광명경찰서 신축공사 관급자재(냉난방기)

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공고 개요

경찰청 경기도남부경찰청 · 냉난방·공조

계약업체

영화엔지니어링

계약금액

803,572,900원

낙찰하한율

82.495% · 기초금액 9.79억원

참가

1,611곳 · 개찰 09/30(수)

계약

요약 AI 요약

광명경찰서 신축공사에 들어갈 전기히트펌프(냉난방기)를 구매해 현장에 설치하고 시운전까지 마치는 사업이다. 실외기·실내기·냉매배관·드레인배관·제어설비를 포함한 멀티히트펌프 냉난방 시스템을 공급·시공한다.

• 전기히트펌프 실외기(에너지효율 1등급, 10~30HP급) 공급 및 설치
• 히트펌프용 실내기(1-WAY·2-WAY·4-WAY 카세트, 매립덕트형) 및 판넬·공기청정키트 설치
• 냉매배관(동관·보온·Y/T분기관·용접) 및 드레인배관(PVC관·보온) 시공
• 제어기 및 제어선 설치공사(유선룸컨트롤러, 중앙제어기, 제어통합관리장치, 통신선)
• 매립덕트배관 설치공사(디퓨저·리턴그릴·플렉시블덕트·챔버·분배기)
• 배관커버 및 트레이 설치공사, 실외기 받침대·크레인 작업, 시운전

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 냉난방기(EHP·지열) 구매 및 현장설치·시운전

물품 › 기계·설비 › 냉난방·공조

광명경찰서 신축공사에 들어가는 전기히트펌프(냉난방기) 실내외기·판넬·분기관·중앙제어기 등을 제조·공급하고 현장에 설치·시운전까지 완료하는 물품(현장설치도) 계약이다.

• 히트펌프 냉난방기(물품) 제조·공급
• 장비설치공사(실외기·실내기 거치, 받침대, 크레인 양중)
• 냉매배관공사(동관·보온·용접·이음쇠·냉매 R-410A·질소 충전)
• 드레인배관공사(PVC관·보온)
• 제어기 및 제어선 설치공사(중앙제어기·룸컨트롤러·통신선·전선관)
• 매립덕트배관 설치공사(디퓨저·리턴그릴·플렉시블 덕트·챔버·분배기)
• 배관커버 및 트레이 설치공사
• 시운전 및 사용자 인수인계·교육
• 하자보수(하자담보책임 2년, 압축기 4년)

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

908,181,818원

배정예산

999,000,000원

기초금액

978,500,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

낙찰하한율

82.495%

부가세

90,818,182원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

전기히트펌프 (4010180601)

수량

1 식

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/17(목)

공고번호

R26BK01734208-000

참조번호

-

공고기관

조달청 인천지방조달청

수요기관

경찰청 경기도남부경찰청

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

908,181,818원

배정예산

999,000,000원

사전규격번호

R26BD00261259

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

공종별내역서(EHP)

사업명 : 광명경찰서 청사 신축공사 전기히트펌프(냉난방기 설치공사)

=== 03. 광명경찰서 관급 시방서(냉난방기설치공사)-수정 반영.hwp ===

광명경찰서 신축공사 설계용역

- 관 급 시 방 서 -

2026. 09

Ⅱ. 관급시방서

12. EHP 시방서

1. 적용범위 이 규격은 멀티히트펌프 시스템냉난방기 히트펌프 및 히트펌프용 실내기에 대하여 적용한다. 2. 일반사항 가. 물 품 명: 광명경찰서 신축공사 직접구매자재(냉난방기) 구매 및 설치 나. 제품규격 및 수량: 공고 내역서 참조 다. 납품기한: 2027. 3. 2. 라. 납품조건: 현장설치 및 시운전완료 마. 납품할 제품은 CM단과 발주처의 의견을 수렴하여 제조사(LG)를 선정한다. 사. 에너지효율 1등급 제품, 실내기 외관 케이스는 불연성 소재로 제작되어야 한다. 아. 항균물질로 항균 처리가 되어 있어야 하며, UL인증을 확보해야 한다. 자. 탄소저감효과는 국제표준(ISO 14067)에 따라 TUV라인란드로부터 검증된 되어야 한다. 카. 냉난방 실내기 천장 타공 및 보강은 계약상대자 부담으로 시행한다. 타. 계약상대자는 작업장을 항상 깨끗하게 유지하고 작업 후에는 뒷정리(보양 등)를 하여야 하며, 폐기물 발생시 관련법에 따라 즉시처리하고,환경공해(분진 등)으로 인하여 민원발생이 없도록 한다. 파.「중대재해 등의 처벌에 관한 법률」 제정·시행에 따른 준수 사항 안내 ∎ 수요기관 및 계약상대자는 계약체결 이후 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건에 관한 의무를 준수하여야 하며, 입찰자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용을 입찰가격에 반영하여야 합니다. ∎ 수요기관은 「중대재해 처벌 등에 관한 법률 시행령」 제4조 제9호에 따라 계약상대자가 동 법 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건에 관한 의무를 준수하는지 평가·점검할 수 있으며, 계약상대자는 수요기관이 평가·점검을 실시하는 경우 이에 협조하여야 합니다. ∎ 수요기관은 계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나, 이행여부에 대한 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요한 경우 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있습니다. 3. 제작기준

가. KS C 9306 (에어컨디셔너) 나. KS A 3151 (랜덤샘플링 방법) 다. KS C 0262 (전기․전자․정보기기의 전자파장해 측정방법) 라. KS B ISO 15042 (멀티 에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법) 4. 제작 승인 가. 계약상대자는 납품지시 후 이 규격서에 의거 설계, 제작에 관계되는 자료 및 도면 등을 발주청에 제출하여 승인을 득한 후 제작/납품하여야 한다. 5. 제출서류 가. 관련 법령, 조례 및 규칙에 근거하여 제작, 설치에 필요한 공공기관 및 기타 기관에 제출할 서류는 계약상대자 부담으로 지체 없이 수행하여야 한다. 나. 발주청 요청이 있을 경우, 계약상대자는 계약 및 납품 시 국내 또는 국외 공인기관 냉난방 시험성적서를 제출하여야 한다. 6. 납품 가. 계약상대자는 납품예정공정표를 발주청에 제출하여 납품일정에 차질이 발생하지 않도록 한다. 나. 필요에 따라 발주청의 자재시험 요청이 있을 때는 관계기관에 의한 시험성적서를 제출하여야 한다. 7. 재료 기자재에 사용되는 재료 및 부품은 KS표시품 또는 국제규격품을 기준으로 3. 제작기준을 적용하여 제조사 설계 및 제작기준에 적합하게 제작해야 한다. 가. (재료일반) 냉난방기에 사용하는 재료는 다음의 각 항목에 적합하여야 한다. 1) 주요부분은 금속 및 합성수지 등 그 밖의 적당한 재료를 사용하고 내구성이 클 것.

