KAI 2026년 배출권거래제 감축설비 지원사업(물품)

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끝난 공고 · 결과

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• 입찰공고서(물품).hwp · 공고규격서
• 입찰공고서(물품).pdf · 공고규격서
• 물품_제안요청서(RFP).pdf · 공고규격서
• 물품_규격서.pdf · 공고규격서
• 긴급입찰사유서_물품.pdf · 공고규격서

공고 개요

재공고 · 한국항공우주산업주식회사 · 냉난방·공조

계약업체

(주)태양이엔지

계약금액

1,307,900,000원

종합 점수

-

참가

2곳 · 개찰 09/09(수)

계약

요약 AI 요약

온실가스 감축 및 국가 감축 목표 달성을 위해 고효율 냉동기 설비를 도입하는 사업입니다. 터보 냉동기 2대와 스크류 냉동기 2대를 납품하고 설치 및 시운전을 수행합니다.

• 터보 냉동기(1050usRT 1식, 800usRT 1식) 및 스크류 냉동기(122.1usRT 2식) 납품
• 냉동기 보온, 냉매 및 오일 주입, 시스템 계통 점검
• 시운전 수행 및 운전 지도, 사용자 교육 및 매뉴얼 작성
• 고압가스 인허가 등 제반 행정 처리
• 3년간 온실가스 감축 실적 모니터링 및 보고
• 냉수/냉각수 계통 기술검토 및 에너지 절감 운전 방안 제시

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 제안서 평가 결과 입찰가격이 해당 사업예산 이하인 자로서 기술능력평가 점수가 기술능력평가 분야 배점한도의 85%(68점) 이상인자를 협상적격자로 선정한다.

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

1,200,000,000원

배정예산

1,320,000,000원

부가세

120,000,000원

예정가격 방식

단일예가

납품

품명

터보냉동기 (4010171101)

수량

1 EA

인도조건

납품장소도

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

구매 품목

터보냉동기 · 스크루냉동기

공고 정보

공고종류

재공고 (재입찰공고)

게시일

08/28(금)

공고번호

R26BK01703373-000

참조번호

한항-004

공고기관

한국항공우주산업주식회사

수요기관

한국항공우주산업주식회사

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

협상에의한계약

계약유형

총액계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

1,200,000,000원

배정예산

1,320,000,000원

사전규격번호

R26BD00249226

재공고

재공고

출처

나라장터

문서 발췌

과업·요구

=== 물품_제안요청서(RFP).pdf ===

2026년 배출권거래제 감축설비 지원사업

물품 구매 제안요청서(RFP)

2026. 08. 1. 과업 개요 Ÿ 사 업 명 : 2026년 배출권거래제 감축설비 지원사업[물품]_한국항공우주산업(주) Ÿ 발 주 처 : 한국항공우주산업(주) Ÿ 납품위치 : 한국항공우주산업(주) 본사(경남 사천시 공단 1로78) 內 Ÿ 납품규격 : 세부사항 참조 Ÿ 계약기간 : 계약일로부터 ~ 2026.12.11.(시운전 포함) Ÿ 물품 납기기한 : 계약일로부터 ~ 2026.11.09 -설치 완료 시까지 납품 담당자 현장상주 必 -물품 출하 전 발주기관 담당자(2명 이상) 제조사 공장 입회 검수 포함 Ÿ 수량 : 터보냉동기 2대, 스크류 냉동기 2대 Ÿ 계약방법 : 일반경쟁(총액) /협상에 의한 계약(제안서 평가) 2. 과업의 범위 Ÿ 설치 전 냉수/냉각수 계통 기술검토, 설치 후 시운전/실제운전 간 에너지 절감 운전 방안 제시 Ÿ 냉동기 사양서, 제반 서류 작성 및 제출(제작도면 포함), 승인 후 제작 Ÿ 냉동기 납품 Ÿ 냉동기 보온 Ÿ 냉매 및 오일 주입, 냉수/냉각수/시스템 계통 점검, 냉동기 시스템 점검 일체 Ÿ 시운전 일체(설치 공사 완료 후, 2027년 하절기 前, 기타 발주처 요청) Ÿ 준공 시까지 득하여야 하는 모든 제반 인, 허가 및 심의 등에 관한 행정처리 일체 Ÿ 시운전 및 사후관리 요원 교육 실시 및 매뉴얼 작성 Ÿ 3년간 온실가스 감축 실적 모니터링 후 발주처 보고(측정용 유량계, 전력계 설치: 설치, 전기 공사분) Ÿ 기타 발주자가 본 사업간 원만한 진행에 필요하다고 인정하는 업무 등

