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팔도 폐열회수시스템 설치 공사

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공고 개요

주식회사 팔도 · 건물·시설 기계설비

계약업체
한스텍이엔에스 주식회사
계약금액
107,932,000원
낙찰하한율
89.745% · 기초금액 1.1억원
참가
56곳 · 개찰 09/23(수)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1857350110/01(목)107,932,000원금차 56일, 총공사 56일한스텍이엔에스 주식회사 (주계약업체 100%)
R26TE1852018110/01(목)107,932,000원금차 56일, 총공사 56일한스텍이엔에스 주식회사 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

팔도 나주공장의 생산 공정에서 사용되고 남은 재증발증기를 회수하여 고온수를 제조하는 폐열회수시스템(응축수 재이용 온수 공급장치)을 설치하는 공사입니다. 이를 통해 에너지 절감 및 온실가스 감축 성과를 도출하고자 합니다.

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 폐열회수시스템 설치공사

공사 › 기계설비·가스 › 건물·시설 기계설비

기존 생산설비에 폐열회수시스템(응축수 재이용 온수 공급장치)을 배관·덕트로 연결해 설치하는 기계설비 공사로, 기계설비공사업 등록 업체가 수행한다.

참가 자격 · 제한

업종제한
기계설비ㆍ가스공사업(6202)
지역제한
전남광주통합특별시
공동수급
공동수급불허
상호시장
허용 안 함
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시09/18(금)지남
입찰서 제출 시작09/18(금) 15:40지남
입찰참가자격 등록 마감09/22(화) 18:00지남
입찰서 제출 마감09/23(수) 14:00지남
개찰09/23(수) 15:00지남

가격

추정가격
100,000,000원

투찰 계산

기초금액
110,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
낙찰하한율
89.745%
A값
3,247,684원
순공사원가
98,263,077원
예정가격 방식
복수예가

공사 현장

공사 구분
전문공사-신설공사
현장
전남광주통합특별시 나주시

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
09/18(금)
공고번호
R26BK01737004-000
참조번호
20260918-001
공고기관
주식회사 팔도
수요기관
주식회사 팔도
계약방법
제한경쟁
낙찰방법
적격심사제
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
100,000,000원
배정예산
-
사전규격번호
R26BD00274112
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

5. 구매 설치 - 본 구매 설치는 일반사항 및 규격서에 의하여 소요되는 모든 자재는 계약자 부담으로 한다. 6. 공사기간 : 계약기간 이내 7. 계약기간 : 계약 후 ~ 2026.11.15

2. 일반사항

1. 목 적 - 본 규격서는 폐열회수시스템 설치에 필요한 모든 제반사항에 적용한다. 2. 일반사항 - 본 시방서는 폐열회수시스템 설치에 적용한다. 가. 본 사업은 주식회사 팔도 나주공장 내 설비 구매 및 설치로서 설비의 납품, 설치, 시운전 결과보고 등 제반업무수행에 있어서 계약자는 본부가 지정한 감독원의 지시를 받아 본 규격서와 관련규정, 안전관리수칙 등에 의거하여 성실하게 수행한다. 나. 계약자는 본사업의 규격서 를 충분히 사전검토, 숙지하고 타공정(기존 장비설치 및 모니터링 설치공사, 제어설비 개량공사 등)과의 긴밀한 일정협의를 통하여 본 사업을 원활히 진행할 수 있도록 한다. 다. 계약자는 객관적으로 타당한 내용에 대하여 감독원의 지시에 따라야 한다. 라. 다음의 경우 감독원은 공사의 일부 또는 전부를 중지할 수 있다. 1) 계약자가 정상적인 감독의 지시사항에 대하여 응하지 않을 때 2) 기타 감독원이 필요하다고 인정한 때 3. 사업범위 - 당사는 본 사업을 통하여 제작시방서 및 각 제출된 제안서에 따라 폐열회수시스템 설치를 완료하여, 성과검증 및 성과보증을 통한 에너지 절감 및 온실가스 감축 결과 도출.

