2026년 실험실습기자재(실험동물센터) 설치류 사육장비 구매

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공고 개요

제주대학교 · 실험동물

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

- · 기초금액 6.15억원

참가

3곳 · 개찰 09/30(수)

요약 AI 요약

제주대학교 실험동물센터의 실험·실습기자재로 설치류 사육장비를 구축·설치하는 사업이다. 마우스·랫트용 개별환기 사육장비(IVC)와 케이지 교환 작업대를 사들여 현장에 설치하고 시운전·교육까지 수행한다.

• 마우스용 개별환기 사육장비 시스템(IVC): 랙 10세트(80케이지용 9세트, 70케이지용 1세트), 마우스용 케이지 세트 790세트, 급·배기 에어 컨트롤러 7세트
• 랫트용 개별환기 사육장비 시스템(IVC): 단면형 랙 5세트(세트당 28케이지 이상), 랫트용 케이지 세트 140세트 이상, 급·배기 에어 컨트롤러 3세트
• 케이지 교환 작업대(CCS) 5대: 상부 흡입·하부 배출 전외기 구조, 헤파·프리·카본 필터, 층류 형성, 자외선 램프, 터치스크린 제어
• 환기장치 유닛(Air Control Unit): 터치스크린, 급·배기 블로어 개별 구성, 환기 횟수 30~90 ACH 자동 제어, 차압·온도·습도·CO₂·NH₃ 감지 및 경보, 데이터 저장(최소 1년)
• 랙·케이지 세트: 내열·내화학 재질(스테인리스강 STS-304, 폴리설폰), 케이지 장착·탈착 시 자동 개폐 급·배기 밸브, 밀사 방지용 헤파 안전필터(24시간 이상 밀사 방지)
• 현장 설치 및 시운전, 배기 라인 설치, 장비 운전·정비·관리 교육훈련 실시

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 설치류 개별환기 사육장비(IVC) 일괄 공급·설치

물품 › 연구·실험·계측장비 › 실험동물

마우스·랫트용 IVC 랙·케이지·환기장치 유닛을 제조·공급하고 현장 설치·시운전·교육·하자보수를 맡는 실험동물 사육장비 구매다.

• 마우스용 IVC 시스템 10 SYS(80케이지 랙 9세트, 70케이지 랙 1세트, 케이지 790세트, 에어컨트롤러 7세트)
• 랫트용 IVC 시스템 5 SYS(28케이지 랙 5세트, 케이지 140세트, 에어컨트롤러 3세트)
• 케이지 교환 작업대(CCS) 5 SYS
• 배기 라인 설치, 현장 설치·시운전, IQ/OQ Validation
• 기술지도·교육훈련, 2년 하자보증 및 긴급 A/S

딸린 일 · 입찰참가자격·제안서 평가 등 계약 부대조건

물품 › 기타

사육장 제조·공급 등록과 동물용의료기기업 등록, 제안서 평가(85점 이상 적격) 등은 입찰·계약 행정 요건으로 별도 수행 일덩어리가 아니다.

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 평가위원별 점수를 합산하여 평가위원 수로 나눈 평균 점수가 85점 이상인 업체를 적격자로 판단.

참가 자격 · 제한

업종제한

동물용의료기기제조업(5392) 또는 동물용의료기기판매업(5330)

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

624,600,000원

배정예산

692,591,650원

기초금액

615,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

부가세

62,460,000원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

사육장 (4110260101)

수량

1 식

납품

계약 후 90일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/18(금)

공고번호

R26BK01736169-000

참조번호

-

공고기관

조달청 제주지방조달청

수요기관

제주대학교

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

규격가격동시입찰

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

624,600,000원

배정예산

692,591,650원

사전규격번호

R26BD00272086

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

과업·요구

1. 장비의 개요 1) 장비는 랙, 케이지 세트 및 환기장치 유닛의 세 부분으로 구성된다. 2) 랙은 사육 동물이 거주할 수 있는 케이지 결합체를 설치할 수 있는 선반의 기능과 케이지 내부를 환기시킬 수 있는 공기의 유동 경로를 제공하며, 장비 이동을 위한 캐스터(Caster)가 부착되어 있어야 한다. 3) 케이지 세트는 케이지 몸체, 케이지 커버, 물병, 와이어 리드, 필터 세트 및 급·배기 노즐로 구성되어 있으며, 외부와 차단된 공간을 제공하므로 케이지 내부에서 사육하는 동물이 안락하게 거주할 수 있도록 효과적인 환기 성능을 갖추고 사육에 필요한 사료 및 음수 공급이 원활하게 이루어지는 구조를 가져야 한다. 4) 환기장치 유닛은 신선한 공기를 케이지 내부에 공급하는 장치이며, 급기와 배기의 공기량을 적절히 배분하여 케이지 내부의 환기 횟수와 차압 등을 자동으로 조절하는 기능과 케이지 내부 공기의 질을 자동으로 감지하여 상시 최적의 상태로 유지할 수 있는 기능을 가져야 한다. 2. 장비의 특징 2.1. 랙(Rack) 1) 랙에 사용되는 모든 재질은 내열성(120℃ 이상) 및 내화학성을 가져야 한다. 2) 케이지 내부에 신선한 공기를 공급하기 위해 랙에 설치되는 급기 노즐은 랙에 결합된 케이지 내부의 환경 영향을 최소화할 수 있도록 케이지 장착 시에는 열리고, 케이지 탈착 시에는 닫히는 구조를 가져야 한다. 3) 케이지 내부의 오염된 공기를 배출하기 위해 랙에 설치되는 배기 노즐은 분진에 의한 노즐 배출구 막힘을 방지하기 위하여 직진 분사 노즐형 구조를 가져야 하며, 랙에 결합된 케이지 내부의 환경 영향을 최소화하기 위하여 케이지 장착 시에는 열리고, 케이지 탈착 시에는 닫히는 구조를 가져야 한다.