2) 각부의 재료는 통상의 사용상태에서 온도에 견딜 것. 다만 다음 시험을 하였을 때 이에 적합한 것은 "온도에 충분히 견디는 것"으로 본다. ① 제품에 열가소성 합성수지를 사용하는 것에 있어서는 시험편의 크기를 가로, 세로 15㎜ 이상, 두께 3±0.5㎜인 표준 시험편(다만 시험품으로부터 시험편 채취가 곤란한 것은 같은 재질로 제작된 별도의 시험편으로 시험할 수 있다.)을 시험 장치 부도에 넣고 온도 상승값에 40℃를 더한 온도에서 볼 프레셔(ball pressure) 시험방법으로 지름이 5㎜의 강구를 사용하여 20± 0.4N의 정하중을 1시간 동안 가한 후 강구를 제거하고, 약 10초 동안 상온의 물속에서 냉각시키고 난 다음, 움푹 팬 곳에 대한 구멍의 지름을 측정하였을 때 2㎜ 이하인 것. ② 또한 열가소성 합성수지의 볼 프레셔 시험 방법에서 규정하고 있는 등록받은 절연물로서 당해 온도 한도에서 40℃를 뺀 온도가 온도 상승값보다 높은 것. 3) 전기 절연물 및 열 절연물은 이에 접촉 또는 근접하는 부분의 온도에 충분히 견디고 또한 흡습성이 적은 것일 것. 다만 흡습성의 열 절연물로 통상의 사용 상태에서 위험이 생길 우려가 없는 것에 있어서는 이에 따르지 않는다. 4) 아크가 미칠 우려가 있는 부분에 사용하는 전기 절연물은 아크에 의하여 유해한 변형 및 유해한 절연 저하 등의 변질이 생기지 않는 것일 것.

나. (도전 재료) 도전 재료는 다음의 각 항목에 적합하여야 한다. 1) 접속기 및 개폐기의 칼날 및 칼날 받침은 동 또는 동합금일 것. 2) 전원전선용 단자나사의 재료는 동 또는 동합금이나 스테인리스강 또는 5) ①~③의 시험을 하였을 때 이에 적합한 도금을 한 철 또는 강일 것. 3) 1), 2) 이외의 도전 재료는 동 또는 동합금으로 충분한 전기적, 열적, 기계적인 안정성을 가지고 녹이 잘 슬지 않는 것일 것. 다만 탄성을 필요로 하는 부분이나 그 밖의 구조상 부득이한 부분에 사용하는 것으로서 위험이 생길 우려가 없는 것에 있어서는 이에 따르지 않는다. 4) 구조상 부득이하게 도금을 하지 않은 철 또는 강을 사용하는 도전 재료로서 충분한 전기적, 열적, 기계적인 안전성을 가지고 있는 부분에 대한 부식 시험은 5) 에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야 한다. 5) 도금을 하지 않은 철 또는 강에 대한 부식 시험은 다음의 각 항목에 따른다. ① KS M 1513에서 규정한 트리클로로에틸렌 속에 10분간 침지하여 유분을 모두 제거한다. ② ①항 다음에 20±5℃ 온도의 KS M 8012에 규정한 염화암모늄의 10% 수용액에 10분간 침지한 후에 꺼내어 건조시키지 않고 물방울을 흔들어 제거한 후 20±5℃ 온도의 포화 수증기를 포함한 용기속에 10분간 넣는다. ③ ②항 다음에 100±5℃ 온도의 공기 중에서 10분간 건조시켰을 때 표면에 부식의 징후가 없을 것.

다. (퓨즈 및 퓨즈 부착부) 퓨즈 및 퓨즈 부착부는 다음의 각 항목에 적합하여야 한다. 1) 가용체의 재료는 쉽게 변질되지 않는 것일 것. 2) 부착 단자의 재료는 부착에 지장이 없는 경도일 것. 3) 퓨즈 붙임부에 클립을 가지는 것에 있어서는 당해 재료는 탄성이 있는 동 또는 동합금일 것. 라. (냉매의 회로) 냉매의 회로는 KS B 6363 및 다음의 각 항목에 적합하여야 한다. 1) 냉매의 압력이 가해지는 부분은 충분한 강도를 가진 것일 것. 2) 압축기, 응축기, 열교환기 그 밖에 냉매의 압력을 받는 압력용기, 밸브, 배관 등의 재료는 냉매 및 윤활유 또는 이들의 혼합물의 작용에 의하여 열화되지 않는 것일 것. 3) 냉매의 압력이 가해지고 또한 물에 접촉되는 부분의 재료에는 순도가 99.7% 미만인 알루미늄을 사용하지 말 것. 다만 적당한 부식 방지 처리가 되어있을 때에는 이에 따르지 않는다. 4) 냉매의 배관에 사용되는 동관, 동합금관, 알루미늄관, 알루미늄 합금관 등은 이음매가 없는 관을 사용할 것. 5) 냉매의 배관을 고정 지지할 경우에는 전용 달아매는 기구 또는 브래킷 등의 고정 기구를 사용하여 고정 지지하고 배관에는 해로운 변형이나 휨, 진동 등이 발생되지 않도록 할 것. 마. (냉매 및 냉동기유) 냉매 및 냉동기유는 다음의 각 항목에 적합하여야 한다. 1) KS M 1704, KS M 1705, KS M 1709에서 규정하고 있는 것 또는 이와 동등 이상의 품질인 것을 사용하여야 하고 냉동기유는 KS M 2128에서 규정하고 있는 것 또는 이와 동등 이상의 품질인 것을 사용하여야 한다.

3) 압축기 ① 압축기는 BLDC 인버터 스크롤 압축기 형식이며 실내 부하에 따라서 부분부하 최소 10%에서 최대 100%까지 제어가 가능한 압축기여야 한다. ② R-410a 냉매를 사용하고 윤활이 원활한 구조로 베이스에는 방진 고무를 부착하여 케이싱으로 전달될 가능성이 있는 진동과 소음을 방지시키며 압축기 모터의 권선을 보호하기 위해 내부에 INTERNAL PROTECTOR나 외부에 과전류 계전기를 부착한다. ③ 압축기의 규격은 다음 표와 같다.