2. 사업범위 가. 폐열회수시스템(응축수 재이용 온수 공급장치) 설치 나. 납기: 계약기간 이내 다. 인도조건: 주식회사 팔도 나주공장 현장설치 3. 설비 사업내용 가. 응축수 재이용 온수 공급 장치 설치 - 재증발 증기 회수장치, 열교환기 등 설치 - 옥외 미사용 탱크 설치(옥외→실내 전분투입실) 나. 응축수 배관 및 온수 공급배관 설치 다. 장비사양 - 장비사양에 대한 상세 모델명은 수요기관에서 요청하는 모델 적용

구 분조 건비 고
응축수 재이용 온수 공급장치 설치후라이어 열교환기 회수 배관 수정
- 기존 : 현장 → 응축수 탱크
- 수정 : 현장→온수가열장치→급탕탱크→응축수탱크
응축수 회수용 후레쉬 베셀 설치
- 구경 : 12인치, 재질 : 탄소강
온수 가열용 열교환기 설치
- 사양 : 360,000kcal
응축수 높이 제어용 레벨 센서 및 컨트롤 밸브 설치
- 후레쉬 베셀 재증발 증기 제어용
응축수 재이용량 확인용 유량계 설치
- 유량계, 80A
제어시스템
- 열교환기 컨트롤러, RS-485통신
- 후레쉬 베셀 레벨 컨트롤러 VX2, RS-485통신
- 유량 지시계, RS-485통신
온수 순환 및 가압펌프 시스템
- 온수 가열용 순환펌프 50A, 1마력(220V, 단상)
- 부스터 가압펌프 65A, 3마력 2set(380V, 3상)
- 버터플라이 밸브 65A 2EA
온수 탱크 및 온수배관, 스팀 응축수 배관 설치
- 온도 제어용 자동밸브 설치
- 배관 압력, 온도 표시용 게이지 설치
- 온수/응축수 배관용 밸브, 트랩, 스트레이너 등
생산현장 온수 공급용 배관 설치
- 전분투입실-면제조실 간 온수배관 설치
- 5개 라인 총 10개소(20A, 말단 볼밸브)
- 설치 수량 및 위치는 Lay-out 참조
배관 보온
- 응축수 및 온수 배관 보온재 설치
- 보온 마감 : 매직테이프 시공
- 보온 후 배관방향 및 유체 표시
외부 보관 중인 미사용 탱크 실내 이전 설치
- 온수 가열 및 보관탱크로 사용
구 분조 건비 고
클레임 방지공사구역 보양 작업
- 생산공정 공간 분리
- 백색 천막사용 보양물 설치
- 공사 종료 후 보양물 철거 및 피스구멍 실리콘 마감
※ 상세 보양방법 협의
각종 구동부 이물 비산/제품접촉 방지 구조
- 구동부 오염물에 의한 제품 오염 방지 커버 설치
프레임/커버 등의 모서리
- 날카로운 부분이 없도록 사상 처리 할 것
안전사고 예방비상스위치 설치
- 비상 시 정지를 위해 당사 지정위치에 스위치 설치
- 설치위치 및 수량 협의 필요
기타사항
- 절단/연마 작업은 지정장소에서 실시
- 바닥보호, 불꽃 비산방지막 설치 사용
- 용접 작업 시 단열포 설치 및 소화기 비치
설정 및 교육시스템 사용자 조작 교육
- 사용자 교육 실시(주/야 2개조)
시공 완료 후 데이터 당사 제출
- 전기, 기계 도면

4. 개선 전·후 평면도 가. 개선 전 평면도 나. 개선 후 평면도 5. 공사범위 6. 시운전 계획 가. 설비설치에 관한 시운전 계획에 대한 자료를 제출할 것 === 202609_팔도_폐열회수시스템 설치공사_시방서.hwp ===

폐열회수시스템 설치공사 시방서

공사명 : 팔도 나주공장 폐열회수시스템 설치공사 (응축수 재이용 온수공급장치 설치공사) 2026. 09.