※ 본 프로젝트와 관련하여 분리 발주되는 전기공사 업체와 현장관리, 가설공사 협의 및 공정협의하여 원활한 준공이 완료 될 수 있도록 적극 협조 및 협력하여야 한다. ※ 본 사업은 국고보조금 사업으로 사업 기한 미준수(납기 지연, 성능 저하, 하자보수 발생 등) 으로 인한 책임 소재가 불분명할 시 각 계약 업체의 연대 책임이 부여된다. 3. 납품 규격(세부 규격서 참조) Ÿ 터보 냉동기(1050usRT) 1식 Ÿ 터보 냉동기(800usRT) 1식 Ÿ 스크류 냉동기(122.1usRT) 2식 4. 입찰 일정 Ÿ 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제43조(협상에 의한 계약체결)에 따라 “다수의 공급자들로부터 제안서를 제출받아 평가하여 협상적격자를 선정” 적용 Ÿ 제안서 및 가격입찰은 전자입찰로 진행되며, 입찰서는 국가종합전자조달시스템(www.g2b.go.kr) 입찰서 제출기능을 이용하여 제출 Ÿ 현장설명회 : 없음(제안서 작성간 현장 조사, 도면 및 내역 열람 필요 시 하기 물품관련 문의 담당자 사전 조율 후 방문 必) Ÿ 입찰방식 : 전자입찰(나라장터) Ÿ 공고기한 : 나라장터 일정 의거 Ÿ 입찰참가참가자격 : 공고문 의거 Ÿ 제안서 제출 기한 : 공고문 의거(*세부 내용 입찰공고서 참조) Ÿ 제안서 발표회 : 없음(필요 시 참석) Ÿ 개찰일시 : 나라장터 일정 의거 Ÿ 개찰장소 : 국가종합전자조달시스템(나라장터) ■ 문의 : 계약관련 문의 일반구매팀 홍현민 부장(055-851-1144) 물품관련 문의 시설지원팀 정해찬 사원(055-851-6849, haechan.jeong@koreaaero.com)

5. 계약 조건 1) 선급금 : 70%(현금) 2) 준공금 : 30%(현금), 준공검사 및 시운전 합격 후 하자이행증권 제출 시 지불 ※ 하자담보 기간 : 3년 이상(계약 상대자 : 설치 완료 후 3년간 온실가스 감축 실적 모니터링 보고) ※ 본 프로젝트는 국고보조금을 지원받아 이행하는 사업으로 대금지급조건 및 기간은 한국에너지공단 사업운영 지침에 따르며 이에 대한 지불 방식 / 지불 일자 및 금액에 대한 비율이 조정 될 경우 계약업체는 이의를 제기할 수 없음. ※ 물품납품 지체상금 : 지체일 수 매 1일당 1000분의 0.75(최대 계약금액 30%이내) 6. 보증조건 1) 계약 보증금 : 계약 금액의 10%(계약이행보증증권) 2) 하자 보증금 : 계약 금액의 6%(하자이행보증증권) 7. 입찰 참가자격 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제 12조 규정에 의거하여 입찰참가자격을 갖춘자로서, 동법 제27조 및 동법 시행령 제76조에 따른 부정당업자로 입찰참가자격에 제한을 받지 않은자 2) 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 전자입찰서 제출마감일 전일까지 전자조달시스템(나라장터)에 냉동기[터보냉동기 : 4010171101, 스크루냉동기 : 4010171201]를 제조물품 또는 공급물품으로 입찰참가자격 등록한자. 8. 제안서 평가 및 업체선정 기준 Ÿ 입찰참여업체에서 제출한 제안서로 평가표(첨부)에 의거하여 수행부문(70점) 기준에 의거 평가위원회를 통해 평가합니다.(관리부문 10점, 가격부문 20점 : 입찰담당부서 평가) Ÿ 제안서 평가(서면 평가)

배점·평가

① 일시 및 장소 : ‘2026년 8월 中(당사 사정에 의해 변경가능) / 한국항공우주산업 본사 內 ② 평가 위원 구성 및 방법 1) 평가위원 수 : 6명 이내 2) 평가위원 선발 : 자체 기준에 의거 냉동기 물품과 관련된 업무관련자로 선발 * 공정성을 위해 발주 부서 위원 제외 3) 낙찰자 결정방법은 “협상에 의한 계약(제안평가)”을 준용 4) 협상 우선순위는 제안서 기술평가(70%), 가격평가(20%), 관리부문평가(10%)를 종합평가 한 결과 고득점자 순으로 결정. 단, 제안서 평가 결과 입찰가격이 해당 사업예산 이하인 자 로서 기술능력평가 점수가 기술능력평가 분야 배점한도의 85%(68점) 이상인자를 협상적격 자로 선정한다.(기술능력평가 : 기술평가 70%+관리부문평가 10%) 5) 협상 순서는 협상적격자의 기술능력평가 점수와 입찰가격평가 점수를 합산하여 합산점수의 고득점순에 따라 결정한다. 다만, 합산점수가 동일한 제안자가 2인 이상일 경우 기술능력 평가점수가 높은 제안자를 우선순위자로 하고, 기술능력 평가점수도 동일한 경우에는 기술능력의 세부평가항목 중 배점이 큰 항목에서 높은 점수를 얻은자를 우선순위자로 한다. 6) 제출된 서류가 부정 또는 허위로 작성된 것으로 판명된 때에는 ①계약이전 : 우선순위 결정대상에서 제외 또는 결정통보를 취소될 수 있음 ②계약체결 이후 : 해당 계약을 해제 또는 해지할 수 있음.