2) 케이지 몸체의 바닥 면적은 적용 규격에 명시한 최소 기준을 충족시켜야 하며, 사육 동물이 쾌적하게 거주할 수 있어야 한다. 3) 케이지 세트 내부 공간의 높이는 적용 규격에 명시된 최소 높이 기준을 충족시켜야 한다. 4) 순환 공기의 급기와 배기 밸브 위치는 분진 발생을 최소화하기 위하여 케이지 커버에 있어야 하며, 해당 적용 규격에 규정된 풍속 기준을 충족시키고 사육하는 동물에 대한 영향을 최소화할 수 있도록 유입 공기와 배출 공기가 확산·포집되어 방향성 있는 풍속을 최소화하고 쾌적한 환기 성능을 유지할 수 있어야 한다. 5) 급기와 배기 밸브는 해당 적용 규격에 규정된 일정 높이 이상의 위치에 설치되어 있어야 한다. 6) 급기와 배기 밸브는 자체적인 밀폐 기능을 가져야 하며, 케이지 내부 환기를 위해 랙 결합체에 결합될 때는 개방되고 랙 결합체에서 분리되면 밸브가 닫히면서 밀폐 기능을 유지할 수 있어야 한다. 7) 케이지 몸체와 커버 사이에는 효과적인 환기를 위하여 공기 유동을 막기 위한 밀폐성과 내열성을 갖는 고무 실링 구조가 구비되어야 하며, 고무 실링 구조는 케이지 몸체에 설치되어 분리·결합이 용이해야 한다. 8) 케이지 밀폐를 위한 록킹은 케이지 커버에 위치하며, 안전한 결합을 위해 2단 핀 구조로 되어야 한다. 9) 장비의 고장이나 정전 상황 및 케이지 결합체를 랙 결합체에서 분리하였을 경우를 고려한 밀사 방지용 안전필터가 구비되어 있어야 하며, 안전필터는 오염 방지를 위하여 헤파(HEPA) 필터로 구성되어야 한다.

10) 안전필터 고정 플레이트(Plate)는 액세서리가 없는 일체형 구조로 되어 있어 결합·분리가 용이해야 하며, 적용된 헤파(HEPA) 필터는 물청소가 가능하여야 한다. 11) 케이지는 정전 또는 실험을 수행하기 위하여 가동 중인 랙에서 일시적으로 분리되었을 경우 최소 24시간 동안 밀사를 방지할 수 있는 성능을 가져야 한다. 12) 물병의 용량은 마우스(Mouse)의 경우 250 cc 이상, 랫트(Rat)의 경우 500 cc 이상으로 하여 케이지의 깔짚 교환 시기에 맞추어 물병의 물을 교환할 수 있도록 하여야 하며, 물병의 뚜껑을 쉽게 끼워 넣고 분리할 수 있는 형태로 물이 새어 나오지 않는 구조로 되어 있어야 한다. 13) 물병의 뚜껑(Cap)은 내식성 및 내화학성을 갖는 스테인리스강(STS-316) 재질을 사용하여 급수 노즐과 한 몸체로 제작되어야 한다. 14) 물병은 케이지를 랙에서 분리하지 않은 상태에서 케이지 커버를 열지 않고 케이지 외부에서 교체할 수 있어야 하며, 물병의 급수 노즐에는 실리콘 실링을 적용하여 물병의 고정 및 밀폐 기능을 가져야 한다. 15) 케이지 부품은 적체가 가능한 구조를 가져야 한다. 2.3. 환기장치 유닛(Air Control Unit) 1) 환기장치 유닛의 컨트롤 패널은 터치스크린(Touch Screen)이어야 한다. 2) 환기장치 유닛의 내부에는 급기와 배기 블로어가 각각 별도로 구비되어야 하며, 급기와 배기 통로에 각각 별도의 헤파 필터와 프리 필터가 장착되어 있어야 한다.

3) 프리 필터는 유닛의 전면부에 설치되어 청소 및 장착·탈착이 용이하여야 한다. 4) 사용자의 필요에 따른 환기 횟수의 변경 및 설정이 용이하여야 하며, 측정되는 환기 횟수는 화면에 실시간으로 표시되어 확인할 수 있어야 한다. 5) 정상 작동 중인 랙에서 부분적으로 케이지의 수량이 변경될 경우 사용자의 수량 변경 작업 없이 일정 시간 동안의 감지와 조절 과정을 거쳐 케이지 수량이 자동으로 변경될 수 있는 자동 수량 조절 기능을 가져야 한다. 6) 자동제어 기능은 랙 결합체에 전체 케이지 수량의 5% 이상의 소량의 케이지만 일부 장착되어 운용되는 경우에도 정상 작동되어야 한다. 7) 케이지 결합체 내부의 압력은 모든 운영 조건에 대하여 양압 10 Pa 이상, 음압 -10 Pa 이하로 설정 및 자동 제어가 가능하여야 하며, 상·하한 경보(Alarm) 기능이 있어야 한다. 8) 차압의 설정이 용이하고 설정된 차압에 대한 자동제어 기능이 있어야 하며, 실시간 측정치가 화면에 표시되어야 한다. 9) 환기 횟수, 차압, 온도, 습도, CO₂ 및 NH₃ 가스 농도 등의 모든 제어 값은 사용자가 기본값과 상·하한값을 설정할 수 있어야 하며, 모든 설정 수치는 설정치의 최소 10% 이내의 범위에서 제어될 수 있어야 한다. 10) 모든 제어 값은 동일한 화면에 표시되어 사용자가 장비의 실시간 가동 상태를 쉽게 알아볼 수 있어야 한다. 11) 경보(Alarm) 기능은 케이지의 환기 횟수(ACH), 차압(Pa), 온도, 습도 및 CO₂와 NH₃ 가스의 농도를 실시간으로 감지하여 설정된 범위를 초과하는 이상 징후가 발생하면 즉시 화면에 그 상태가 표시될 수 있어야 한다.