**** 목 차 *****

I 일 반 시 방

II 특 기 시 방

1. 공 통 사 항

2. 배관설치공사

3. 온수공급장치 공사

Ⅰ. 일 반 시 방

1. 총 칙

1.1 공 사 개 요 (1) 공사 개요 가. 증기 및 응축수, 급수 배관 ․ 팜유 열교환기 5대에서 나오는 응축수를 후레쉬 베셀에 연결하여 발생하는 재증발증기를 온수 공급장치에 연결하고, 후레쉬 베셀에서 나오는 응축수는 기존 응축수 메인관에 연결한다. ․ 미 사용중인 탱크에 온수 가열용 열교환 시스템(열교환장치, 순환펌프, 밸브등)을 설치하고, 후레쉬 베셀에서 나오는 재증발증기관을 연결한다. ․ 기존 급수배관과 온수 가열용 열교환 시스템 급수배관을 연결한다. 1.2 공 사 범 위 응축수 재이용 온수 공급장치를 설치하는 공사로서 설계도면 및 특기시방서에 표시된 범위 내를 말한다. 1.3 적 용 범 위 (1) 관계 법령 또는 별도의 규정에 의한 것 이외에는 모두 설계도면 및 특기시방서에 준하여 시공한다. (2) 특기시방서에 기재가 없는 사항은 기계 설비 표준시방서(대한설비공학회발행)를 기준으로 한다. 1.4 관 계 법 규 모든 공사는 관련 법규 및 조례 등을 준수하고 공사 시공에 필요한 서류 및 수속 등은 도급자 부담으로 하며 공사 착공 신고, 준공검사에 필요한 모든 사항을 감독원에게 보고하여야 한다. 1.5 공사 현장 관리 (1) 공사 현장의 관리는 노동법(근로기준법, 근로 안전관리 규칙, 근로 보존관리 규칙), 안전관리법, 환경보전법 기타 관계법규에 따라 이행하여야 한다. (2) 도급자는 노무자 및 기타 인의 출입을 감독하고 노무자의 풍기 단속, 위생관리, 화재 도난, 소음, 인명 피해, 위험물 취급에 대한 책임을지며 특히 안전사고 방지에 유의하여야 한다. (3) 시공 도중 소음, 진동, 기타 일체의 공해로 인한 인접 건물 또는 제3자에게 피해가 미치지 않도록 공해 관리에 유의하여야 한다. (4) 공사 현장은 항상 깨끗하게 청소를 하고 모든 기자재의 공사용 자재 등의 정리 보관에 철저를 기하여야 한다. 1.6 기기 및 재료 (1) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 본 시방서와 설계도면 및 내역서에 명기된 제품 동등이상의 품질.성능 및 규격품을 사용하되 현장 반입전 동등이상 제품임을 확인할 수 있는 증빙자료를 제출하여 사전 감독관의 승인을 득하여 사용한다.

(2) 수직관의 하단부는 관의 총중량에 의하여 하단부 곡관의 처짐 또는 곡관의 자중에 의하여 수직 관의 하단이 이완되어 밑으로 내려가지 않도록 지지철물 및 콘크리트의 받침대로 고정한다.

2. 응축수 재이용 온수 공급장치 공사
가. 후레쉬 베셀

1. 적용 범위 본 시방서는 후레쉬 베셀의 설계, 제작, 납품, 설치, 시운전 및 유지보수에 관하여 적용 한다. 2. 제작 규격(Code and Standard) 몸체 재질은 탄소강을 사용한다. 최고허용압력 및 온도는 10 kg/cm2, 184.1℃로 제작 되어야 한다. 유입되는 응축수를 충분히 수용할 수 있는 용량이어야 한다. 베셀내에서 캐리오버가 되지 않는 구조이어야 한다. 베셀의 구성은 안전밸브 및 압력계, 후로트 트랩, 드레인 밸브등 이다. 관계당국으로부터 압력용기에 대한 각종 승인 및 검사를 득해야 한다.

나. 판형열교환기(360,000kcal/h)

1. 적용 범위 본 시방서는 판형열교환기의 설계, 제작, 납품, 설치, 시운전 및 유지보수에 관하여 적용한다. 2. 일반 사항 판형 열교환기는 반드시 증기전용 판형 열교환기를 사용하여 열교환기의 전열면적 마진율이 10~15%이하로 설계(관련 Data 제출)되어야 하며 열판은 가스켓 조립 방식으로 분해 및 조립이 용이하여 유지·보수·관리를 할 수 있는 타입으로 설계·제작·시공되어야 한다. 3. 각 구성품목