4) 열교환기 ① 다통로 CROSS FIN TUBE 식으로 순도 99％ 이상의 이음매 없는 인탈산 동관 또는 동등품 이상의 것을 사용하며 품질이 균일하며 사용상 유해한 결함이 없어야 한다. ② FIN은 순도 99.0％ 이상의 알루미늄 FIN을 사용하며 뛰어난 내식성 및 열효율의 향상을 기하도록 한다. ③ 동관과 FIN은 충분한 열 접촉면을 갖도록 확관을 실시하여 밀착시킨다. ④ 제작 시 기밀시험을 행한 후 내부를 완전히 건조시켜 수분이 없도록 한다. ⑤ 운전 시 응축수의 흐름이 양호한 친수성 FIN을 적용하여 이상 소음 및 진동이 없어야 한다. 5) PROPELLER FAN ① 다풍량 저소음의 PROPELLER FAN을 사용하며 응축에 필요한 충분한 풍량을 낼 수 있어야 한다. ② 소정의 회전수에서 충분한 강도를 가지며 정적, 동적으로 평형 된 구조여야 한다. ③ FAN 토출구에는 안전망을 설치하여 위험이 없도록 해야 한다. ④ MOTOR는 직결 구동형 AC MOTOR를 사용한다. 6) 실외기는 아래와 같은 안전장치들을 갖추고 있어야 한다. ① 고/저압 압력 스위치 ② 고/저압 압력 센서 ③ 압축기 MOTOR 보호용 과전류 계전기 ④ 조작 회로용 FUSE ⑤ CRANK CASE HEATER ⑥ 팬 모터용 THERMAL FUSE

7) 실외기는 길이가 긴 냉매 배관에서도 안정된 시스템 운전을 이루기 위하여 오일 회수시스템을 갖추어야 한다. 나. 실내기 1) 일반사항 ① 각 실내기는 천장 카세트형, 직립형, 천장 매립형으로 구성되어 있다. ② 각 실내기는 전원 ON/OFF, 냉난방 전환, 실내 온도 설정, 공기 토출방향 설정, 자동 풍량 및 3가지 Fan 속도를 조절할 수 있는 기능을 갖춘 Remote Controller를 갖추고 있어야 한다. ③ 천장형 실내기의 경우 응축수 드레인펌프가 반드시 설치되어 있어야 한다.(천장 매립형도 포함) 2) 송풍기 ① 플라스틱 혹은 경량의 Steel 재질을 사용한다. ② 실내기 팬은 열교환기의 열 교환 능력과 부합되게 설계되어야 하며 진동과 소음을 최대로 줄이기 위하여 정적, 동적으로 평형된 구조이어야 한다. ③ 천장 매립형 실내기의 경우 덕트에 걸리는 기외 정압을 고려하여 설계되어야 하며 필요한 풍량을 얻을 수 있는 구조이어야 한다. ④ 4Way 천장 실내기의 경우 고천장 기능이 있어 설치높이 변화에대처할 수 있는 기능을 갖추어 야 하며 필요 시 고천장kit없이 고천장대응이 가능하여야 한다 ⑤ 4Way 실내기의 경우 4방향 기류가 각각 별개로 6단계로 제어가 가능해야 한다. ⑥ 1Way 실내기의 경우 기류가 상하/좌우 각각 별개로 제어가 가능해야 한다.

3) 열교환기 ① 다통로 CROSS FIN TUBE 식으로 순도 99％ 이상의 이음매 없는 인탈산 동관 또는 동등품 이상의 것을 사용하며 품질이 균일하며 사용상 유해한 결함이 없어야 한다. ② FIN은 순도 99.0％ 이상의 알루미늄 FIN을 사용하며 소재의 표면은 양호하고 품질이 균일하여야 하고 사용상 유해한 결함이 없어야 한다. ③ 동관과 FIN은 충분한 열 접촉면을 갖도록 확관을 실시하여 밀착시킨다. ④ 제작 시 기밀시험을 행한 후 내부를 완전히 건조시켜 수분이 없도록 한다. 4) 실내기의 공기 흡입 측에 에어 필터가 설치되어 먼지를 걸러주어야 하며 청소 및 교환을 쉽게 할 수 있는 구조로 되어 있어 취급하기 편리하여야 한다. 5) 드레인판은 ABS수지, 플라스틱수지, 발포스티로폼, 혹은 도장된 Steel을 사용하여 누수가 없도록 한다. 다. 전자식 팽창 밸브 (EEV) 1) 고온 고압의 액 냉매를 저온 저압의 상태로 단열 팽창시키는 부품으로 열교환기의 부하 변동에 따라 적정 냉매량을 조절하기 위하여 사용하여야 한다. 2) 제품의 실내외기에 설치된 온도 센서로부터 받아들인 데이터를 기본으로 제어부가 제품 및 압축기의 운전 상태를 분석하여 가장 적절한 냉매량을 제어 할 수 있도록 전자식 팽창밸브를 조정 할 수 있어야 한다. 3) 실내의 부하에 따라 냉매량을 선형적으로 제어 할 수 있어야 하고 온도차는 ±1℃를 유지하여야 한다.

4) 2대 이상의 실내기가 연결되는 멀티형 냉난방기는 각 실내기에 연결되는 전자식 팽창밸브가 있어 냉매 유량 제어를 균등하게 제어 할 수 있어야 한다. 10. 기능 및 성능 가. 용량 가변 기능 멀티시스템 냉난방기는 각 실내기 운전대수에 따라 압축기의 용량을 제어하여 실내기의 필요 능력에 따라 냉매 순환량을 조절하는 용량 가변형 압축기를 사용한 제품으로 냉・난방 부하에 따라 부분 부하 운전이 가능하다. 나. FREE JOINT기능 1) 실외기의 능력에 맞게 실내기의 용량, 기종, 대수를 조합하여 결합할 수 있어 건축 중에 시방 변경에 의한 실내기의 사양 변경 시 대응이 가능하다. 2) 실외기와 각 실내기 연결 시 실내기/실외기의 용량비가 최대 110%를 초과하여서는 안 된다. 다. 단배관 방식 1) 실외기와 각 실내기를 연결하는 연결 배관을 병렬 연결하지 않고 액관, 가스관을 각각 1LINE으로 직렬 또는 병렬 구성하여 배관 작업이 용이토록 구성한다.(단, 특수모델의 경우 액관과 가스관을 2LINE으로 직렬 또는 병렬 구성한다.) 2) 냉매 배관 연결 시 총 냉매 배관 길이는 250m를 초과하여서는 안 되며 실내기와 실외기 간 냉매 배관 높이는 수직으로 40m를 초과하여서는 안 된다. 라. 균등 냉매 분배 기능 실외기에서 각 실내기까지의 냉매 배관 길이 차이에 따라 발생하는 성능 편차를 최소화 할 수 있도록 실내 측에 전자식 팽창밸브를 사용한다.