12) 장비의 정상 작동, 에러 또는 경고 상황, 고장 상황 등을 외부에 구분하여 표시하고, 장비 작동 상황을 원거리 또는 실험실 외부에서도 육안으로 확인하여 조치할 수 있도록 LED 표시기가 설치되어 있어야 한다. 13) 헤파 필터의 교환 시기를 알려주는 표시창이 있어야 하며, 교환 시기를 알려주는 기능을 갖추어야 한다. 14) 랙 결합체의 부피, 케이지 결합체의 부피 및 랙 결합체에 결합되는 케이지 결합체의 수량 등을 사용자가 임의로 변경·설정할 수 있도록 하여 장비의 정확한 환기 횟수 설정 및 제어가 가능하도록 하며, 사용 중인 특정 랙과 케이지 외에 설계가 상이한 다른 부품도 사용자가 환기장치 유닛의 설정을 변경함으로써 사용할 수 있어야 한다. 15) 장비 사용상의 안전을 위하여 급기 블로어와 배기 블로어의 회전 속도 범위(상한치)를 사용자가 변경·설정할 수 있어야 한다. 16) 모든 제어 값은 일정 시간 간격으로 저장되어 분석 가능한 자료로 활용될 수 있어야 하며, 별도의 저장 장치에 실험에 필요한 일정 기간 동안의 모든 자료가 수치 데이터와 그래프로 출력 가능한 상태로 저장되어야 한다. 17) 장비의 이상으로 인한 경보 발생 시 SMS로 전달이 가능하여야 하며, 전달받을 인원수와 인원의 정보를 입력할 수 있는 옵션 기능을 가져야 한다. 18) 장비를 외부에서 통제하고 관리할 수 있는 옵션 기능을 가져야 한다. 19) 환기장치 유닛을 자동제어하고 통제하는 컴퓨터가 장애를 일으켜 작동이 불가능할 경우, 비상 상황을 유·무선으로 통보받은 사용자가 장비를 조작하여 원상 복구할 때까지 기계적인 우회 방법으로 수동 전환되어 비상 상황에 대처할 수 있는 기능을 갖추어야 한다.

20) 사용자의 요구에 따라 장비의 기능과 성능을 입증할 수 있는 시험을 실시하거나 장비의 운용성 시험평가 결과를 확인할 수 있는 인증 서류를 제출할 수 있어야 한다. 3. 장비의 구성 1) 단면형 마우스 랙: 세트당 80케이지용 9세트, 세트당 70케이지용 1세트 2) 마우스용 케이지 세트: 790세트 3) 급·배기 에어 컨트롤러(Air Control Unit): 7세트 4) 세트 구성 외 별도 구성품: 없음 4. 장비의 기본 규격 4.1. 랙(Rack): 마우스용 80 Rack(80 Rack, 10단 8열; 70 Rack, 10단 7열 단면형) 1) 외형 치수(Nominal): 1580×500×1998 이상 2) 급기용 밸브: 케이지 결합 시 열리고, 분리 시 닫히는 Valve 구조 3) 배기용 밸브: 직진 분사 노즐로 케이지 결합 시 열리고, 분리 시 닫히는 셔터(Shutter)형 구조 4) 슬라이드 레일: 케이지 결합체의 거치 및 수평 이동 장착 기구로 랙 결합체의 급·배기 노즐과 안전하게 결합되면 자동 고정되는 구조 5) 안전 장착 표시장치: 케이지 결합체와 랙 결합체의 안전한 장착을 외부에서 육안으로 확인할 수 있는 장치로 케이지 고정 장치와 일체형 구조 6) 재질 구성 - Frame: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - Shelf: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질 - 급·배기용 밸브: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질과 밀폐를 위한 Silicon Rubber로 구성된 복합 재질 4.2. 케이지 세트(Cage Set)