1) 전열판 : 유량 분배면 구조가 초콜렛 패턴이어야 하며, STS 316, 0.6t의 재질로 Single‐Step Pressing에 의한 By‐Pass 유로가 없는 구조로 제작되어야 한다 2) Frame Plate : 탄소강으로 제작하되 충분한 강도를 유지하는 두께로 제작하여 상단의 케링바와 하단의 가이딩바에 의해 쉽게 이동될 수 있도록 하고 Shot Blast에 의한 표면 처리 후 하도 Wash Primer 와 상도 Epoxy paint로 2회 도장한다. 3) 고정 Frame Plate : Frame Plate의 변형이 없도록 Frame Plate에 Nozzle Neck을 용접하지 않은 Stud Bolt Type으로 제작하여야 하고 연결구의 재질은 급탕의 경우 스텐레스강 라이닝으로 음용수로도 적합하도록 해야 한다. 4) 가스켓(Gasket) : 접착제를 사용하지 않는 Clip‐on Gasket Type이며 재질은 EDPM으로서 사용온도는 최고/최저사용온도(℃) 160/‐25의 범위로 한다. 5) 안내봉 : 상단의 캐링바와 하단의 가이드바로 이루어져 고정판과 지주에 연결하는 것으로 재질은 탄소강으로 하고 녹 발생 방지에 적합한 도금처리를 해야 한다. 6) 체결 볼트 및 너트 : CLASS 8.0이상으로 한다.

다. 부스터 펌프

1. 적용범위 이 규격은 두크의 개별인버터제어 부스터펌프(NSQ)의 제작 및 기능에 대하여 규정한다.

2. 구 성 2‐1. 펌프 전용 인버터(NSQ-DRIVE)를 내장한 입형다단원심펌프 - 수도용 위생안전인증(KC마크)을 취득한 펌프 2‐2. 용량에 맞는 STS 재질의 흡입, 토출용 메인 배관 2‐3. 토출 압력제어를 위한 압력 트랜스미터 2개 - 주/예비 압력트랜스미터 2‐4. 공회전 방지를 위한 저수위센서 2‐5. 펌프 유지, 보수를 위한 차단 밸브 2‐6. 유체의 역류 방지를 위해 토출 배관 측에 설치되는 체크 밸브 2-7. 펌프 통합 감시용 3.5“ COLOR DISPLAY PANEL 2-8. 판넬 가동을 위한 메인 차단기(MCCB) 2‐9. 펌프 개별 차단기(MCCB) – 수리 중인 펌프 이외의 펌프는 정상작동 가능 2‐9. 구성 부품 내용

No.품 명수량
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
전용 인버터 내장형 펌프
3.5" COLOR DISPLAY PANEL
토출 압력 트랜스미터(주/예비용)
흡 입 / 토 출 배 관
차 단 밸 브
체 크 밸 브
판넬 메인 차단기(MCCB)
펌프 개별 차단기(MCCB)
압력탱크
베이스 플레이트
1~6
1
2
각 1
2/펌프
1-6
1
1/펌프
1
1

3. 펌프 사양 3‐1. 기기에 사용되는 펌프는 펌프와 전동기를 일체로 조립한 입형다단 원심펌프를 사용여야 하며, 유지관리를 위하여 공급 Maker가 직접 생산한 제품을 사용하여야 한다. 3‐2. 고효율기자재 인증과 CE인증을 취득한 입형다단 원심펌프를 사용하여야 한다. 3‐3. 임펠러는 STS 304 또는 동등 이상 재질로써 내, 외부가 모두 매끈하고 유체의 흐름을 방해하는 기공, 돌출 등의 결점이 없는 STS 판재를 가공한 제품이어야 한다. 3‐4. 누수 방지를 위한 축봉장치는 사용 시 장착하기 쉽고 유지보수가 간편한 카트리지 타입 미케니컬 씰을 사용하여야 한다. 기본재질로써 회전부 Canbon, 고정부 SIC, O-RING은 내부식성, 내유성, 내약품성이 강한 VITON 재질의 O-RING 사용하며, 유체온도 120℃ 까지 견딜 수 있어야 한다. 3‐5. 축은 STS 304 또는 동등 이상 재질로 제작되어야 하며 축의 지름은 제조 업체의 사양에 따른다. 3‐6. 축봉장치 주위는 유체의 선회가 가능하여 이물질이 정체하지 못하고, 미케니컬 씰에서 발생하는 마찰열을 쉽게 제거할 수 있으며 유체에 의해 냉각되는 구조이다. 3-7. 케이싱은 SSC13 또는 동등이상의 재질을 사용하며 수도용 자재와 위생안전기준인증(KC마크) 적합재질이어야 한다. 3‐8. 펌프는 최대허용운전압력의 1.5배 이상으로 수력학 시험을 하며 변형, 균열, 누수가 없고 부하변동에 따라 적절하게 적응할 수 있어야 한다.