마. 실내기 능력 최적화 기능 실내 온도와 희망 온도(설정 온도)를 비교하여 필요 열량을 계산하고 MICOM제어에 의한 전자식 팽창밸브의 개도를 변경하여 냉매 순환량을 조절, 냉난방 능력을 제어하여 쾌적성을 높이도록 구성한다. 바. 환경 친화형 냉매 적용 냉매는 환경의 보호를 위하여 오존층 파괴 지수가 Zero(0)인 환경 친화적인 대체 냉매 R-410a를 사용하여야 한다. 사. 멀티형 냉난방기의 냉매유량 제어장치 멀티시스템 냉난방기의 각 실내기 및 실외기의 배관 입구와 출구의 온도값 측정하여 측정된 온도 값을 기준으로 전자식 팽창밸브의 유량 제어를 통해 냉・난방 능력 및 효율을 최적화한다. 11. 기타사항 가. 실외기는 다량의 실내기와 연결 시 안전하게 운전될 수 있도록 시공되어야 하고 실외기 정격용량의 최소 50%에서 최대 103%까지 실내기를 연결할 수 있다. 그러나 원활한 냉난방 운전을 위해 실내기 총 냉방용량은 실외기의 100% 이하로 적용하는 것이 적당하다. 나. 모든 냉매 배관은 공인된 이음새 없는 동관과 동 Fitting으로 시공되어야 한다. 다. 냉매 가스관 및 액관은 공급처가 승인한 규격에 맞게 선택되고 시공되어야 하며 행거, 지지대, 클램프 등의 고정구에 의해서 건물 내의 구조체에 견고하게 고정되어야 한다. 라. 모듈 조합의 멀티시스템 냉난방기의 냉매 충진은 반드시 냉난방기 설치 전문시공자에 의해서 이루어져야 한다.

마. 모든 Fitting류, 밸브류 그리고 스트레이너 몸체 등을 포함하여 냉매 배관은 10㎜ 두께 이상의 고무발포 보온재로 보온하여 열 손실 방지 및 응결수 맺힘으로 인한 피해를 방지하여야 한다.(단, 14.5kW 이상 기종의 배관 보온은 13㎜ 이상) 바. 응축수 드레인 배관은 두께 6㎜ 이상의 가교발포보온재 혹은 배관용 보온재로 보온하여 응결수 맺힘으로 인한 피해를 방지하여야 한다. 사. 실내외기용 전원선, 통신선은 해당 모델의 전기사양과 동등 이상의 전선이어야 하며 이중천장(반자 속 포함) 내에 전원선, 통신선이 절연전선(예, HIV선)이 사용 될 경우 콤바인덕트관(CD관)은 불연성 마감재를 사용하거나 불연성 전용관에 넣어 사용해야 한다. 12. 검사 및 시험 가. 검사 1) 검사물의 크기 및 구성방법 ① 냉난방기의 검사로트는 동일 기종의 일일 입고량으로 하고 냉냉방기 1대를 1검사 단위체로 한다. 2) 시료의 크기 및 채취방법 ① KS A 3151(랜덤샘플링 방법)에 따라 로트로부터 평균품질을 나타낼 수 있도록 랜덤샘플링하여 시료를 채취한다. 3) 검사방법 ① (조립상태) 구성품이 설계사양으로 되어 있는지를 확인하고 미부착품, 찌그러짐, 손상품 등이 있는가를 본다. ② (기밀시험) 증발기, 응축기, 압축기의 기밀시험은 설계압력 이상의 기체(질소 가스 등)를 넣어 누설 여부를 확인한다.

③ (누설시험) 구성품 및 배관 용접부 등 냉동사이클 내부에 냉매를 기밀시험 압력으로 넣어 누설탐지기 또는 비눗물로 체크하여 누설이 있는지를 확인한다. ④ (배선상태) 충전부의 노출상태, 전원전선 등의 관통 구멍의 보호장치의 여부, 결선상태가 단단한가를 본다. ⑤ (콘트롤 운전상태) 운전 중에 콘트롤 부품이 이상없이 작동하는지를 확인한다. ⑥ (진동) 냉방기를 운전중에 촉각으로 감지하여 사용상 해로운 진동이 있는가를 본다. ⑦ (소음) 냉방기를 운전중에 청각으로 감지하여 사용상 해로운 소음이 있는가를 본다. ⑧ (BLOWER 운전상태) 냉방기의 운전시 BLOWER의 동작이 이상이 있는지를 확인한다. ⑨ (압축기의 기동상태) 냉방기의 운전시 압축기의 기동상태가 이상이 있는지를 확인한다. ⑩ (도장상태) 도료의 흐름, 핀홀, 변색, 색상의 불균일, 도장이 안된 부분이 있는가를 본다. ⑪ (표시상태) 명판이 설계사양으로 부착하였는지를 확인하고, 명판의 오탈자 및 손상이 있는지를 확인한다. ⑫ (절연저항) 절연저항 냉방기를 운전 전・후에 충전부와 접지우려가 있는 비충전 금속부와의 사이에 500V 절연저항계를 사용하여 절연저항을 측정한다. ⑬ (절연 내력) 절연 내력 충전부와 어스될 우려가 있는 비충전 금속부 사이에 내 전압 시험기를 사용하여 1,500V/60Hz의 시험전압을 1분간 가하거나 또는 시험전압의 120%로 1초간 가하여 이상유무를 확인한다.

⑭ (누설전류) 누설전류 제품에 정격주파수․정격전압의 1.06배의 전압을 가하여 충전부와 접지 될 우려가 있는 비충전 금속부 사이 및 사람이 닿을 우려가 있는 기체의 표면과 대지사이에 2㏀의 저항을 접속하여 여기에 흐르는 누설전류를 확인한다.