1) 부품 구성: Body Cage, Cover Cage, Water Bottle, Wire Lid로 구성 2) 외형 치수(상한): 199W × 397D × 161H(mm) 이상 3) 바닥 면적(하한): 500.1 cm² 이상 4) 재질 규격: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질 4.3. 환기장치 유닛(Air Control Unit) 1) 공통 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 환기 횟수(설정 및 정상 작동 구간): 30~90 ACH - 화면 구성: Touch Screen - 안전 기능: 실시간 작동표시등, 자동제어 기능 - 알람 및 경고 내용 표시 및 저장 기능 - 필터 교환 시기 표시 및 알람 기능 - 원격제어용 네트워크 구성 및 SMS 송출 기능(옵션 기능) - 케이지 내부 압력(차압), 온도, 습도, 이산화탄소, 암모니아 가스 검출 및 제어 기능 - 장비 작동 일시, 환기 횟수, 차압, CO₂, NH₃, 온도, 습도, 풍속, 급기 블로어 속도, 배기 블로어 속도, 에러 등 시험 기간 동안 측정되는 모든 데이터를 가공 가능한 상태로 저장하는 기능(최소 1년 이상 기간 동안의 실험 데이터 저장 기능) - 랙과 케이지 세트의 제원 입력(변경) 기능 2) 급기부 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 프리 필터 규격: 최소 두께 10 mm 이상의 프리 필터 장착 - 헤파 필터 규격: 최소 두께 75 mm 이상의 헤파 필터 장착(0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대한 포집 능력 99.97% 이상) - 급기 블로어 규격: DC 24 V, 54 W

3) 배기부 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 급기/배기 덕트 치수 규격: 직경 Ø90 mm 이하 - 프리 필터 규격: 최소 두께 10 mm 이상의 프리 필터 장착 - 헤파 필터 규격: 최소 두께 75 mm 이상의 헤파 필터 장착(0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대한 포집 능력 99.97% 이상) - 배기 블로어 규격: DC 24 V, 54 W 5. 품질 보증 사항 1) 제품의 성능과 안전을 보증하기 위하여 CE, TUV 등과 같은 국제적 인증서를 보유하여야 한다. 2) 장비를 납품하기 전에 장비의 품질 보증을 위하여 장비의 제조에 사용된 모든 재질에 대한 제조원과 적용 규격을 명시하여야 하며, 주요 부품의 재질에 대한 화학적 성분 기준 및 시험성적서가 제출되어 확인을 받을 수 있어야 한다. 3) 주요 부품에는 랙에 사용된 스테인리스강, 체크 밸브, 케이지 세트에 사용된 플라스틱 및 고무 부품, 환기장치 유닛에 사용된 스테인리스강판을 포함하여야 한다. 환기장치 유닛 내부에 설치된 온도, 습도, CO₂ 및 NH₃ 가스 센서에 대한 자료는 제조원의 기술 자료로 대체할 수도 있다. 4) 공인된 규격이나 시험성적서 제출이 불가능한 경우 타당한 사유가 명시되어야 하며, 제조업체의 자체 규격과 시험성적서로 대체할 수 있다. 5) 장비의 특징(2번 항목)에 명시된 장비의 모든 기술적 성능에 대하여 구매처에서 확인을 위하여 성능 시험성적서를 요구할 경우, 장비의 납품 전에 적용 규격 및 규격에 명시된 시험 내용을 포함한 시험평가서가 제출되어 확인을 받아야 한다. 공인기관의 규격이나 시험성적서 제출이 불가능한 경우 타당한 사유가 명시되어야 하며, 제조업체 자체 규격과 시험성적서로 대체할 수 있다.

6. 기타 조건(Remarks) 1) 공급된 장비는 사용자의 취급 부주의, 수리, 개조, 천재지변 등의 원인으로 고장이 발생한 경우를 제외하고 검수 승인일로부터 1년간 무상 서비스가 제공되어야 한다. 2) 공급된 장비의 모든 설치는 설치 현장 사정에 맞추어 수행되어야 하며, 배기 라인 설치를 포함하여야 한다. 3) 장비의 설치 및 시운전 등의 설치 확인은 장비 공급처의 훈련된 엔지니어에 의해 수행되도록 하여야 한다. 4) 장비는 계약 체결일로부터 90일 이내에 현장 설치 및 시운전되어야 하며, Validation(IQ, OQ) 추가 시에는 일정 비용 및 기간이 추가로 소요될 수 있다. 5) 상기 5항의 품질 보증 사항에 따라 제출된 각종 검사 및 시험성적서는 제조업체의 보안을 위하여 장비의 성능 확인 후 구매처에서 적절하게 보관·관리하거나 폐기하여 외부에 유출되지 않도록 조치하여야 한다. 요구 학과 : 실험동물센터 요구자 성명 : 전윤아 연락처 : 064-754-3093 납품 장소 : 실험동물센터 지정 장소 ※ 납품 전 수요 부서를 통해 납품 장소 등을 확인

물품구매규격서

1. 장비의 개요 1) 장비는 랙, 케이지 세트 및 환기장치 유닛의 세 부분으로 구성된다. 2) 랙은 사육 동물이 거주할 수 있는 케이지 결합체를 설치할 수 있는 선반의 기능과 케이지 내부를 환기시킬 수 있는 공기의 유동 경로를 제공하며, 장비 이동을 위한 캐스터(Caster)가 부착되어 있어야 한다. 3) 케이지 세트는 케이지 몸체, 케이지 커버, 물병, 와이어 리드, 필터 세트 및 급·배기 노즐로 구성되어 있으며, 외부와 차단된 공간을 제공하므로 케이지 내부에서 사육하는 동물이 안락하게 거주할 수 있도록 효과적인 환기 성능을 갖추고 사육에 필요한 사료 및 음수 공급이 원활하게 이루어지는 구조를 가져야 한다. 4) 환기장치 유닛은 신선한 공기를 케이지 내부에 공급하는 장치이며, 급기와 배기의 공기량을 적절히 배분하여 케이지 내부의 환기 횟수와 차압 등을 자동으로 조절하는 기능과 케이지 내부 공기의 질을 자동으로 감지하여 상시 최적의 상태로 유지할 수 있는 기능을 가져야 한다. 2. 장비의 특징 2.1. 랙 1) 랙에 사용되는 모든 재질은 내열성(120℃ 이상) 및 내화학성을 가져야 한다. 2) 케이지 내부에 신선한 공기를 공급하기 위해 랙에 설치되는 급기 노즐은 랙에 결합된 케이지 내부의 환경 영향을 최소화할 수 있도록 케이지 장착 시에는 열리고, 케이지 탈착 시에는 닫히는 구조를 가져야 한다. 3) 케이지 내부의 오염된 공기를 배출하기 위해 랙에 설치되는 배기 노즐은 분진에 의한 노즐 배출구 막힘을 방지하기 위하여 직진 분사 노즐형 구조를 가져야 하며, 랙에 결합된 케이지 내부의 환경 영향을 최소화하기 위하여 케이지 장착 시에는 열리고, 케이지 탈착 시에는 닫히는 구조를 가져야 한다.