4. 모터 사양 4‐1. IEC와 DIN규격에 따른 팬 냉각식 전폐형 농형 유도전동기를 사용한다. 4‐2. 봉합등급은 IP54 이상 이어야 한다. 4‐3. IEC85 규격에 따라 절연등급은 F, 온도상승 등급은 B종이어야 한다. 4-4. 모터 효율등급은 IE2(최저효율제) 등급의 효율을 가지는 제품으로 한다. (효율등급 IE3 선택사항) 4-5. 모터의 동력은 적용된 펌프의 성능곡선상 어느 운전점에서도 운전이 가능해야 한다. 5. 3.5" COLOR DISPLAY PANL 사양 5-1. 공급 Maker 가 직접 생산한 전용 제어반이 장착되어야 한다. 5-2. 설치 공간을 최소화하기 위하여 전용 제어판은 모터 측면에 장착되어야 한다. 5-3. MONITORING용 DISPALY는 3.5인치 이상으로 하고, 현재압, 펌프의 운전상태, 경고표시등의 정보를 한글로 제공하여야 한다. 5-4. 사용 언어는 한글을 기본으로 하고 기타 주요 언어 또한 지원해야 한다. 5-5. 판넬 기동을 위한 메인 전기 차단장치(MCCB)를 설치한다. 5-6. 펌프를 보호하기 위해 각 펌프에 해당하는 전기 차단장치(MCCB)를 설치한다. 5-7. 중앙시스템에서 펌프를 제어 및 상태를 확인 할 수 있도록 RS485 통신 접점이 지원되야 한다. 5-8. 통합 운전상태, 이상상태의 접점이 기본으로 지원되어야 한다. 6. 펌프전용인버터(NSQ-DRIVE) 사양 6-1. 부스터시스템을 제어하는 핵심장치로 인버터파워부와 펌프제어부가 하나로 통합된 구조로 되어있으며 각각의 펌프에 직접 장착 할 수 있는 구조이어야 한다. 6-2. 인버터는 성능이 우수하고 저속에서 정숙한 운전을 가능하게 하는 VVVF(Variable Voltage Variable Frequency) 방식을 사용한다. 6-3. 인버터는 펌프모터에 직접 장착이 가능한 구조이어야 한다. 6-4. 자체 모니터(표시창)을 통해 설정압력, 현재압력, 펌프의 운전 상태, 경고 표시 등의 정보가 제공되고, 필요시 운전 파라미터를 직접 변경할 수 있어야 한다. 6-5. 인버터의 안전과 보호를 위하여 봉합등급은 IP55이상이어야 한다. 6-6. 각 펌프 전용 인버터에는 펌프제어부(PID컨트롤러)가 내장되어 있어 독립적으로 각 펌프를 제어하고 각 펌프제어부 간에는 전체 시스템 제어를 위해 통신으로 연결되어 상호 연동운전이 가능하여야 한다. 6-7. 원활한 서비스 및 유지관리를 위하여 공급 Maker가 직접 생산 및 CE인증을 취득한 인버터를 사용하여야 한다. 6-8. 외부통신을 위해 RS485 통신(표준)과 이더넷 연결(옵션)이 지원되어야 한다.