참가자격

【 첨부 2 】관리 부문 평가항목 기준표(배점 10점) -계약부서 평가

배점·평가

【 첨부 3 】가격 부문 평가항목 기준표(배점 20점) - 계약부서 평가

과업·요구

=== 물품_규격서.pdf ===

2026년 배출권거래제 감축설비 지원사업

물품 규격서

2026. 08. 1. 과업 개요 Ÿ 사 업 명 : 2026년 배출권거래제 감축설비 지원사업[물품]_한국항공우주산업(주) Ÿ 발 주 처 : 한국항공우주산업(주) Ÿ 납품위치 : 한국항공우주산업(주) 본사(경남 사천시 공단 1로78) 內 Ÿ 납품규격 : 세부사항 참조 Ÿ 계약기간 : 계약일로부터 ~ 2026.12.11.(시운전 포함) Ÿ 물품 납기기한 : 계약일로부터 ~ 2026.10. -사업장 도착 기준(하차/이동/설치는 기계설비공사 업체 공사분), 설치 완료 시까지 납품 담당자 현장상주 必 -물품 출하 전 발주기관 담당자(2명 이상) 제조사 공장 입회 검수 포함 Ÿ 수량 : 터보냉동기 2대, 스크류 냉동기 2대(스타터 판넬 포함) Ÿ 계약방법 : 일반경쟁(총액) /협상에 의한 계약(제안서 평가) 2. 과업의 범위 Ÿ 설치 전 냉수/냉각수 계통 기술검토, 설치 후 시운전/실제운전 간 에너지 절감 운전 방안 제시 Ÿ 냉동기 사양서, 제반 서류 작성 및 제출(제작도면 포함), 승인 후 제작 Ÿ 냉동기 납품 Ÿ 냉동기 보온 Ÿ 냉매 및 오일 주입, 냉수/냉각수/시스템 계통 점검, 냉동기 시스템 점검 일체 Ÿ 시운전 일체(설치 공사 완료 후, 2027년 하절기 前, 기타 발주처 요청) Ÿ 준공 시까지 득하여야 하는 모든 제반 인, 허가 및 심의 등에 관한 행정처리 일체 Ÿ 시운전 및 사후관리 요원 교육 실시 및 매뉴얼 작성 Ÿ 3년간 온실가스 감축 실적 모니터링 후 발주처 보고(측정용 유량계, 전력계 설치: 설치, 전기 공사분) Ÿ 기타 발주자가 본 사업간 원만한 진행에 필요하다고 인정하는 업무 등

※ 본 프로젝트와 관련하여 분리 발주되는 기계설비공사/전기공사 업체와 현장관리, 가설공사 협의 및 공정 협의하여 원활한 준공이 완료 될 수 있도록 적극 협조 및 협력하여야 한다. ※ 본 사업은 국고보조금 사업으로 사업 기한 미준수(납기 지연, 성능 저하, 하자보수 발생 등) 으로 인한 책임 소재가 불분명할 시 각 계약 업체의 연대 책임이 부여된다. 3. 납품 규격(세부 규격서 참조) Ÿ 터보 냉동기(1050usRT) 1식 Ÿ 터보 냉동기(800usRT) 1식 Ÿ 스크류 냉동기(122.1usRT) 2식 4. 과업 범위 상세(물품 계약상대자 해당사항 : 파란색 표기)

5. 일반사항 5.1 착수 신고서 및 제출서류 1) 계약 상대자는 계약일로부터 5일 이내에 다음의 제반서류를 제출하여야 한다. ① 착수 신고서 가. 책임기술자 선임계(경력증명서, 자격증 사본 첨부) - 건설기술인협회 공조냉동 및 설비분야 고급이상 등급 보유자 - 국가기술자격법에 의한 공조냉동기계기사 이상 자격증 소지자 나. 제조 공정표 ② 과업수행계획서 ③ 보안각서 ④ 장비 사양서/설계도서 등 ⑤ 기타 과업 수행에 필요한 사항 5.2 과업 수행계획서 제출 계약상대자는 착수일로부터 5일 이내에 아래내용이 포함된 과업수행 계획서를 작성 후 제출하여야 하며, 발주처는 제출된 내용이 미흡하거나 변경요인이 있을 시 계약 상대자 에게 수정을 요구할 수 있다.(규격서는 본 물품구매 계약 서류의 일부로 간주하며, 계약서와 동일한 효력을 갖는다.) ① 관련주체(제조사, 납품업체)간의 업무 범위와 책임 한계 ② 과업 수행 조직표 가. 분야별 기술자 구성은 내역서 작성, 제조 및 기술을 지원하는 제조사 등을 포함하여, 실질적인 관련 주체의 납품조직으로 구성이 되도록 작성한다. ③ 기타 본 과업에 필요하다고 판단되는 사항 5.3 업무 협의 및 공정 보고 1) 계약상대자는 다음과 같은 경우에는 발주처와 업무 협의를 하도록 한다. ① 제품 설계 및 제조 시작 전 : 설치/전기 공사업체 포함 발주처 회의(필요 시)

② 제조 완료 후 납품 전 : 검수 및 특이사항 협의 ③ 납품 후 : 설치/전기 공사업체 포함 발주처 회의(필요 시) ④ 그 외 발주처에서 필요 시 5.4 관련기관 인, 허가 진행 1) 계약상대자는 본 과업과 관련하여 대관업무(고압가스 인허가 등)에 필요한 자료를 작성하여 제출하여야 하며, 유관기관 협의 및 행정업무는 계약 상대자 비용으로 한다. 5.5 운영부서 협의 1) 계약상대자는 본 과업 수행기간 중 발주처가 설계 단계별 기술적 검토 및 타당성 검토를 위해 발주처 운영부서와 협의를 할 수 있으며, 이에 필요한 자료를 준비하여야 하며, 협의 된 내용은 익일 서면으로 보고하여야한다. 2) 운영부서 지적사항은 검토 후 제조 설계반영 여부를 발주처에게 통보하여야 하며, 승인을 득한 후 반영토록 한다. 5.6 보안 관리 1) 계약상대자는 방위산업 기술 보호법 및 보호지침에 의거 방산업체 및 방산관련 업체의 사업추진과 관련한 업체간 기술보호 및 보안의무를 철저히 수행하여야한다. 2) 발주처 시설물은 국가보안시설 “가급”으로 지정된 시설로서 사내 출입하여 시행하는 과업은 발주처 보안기준 등의 제반 규정에 따라 본 과업을 수행하여야 한다. 3) 관련 인원, 차량 및 자재는 발주처 서문으로 출입하여야 한다. (출입간 안내데스크(청경)에서 휴대폰 카메라 잠금 확인, 자재 반출입 확인 必) 4) 계약상대자는 외부인 및 외국인의 방문통제 이외에 소속직원 또는 종사원으로서 본 업무와 직접 관련이 없는 자의 출입을 허용하여서는 아니된다.

