절연전선 (IV)) 또는 KSC-3325(전기기기용 비닐전연전선 (KIV))에 규정된 전선을 사용하는 것으로 한다. 제어회로에 사용되는 전선의 단면적은 원칙적으로 2.5㎟ 이상을 사용한다. 단, CT PT 회로의 배선은 4㎟ 이상으로 한다. 6) 외부 인출용 제어케이블을 제외한 모든 제어회로는 제어반 내 Duct를 설치하여 포설하고 접속되어야 한다. 7) 전선 피복의 색깔은 주회로는 흑색, 제어회로 및 기타는 황색, 접지선은 녹색으로 하고 실드 (Shield)선 등 특수한 전선은 이에 따르지 않아도 된다. 8) 배선 방법 제어반의 이면 배선 및 이에 준하는 배선은 다음과 같다. (가) 배선방법 : 닥트 배선 방식을 원칙으로 하며 가동부인 경우 다발 배선을 한다. (나) 배선의 고정부 구조 : 배선의 고정부에 있어서는 금속 부분이 배선을 직접 가압하지 않도록 하여야 한다. (다) 배선의 단자접속방법 : 배선의 단자 접속은 접촉 불량, 접속 탈거, 혼촉 등이 생기지 않도록 하여야 한다. (라) 배선의 배치 제어반에서의 기구 또는 도체의 배치, 각 단자 및 시험용 단자 등은 정면에서 보았을 때 다음 규정에 따라 배치하여야 한다. A) 삼상회로 좌우 배열인 경우 : 좌로부터 A상, B상, 중성상 상하 배열인 경우 : 상으로부터 A상, B상, C상, 중성상 원근 배열인 경우 : 가까운 곳부터 A상, B상, C상, 중성상 B) 단상회로 좌우 배열인 경우 : 좌로부터 제1상, 중성상, 제2상 상하 배열인 경우 : 상으로부터 제1상, 중성상, 제2상 원근 배열인 경우 : 가까운 곳부터 제1상, 중성상, 제2상

자. 지시 램프 제어반의 기동 상태를 표시하는 지시 램프를 설치하여야 한다. 또한, 이들 램프는 문을 열지 않고 전면에서 전구를 교환할 수 있어야 한다. 1) 전 원 : AC 220V 또는 DC 24V 2) 지시 램프 : 기동-적색등, 정지-녹색등, 밸브 開(개)-적색등, 밸브 閉(폐)-적색등, 고장-황색등 차. 접 지 1) 접지 부스는 현장원격감시제어반 하부 베이스 상단 50㎜ 위치에 취부하여야 한다. 접지 모선의 말단에는 인접반 접지 모선과 용이하게 접속할 수 있는 접속편을 취부함과 동시에 접지선 접속단자를 구비해야 한다. 2) 계기용 변압 변류기 2차 접지는 4㎜2 이상의 전선을 사용해야 한다. 3) 각 단위 금속함은 접지모선과 전기적으로 접속되어 있는 것으로 한다. 칸막이판 등 비 충전부의 금속 부분은 금속 볼트 (Bolt) 조임 또는 용접함으로서 금속함에 전기적으로 접속된 것으로 한다. 또 도어힌지는 금속제로 한다. 4) 반출형 차단기 등의 외피는 접지모선에 전기적으로 접속되어 있으며, 본체를 반출할 때는 용이하게 분해 가능하여야 한다. 카. 제어기기 사양 1) PLC 일반 (가) 사용 전압 : AC 110/220V 60Hz (나) 사용 온도 : 0 ～ 55℃ (다) 사용 습도 : 5 ～ 95% RH (라) 절연 저항 : 외부 단자와 접지간 DC 500V, 10MΩ 이상 (마) 내 노이즈 : 임펄스 노이즈 전압 ± 1500V, 노이즈 주파수 27～500MHz

2) CPU (가) 제어 및 연산방식 : 스캔 동기 일괄처리 방식 (리프레시 방식),명령어에 의한 즉시 입력, 즉시 출력 (다이렉트 방식) (나) 프로그램 언어 : Ladder Diagram, SFC (Sequential Function Chart), ST (Structured Text) (다) 입출력 점수 : 최대 3,072점 (라) 처리 속도 : 0.028㎲/명령어 (마) 자기 진단기능 : 연산 지연감시, 메모리 이상, 입출력 이상, 배터리 이상, 전원 이상 등 (바) 최대 베이스 확장 : 3단 3) Digital Input Module (가) 입력 형식 : DC 24V, AC 110/220V (나) 입력 점수 : 16점/Module (다) 응답 시간 : 설정 초기 3ms 이하 (라) 절연 방식 : Photo Coupler 4) Digital Output Module (가) 출력 형식 : DC 24V, AC 110/220V(Relay 출력) (나) 출력 점수 : 16점/Module (다) 응답 시간 : 10ms 이하 (라) 절연 방식 : Photo Coupler (마) 서지킬러 : 배리스터