2) 케이지 몸체의 바닥 면적은 적용 규격에 명시한 최소 기준을 충족시켜야 하며, 사육 동물이 쾌적하게 거주할 수 있어야 한다. 3) 케이지 내부 공간의 높이는 적용 규격에 명시된 최소 높이 기준을 충족시켜야 한다. 4) 순환 공기의 급기와 배기 밸브 위치는 분진 발생을 최소화하기 위하여 케이지 커버에 있어야 하며, 해당 적용 규격에 규정된 풍속 기준을 충족시키고 사육하는 동물에 대한 영향을 최소화할 수 있도록 유입 공기와 배출 공기가 확산·포집되어 방향성 있는 풍속을 최소화하고 쾌적한 환기 성능을 유지할 수 있어야 한다. 5) 급기와 배기 밸브의 위치는 해당 적용 규격에 규정된 일정 높이 이상의 위치에 설치되어 있어야 한다. 6) 급기와 배기 밸브는 자체적인 밀폐 기능을 가져야 하며, 케이지 내부 환기를 위해 랙에 결합될 때는 개방되고 랙에서 분리되면 밸브가 닫히면서 밀폐 기능을 유지할 수 있어야 한다. 7) 케이지 몸체와 커버 사이에는 효과적인 환기를 위하여 공기 유동을 막기 위한 밀폐성과 내열성을 갖는 고무 실링 구조가 구비되어야 하며, 고무 실링 구조는 케이지 몸체에 설치되어 분리·결합이 용이해야 한다. 8) 케이지 밀폐를 위한 록킹은 케이지 커버에 위치하며, 안전한 결합을 위해 2단 핀 구조로 되어야 한다. 9) 장비의 고장이나 정전 상황 및 케이지를 랙 결합체에서 분리하였을 경우를 고려한 밀사 방지용 안전필터가 구비되어 있어야 하며, 안전필터는 오염 방지를 위하여 헤파(HEPA) 필터로 구성되어야 한다.

10) 안전필터 고정 플레이트(Plate)는 액세서리가 없는 일체형 구조로 되어 있어 결합·분리가 용이해야 하며, 적용된 헤파(HEPA) 필터는 물청소가 가능하여야 한다. 11) 케이지는 정전 또는 실험을 수행하기 위하여 가동 중인 랙에서 일시적으로 분리되었을 경우 최소 24시간 동안 밀사를 방지할 수 있는 성능을 가져야 한다. 12) 물병의 용량은 마우스(Mouse)의 경우 250 cc 이상, 랫트(Rat)의 경우 500 cc 이상으로 하여 케이지의 깔짚 교환 시기에 맞추어 물병의 물을 교환할 수 있도록 하여야 하며, 물병의 뚜껑을 쉽게 끼워 넣고 분리할 수 있는 형태로 물이 새어 나오지 않는 구조로 되어 있어야 한다. 13) 물병의 뚜껑(Cap)은 내식성 및 내화학성을 갖는 스테인리스강(STS-304) 재질을 사용하여 급수 노즐과 한 몸체로 제작되어야 한다. 14) 물병은 케이지를 랙에서 분리하지 않은 상태에서 케이지 커버를 열지 않고 케이지 외부에서 교체가 가능해야 하며, 물병의 급수 노즐에는 실리콘 실링을 적용하여 물병의 고정 및 밀폐 기능을 가져야 한다. 15) 케이지 부품은 적체가 가능한 구조를 가져야 한다. 2.3. 환기장치 유닛(Air Control Unit) 1) 환기장치 유닛의 컨트롤 패널은 터치스크린(Touch Screen)이어야 한다. 2) 환기장치 유닛의 내부에는 급기와 배기 블로어가 각각 별도로 구비되어야 하며, 급기와 배기 통로에 각각 별도의 헤파 필터와 프리 필터가 장착되어 있어야 한다.