나. 시험방법 1) 성능 시험 방법 ① 지식경제부고시 제2011-263호 “효율관리기자재 운용규정”. (18) 멀티 전기히트 펌프시스템의 시험방법을 따른다. ② 시험 조건에 따라 냉방운전시험과 난방 운전시험을 시행한다. ③ 냉방 운전 시험은 지식경제부고시 제2011-263호 “효율관리기자재 운용규정”. (18) 멀티 전기히트펌프시스템의 시험 방법에 의거 시료를 최대능력상태로 작동 후 평형상태에 도달하여 60분 동안의 데이터를 취득하여 평균값으로 측정을 한다. ④ 난방운전시험은 지식경제부고시 제2011-263호 “효율관리기자재 운용규정”. (18)멀티 전기히트펌프시스템의 시험 방법에 의거 시료를 최대능력상태로 작동 후 평형상태에 도달하여 60분 동안의 데이터를 취득하여 평균값으로 측정을 한다. ⑤ 이 규격에 명시된 조건과 절차에 따라 시험 대상 시스템의 용량 및 소비전력등 성능을 측정한다. ⑥ 명시된 조건에서의 냉⋅난방 용량은 정미 값(net values)으로 송풍기 구동으로 인해 발생하는 열 및 보조 가열기에 의한 영향 모두를 포함하여 측정한다. ⑦ 명시된 조건에서의 냉⋅난방용량과 시스템에 공급되는 유효 전력을 이용하여 시험 대상 히트펌프의 에너지 효율비를 산정한다. 2) 성능 요구조건 ① 냉⋅난방 시험시 운전조건으로 시험하였을 때 제품사양에 표시된 냉방 및 난방용량의 92% 이상, 표시된 소비전력의 110% 이하, 표시된 냉방 및 난방효율의 90% 이상이어야 하며, 난방한냉지조건에서의 용량은 표시된 냉방용량의 83% 이상이면서 표시된 한냉지난방용량의 92% 이상이어야 한다.

② 기타 성능시험 요구조건은 KS B ISO 15042 (멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능시험 방법)의 냉방 및 난방성능시험 조건별 성능요구조건을 따른다. 3) 실외유닛과 실내유닛간의 조합조건 멀티전기히트펌프시스템이 실외유닛, 실내유닛으로 조립되어 설치되는 경우 다음 사항들을 고려해야 한다. ① 냉매 배관의 수평 등가 길이는 아래 표에 따른다. ② 개별 부품들 중 관이 부착된 부품에 대해서는 부착된 관을 제거해서는 안 된다. ③ 연결 냉매 배관 중 수직 배관의 길이는 4m 이내로 한정한다. ④ 실외유닛와 실내유닛을 조합할 때의 용량비는 1대의 실외유닛 대비 실내유닛들의 총합 용량을 100~110%로 한정한다. ⑤ 실내유닛은 공기토출 방식에 따라 비덕트형, 덕트 접속형으로 구분하고 설치위치에 따라 천정고정형, 벽체고정형, 바닥상치형으로 구분할 수 있으며 실외유닛과 조합하여 시험할 때는 실내유닛들의 용량 및 설치위치에 관계없이 비덕트형으로만 시험한다. [표1] 연결 냉매배관의 최소 수평 등가길이

[그림1] 연결 냉매배관의 최소 수평 등가길이 4) 성능 시험 ① 냉방시험은 아래 [표2]의 통합냉방효율(IEER) 시험조건에 따르며 IEER 산출식은 5)와 같다. ② 난방시험은 아래 [표2]의 난방운전시험 표준 조건, 중온 조건, 한냉지 조건에 따르며 KS B ISO 15042(멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법)의 절차에 따라 시험한다. 특히, 보조히터가 내장되어 한냉지 운전시 작동하는 제품은 보조히터를 가동하여 시험한다. [표2] 냉방 및 난방 시험을 위한 온도 및 습도조건

[표3] IEER 부분 부하 시험 조건

주 : 1 고정 속도 실내용 팬 풍량은 전부하 풍량으로 일정하게 유지되어야 한다. 별도 단계의 팬 제어를 하는 장치의 팬 속도는 제어장치에 명시된 바와 같이 조정되어야 한다. 2 응축기 기류는 헤드 압력 제어용 제어장치의 요구에 따라 조정되어야 한다. 5) 통합냉방효율(IEER) 이 규격에 적용된 시스템에 대해 측정 데이터 및 다음 공식을 사용하여 IEER을 계산해야 한다. IEER = (0.020×A) + (0.617×B) + (0.238×C) + (0.125×D) 여기서 A = 표준 조건에서 100% 정미 용량 상태에서의 EER B = 전체 75%의 정미용량 상태에서의 EER C = 전체 50%의 정미용량 상태에서의 EER D = 전체 25%의 정미용량 상태에서의 EER ① IEER 등급은 [표3]에 명시된 조건으로 100%, 75%, 50%, 25% 부하 (정미용량)에서 결정된 시스템효율을 필요로 한다. ② 만약 용량 제어 로직으로 인해 장치가 75%, 50% 또는 25% 부하점에서 작동될 수 없다면 75%, 50% 또는 25%에서의 EER은 실제 성능점을 연결하기 위해 시험 완료된 EER 대 %부하를 표시하여 직선 부분을 사용함으로써 결정된다. ③ 선형 내삽법은 75%, 50% 또는 25% 정미용량으로 EER을 결정하기 위해 사용되며 데이터의 외삽법은 허용되지 않는다.

④ 만약 시스템의 실내유닛이 자동 풍량조절 기능이 있다면 외부 정압은 [표3]에 규정된 바와 같이 전부하 등급점으로 일정하게 유지되어야 하나, 풍량은 전부하 등급점에서 측정한 건구 공기 온도를 그대로 두고 장치를 유지시키기 위해 조정되어야 한다. ⑤ 만약 75%, 50% 또는 25% 부하로 장치를 내릴 수 없다면 각 등급 부하점을 위해 규정된 응축기 조건에서 최소 단계의 무부하 상태로 장치를 작동시킨 다음, 다음의 공식을 사용하여 사이클 성능에 맞도록 효율을 조절해야 한다.