5) 계약상대자는 본 과업과 관련된 문서를 취급함에 있어 신중을 기하여야 한다. ① 사내 도면 반출입 간 발주처 사전 승인 필요 ② 규격서, 도면, 내역서 등 발주처가 제공한 문서에 대해 제3자에게 공유할 수 없으며, 업무상 필요할 경우 발주처 승인 후 공유하여아 한다. 6) 계약 종료 후에는 해당 사업간 발생한 모든 자료는 반납 및 파기하여야한다. 7) 사내 출입하는 모든 인원은 출입 전 안내데스크에서 휴대폰용 카메라 보안앱을 작동시킨 후 출입하여야 한다. 8) 승인받지 않은 비인가 정보통신장비(노트북, 태블릿PC, 휴대폰 등)는 반입할 수 없다. 9) 계약상대자는 방위산업기술과 비밀의 누설 혐의가 있거나 분실 또는 과실로 인한 파기 및 반출절차 위반 등의 사고가 발생하였을 때에는 적절한 기술보호 및 보안조치를 취하고 상세한 전말을 발주처에 통보하여야한다. 10) 계약상대자는 모든 반입, 반출하는 정보통신기기, 도서(출력물 포함), 자재에 대하여 관리/감독 하여야 하며, 보안절차 미준수로 인해 발생되는 작업/납기 지연의 책임은 계약 당사자에 있다. 5.7 기타 1) 계약상대자는 본 물품의 전부 또는 일부를 다른 업체에게 하도급 할 수 없다. 2) 회의 및 협의에 따른 사양 변경 및 일정 변경 등 주요업무는 사전승인을 받도록 하며, 과업 수행은 과업예정 공정표(제조공정표)에 따라 성실히 수행하여야 하며 발주처가 승인한 과업수행 계획서에 따라 수행토록 한다.

3) 친환경 및 에너지절약형 설계 요소를 적극 반영한다. 4) 계약 상대자의 책임있는 사유로 인한 계약해제 또는 해지의 경우는 용역 수행자 교체 사유가 된다. 5) 계약 상대자는 본 계약과 관련하여 제출한 모든 도서, 서류 및 자료에 대한 소유권 및 저작권 등에 관련한 제반사항은 저작권법이 정하는바에 따른다. 6) 성과물의 저작권 및 특허권은 납품/준공 후 그 소유권 등 일체의 권리는 발주자에게 귀속되며, 발주자의 사전 동의 없이 배포할 수 없다. 7) 납품 전 기존 장비 패드, 지장물 조사 후 장비에 필요한 장비패드를 검토/방안 수립하여 발주자에게 제출한다. 6. 특기사항 6.1 현장조사 1) 계약상대자가 제출한 입찰서는 발주자가 계약상대자에게 제공한 입찰공고서, 입찰제안서 등 모든 자료를 계약상대자가 충분히 검토하여 작성된 것으로 간주한다. 2) 계약상대자는 본 규격서 지침 내용과 상이한 과업의 범위, 사양 등에 대한 착오가 발생할 경우, 이를 즉시 시정하여야하며, 발주자에게 즉시 보고하여야한다. 3) 계약상대자는 작업현장과 주위 환경을 파악하여 현장까지의 진, 출입 방법 및 수요설비 등에 대하여 입찰서 제출 전, 스스로 확인하여야 하며, 위험, 돌발사고 등 입찰 내역 작성에 영향을 주는 모든 정보를 입수, 반영하여 입찰한 것으로 간주 한다. 6.2 설비 특기 사항 1) 납품 설비

2) 본 납품은 공장의 HVAC, Utility 운영/유지보수의 효율성과 최적화를 위해 기계장비, 설비 자동제어 시스템, 배관류, 밸브류, 부속류등과 연계하여 시방 기준으로 적용하여야 한다. 3) 규격서 오류, 하자발생, 유지보수 부적정 등 예상 부분의 현장확인, 규격서 검토 후 납품하여야하며, 납품장비와 연관되는 배관/부속류는 사전에 재검토하여 자재승인서를 작성, 감독원 승인 후 제작 하여야한다. 4) 자재승인서, 자재검수요청서, 검측요청서 등 서류를 작성하여 각 단계별 승인을 득해야한다. 5) 장비의 소음, 진동 방지를 위해 방진설비를 납품하여야한다. 6) 납품 및 준공 전 장비명판 등은 발주자 협의하여 부착하여야 하며, 운영매뉴얼(3부/양식배포예정)을 작성하여 제출하여야 하며, 사용자교육(2회이상) 실시 및 시운전 후 인수인계하여야 한다. 7) 현장 확인, 기계설비/전기 공사 업체, 발주자와 협의 후 각 신설 냉동기용 중앙제어 시스템 PC에 연동 될 수 있게 제조하며, 기존 고정익동력동 통합중앙제어 PC, 부품동력동 통합중앙제어 PC에 연결 연동 될 수 있게 제조 및 납품한다.(수축열 냉방 시스템 포함) 7.3 제조 시방(터보 냉동기 1050usRT, 800usRT) 7.3.1 시스템 구성 1) 고효율 터보냉동기는 2단 압축 2단 팽창 사이클을 적용하고, 압축기 입구에 Inlet Guide Vane(이하 IGV)를 적용하여 용량 변경이 가능하여야 하고, 2단 임펠러 후단에 용량 가변 디퓨져를 적용하여 저 부하 시 안정적으로 운전할 수 있어야 한다.