3) 프리 필터는 유닛의 전면부에 설치되어 청소 및 장착·탈착이 용이하여야 한다. 4) 사용자의 필요에 따른 환기 횟수의 변경 및 설정이 용이하여야 하며, 측정되는 환기 횟수는 화면에 실시간으로 표시되어 확인할 수 있어야 한다. 5) 정상 작동 중인 랙에서 부분적으로 케이지의 수량이 변경되는 경우, 사용자의 수량 변경 작업 없이 일정 시간 동안의 감지와 조절 과정을 거쳐 케이지 수량이 자동으로 변경될 수 있는 자동 수량 조절 기능을 가져야 한다. 6) 자동제어 기능은 랙 결합체에 전체 케이지 수량의 5% 이상의 소량의 케이지만 일부 장착되어 운용되는 경우에도 정상 작동되어야 한다. 7) 케이지 결합체 내부의 압력은 모든 운영 조건에 대하여 양압 10 Pa 이상, 음압 -10 Pa 이하로 설정 및 자동 제어가 가능하여야 하며, 상·하한 경보(Alarm) 기능이 있어야 한다. 8) 차압의 설정이 용이하고 설정된 차압에 대한 자동제어 기능이 있어야 하며, 실시간 측정치가 화면에 표시되어야 한다. 9) 환기 횟수, 차압, 온도, 습도, CO₂ 및 NH₃ 가스 농도 등의 모든 제어 값은 사용자가 기본값과 상·하한값을 설정할 수 있어야 하며, 모든 설정 수치는 설정치의 최소 10% 이내의 범위에서 제어될 수 있어야 한다. 10) 모든 제어 값은 동일한 화면에 표시되어 사용자가 장비의 실시간 가동 상태를 쉽게 알아볼 수 있어야 한다. 11) 경보(Alarm) 기능은 케이지의 환기 횟수(ACH), 차압(Pa), 온도, 습도 및 CO₂와 NH₃ 가스의 농도를 실시간으로 감지하여 설정된 범위를 초과하는 이상 징후가 발생하면 즉시 화면에 그 상태가 표시될 수 있어야 한다.

12) 장비의 정상 작동, 에러 또는 경고 상황, 고장 상황 등을 외부에 구분하여 표시하고, 장비 작동 상황을 원거리 또는 실험실 외부에서도 육안으로 확인하여 조치할 수 있도록 LED 표시기가 설치되어 있어야 한다. 13) 헤파 필터의 교환 시기를 알려주는 표시창이 있어야 하며, 교환 시기를 알려주는 기능을 갖추어야 한다. 14) 랙 부피와 케이지의 부피, 랙에 결합되는 케이지의 수량 등을 사용자가 임의로 변경·설정할 수 있도록 하여 장비의 정확한 환기 횟수 설정 및 제어가 가능하도록 하며, 사용 중인 특정한 랙과 케이지 외에 설계가 상이한 다른 부품도 사용자가 환기장치 유닛의 설정을 변경함으로써 사용할 수 있어야 한다. 15) 장비 사용상의 안전을 위하여 급기 블로어와 배기 블로어의 회전 속도 범위(상한치)를 사용자가 변경·설정할 수 있어야 한다. 16) 모든 제어 값은 일정 시간 간격으로 저장되어 분석 가능한 자료로 활용될 수 있어야 하며, 별도의 저장 장치에 실험에 필요한 일정 기간 동안의 모든 자료가 수치 데이터와 그래프로 출력 가능한 상태로 저장되어야 한다. 17) 장비의 이상으로 인한 경보 발생 시 SMS로 전달이 가능하여야 하며, 전달받을 인원수와 인원의 정보를 입력할 수 있는 옵션 기능을 가져야 한다. 18) 장비를 외부에서 통제하고 관리할 수 있는 옵션 기능을 가져야 한다. 19) 환기장치 유닛을 자동제어하고 통제하는 컴퓨터가 장애를 일으켜 작동이 불가능할 경우, 비상 상황을 유·무선으로 통보받은 사용자가 장비를 조작하여 원상 복구할 때까지 기계적인 우회 방법으로 수동 전환되어 비상 상황에 대처할 수 있는 기능을 갖추어야 한다.

20) 사용자의 요구에 따라 장비의 기능과 성능을 입증할 수 있는 시험을 실시하거나 장비의 운용성 시험평가 결과를 확인할 수 있는 인증 서류를 제출할 수 있어야 한다. 3. 장비의 구성 1) 단면형 렛트 랙: 5세트(각 세트당 28케이지 이상) 2) 렛트용 케이지 세트: 140세트 이상 3) 급·배기 에어 컨트롤러(Air Control Unit): 3세트 4) 세트 구성 외 별도 구성품: 없음 4. 장비의 기본 규격 4.1. 랙(Rack): 렛트용 28~35 Rack(28~35 Rack, 7단 4~5열, 단면형) 1) 외형 치수(Nominal): 1462×500×1881 이상 2) 급기용 밸브: 케이지 결합 시 열리고, 분리 시 닫히는 Valve 구조 3) 배기용 밸브: 직진 분사 노즐로 케이지 결합 시 열리고, 분리 시 닫히는 셔터(Shutter)형 구조 4) 슬라이드 레일: 케이지 결합체의 거치 및 수평 이동 장착 기구로 랙 결합체의 급·배기 노즐과 안전하게 결합되면 자동 고정되는 구조 5) 안전 장착 표시장치: 케이지 결합체와 랙 결합체의 안전한 장착을 외부에서 육안으로 확인할 수 있는 장치로 케이지 고정 장치와 일체형 구조 6) 재질 구성 - Frame: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - Shelf: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질 - 급·배기용 밸브: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질과 밀폐를 위한 Silicon Rubber로 구성된 복합 재질 4.2. 케이지 세트(Cage Set)

