2026년 파주 등원육교 옹벽 등 6개소 보수공사

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• 道 공무원 공공기관 사칭 범죄 예방대책 등 유의사항 안내(소상공인，민간업체 배포용).pdf · 공고규격서

공고 개요

경기도 경기도건설본부 · 교량·구조물 보수보강

낙찰업체

상우건설(주)

낙찰금액

318,409,255원 · 낙찰률 90.684%

낙찰하한율

89.745% · 기초금액 3.51억원

참가

245곳 · 개찰 07/24(금)

계약

요약 AI 요약

2025년 도로구조물 안전점검 결과에 따라 보수가 필요한 6개소 구조물을 보수하여 손상 확산을 방지하고 안전성과 내구성을 확보하기 위함입니다.

• 교량 신축이음 교체 및 연석부 신축이음 설치
• 콘크리트 균열 보수, 표면보수 및 단면보수(REM 공법 적용)
• 배수로 토사 퇴적 청소 및 배수관 재설치
• 교량받침 보수 및 재도장
• 강교 볼트 재체결 및 전단키 설치
• 설명판 설치 및 강재 도장

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 종합평점 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정합니다.

참가 자격 · 제한

업종제한

철근ㆍ콘크리트공사업(4994)

지역제한

경기도

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

318,968,182원

투찰 계산

기초금액

350,865,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

32,044,356원

순공사원가

293,188,105원

도급자 설치 관급자재

49,320,000원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-유지보수공사

현장

경기도

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

07/16(목)

공고번호

R26BK01638214-000

참조번호

경기도 입찰공고 제2026-639호

공고기관

경기도

수요기관

경기도 경기도건설본부

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

318,968,182원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

=== 설계서(2026년 파주 등원육교 옹벽 등 6개소 보수공사).hwp ===

2026년 파주 등원육교 옹벽 등 6개소 보수공사

설계서

2026. 06. 경기도건설본부 북부도로과

목 차

1. 설 계 설 명 서

2. 공 사 시 방 서

1. 설 계 설 명 서

1. 설 계 설 명 서

1. 공사의 목적

본 과업은 2025년 도로구조물 안전점검(정기안전점검, 정밀안전점검, 정밀안전진단) 결과에 따라 보수가 필요한 구조물에 대하여 실시설계를 통해 2026년 상반기에 보수‧보강공사를 적기에 실시하여 손상 부위의 진행‧확산을 방지하고 도로구조물(교량, 터널 등)의 안전성 및 내구성을 확보하는데 그 목적이 있다.

2. 과업의 개요

가．공 사 명 : 파주 등원육교 옹벽 등 6개소 보수공사 나. 구조물명

5. 설계변경조건

1) 설계당시 조사가 불가능하였던 부분 및 추정 설계된 사항에 대하여 시공시 현장여건의 현저한 변동이 있을 때 2) 설계된 골재원의 위치 및 각종재료의 운반거리가 변경되었을 때 3) 공법 변경이 불가피 할 때 4) 토공 사토장의 위치는 토석정보공유시스템의 순성토 현장을 파악하여 선정하였으나 착공 후 사토장의 위치 변경으로 인한 운반거리를 측정하여 실비정산 방식으로 변경 되어야 할 때 5) 관급자재 운반지가 변경되었을 때 6) 설계물량의 변동이 발생하였을 때

6. 설계적용 기준

가. 노임단가 : 2026년 상반기 발표된 시중노임 적용 나. 환 율 : 2026년 1월 평균 매매기준인 1$ : 1,442원으로 적용 다. 자재단가 : 조달청 가격정보지 및 물가정보지 라. 수량 및 단가산출은 정부제정 건설공사 표준품셈 등에 의하여 산출하고 이에 준할 수 없는 특수사항에 대하여는 현실에 맞는 적정 단가를 감독자와 협의하여 산출하고 그 결과를 발주처 의장에게 보고하여야 한다.