7. 기타 부품 사양 7-1. 흡, 토출 배관 스테인레스 스틸(STS 304)로 제작하고, 용량별로 구경을 달리하여 배관 내에서 소음이 발생하지 않도록 제작한다. 7‐2. 베이스 플레이트 베이스 플레이트 표준재질은 SS400 또는 채널로 하여야 한다. 7‐3. 토출 압력용 압력 트랜스미터 4~20 mA의 전기적 신호로 제어 판넬에 토출 압력에 대한 정보를 제공한다. 토출 배관에 설치된 압력 게이지의 압력값과 압력 트랜스미터의 신호를 통해 판넬의 액정화면에 표시되는 디지털 압력값은 일치해야 한다. 7‐4. 체크밸브 펌프와 토출 배관사이에는 유체의 역류를 방지하기 위한 판형체크밸브를 설치를 하여야 한다. 7‐5. 압력탱크 ‐ 부스터 시스템에는 펌프의 기동 정지 시 발생하는 압력의 변화를 감소시켜 주는 탱크를 반드시 설치한다. ‐ 압력탱크의 용량은 최소 100 Litter이고, 시스템 사양에 따라 10, 16bar, 25bar 또는 그 이상을 설치한다. ‐ 압력탱크는 음용수 기준에 적합한 뷰틸고무 다이어프램 또는 블레더 방식을 사용한다. 8. 부스터 시스템 기능 부스터 시스템은 다음과 같은 기능을 보유하고 있어야 한다. 8-1. 멀티마스터 제어 기능 각 펌프에 내장된 개별인버터 간에 통신을 통한 연동제어로 상호백업이 가능하여 특정 인버터나 펌프제어부의 장애시에도 나머지 인버터로 부스터펌프 시스템을 안전하게 작동 할 수 있는 기능 8-2. 교대 운전 기능 각 펌프별 운전시간을 균일하게 하기 위하여 각 인버터의 손실량(실제 가동율)을 추정하고 가동율이 적은 펌프를 우선 가동하게 함으로서 펌프별로 운전시간을 균일 하게 운전 할 수 있는 기능 8-3. 실시간 현재 압력 확인 기능 설정 압력 및 현재 압력을 표시하여, 압력편차를 파악 할 수 있는 기능 8-4. 펌프 운전 부담률 표시 기능 개별 펌프가 운전을 부담한 비율을 표시하여 각 펌프의 부담률을 파악 할 수 있는 기능 8-5. 압력트랜스미터 주 / 예비 자동 전환 기능 주/예비 압력트랜스미터를 2개를 설치하여 주센서 고장 시 예비 센서로 전환하여 부스터 시스템이 정지되는 경우를 방지하기 위한 기능 8-6. 고장 이력 관리 부스터 시스템에서 발생한 고장 내역을 연속 저장이 가능하며, 고장 이력 관리를 통하여 유지 보수 및 고장 원인을 파악 할 수 있는 기능 8-7. 최대/최소 압력 설정 기능 배관 및 시스템의 과대 압력 및 배관계통이나 펌프 누수등의 불완전한 상황이 지속 될 시 시스템을 보호하기 위하여 최대/최소 압력을 설정하는 기능