2) 이코노마이저는 외장형으로 하여 유지 보수가 편리하도록 한다, 3) 응축기에 설치된 냉매레벨제어 장치를 마이컴으로 제어하고, 이코노마이저에 중력식 가변팽창 장치를 설치하여, 전부하와 부분부하에서 고효율을 달성할 수 있도록 사이클이 구성 되어야 한다. 4) 압축기는 반밀폐형을 적용하여 냉매 누설에 대한 신뢰성을 확보하고, 모터의 냉각은 시스템 자체의 냉매를 통한 냉각 방식을 적용하여 제품의 안정성을 보장하여야 한다. 5) LTE망을 통해 운전Data를 전송하여 원격에서 모니터링 및 유지보수 서비스를 하여야 한다. 7.3.2 성능 및 품질 1) 제품은 국제 공인 인증 기관인 AHRI (Air Conditioning, Heating And Refrigeration Institute) Standard 550-590/551-591 표준을 준수하여 성능을 평가하여야 한다. 2) 냉매는 오존층 파괴지수 (Ozone Depletion Potential) 0인 친환경 냉매 HFC-134a를 적용하여야 한다. 3) 압력용기는 KGS Code(고압가스안전관리법)에 준하여 설계 및 제작 하고 검사하며, 관련 공인 기관의 인증을 받아야 한다. 증발기와 응축기 상부에는 KGS Code(고압가스안전관리법)에 따라 안전밸브가 설치되어야 한다. 7.3.3 제품 구성 1) 압축기 및 전동기, 증발기, 응축기, 이코노마이저, 윤활시스템, 냉매제어장치, 용량제어장치, 냉매배관, 제어반, 기동반, 안전장치로 구성되며, 단열 및 진동 방지를 위한 보냉 & 방진 장치 로 구성된다. 기동반은 냉동기와 같이 계약상대자가 납품한다. 7.3.4 압축기 및 전동기

1) HFC-134a용 반밀폐형의 고효율 원심식 2단 압축기이며, 임펠러는 고강도의 특수 알루미늄 합금을 사용하고, 1단 임펠러와 2단 임펠러 사이의 Return Channel 유로 손실 최적화된 구조로 설계되어, 효율 손실의 최소화 및 서비스가 용이한 구조여야 한다. 2) 전동기는 반밀폐형의 액냉매 냉각 방식의 구조여야 하며 외부는 결로를 방지하기 위하여 방습성 단열재로 보온되어야 한다. 3) 압축기용 전동기는 3 Ph / 308~13,800 V / 50, 60 Hz 전원 사양이 적용된다. 4) 모터 축은 양단 지지구조의 고효율 구조여야 하며, 모터 권선 온도센서를 내장하여 운전 시 실시간으로 제어반에서 모니터링할 수 있도록 하여야 한다. 5) 모터 권선은 HFC-R134a에 대한 내냉매성 및 적용하는 오일에 대한 내유성을 가질 수 있도록 특수 절연 처리되어야 한다. 6) 베어링은 Ball 베어링을 적용하여야 하며, 독립적인 오일 저유실을 가지고 있어, 정전 시 오일 펌프와 압축기가 동시 정지 시에도 베어링에 일정시간 오일이 공급되어 잔여 회전에 대한 베어링의 윤활이 이루어지도록 하여야 한다. 7) 압축기의 용량을 제어하는 IGV는 다수의 Vane 구조로 되어 있어, 임펠러 입구에서의 유동 손실을 최소화하는 구조여야 한다. 8) 고속축 베어링의 안정적인 운전 관리를 위하여 2개의(Spare 1개 포함) 베어링 온도센서를 설치하여, 실시간 온도를 모니터링 및 관리할 수 있어야 한다.

9) 부분부하 효율 최적화 및 저 부하 Surging에 대한 안정적 운전을 위하여 가변 디퓨져를 적용하여야 하며, IGV의 개도와 연동할 수 있는 독립적인 컨트롤 모터를 장착하여야 한다. 7.3.5 윤활 시스템 1) 트로코이드 Type의 반밀폐형 오일펌프를 적용하여, 저소음/저진동의 지속적이고 안정적인 오일공급이 되도록 하여야 하며, 조정밸브를 통하여 공급유량을 조정할 수 있도록 하여야 한다. 2) 오일펌프의 모터는 HFC-134a에 대한 내냉매성 및 적용하는 오일에 대한 내유성을 가질 수 있도록 특수 절연 처리되어야 하며, 내장형의 구조로 오일탱크로부터 항상 안정적으로 오일이 펌프 흡입부에 공급되는 구조여야 한다. 3) 오일 펌프는 3 Ph / 380 V(또는 220V, 440V) / 60 Hz 전원 사양으로 적용한다. 4) 오일필터는 서비스가 가능하도록 입출구에 밸브가 설치가 되어 분리 가능한 구조여야 한다, 5) 오일쿨러는 내구성 및 서비스가 용이한 외장형의 판형 열교환기를 적용하여야 하며, 필터 후단에 설치되도록 하여야 한다. 6) 오일 히터는 오일의 적정온도를 유지할 수 있도록 제어되어야 하고, 서비스 시 오일히터만 교체할 수 있는 구조여야 한다. 7) 오일탱크로부터 회수되는 냉매 Gas 배관에는 외장형의 오일분리기가 설치되어야 하며, 열교환기내 냉매의 오일 용해도를 최소화하여 열교환기의 열교환 성능이 최적화 상태에서 운전될 수 있도록 열교환기로의 오일 유입을 최소화 하여야 한다. 7.3.6 증발기 및 응축기 및 이코노마이저