여기서, 정미용량 = 실내측정 용량에서 팬 열을 제외한 원하는 부분 부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에서 측정한 정미용량, W PC = 원하는 부분부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에서의 압축기 전력, W PCF = 원하는 부분부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에 해당하는 경우의 응축기 팬 전력, W PIF = 최소단계의 용량에 맞는 팬 속도에서의 실내용 팬 모터 전력, W PCT = 제어회로 전력 및 보조 부하, W CD = 최소단계의 용량보다 적은 용량의 압축기 운전에 따른 성능저하계수 CD = (-0.13 × LF) + 1.13 여기서, LF = 요구되는 부하점에서의 부하율이며 아래와 같은 식을 적용한다.

6. 실외기 설치 <그림1-1> 전면 토출형 실외기 설치방법 <그림1-2> 상부 토출형 실외기 설치방법 7. 전기 공사 (수요자 부담) 8. 시운전 제 3 장 냉난방기 설치시방서 (멀티형) 1. 일반 설치 사양 2. 장비 설치 1) 실외기 2) 실내기 3) 냉매 배관 및 드레인 배관 공사 4) 자동제어공사 5) 전기사양 및 설치 (수요자 부담) 6) 기타 수요기관부담 공사 7) 설치1식 8) 여러대의 실외기를 설치할 때 <그림2-1> 단독 및 복수 실외기 설치방법 제 1 장 일반사항 1. 적용 범위 가. 본 시방서는 겨울철 난방 운전과 여름철 냉방 운전이 가능한 가변형 히트펌프(에너지 절약형) 냉난방기의 제작 및 설치에 적용한다. 나. 본 시방서의 내용 중 선택적 사항으로 지정해야 하는 경우 발주청과 협의하여 승인을 득한 후 세부 사항을 지정해야 한다. 2. 설치 기준 및 범위 가. 본 제품은 규격서에 준하여야 하며 규격서에 명시되지 않은 사항은 관련 법령 및 규정<KSC9306「에어컨디셔너」>에 적합한 제품으로 지정된 장소에 설치하여야 한다. 나. 제품의 설치는 건산법령에 의하여 기계설비・가스공사업을 등록한 업체가 시공하여야 하며 동법 제29조에 따른다. 단, 공사에 따른 제품/설치 및 서비스에 대한 책임은 계약상대자에 있다.

3. 설치 승인 가. 계약상대자는 납품지시 후 이 규격서에 납품에 관계되는 자료 및 도면 등을 감독관에게 제출하여 승인을 득한 후 납품하여야 한다. 나. 계약상대자는 납품지시 후 즉시 설치공사에 관한 공정표를 제출 협의하여 설치 공정을 원만히 수행할 수 있도록 하여야 하며 완성검사는 설치 완료 후 시운전, 사용자 인수인계 및 교육 확인이 완료된 다음에 감독자와 협의 결정토록 한다. 4. 제출서류 및 기타 수속 가. 관련 법령, 조례 및 규칙에 근거하여 납품, 설치에 필요한 공공기관 및 기타 기관에 제출할 서류와 수속은 계약상대자 부담으로 지체 없이 수행하여야 한다. 나. 입찰자는 계약 및 납품 시 반드시 국내 또는 국외 공인기관 냉난방 시험성적서를 제출하여야 한다. 5. 기기 및 재료 가. 기자재에 사용되는 부품은 KS 표시품 또는 국제규격품을 사용하여야 하며, KS 표시품 또는 국제규격품이 없는 기자재는 형식승인품 또는 수요기관 감독관의 승인을 득한 제품을 사용하여야 한다. 나. 필요에 따라 감독관이 자재시험을 요구할 때는 관계기관에 의한 시험성적 결과를 제시하여야 한다. 다. 특수기기에 대해서는 감독관의 승인을 받아 검사를 생략할 수 있다. 6. 자재 관리 현장에 반입되는 모든 자재는 감독관의 지시에 따라 지정된 장소에 보관하여야 하며, 보관된 자재는 손상이 되지 않도록 정리 정돈하여야 한다. 7. 기기 제작 본 기기의 제작은 국제표준화 규격, KS인증 등 공인을 받은 업체로서 제작공장에 온도, 습도 및 풍량이 정밀하게 제어되는 성능시험장치와 신뢰성시험을 할 수 있는 환경시험장치를 구비한 업체에서 제작하여야 한다.

8. 시험 및 검사 가. 감독관은 필요에 따라 재료의 품질 또는 시험을 지시할 수 있으며 계약상대자는 이에 성실히 응하여야 한다. 나. 계약상대자는 제작 중 감독관이 필요하여 성능시험을 요구할 경우 동 시험을 감독관 입회하에 시행하여야 하며 실시결과 불합격된 부분에 대하여는 즉시 보완하고 재시험을 하여야 한다. 다. 필요에 따라 소음 및 진동에 대한 시험 및 검사를 하여야 한다.(단, 소요비용은 시공사 부담) 9. 기타사항 설치시공업무는 현장 제품반입부터 제품 설치, 배관 설치, 운전에 필요한 전기 통신선 설치, 설치 후 시운전 등 사용자 인도전까지 제품 사용 목적을 위해 현장에서 수행하는 업무 전체를 포함한다. 제 2 장 냉난방기 설치시방서 (공통) 1. 실내기 설치 가. 천장 마감재가 있는 경우 1) 실내기의 설치 위치 ① 흡입구, 토출구 부근에 공기의 흐름을 방해하는 장애물이 없고 냉풍 또는 온풍이 방 전체를 고르게 퍼져 나갈 수 있는 곳에 설치한다. ② 실내기의 방향은 설치 위치에서 부하 분포가 많은 방향으로 토출구가 향하도록 한다. ③ 천장카세트형 4-WAY 실내기와 2-WAY 실내기는 가급적 실내 중앙에 올 수 있도록 설치한다. 천장 중앙에 보가 지나갈 경우에는 부득이 보에 최대한 근접하게 설치하되 냉매 배관 및 드레인 배관의 방향을 고려하여 위치를 결정한다. ④ 실내기는 반드시 수평계를 이용하여 수평이 되도록 설치한다.