8-8. 인버터 가/감속 제어기능 인버터의 회전 주파수 및 시간의 가/감속을 제어하는 기능 8-9. 펌프 개별운전 기능 펌프 운전을 자동 또는 수동으로 전환하여 개별 운전하는 기능 8-10. 저수위 검출 기능(공운전 보호 기능) 부스터 펌프의 흡입 조건에 따라 압력/레벨/접점을 통하여 공회전으로부터 펌프를 보호한다. 또한 별도의 저수위 센서가 없어도 S/W방식으로 저수위 상태를 자동 으로 검출 할 수 있는 기능 8-11 분할운전 기능 급수량 변화에 따라 시스템의 전체 부하를 각 펌프에 균일하게 분할하여 동일한 운전속도로 병행 운전을 함으로써 펌프 운전효율을 향상시키는 기능 8-12. 펌프 순차 제어 하나의 펌프 기동/정지와 그 다음 펌프의 기동/정지 간에 지연시간을 주어 압력 헌팅을 방지할 수 있는 기능 8-13. 운전 데이터 저장 기능 각종 설정값, 운전 Data, 운전 Mode는 제어기의 비휘발성 메모리에 저장되어 정전이 되어도 안 전하게 Data가 저장되는 기능 8-14. 스케줄 운전 기능 월별/요일별/시간별로 원하는 시간대에 기동압력을 다르게 설정하여, 운전하는 기능 8-15. 차압 제어 기능 흡입과 토출측의 차압을 측정하여 항상 일정한 압력을 유지하는 기능 8-16. 인버터 부하 균등 제어기능 2대 이상의 인버터가 적용된 시스템에서, 인버터의 구동 시간을 일정하게 유지하여, 인버터의 고 장예방 및 수명을 연장 할 수 있는 기능 8-17. 고장 펌프 SKIP 기능 특정펌프의 고장시 원활한 급수를 위하여 운전 로직에서 강제로 제외하는 기능 8-18. 무유량(소유량) 펌프 정지 기능 회전수 제어 방식의 부스터 시스템의 경우 불필요한 에너지 및 마모 방지를 위해 토출 유량이 매우 적거나 없는 상태를 자동 검출하여 펌프를 정지시킨다. 8-19. 동파방지 기능 동절기나 주변온도가 낮아져 유체의 온도가 빙점에 도달 시 펌프보호 운전이 기동되어 펌프가 동 결되어 파손되는 것을 방지한다. 8-20. 에러 후 자동복귀 운전 각종 설정값, 운전 DATA, 운전모드는 컨트롤러의 비휘발성 메모리에 저장되어 운전 중에 정전이나 작동 에러(Error)가 발생하여 정지 할 경우 정지 원인이 해제 되면 정지 전 마지막 운전 상태로 다시 자동복귀 할 수 있는 기능 8-21. 외부 통신 제어 기능 시스템은 외부통신(RS475, Ethernet)을 지원하여 PC를 통한 직접 제어 또는 Intranet 이나 Internet을 통하여 외부에서도 원격 통신 제어 할 수 있는 기능 (선택사양 : 별도의 통신장비를 설치). 8-22. 설정/운전 메뉴 잠금 기능 보안을 위하여 비밀번호 생성을 통해 설정 및 운전 메뉴를 보호 할 수 있는 기능

10) 과부하, 펌프 (알람 표시, 자동 복귀) 11) 온도 이상, 펌프 (알람 표시, 자동 복귀) 9. 시 험 9‐1. 수압 시험 펌프는 사용압력의 1.5배 정도의 압력을 가하여 각 부수에서 누수 등의 이상이 있는가를 확인한다. 9‐2. 성능 시험 1) 펌프의 시험은 KSB 6301,6302(유량측정방법) 및 그에 준한 방법에 따라 시행하고 유량, 양정 등 펌프 운전상태를 확인하고, 그 값은 ISO 2458, 부록 B 기준에 적합하여야 한다. 2) 부스터 시스템은 시스템의 유량 및 양정이 설계사양에 적합한지 여부를 확인하기 위하여 테스트 데이터를 작성 제출하여야 하며 제작 사양에 표시된 각 기능의 운전 상태를 시운전시 확인할 수 있어야 한다. 3) 설계 최대 유량(Qmax) 시험 Qtest = Qmax ± 10% 가 되는지 확인한다. 4) 최대 양정(체절압 Hmax) 시험 H2(체절 시 토출압력) – H1(흡입압력) = Hmax ± 10% 가 되는지 확인한다. 5) 일정압 제어 시험 Qmax의 90%로 토출 밸브를 조절하여 토출압이 일정하게 유지되었을 때 토출압력 Hset이 ± 5% 이내, Qmax의 20%로 토출 밸브를 조절하여 토출압이 일정하게 유지되었을 때 토출압력 Hset이 ± 5% 이내가 되는지 확인한다.