1) 부품 구성: Body Cage, Cover Cage, Water Bottle, Wire Lid로 구성 2) 외형 치수(상한): 291W × 462D × 220H(mm) 이상 3) 바닥 면적(하한): 903 cm² 이상 4) 재질 규격: Polysulfone 수준 이상의 강도와 내열성 및 내화학성을 갖는 재질 4.3. 환기 장치 유닛(Air Control Unit) 1) 공통 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 환기 횟수(설정 및 정상 작동 구간): 30~90 ACH - 화면 구성: Touch Screen - 안전 기능: 실시간 작동표시등, 자동제어 기능 - 알람 및 경고 내용 표시 및 저장 기능 - 필터 교환 시기 표시 및 알람 기능 - 원격제어용 네트워크 구성 및 SMS 송출 기능(옵션 기능) - 케이지 내부 압력(차압), 온도, 습도, 이산화탄소, 암모니아 가스 검출 및 제어 기능 - 장비 작동 일시, 환기 횟수, 차압, CO₂, NH₃, 온도, 습도, 풍속, 급기 블로어 속도, 배기 블로어 속도, 에러 등 시험 기간 동안 측정되는 모든 데이터를 가공 가능한 상태로 저장하는 기능(최소 1년 이상 기간 동안의 실험 데이터 저장 기능) - 랙과 케이지 세트의 제원 입력(변경) 기능 2) 급기부 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 프리 필터 규격: 최소 두께 10 mm 이상의 프리 필터 장착 - 헤파 필터 규격: 최소 두께 75 mm 이상의 헤파 필터 장착(0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대한 포집 능력 99.97% 이상) - 급기 블로어 규격: DC 24 V, 54 W

3) 배기부 규격 - 재질 규격: Stainless Steel(KS: STS-304 수준) - 급기/배기 덕트 치수 규격: 직경 Ø90 mm 이하 - 프리 필터 규격: 최소 두께 10 mm 이상의 프리 필터 장착 - 헤파 필터 규격: 최소 두께 75 mm 이상의 헤파 필터 장착(0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대한 포집 능력 99.97% 이상) - 배기 블로어 규격: DC 24 V, 54 W 5. 품질 보증 사항 1) 제품의 성능과 안전을 보증하기 위하여 CE, TUV 등과 같은 국제적 인증서를 보유하여야 한다. 2) 장비를 납품하기 전에 장비의 품질 보증을 위하여 장비의 제조에 사용된 모든 재질에 대한 제조원과 적용 규격을 명시하여야 하며, 주요 부품의 재질에 대한 화학적 성분 기준 및 시험성적서가 제출되어 확인을 받을 수 있어야 한다. 3) 주요 부품에는 랙에 사용된 스테인리스강, 체크 밸브, 케이지 세트에 사용된 플라스틱 및 고무 부품, 환기장치 유닛에 사용된 스테인리스강판을 포함하여야 한다. 환기장치 유닛 내부에 설치된 온도, 습도, CO₂ 및 NH₃ 가스 센서에 대한 자료는 제조원의 기술 자료로 대체할 수도 있다. 4) 공인된 규격이나 시험성적서 제출이 불가능한 경우 타당한 사유가 명시되어야 하며, 제조업체의 자체 규격과 시험성적서로 대체할 수 있다. 5) 장비의 특징(2번 항목)에 명시된 장비의 모든 기술적 성능에 대하여 구매처에서 확인을 위하여 성능 시험성적서를 요구할 경우, 장비의 납품 전에 적용 규격 및 규격에 명시된 시험 내용을 포함한 시험평가서가 제출되어 확인을 받아야 한다. 공인기관의 규격이나 시험성적서 제출이 불가능한 경우 타당한 사유가 명시되어야 하며, 제조업체 자체 규격과 시험성적서로 대체할 수 있다.

6. 기타 조건(Remarks) 1) 공급된 장비는 사용자의 취급 부주의, 수리, 개조, 천재지변 등의 원인으로 고장이 발생한 경우를 제외하고 검수 승인일로부터 1년간 무상 서비스가 제공되어야 한다. 2) 공급된 장비의 모든 설치는 설치 현장 사정에 맞추어 수행되어야 하며, 배기 라인 설치를 포함하여야 한다. 3) 장비의 설치 및 시운전 등의 설치 확인은 장비 공급처의 훈련된 엔지니어에 의해 수행되도록 하여야 한다. 4) 장비는 계약 체결일로부터 90일 이내에 현장 설치 및 시운전되어야 하며, Validation(IQ, OQ) 추가 시에는 일정 비용 및 기간이 추가로 소요될 수 있다. 5) 상기 5항의 품질 보증 사항에 따라 제출된 각종 검사 및 시험성적서는 제조업체의 보안을 위하여 장비의 성능 확인 후 구매처에서 적절하게 보관·관리하거나 폐기하여 외부에 유출되지 않도록 조치하여야 한다. 요구 학과 : 실험동물센터 요구자 성명 : 전윤아 연락처 : 064-754-3093 납품 장소 : 실험동물센터 지정 장소 ※ 납품 전 수요 부서를 통해 납품 장소 등을 확인