5) Analog Input Module (가) 입력 형식 : DC4~20㎃, DC 0~20㎃ (입력 저항: 250Ω) (나) 분 해 능 : 1/16000 (다) 정 밀 도 : ± 0.3% FS 이하 (라) 입력 점수 : 8점/Module (마) 변환 속도 : 250㎲/채널 (바) 절연 방식 : Poto Coupler 6) Analog Output Module (가) 출력 형식 : DC4~20㎃, DC 0~20㎃ (입력 저항: 250Ω) (나) 분 해 능 : 1/16000 (다) 정 밀 도 : ± 0.3% FS 이하 (라) 입력 점수 : 8점/Module (마) 변환 속도 : 250㎲/채널 (바) 절연 방식 : Poto Coupler 7) Common Module (가) 인터페이스 : RS-422,RS-232C 각 1채널/E-THERNET (나) 통신모드 : 전용 프로토콜 (다) 동기방식 : 비동기식 (라) 전송속도 : 300~115,200Bps/10-100BASE-T (마) 동작모드 : 사용자모드 8) POWER Modul (가) 전원입력 : AC220V (나) 출력전압 : DC 24V (다) 출력전류 : 0.7A

9) MAIN BASE (가) 슬 롯 : 12SLOT (나) 형 식 : Module 탈착 삽입형 타. 부속기기 1) 계기용 변류기 (CT) (가) 형 식 : ABS RESIN (나) 정격 1차 전류 : 도면참조 (다) 정격 2차 전류 : 5A (라) 정 격 부 담 : 대응하는 회로부담을 기준으로 결정 (마) 오 차 계 급 : 1.0급 (바) 정격과전류 강도 : 회로 정격 차단전류 보다 충분히 큰값 2) 보조 릴레이 Plug-In Type 또는 전자접촉기 형으로 Plastic Case에 내장된 것으로 LED 부착형 이어야 한다. 3) 3상 및 단상 전원용 SPD (가) 신호전압 : AC 220 또는 380V 삼상 (나) 연속 사용 전압 : 275~320V (다) 응답시간 : 5㎱ 이내 (라) 써지 용량 : 단상 40㎄/삼상 80㎄ 이상 (마) 방전 모드 : 전원선-접지 및 전원선(L1,L2,L3)-전원선(N)-접지 (바) 3상용 SPD 카운터 내장형 4) 신호용 SPD (가) Signal용 Lightening SPD Signal용 Lightening Arrester는 Signal Line로 부터 낙뢰 Surge로 부터 Telemeter 기기를 보호하기 위하여 Signal Line에 설치하여야 한다. - 방전전류 : 1,000A(8×20㎲) - 응답속도 : 0.1μ/sec 이하 - Rate Line Voltage : 24V DC, 4~20㎃ DC (나) 써지 용량 : 20㎄(8×20㎲) 이상

파. 제어기기 1) 판넬 계기 및 계측기기 (가) 디지털 지시계 A) 입 력 : DC 4 ~ 20mA or 1 ~ 5V B) Digit : 3,4 또는 6 C) Indicating 요소 : LED, Red D) 전 원 : DC 24V or AC 220V A) 입 력 : DC 4 ~ 20mA or 1 ~ 5V (나) IPS (신호변환기/분배기) A) 조 합 전 송 기 : DC 4 ~ 20mA 출력으로 DC 24V 전원구동의 2선식 전송기 B) 입 력 점 수 : 1점(전송기 접속대수) C) 출 력 신 호 : DC 1 ~ 5V, DC 4 ~ 20mA D) 부 하 저 항 : DC 1 ~ 5V (10㏀ 이상), DC 4 ~ 20mA, 0 ~ 750Ω E) 정 도 : Span의 ±0.25% DC F) 전송기 공급전압: DC 26.5V ±1.5V G) 전 원 : AC 220V±10%, 60㎐ H) 주 위 온 도 : 0 ~ 50℃ (다) DC 전원 공급장치 A) Input : AC220V B) Output : DC24V 6.0A이상 C) Protection Circuit - Over Current : 110% - Over Voltage : 115 ~140%