③ 벽체 입상 및 천정의 전선관 매립 및 Box 설치 시: 전선관 사용 다. 중앙 컨트롤러 설치 1) 관리실에 중앙 컨트롤러를 설치하여 일부 또는 전체 시스템을 제어할 수 있도록 한다. 2) 중앙 컨트롤러와 실내기 간의 제어 거리는 가급적 작게 설치한다. 3) 중앙 컨트롤러와 실내기 및 각각의 실내기간의 신호선은 3선 이하를 사용토록 한다. 4) 노출 전선은 cover 등을 이용하여 훼손을 예방하고 실내외 미관을 해치지 않도록 배선한다. 5) 전기적 노이즈 발생이 심한 곳에는 설치를 피한다. 6) 고온 다습하거나 직사광선이 닿는 곳에는 설치를 피한다. 7) 벽체 입상 및 천정의 전선관 매립 및 Box 설치 시: 전선관 사용 라. 통신케이블 설치 1) 통신케이블의 사양은 도면에 명시된 규격을 준수한다. 2) 통신케이블 망의 구성은 필히 도면의 내용을 준수하여야 한다. 3) 통신케이블은 전원용 케이블과 충분히 이격하여 설치한다.(최소 50 ㎜ 이격) 4) 통신케이블이 기본적으로 불연성 전선관 또는 덕트를 사용하는 것을 원칙으로 한다. 3. 냉매 배관 가. 냉매 배관은 적정한 관경의 눌림이나 찌그러짐이 없는 동관을 사용하여 냉난방기가 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 한다. 나. 각 분지관은 적정한 크기의 정품을 사용해야하며 수평 또는 수직이 되도록 설치한다. 다. 용접 부위, 연결 부위의 누설이 없어야 한다.

라. 실내외기 연결배관의 단열은 친환경인증 및 우수제품지정 소재의 고무발포보온재를(9t, 13t, 19t) 사용하여 적정 두께로 적용함으로써 이슬 맺힘 및 운전 효율 저하를 방지한다. 마. 실내외기 간의 배관 용접 작업 후 배관의 단열 작업을 실시한다. 바. 굽은 배관의 경우 배관 굽힘 작업 실시 후 단열 작업을 실시한다. 사. 배관 간 고저차가 있는 경우에는 아래에서 위로 테이프를 감아 단열재 내부로의 빗물 침투를 방지한다. 아. 냉매 배관은 1.2 ~1.5m 간격으로 지지해 주어야 한다. 자. 냉매 배관 및 전선관이 옥상을 관통할 때는 반드시 방수처리를 해야한다. 차. 냉매 충진 이전에 냉난방싸이클 내부의 이물과 수분 제거를 위하여 진공 작업을 실시한다. 카. 냉매관 및 설치는 “액관”과 “가스관”으로 구분하여 규격에 미달하지 않도록 설치한다. 4. 실내외 노출배관 가. 실내외기 간에 옥상 등 실외 부분에서 노출되는 연결배관 부분은 잘 정리 정돈하여야 한다. 나. 실외노출배관의 커버 마감 시공은 설계도서 기준으로 시공한다. 5. 드레인 배관 가. 드레인 배관은 단열하여 이슬 맺힘이 없도록 가교발포온재로(10t) 배관보온처리하고 천장 텍스면이 없는 경우 건축 마감 재료・색상과 조화를 이루도록 드레인 보온재 색상을 협의 후 진행한다. 나. 콘크리트등 벽면 및 바닥 면을 통과 시에는 슬리브를 사용하고 방수처리 한다.

다. 드레인 작업 시 횡주배관과 입상배관으로 구분하여 설치하고 배수에 지장이 없도록 배관 관경을 선정하여 시공한다. 라. 드레인 배관은 1/50~1/100의 기울기를 주어 응축수 배출을 용이하게 하며 실내기를 다수로 연결 시 주관은 30A이상의 파이프를 사용한다. 마. 드레인 배관 출구에서 악취나 부식성의 가스가 발생하는 경우 실내기로의 유입을 방지하기 위하여 드레인 배관 끝단에 트랩을 주거나 간접 배수를 한다. 바. 외기압 보다 드레인 팬 주위의 기압이 낮아질 경우 드레인 배관을 통해서 실외의 공기가 유입될 수 있으므로 드레인 배관 출구는 반드시 악취나 유해가스가 생성되지 않는 곳에 연결한다. 6. 실외기 설치 가. 실외기는 건물 옥상이나, 난간 등 환기가 원활한 곳에 설치한다. 나. 실외기간 상호 간섭이 생기지 않도록 적정거리를 유지하여 설치한다. 다. 실외기 가동 시 진동이나 제품 하중에 의한 영향이 없는 곳에 설치한다. 라. 규정의 배관길이 및 허용높이 내에서 설치 가능한 장소에 설치한다. 마. 전면 토출형이고 2대의 실외기를 나란히 설치하는 경우에는 <그림1-1>과 같이 설치한다. 바. 상부 토출형으로 설치하는 경우에는 아래의 <그림1-2>와 같이 설치한다. 사. 실외기를 옥외에 설치할 경우에는 방호벽을 설치하여 보행자의 안전에 유의하여야 한다. <그림1-1> 전면 토출형 실외기 설치방법 <그림1-2> 상부 토출형 실외기 설치방법

7. 전기공사(발주청) 가. 실내외기로 전원을 공급하는 전기공사(전기 인입 및 연결공사)는 전기 시공 유자격자에 의하여 실시 되어야한다. 나. 주 전원선은 화재 위험과 전압 강하에 의한 제품 고장을 피하기 위해 용량별로 지정된 사양 이상의 것을 사용하여야 한다. 다. 실외기를 옥상에 설치할 경우 주배전반에서 옥상까지 배선 공사를 실시하여 옥상에 냉난방기용 배전반을 설치하고 전선은 반드시 전선관을 사용하여 시공한다. 라. 냉난방기 전용의 주 전원스위치와 누전차단기를 별도로 설치하여야 한다. 마. 실외기용 수동 개폐기를 설치한다. 바. 실외기 한 대당 하나의 ELB 타입 누전차단기를 설치한다. 사. 모듈로 Set 구성된 실외기 모델의 경우, 모듈 간 전기 간선은 하위 실외기의 용량에 맞게 설치한다. 8. 시운전 가. 실내기와 실외기의 전원이 규정에 맞는지와 누전여부를 확인한다. 나. 실외기 서비스 밸브를 완전히 열고 냉매 주입량과 사용 압력이 적절한지 확인한다. 다. 실외기와 실내기의 배관과 신호선 연결이 맞는지 확인한다. 라. 시운전을 시작하여 실외기 측에서 운전전류와 냉매의 사용압력을 검사한 후 실내기 측에서 컨트롤러에 입력할 사항을 입력하여 정상운전을 하는지 확인한다. 마. 드레인 팬에 물을 채워 실내기 배수펌프가 가동 되는지를 확인한다. 바. 중앙제어컨트롤러를 설치한 경우 그룹별로 설정을 하여 개별 제어 및 그룹 제어에 이상이 없는지를 확인하여야 한다. 제 3 장 냉난방기 설치시방서 (멀티형)