물품구매규격서

1. 장비의 특징 1) 본 장비는 케이지 교환 작업대로, 오염원으로부터 작업자와 동물을 보호하는 장비이어야 한다. 2) 작업대 높이는 880~1000 ㎜까지 조절이 가능하여야 한다. 3) 공기 흐름은 상부 흡입, 하부 배출의 전외기 구조로 되어야 한다. 4) 공기의 흡입 및 배출 부위에는 헤파 필터가 설치되어야 하며, 0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대해 99.97% 이상의 포집 능력을 가져야 한다. 5) 본 장비는 작업대 하단부에 프리 필터와 카본 필터가 설치되어야 하며, 사용자의 필요에 따라 쉽게 교체할 수 있어야 한다. 6) 작업 공간 내부의 공기 유동은 층류(Laminar Flow)를 형성하여 작업대 내부의 오염물질이 사육실 공간으로 유출되지 않아야 한다. 7) 작업 공간 내부에 형성되는 층류(Laminar Flow)의 기류 속도는 0.25~0.6 mps까지 조정이 가능하여야 한다. 8) 작업 공간 내부에 외부 공기(사육실 내부 공기)가 영향을 주지 않아야 한다. 9) 자외선 램프(UV-C Lamp, 파장 253.7 ㎚)를 장착하여 실험 전후 살균이 가능하여야 하며, 타이머가 설치되어 일정 시간 후 전원이 자동으로 차단되는 기능을 갖추어야 한다. 10) FL Lamp를 장착하여 실험자의 관찰과 관리를 용이하게 할 수 있어야 한다. 11) 공기 유동을 조절하는 블로어는 속도 조절 기능을 갖추어야 하며, 65 dB 이하의 소음도를 유지하여야 한다. 12) 이동의 편의성을 위하여 내화학성과 내충격성을 갖춘 캐스터가 장착되어야 하며, 이동 및 고정 기능이 구비되어야 한다.

13) 외부 커버는 파손이나 흠집이 생겼을 경우 부품별로 교환이 가능하여야 한다. 14) 전원 연결선은 전선 릴 구조로, 사용하지 않을 경우 되감기는 기능이 있어 외부에 노출되지 않아야 한다. 15) 별도의 콘센트가 구비되어 작업대에서 기타 장비의 전원을 연결할 수 있어야 한다. 16) 장비의 모든 기능을 제어할 수 있는 터치스크린이 부착된 내장형 시스템이 구비되어야 한다. 17) 작업 공간은 모든 면이 개방형으로 구성되어 양쪽에서 동시 작업이 가능하여야 한다. 2. 장비의 규격 1) 외형 치수(Outside Dimension) 기준: 1200W × 780D × 1900H 이상 2) 작업 공간의 크기: 1100W × 610D × 627H(Min.) 이상 3) 장비의 재질(Material): Stainless Steel(STS-304) 4) 필터 - HEPA Filter(Inlet): 두께 75 mm 이상, 투영면적 5,000 cm² 이상이며, 0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대해 99.97% 이상의 포집 능력을 갖춘 HEPA 필터 1개 이상 - HEPA Filter(Outlet): 두께 75 mm 이상, 투영면적 3,500 cm² 이상이며, 0.3 ㎛(미크론)의 입자에 대해 99.97% 이상의 포집 능력을 갖춘 HEPA 필터 1개 이상 - Pre Filter(Inlet): 두께 20 mm 이상, 투영면적 3,000 cm² 이상인 프리 필터 1개 이상 - Pre Filter(Outlet): 두께 10 mm 이상, 투영면적 3,500 cm² 이상인 프리 필터 1개 이상 - Carbon Filter(Outlet): 두께 50 mm 이상, 투영면적 2,000 cm² 이상인 카본 필터 2개 이상

5) 장비 내부의 공기 유동 속도(Air Velocity) 기준: 0.25~0.6 mps 6) FL Lamp: 220 V, 10 W 이상(2 ea) 7) UV Lamp(253.7 nm): 220 V, 15 W 이상 8) Supply, Exhaust Blower Motor: EC Motor, 220 V, 50/60 Hz, 1.1 A, 150 W, 1,255 CMH 9) Electric Lift: DC 24 V, Stroke 100 mm, Speed 6 mm/sec 3. 기타 조건(Remarks) 1) 공급된 장비는 사용자의 취급 부주의, 수리, 개조, 천재지변 등의 원인으로 고장이 발생한 경우를 제외하고 검수 승인일로부터 1년간 무상 서비스가 제공되어야 한다. 2) 장비는 현재 시공되어 있는 시설에 적합하도록 제작·공급되어야 하며, 수요부서와 긴밀히 협의하여 제작하도록 한다. 3) 장비의 설치 및 시운전 등의 설치 확인은 장비 공급처의 훈련된 엔지니어에 의해 수행되도록 하여야 한다. 4) 장비는 계약 체결일로부터 90일 이내에 현장 설치 및 시운전되어야 하며, Validation(IQ, OQ) 추가 시에는 일정 비용 및 기간이 추가로 소요될 수 있다. 요구 학과 : 실험동물센터 요구자 성명 : 전윤아 연락처 : 064-754-3093 납품 장소 : 실험동물센터 지정 장소 ※ 납품 전 수요 부서를 통해 납품 장소 등을 확인 붙임 2

평 가 표

(단위 : 점)

배점·평가

※ 요청 장비와 기술제안서의 일치성을 중점으로 평가 배점을 우수, 양호, 보통, 미흡, 취약으로 판정. ※ 정성적 평가 점수는 각 평가위원의 기술평가 점수 중에서 최저 및 최고 점수를 제외한 후 평균하여 산출. ※ 평가위원별 점수를 합산하여 평가위원 수로 나눈 평균 점수가 85점 이상인 업체를 적격자로 판단. [별표] 신용평가등급에 따른 경영상태 평가

경영상태 평가기준

과업·요구