1) 증발기와 응축기는 Shell & Tube형의 구조를 적용하여야 하며, 고효율의 가공 전열관을 적용 하고, 전열관은 관판에 기계식 확관으로 조립되어야 하며, 서비스 시 분리 가능한 구조여야 한다. 관판의 전열관용 Hole부에는 누설에 대한 장기적인, 안전성을 확보하여야 한다. 2) 증발기는 냉매의 분배가 균등하게 공급될 수 있는 다공판 구조로 액냉매 입구부에 분배판이 적용되어야 한다 3) 응축기는 Gas 유입부에 충돌 방지판이 설치되어 있어야 하며, 충돌 방지판은 소음감소 및 유로의 안정적인 확산이 가능한 구조여야 한다. 4) 전열관은 관내외측에 전열 성능을 촉진하도록 내외측이 가공되어 있으며, 관판 및 전열관 지지판이 접촉하는 부분은 비가공부를 적용한다. 5) 압력용기는 KGS Code(고압가스안전관리법)에 준하여 설계 및 제작 하고 검사하며, 관련 공인 기관의 인증을 받아야 한다. 증발기와 응축기 상부에는 KGS Code(고압가스안전관리법)에 따라 안전밸브가 설치되어야 한다. 6) 증발기 냉수측 설계 압력은 10kg/cm2(150 psig)이다. 옵션으로 16, 20 kg/cm2를 선택할 수 있다. 7) 응축기 냉각수측 설계 압력은 10kg/cm2(150 psig)이다. 옵션으로 16, 20 kg/cm2를 선택할 수 있다. 8) Water Box 상부에는 Air Vent, 하부에는 Drain을 설치 할 수 있는 구조여야 한다.

9) 이코노마이저는 외장형 구조로 서비스 및 운전 상태 관리가 가능한 구조여야 한다. 내부에는 액과 Gas를 완전히 분리 가능한 구조여야한다 10) 증발기 워터박스는 Head(Rectangle) 타입이 적용된다. 옵션으로 수압 및 발주자의 선택에 따라 Head(Circle)타입, 마린힌지(Marine Hinge)타입을 적용할 수 있다. 11) 응축기 워터박스는 Head(Rectangle) 타입이 적용된다. 옵션으로 수압 및 발주자의 선택에 따라 Head(Circle)타입, 마린힌지(Marine Hinge)타입을 적용할 수 있다. 7.3.7 제어반 1) 제어반의 구성 제어반은 마이컴 모듈(메인 모듈, 입/ 출력 모듈, 표시 및 조작 키 또는 터치 패드 모듈), 안정적인 전원을 공급하기 위한 전원 공급 장치와 기타 제어를 수행하거나 안전을 확보하기 위한 차단기, 전자 접촉기, 제어용 릴레이 등으로 구성 되어 있어야 한다. 제어반의 방수방진등급은 IP41이다. 2) 메인 모듈 고성능 마이크로프로세서를 적용하여 기계 장치에 최적화된 제어 기능을 수행하며, 높은 정도의 A/D(아날로그/디지털) 변환기는 각종 온도 센서의 값을 실시간으로 계측하여 화면에 표시하거나 제어에 적용해야 한다. 또한 원격 감시 제어를 지원하기 위한 RS-485 통신 포트가 표준으로 내장되어 있어 고객의 빌딩 자동화에 용이하게 대응 할 수 있도록 해야 한다.

3) 표시 및 터치 패드 모듈 표시 및 터치 패드 모듈은 각종 운전 데이터 및 기계 운전에 필요한 설정값, 이상 데이터를 문자로 표시하는 표시부와 각종 데이터를 입력하거나 메뉴를 선택하는 터치(touch) 입력부 그리고 기계의 운전에 중요한 기계 운전/정지 상태, 압축기 운전, 냉수/냉각수 흐름, 이상 발생 상태, 냉매 밸브 수동 선택 상태를 문자로 표시하는 표시부로 구성된다. 특히 운전원이 운전 시 자주 사용하는 조작기기에 대해서는 직접 터치하여 조작하도록 하고 기타 조작은 메뉴를 선택하여 조작하도록 함으로써 운전원의 편의성을 향상 시켜야 한다. 터치 패드는 문자 표시부와 메뉴 선택 버튼을 Display에 구성함으로써 조작 및 모니터링 편의성을 제공해야한다. 또한 표시부에서는 냉수, 냉각수의 입/출구 온도, 압축기 토출 온도, 모터 베어링 온도, 응축기 압력, 증발기 압력, 운전 전류, 냉매 밸브 개도 등의 운전상태를 한글, 영문을 선택하여 표시 할 수 있어야 한다. 4) 입/출력 모듈 입 출력 모듈은 각종 스위치의 동작 상태를 확인하는 디지털 입력부 와 기계의 운전을 제어하기 위한 디지털 출력부 로 구성되어 있어야 하며, 또한 입 출력부는 각종 노이즈를 차단하기 위한 포토 커플러가 장착되어 있고 통신에 의하여 모든 데이터를 메인 모듈과 송 수신하도록 하여 일반 케이블이 의한 데이터 송수신시에 발생하는 전자파에 의한 오동작을 방지해야 한다. 7.4 제조 시방(스크류 냉동기 122.1usRT) 10.4.1 시스템 구성