⑧ 냉매 배관용 분지관은 냉난방기 제조업체가 공급하는 정품을 사용하여야 하며 수평 또는 수직으로 설치하여야 한다. ⑨ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며, 38.7 kg/㎠G (3.8 MPa)의 내압에 견뎌야 한다. ⑩ 배관설치 후 질소충전시험 및 진공시험을 행하여 압력시험 및 누설시험을 행한다. ⑪ 배관 단열재는 도면에 준하며 친환경인증 및 우수제품 지정 소재의 고무발포보온재를 사용한다. ⑫ 배관 단열은 액관과 가스관에 각각 적용한다. ⑬ 냉매 배관은 1.2~1.5m 간격으로 지지되도록 설치되어야 한다. 2) 드레인 배관 및 단열 공사 ① 드레인 배관이라 함은 냉방 시 실내기의 열교환기에서 응축된 응축수를 실내기 밖으로 배출하기 위하여 설치하는 배관을 의미한다. ② 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 구배 및 경로는 도면의 사항을 준수하여야 한다. ③ 드레인 배관 재질은 도면에 준하며 일반적으로 규정된 PVC관(VG1)을 사용한다. ④ 배관의 크기는 도면에 준하며 일반적으로 실내기 측은 25A를 사용하며 드레인 주관은 40A이상으로 설치한다. ⑤ 원활한 응축수의 배출을 위하여 1/50~1/100의 구배로 설치한다. ⑥ 드레인 펌프를 장착한 실내기의 경우 도면에 명시된 높이의 범위 안에서 드레인 배관을 상향으로 설치할 수 있다.

⑦ 드레인 배관을 상향으로 설치하는 경우 설치도면의 규정을 준수하여야 한다. ⑧ 드레인 배관 또한 보온 시공하여야 하고 배관 보온재는 도면에 준하며 일반적으로 가교발포 보온재를 사용한다. ⑨ 드레인 배관 설치 완료 후 드레인 팬에 물을 부어 배수가 잘 되는지 확인한다. 라. 자동제어공사 자동제어공사는 실내 온도를 적정하게 유지하고 쾌적한 주거 분위기를 조성하며, 사용자 및 관리자가 최대한 간편하게 조작 및 운전이 가능하도록 하여야 한다. 1) 리모컨의 설치 ① 리모컨의 구성은 도면에 준한다. ② 유선리모컨의 설치 위치는 도면에 준하며 일반적으로 사용이 편리한 곳에 설치하는 것을 원칙으로 한다. 일반적인 내용은 아래와 같다. ③ 근처에 열이나 수증기 발생 등이 없는 곳에 설치되어야 한다. ④ 강력한 전자기장을 발생시키는 물체에서 최소한 3m는 이격하여 설치한다. 2) 통신케이블의 설치 ① 통신케이블의 사양은 도면에 명시된 규격을 준수한다. ② 통신케이블 망의 구성은 필히 도면의 내용을 준수하여야 한다. ③ 통신케이블은 전원용 케이블과 충분히 이격하여 설치한다. ④ 통신케이블은 유연 전선관을 사용하여 설치한다. 마. 전기사양 및 설치(발주청) 메인분전반 및 실내외기까지의 전기공사는 발주청 부담으로 한다.(연결포함)

1) 실외기의 전원은 3Φ 4선식 380V 60Hz 의 전원이 공급되어야 한다. 2) 실내기의 전원은 실외기와는 별도로 공급되어야하며 1Φ 2선식 220V 60Hz의 전원이 공급되어야 한다. 3) 실내기 및 실외기용의 전원공사에는 주전원 차단용 메인 스위치와 ELB를 별도로 설치하여야 한다. 4) 메인 스위치와 ELB의 사양은 전기공사 규정에 의한다. 5) 하나의 실외기에 연결된 실내기들의 전원은 동일한 전력망에 의하여 이루어지도록 하여 실내기의 전원이 동시에 차단될 수 있도록 하는 것을 원칙으로 한다. 6) 전원 케이블의 규격은 제품 사양서의 규정 이상의 것을 사용하여야 한다. 7) 실내기 및 실외기의 전원선 단자 결선은 전기공사이므로 발주청 부담으로 한다. 바. 기타 공사 현장의 여건에 따른 별도 공사 발생 시 내역을 발주청에 제출하여 발주청과 사전에 협의한 후 발주청 부담으로 시공한다. 1) 실외기 안착시의 별도 공사 (콘크리트, 철강, H빔 등) 2) 실외기 펜스의 설치 공사 및 차음벽 설치 3) 실외기 옥상 설치 시의 옥상 방수 공사 4) 실외기로 인입되는 노출전선의 cover 설치 5) 관통슬리브 설치 및 내화채움재 설치 등 6) 각종 천공작업 및 내화충진재 작업 7) 실외기별 ELB 설치 8) 도서, 산간지역의 경우 제품운송에 필요한 운임

※ 상기 사항 외에 발생되는 안전사고예방 조치 등 모든 책임은 계약상대자에 있음 9) 실내기 시공시 각 점검구는 천장 재질에 따라 협의 후 시공 10) 각 제어관련 설치공사 시 추가 부품 교체 및 인건비는 협의 후 시공 사. 여러대의 실외기를 설치할 때 복수의 실외기를 연속 또는 근접 설치할 때는 사후 관리 및 통기를 위해 <그림2-1>과 같이 적정하게 실외기를 배치한다. <그림2-1> 단독 및 복수 실외기 설치방법 아.특기사항 1) 냉난방기 실내외기는 「효율관리기자재 운용규정(산업통상장원부 고시)」에 따라 에너지소비효율등급 1등급 기자재 인증 및 신고 제품(실외기)이어야 한다. 2) 공급업체는 제조사의 물품공급확약서, 기술지원(A/S)확약서 제출 가능한 업체이어야 한다. 3) 기타 내역서 및 시방서, 설계도면에 명시되지 않은 사항은 발주청과 협의하여 처리한다. 차. 하자보증기간 냉방과 난방 성능확인을 위해 시운전 성능보증 기간은 물품검수일로부터 실내기 설치완료일까지로 하고 하자담보책임기간은 성능이행 완료일로부터 2년으로 한다.