하. 현장원격감시제어반 기능 1) 현장원격감시제어반은 현장 제어 및 청계정수장 중앙운영실에서 원격 감시제어 할 수 있는 시스템으로 구성한다. 2) 현장의 모든 데이터 및 상태 등이 현장원격감시제어반 내의 PLC 장비를 통해 청계정수장 중앙운영실에 실시간으로 전송되어 감시할 수 있도록 통신시스템을 구축해야 한다. 3) 현장원격감시제어반에 내장되는 제어 연산장치인 PLC는 16bit 이상의 Microprocessor를 탑재하고, 국내에 적용 실적이 많으며, Programming 및 유지보수를 원활히 수행할 수 있는 기술자의 확보가 용이한 제품을 사용하여 구성하여야 한다. 2.2 원격감시 제어설비 가. 감시제어 시스템 1) 상기 상수도 시설은 청계정수장 중앙운영실 내에서 원격 감시제어 할 수 있는 감시제어시스템으로 기 구축되어 있는 설비에 금회 교체분에 대한 공사를 수행하여 원활한 운전을 위한 설비가 되도록 하여야 한다. 2) 원격감시제어시스템은 컴퓨터 감시 조작 설비인 CRT Opertor's Station(이하 COS), TM/TC Master Station, SCADA Server 및 기타 부속 설비 등으로 구성되어 있으며 금회 개량분에 대한 수정 보완이 이루어져야 한다. 3) HMI Server는 청계정수장 중앙운영실에 설치되어있으며, 감시․제어 및 실시간 Data 수집, Database 구성, 프로세스 정보 관리, 중앙제어반․엔지니어링반 및 통신망에 접속된 시스템 등에서 요구하는 데이터의 전송, 시스템 및 Network 관리 기능 등을 수행하는 컴퓨터로 Application 및 프로그램 관리능력을 가지고 있어야 하며 금회 개량분에 대한 수정 보완이 이루어져야 한다.

4) COS의 모든 감시, 조작용 화면 및 보고서에 한글 표시가 가능하도록 되어 있고, 보고서의 경우 한글로 프린터 출력이 가능하도록 되어 있다. 6) 청계정수장 중앙운영실 원격감시제어설비 개량 및 프로그램 수정 내용 ◦ HMI Server PROGRAM 수정 ◦ TM/TC Master PROGRAM 수정 ◦ 운전자 조작설비(LOS) PROGRAM 수정 ◦ 시운전 나. 청계정수장 내 기존 원격감시제어설비 개량 본 시스템은 기 설치되어 운영되고 있는 청계정수장 컴퓨터 감시제어 설비에 대한 개량 및 추가 개조 부분으로, 기존 시스템 및 신설 설치된 왕곡천 신설가압장 원격감시제어설비를 포함하여 추가되는 신설 설비의 모든 Data 상태감시, 제어 및 운전자의 Process Operator기능에 필요한 S/W, Database등 프로그래밍 전반에 관한 기능수행 및 엔지니어링 기능을 수행할 수 있어야 한다. 또한 신설되는 설비에 관련된 모든 Data는 기존 설비의 Data 수집 및 통신, Protocol 변환을 담당하는 TM/TC Master Station(Intelligent Gateway System)를 경유하므로 이에 대한 프로그램을 동시에 작성하여야 한다. 다. HMI S/W(기존 프로그램 추가 수정) 1). 일반사항 (가) HMI S/W는 운용자가 컴퓨터를 이용하여 설비의 감시와 조작을 효과적으로 수행할 수 있도록 설계되어야 한다. (나) Network에 의한 감시 및 제어는 물론 종합 관리 영역으로 확장할 수 있어야 한다. (다) 화상 및 음성처리를 표준기능으로 장착할 수 있어야 한다. (라) 범용의 Communication Module과 쉽게 접속될 수 있어야 한다. (마) 양식화된 리포트 출력 기능을 자체적으로 내장하거나 Excel, Access, Foxpro 등의 범용 프로그램과 접속 가능하여야 한다. (바) 개발 버전과 시행 버전 및 Network를 이용한 관리 버전 등이 있어서 목적에 맞는 기능을 사용할 수 있어야 한다. (사) TM/TC Slave반, PLC 등의 장비와 접속되는 Protocol을 확보하고 새로운 Protocol 개발 Tool을 내장하여야 한다. (아) 신뢰성 향상을 위하여 Hot Back-up 기능이 지원되어야 한다. A) 콘솔 프로그램(Console Program) - 운용자의 모든 조작 내용을 컴퓨터가 처리하게 하여 그 결과를 적절한 형태로 운용자에게 제공하는데 소요되는 모든 S/W를 의미한다. - 운용자의 실수로 조작 Error를 범하였을 때 이를 검출하여 적절한 경보를 발생시켜 오조작이 되지 않도록 하여야 한다.