1) 냉동기는 Semi hermetic Screw compressor를 사용하고 냉매를 압축하여 냉방을 하며, 마이콤에 의하여 냉수 출구 온도를 기준으로 PID 제어한다. 2) 철판 및 파이프류는 부식을 방지하기 위하여 표면 처리를 한다. 3) 운송 및 시운전 전 보관중인 제품의 누설 여부 확인 및 공기의 유입을 방지하기 위하여 0.3~0.5 kg/㎠G 압력의 질소 가스를 충전한다. 4) 수냉식 냉동기로 일체형이며, 설치 운전 및 유지 관리에 편리한 구조로 하여 제작하며, 설치면적 및 공간을 최소화 하기 위해 콤팩트하게 제작한다. 7.4.2 성능 및 품질 1) 냉매는 오존층 파괴지수(ODP) 0 인 친환경 냉매 R-134a를 적용하여야 한다. 2) 압력용기는 KGS Code(고압가스안전관리법) 에 준하여 설계 및 제작 하고 검사하며, 관련 공인 기관의 인증을 받아야 한다. 7.4.3 제품구성 1) 제품구성은 스크류 압축기, 증발기, 응축기, 외장형 유분리기, 오일 회수장치, 냉매 배관 안전장치, 자동제어반으로 구성된다. 7.4.4 스크류압축기 1) Twin Rotor Type 반 밀폐형 압축기를 사용하며, 압축기 모터의 냉각은 냉매를 사용한다. 2) 오일의 윤활은 차압식이며, Filter내장형을 사용한다. 3) Oil Separator는 압축기 내장형을 사용하며, 토출 측에 냉매 역류를 방지하기 위하여 Check V/V를 부착한다.

4) 용량제어 Slide V/V를 채용하여 25(35)%-100% 제어가 가능한 3~4 Step Type을 사용한다. 5) Discharge/Suction Shut Off V/V를 부착한다. 6) 오일 차압스위치(for Filter)를 부착한다. 7) 오일 레벨스위치(for Oil)를 부착한다. 7.4.5 증발기 1) 열교환 성능 향상을 위해 Falling film 증발기 내부에 기체/액체 냉매 분리기를 설치 하며 분리된 액체 냉매를 튜브 번들로 균일하게 적하 할 수 있는 구조로 제작한다.(적하식 증발기) 2) 전열관으로는 이음매 없는 인탈산 동관재질의 고효율 전열관을 사용하고 Shell 재질은 강판 또는 강관을 사용한다. 3) 전열관은 교환이 가능하도록 관판에 기계식 확관으로 결합한다. 4) 냉수 측에는 냉수 동결 방지를 위한 냉수 유량 흐름 차압 스위치를 설치한다. 5) 압축기로부터 토출된 오일이 증발기 내부에 잔존하는 것을 방지하기 위해 오일 회수 파이프를 설치한다. 6) 전열관은 관내외측에 전열 성능을 촉진하도록 내외 측이 가공되어 있으며, 관판 및 튜브 지지판이 접촉하는 부분은 비가공부를 적용한다. 전열관 지지판은 TEMA 및 ASME 기준에 따라 설계하여, 안정적인 전열관의 지지가 될 수 있는 구조여야 한다. 7) 증발기 상부에는 KGS Code(고압가스안전관리법) 따라 안전밸브가 설치되어야 한다. 8) Water Box는 수압에 따라 설계되어야 하며, 상부에는 Air Vent, 하부에는 Drain을 할 수 있는 구조여야 한다. 7.4.6 응축기

1) Shell & Tube형 열교환기 형태로 제작한다. 2) 전열관으로는 이음매 없는 인탈산 동관재질의 고효율 전열관을 사용하고 Shell 재질은 강판 또는 강관을 사용한다. 3) 전열관은 교환이 가능하도록 관판에 기계식 확관으로 결합한다. 4) 응축기는 Gas 유입부에 충돌 방지판이 설치되어 있어야 하며, 충돌 방지판은 소음감소 및 유로의 안정적인 확산이 가능한 구조여야 한다. 5) 전열관은 관내외측에 전열 성능을 촉진하도록 내외측이 가공되어 있으며, 관판 및 튜브 지지판이 접촉하는 부분은 비가공부를 적용한다. 전열관 지지판은 TEMA 및 ASME 기준에 따라 설계하여, 안정적인 전열관의 지지가 될 수 있는 구조여야 한다. 6) 응축기 상부에는 KGS Code(고압가스안전관리법) 에 따라 안전밸브가 설치되어야 한다. 7) Water Box는 수압에 따라 설계되어야 하며, 상부에는 Air Vent, 하부에는 Drain을 할 수 있는 구조여야 한다. 7.4.7 외장형 유분리기 1) 입형 형태의 압력용기를 제작한다. 2) Shell의 재질은 강관으로 적용한다. 3) 사이클론의 유분리 방식을 적용하여 내부 유체의 회전하며 오일이 분리되는 구조로 제작한다. 7.4.8 오일 회수 장치 1) 증발기에서 냉매와 함께 섞인 오일을 압축기로 다시 공급하기 위해 별도의 에너지 소비가 없이 오일 회수가 가능한 이젝터(Spray ejector)를 설치해야 한다. 7.4.9 냉매 배관