8) 조립상태는 양호하고 각 부품은 결함이 없어야 한다. 9) 펌프의 회전방향은 전동기쪽에서 보아 시계방향(오른쪽방향)이어야 한다. 10) 펌프의 흡입구 및 토출구는 배관이 쉽게 접속할 수 있는 구조이고 배관의 크기는 제품의 사양에 따른다. 단,관의호칭경은KSD 3507(배관용탄소강관)에따른다. 11) 플러그 코크 또는 관을 박은부분 (마중물구멍, 물빼기구멍등)의 나사는 KSB 0221(관용평형나사) 또는 KSB 0222(관용테이퍼나사)를 사용 하여야 한다. 5. 펌프몸체 1) 각 부품은 호환성이 있어야 하고 부품을 교환해도 성능에 현저한 변화가 생기지 않아야 한다. 2) 주물케이싱의 살두께는 4㎜이상, 수지케이싱은 3.5㎜이상으로 하고 두께차가 있을때는 최소살 두께가 3㎜이상 이어야 한다. 3) 임펠러에는 비틀림 및 두께의 차가 없어야 한다. 4) 축의 지름은 8㎜이상 이어야 한다. 5) 축 밀봉 장치는 쉽게 마멸되지 않는 구조이고, 누수가 적고 장기간 사용에 견디며 마멸되기 쉬운 부분은 쉽게 교환 가능한 구조 이어야 한다. 6. 외관 펌프 바깥면에는 내식성재료를 사용하는 경우 이외는 모두 다듬질, 도장 또는 도금을 하여야 하며, 사내 도장의 경우 페인트는 베이퍼큐어 도료에 준하고, 도막 두께는 25㎛이상 이어야 한다. 7. 재료 1) 도전재료는 동 또는 동합금 혹은 은 또는 은합금을 사용하여야 한다.

2) 접지 접속단자 및 그 단자 나사의 재료는 동 또는 동합금 이어야 한다. 3) 주요 부품의 재료는 표1 또는 이것과 동등이상의것을 사용하여야 한다.

부 품 명재 질
임펠라GC 200
케이싱BrC3 또는 합성수지
주 축SM45C 또는 STS410

표1

마. 유량계

1. 적용범위 본 제작시방은 포화증기 배관의 스팀 유량을 측정하는 장치로 설계 및 시공에 적용한다. 2. 일반사양 유량계는 스팀, 액체, 가스등 유체에 적용될 수 있게 제작된 제품이며, 스팀 온도와 압력을 측정할 수 있는 센서가 내장되어 있어야 한다. 3. 타입 및 작동원리 와류를 이용한 측정방식에 온도, 압력 보정 기능을 일체화하여 기존보다 더욱 높은 정밀도를 갖는 유량계로, 온도, 압력, 유속을 함께 측정할 수 있고 순시, 적산 표시 및 외부 출력이 가능하다. 4. 재질 및 성능

항목사양
TypeVortex
FluidSteam
Flow RateTBD
ConnectionJIS 10K RF Flange
Flow DirectionFree
Power SupplyDC 24 V, 2-Wire
OutputDC 4–20 mA
DisplayDigital, Flow Rate / Total
MaterialSUS304
Accuracy±1.0% F.S.
CompensationTemperature or Pressure
Process Temperature최대 +250℃ (Sensor 사양에 따라 다름)
Straight PipeUpstream ≥ 15D / Downstream ≥ 5D (조건에 따라 다름)

5. 설치 시 주의사항 직관거리는 전단에 Elbow, Valve 등 유동 교란 요소가 있는 경우 제조사 요구 직관거리를 적용한다. Steam 배관에서는 응축수 및 Water Hammer가 발생하지 않도록 설치한다. 장치를 하부 배관 엘보에 설치할 경우 응축수가 발생할 위험이 있다. 배관 진동이 유량 측정에 영향을 주지 않도록 설치한다. === 긴급입찰사유서(폐열회수시스템)_팔도.pdf ===

긴급입찰사유서(적격심사제)

1. 사업 개요 가. 공 고 명 : 팔도 폐열회수시스템 설치공사 나. 추정금액 : 100,000,000원(부가세 제외) 다. 추정가격 : 110,000,000원(부가세 포함) 다. 사업기간 : 계약체결일로부터 2026년 11월 15일 ※ 계약기간 : 계약체결일로부터 2026년 11월 15일 2. 긴급입찰에 부치는 사유 가. 법적근거 : 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제35조 제5항 제1호, 같은조 제4항 각호 국가계약법 시행령 제35조 제4항 1. 제20조제2항에 따른 재공고입찰의 경우 2. 다른 국가사업과 연계되어 일정조정을 위하여 불가피한 경우 3. 긴급한 행사 또는 긴급한 재해예방·복구 등을 위하여 필요한 경우 4. 그 밖에 제2호 및 제3호에 준하는 경우 나. 긴급입찰 사유 ○ 해당 공사는 정부지원사업으로 사업기간 일정을 준수하기 위하여 긴급입찰을 통한 사업 수행 필요 라. 사전규격 : 3일 긴급공고 : 5일