- 콘솔에서 제공되는 화면은 아래와 같아야 한다. ① 그룹 오버뷰 화면 ② 그룹오퍼레이션 화면 ③ 루프 화면 ④ 알람 리스트 화면 ⑤ 프로세스 알람 화면 ⑥ 시스템 알람 화면 ⑦ 이벤트리스트 화면 ⑧ 트랜드 화면 ⑨ 시스템 상태 화면 ⑩ 플랜트 화면 등 - 콘솔의 조작에 있어서 중요한 조작은 2-Step 이상을 거쳐 조작되어야 하며 단순한 조작(Display 요청, 기록요청, Sequence 조작 등)은 한번 조작으로 수행되어야 한다. - 키보드, 마우스, 단축키의 이용으로 편리한 감시제어가 가능하여야 하며 사용자별 화면 설정이 가능하여야 한다. - 각종 처리결과에 따라 제공되는 Alarm은 중앙 Console에 Audible/Visible로 제공하여야 하는 바 이들은 다음 조건을 만족하여야 한다. ① Event, status, Analog Point의 Alarm은 CRT Display상에 해당 포인트의 색깔이 변하고 깜박거림(Flashing)으로 구별되어야 하며, 음성 경보 기능이 제공되어야 한다. ② Alarm은 Point 단위, Display Page 단위로 또는 전체를 일시에 인지 할 수 있어야 한다. ③ Alarm Summary에는 Alarm 발생순서대로 표시되며, 발생 시간(초 단위)도 기억할 수 있어야 한다. ④ Top Alarm Display 기능을 갖추어 CRT Display에 최근에 발생한 Alarm을 표시할 수 있어야 한다.

⑤ Alarm은 다음과 같은 형태를 조합하여 표시되어야 한다. - 인지되지 않은 Alarm, 인지된 Alarm - 알람, 주의, 정상 ⑥ Alarm Summary는 알람 상태별, Priority 순에 따라 분리하여 표시할 수 있어야 하며, 적어도 600개 이상의 발생 Alarm을 저장할 수 있어야 한다. ⑦ Alarm Summary는 알람의 Priority에 따라 색깔 및 소리를 바꾸어 정의할 수 있어야 하며 알람 발생 시 화면상에서 알람을 표시하고 경보음을 내며 알람프 린터로 알람의 내용을 출력함으로써 사용자가 쉽게 인지하고 조치할 수 있어야 한다. ⑧ 콘솔에서 Report Printing 요청을 할 수 있어야 하며 Printer(Data/Event)의 절체 조작도 할 수 있어야 한다. B) CRT 표시 프로그램(CRT Display Program) - CRT 표시는 사용자 관리화면, 윈도우 관리화면, 알람 관련화면, 표시, 조작 화면 및 유틸리티 화면이 준비되어야 하며 해당 메뉴를 선택하면 서브 메뉴가 트리 형식으로 전개되어야 한다. - 화면을 구성하는데 사용되는 Symbol, Text, Graphic 요소(선, 도형, 다각형) 등을 자유롭게 구현할 수 있어야 하며, 색상은 최소 256색 이상이어야 한다. - 여러 Source(Server 및 TM/TC Master Station)에서 취득한 Data를 한 개 화면에 조합 표시하고, 동일 Point를 여러 개의 다른 화면에 표시할 수 있는 기능을 갖추어야 한다. - Real-Time Data(Scanned Analog 및 Calculated Analog)는 자동적으로 일정 시간 Update 되어야 하며 주기는 최소로 하고 임의로 변경할 수 있어야 한다. - 시스템의 Display는 최소한 다음 종류를 구비하여야 한다.

① System Overview ② Substation Display( One-Line, Tabular) ③ Alarm List & Abnormal List ④ Alarm and Event Log Display ⑤ Tag Summary ⑥ Menu Display ⑦ Computer System Configuration Display ⑧ Log Control Display ⑨ Operator / Point Assignment Displa⑩ 유량, 수위, 수압 Summary ⑪ System Event Display C) Reporting Program - 시스템 운전 중 일정 기간동안의 태그값을 수집하여 보고서를 출력하는 기능으로 엑셀과 같은 스프레드 쉬트 방식을 사용하여 보고서양식을 쉽게 작성할 수 있어야 한다. - 보고서는 출력 후 재 출력이 가능하여야 하며 호출된 레포트의 수정도 가능하여야 한다. - Event Printing은 Timebase(초 단위)로 수행되어야 하고 Event 종류를 구분하는 약자를 사용하여야 하며, 필요시 Event 사항 중 기록 기능을 부여, 삭제할 수 있어야 한다. - Event 사항을 File화하여 Diskette에 저장 및 출력하여 활용할 수 있어야 한다. - 특히 Event Printer에 기록되어야 할 사항은 다음 내용을 포함하여야 한다.