1) 냉매 배관은 압력 배관용 탄소강관(KSD 3562, SPPS38E)과 순도 99.9% 이상의 이음매 없는 인탈산 동관을 사용하여 각 구성품 사이에 냉매 흐름이 원활하도록 배관한다. 2) 압축기 토출 측에는 체크 밸브를 설치하여 토출 냉매가 역류하지 않도록 한다. 3) 배관에 필터 드라이어(Filter dryer)를 설치하여 배관 내부의 수분을 흡수하고 이물질을 여과한다. 4) 팽창부에서 증발기까지 배관에는 배관 표면의 수분 응축을 막음과 동시에 냉매 액의 플래시 가스 발생을 막기 위하여 단열 처리를 해야 한다.. 5) 제작 후 기밀시험을 행한 후 내부를 완전히 진공시켜 일체의 수분이 없도록 한다. 7.4.10 제어장치 1) 메인 모듈 고성능 마이크로프로세서를 적용하여 기계 장치에 최적화 된 제어 기능을 수행하며, A/D(아날로그/디지털) 변환기는 각종 온도 센서의 값을 실시간으로 계측하여 화면에 표시하거나 제어에 적용한다. 2) 표시 및 조작 키 모듈 표시 및 조작 키 모듈은 각종 운전 데이터 및 기계 운전에 필요한 설정 값, 이상 데이터를 문자로 표시하는 표시 부와 각종 데이터를 입력하거나 메뉴를 선택하는 키(Key) 입력 부 그리고 기계의 운전에 중요한 기계 운전/정지 상태, 이상 발생 상태, 표시부의 문자 표시와 함께 표시하는LED 램프 표시 부로 구성 되야 한다. 특히 운전원이 운전시 자주 사용하는 조작기기에 대해서는 직접 키를 사용하여 조작하도록 하고 기타 조작은 메뉴를 선택하여 조작하도록 함으로써 운전원의 편의성을 향상 시켜야 한다.

3) 입 출력 모듈 입 출력 모듈은 각종 스위치의 동작 상태를 확인하는 디지털 입력부와 기계의 운전을 제어하기 위한 디지털 출력부로 구성한다. 또한 입 출력부는 각종 노이즈를 차단하기 위한 포토 커플러가 장착하며, 통신에 의하여 모든 데이터를 메인 모듈과 송 수신하도록 하여 일반 케이블의 데이터 송수신시에 발생하는 전자파에 의한 오동작을 방지한다. 8. 세부 규격서 1. 터보 냉동기(1050usRT)

2. 터보 냉동기(800usRT)

※입찰참가자격등록 마감일시는 입찰서 마감일 전일 18:00로 지정되고 있으나 조달청 입찰참가등록 가능시간은 평일 09:00~18:00로 주말 및 공휴일은 업무처리가 불가함.  제안서 평가 : ~’26.09.09.(수) (*당사 사정에 의해 변동 가능, 제안요청서 RFP 참조)  개찰일시 : 제안서 평가위원회 평가 완료 후 개찰 ※제안서 자료에는 가격 또는 가격을 유추할 수 있는 내용을 기재하여서는 안됨. 입찰내역은 나라장터와 메일을 통해 전자적으로 별도 제출하여야함.  개찰장소 : 국가종합전자조달시스템(나라장터)  계약 조건 1) 대금 조건 : 현금 지급 선 금: 선급금이행증권 제출 시 계약금액의 70% 지급 기성금: 없음 준공금: 준공검사 합격 후 하자이행증권 제출 시 계약금액 30% 지급 ※ 본 프로젝트는 국고보조금을 지원받아 이행하는 사업으로 대금지급조건 및 기간은 한국에너지공단 사업운영 지침에 따르며 이에 대한 지불 방식 / 지불 일자 및 금액에 대한 비율이 조정 될 경우 계약업체는 이의를 제기할 수 없음 2) 보증서 계약이행보증서 : 계약금액의 10% 이행(계약)보증보험증권 제출(부가세포함) 선급금이행보증서 : 선급금 100% + 약정이자, 이행보증보험증권 제출(부가세포함) 하자이행보증서 : 계약금액의 6% 이행(하자)보증보험증권 제출(부가세포함) (하자보증기간 : 3년, 온실가스 배출량 모니터링 보고기간 3년)

참가자격

3. 입찰참가자격 : 『국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률』 준수  조달청에 입찰참가자격등록을 한 자 이어야 함. 입찰참가자격등록을 하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰집행 전일까지 등록하고 입찰 전까지 이용약관에 동의하여 지정 공인인증기관의 인증서를 받은 후 조달청에 전자입찰 등록을 하여야 함.  법정관리 등이나 국가, 지방자치단체, 정부출연 및 투자기관에 의하여 부정당업체로 제재 중인 업체는 참여할 수 없음. 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 전자입찰서 제출마감일 전일까지 전자조달시스템(나라장터)에 냉동기[터보냉동기 : 4010171101, 스크루냉동기 : 4010171201]를 제조물품 또는 공급물품으로 입찰참가자격 등록한자  안전보건 역량평가 적합 업체(부적격 시 계약 불가, ※정정 요청 총 2회 예정) 4. 입찰 절차 4. 입찰 접수 서류  일 시 : 2026. 09. 07(월) 11:00시

과업·요구