7. 공사기간

본 공사의 공사기간은 착공일로부터 180일로 하며 다음의 경우에 한하여 관의 승인을 얻어 공사기간을 연장할 수 있다. 1) 공사기간 중 강우일수가 최근 5년간의 평균 강우 일수 보다 많을 때 2) 천재지변으로 작업이 불가능할 때

제 28 장 콘크리트 구조물 보수공

1. 일반사항 1.1 적용범위 이 시방서는 기존 암거 또는 콘크리트 구조물 보수공에 대해 적용한다. 1.2 주요내용 (1) 철근노출 및 노출부위 파손 (2) 재료분리 (3) 콘크리트 파손 (4) 콘크리트 균열 등 1.3 참조기준 다음 기준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다. (1) 토목공사 일반표준시방서(국토교통부) (2) 콘크리트 표준시방서(국토교통부) (3) 콘크리트 구조설계 기준 (국토교통부) (4) 콘크리트 구조물의 보수･보강요령 (한국콘크리트학회) (5) 비파괴 시험법에 의한 콘크리트 강도평가 요령 (한국콘크리트학회) (6) 콘크리트 구조물의 진단요령 (한국콘크리트학회) 1.4 제출물 (1) 시공계획서 시공자는 시공하기에 앞서 설계서 상의 암거 이상상태 등을 고려하여 적용공법의 시행타당성 검토 자료와 설계서 및 현장의 각종 상황을 고려, 적용공법에 대한 장비, 사용재료, 시공방법, 검사방법 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다. (2) 제품자료 사용되는 재료의 각종 성과에 대한 완성품은 이 시방에 적합하여야 한다. 시공자는 공사에 사용되는 모든 재료를 포함한 공법에 대하여 국내･외에서 공인된 자료에 근거하여 작성된 공법고유의 관련 품질관리계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 하고, 반드시 이에 따른 검사 및 시험에 합격한 재료와 공법을 사용하여야 한다. (3) 협의자료 시공자는 관련기관과 협의가 필요한 경우 시공 전에 협의자료를 작성하여 제출하여야 하며 협의결과를 시공자의 날인 후 서면으로 제출하 여야 한다. 2. 재료 : 해당사항 없음 3. 시공 3.1 단면복구 공법(철근 노출부)

① 재료 시멘트 성분을 함유한 특수 무기질계 분말과 고분자 수지를 혼합하여 노출 철근의 방청 처리재로 사용하고, 철 구조물 및 철근 등의 방청을 위한 두께 도막형의 시멘트계 코팅재로도 사용한다. ② 특성 가. 표면에 치밀한 부동태 피막이 형성됨으로써 강재의 부식보호 나. 수분, 공기의 불 투과성 도막형성을 통한 부동태 피막의 장기간 보호유지 다. 무독성, 무용제성, 비휘발성, 비발화성 라. 도막의 유연성 : 지름 10mm 굴곡에 견딤 마. 강재, 철근, 콘크리트 및 유사 건자재와의 부착성 우수 ③ 혼합 가. 혼합장비는 재료를 쉽게 균일히 혼합할 수 있는 것을 선택한다(핸드믹서). 나. 정량배합을 위한 저울 및 필요용기를 준비한다. 다. 방청 도포재 분말과 혼화재의 배합비는 지정된 것을 준수한다. 라. 현장상황에 따라 약간의 변동이 있을 수 있으며, 그런 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 결정한다. ④ 시공 가. 도포량은 시방서에 기재된 것을 준수한다. 나. 붓, 로울러, 본타일건 등을 이용하여 세밀히 도포를 실시한다. 다. 비가 내리는 경우나 비가 예상되는 경우, 저온(5℃이하) 및 고온(30℃이상)에서는 시공을 피한다. (6) 바탕 강화제 도포

① 재료 중성화된 콘크리트 면에 우수한 접착력을 바탕으로 부착력을 강화하고 열화된 구조물의 미세균열을 치유하며 유해물질 침투를 차단하고 구조물 표면강화를 위한 바탕강화제로 한다. ② 특성 가. 미세한 입자로 구성되어 균열보수능력이 우수하고 균열발생을 억제한다. 나. 접착력이 우수하여 바탕면과의 부착력을 강화한다. 다. 시공이나 장비청소에 유기용제(신너 등)를 사용치 않으므로 환경오염이 없다. ③ 시공 가. 바탕강화제는 원액 그대로 사용하며 로울러, 붓, 스프레이, 본타일건 등을 이용해서 바탕 면에 1회 이상 도포한다. 나. 대상 면이 충분히 건조되었는가를 확인한 후 도포한다. 다. 노출 철근 도포 시에는 붓을 이용해서 충분히 도포하여야 한다. 라. 특히, 바탕 면이 요철이 많은 경우는 2회 이상 충분히 도포한다. 마. 도포한 침투성 구체강화/접착증강제가 벽면을 따라 흘러 떨어지는 경우에는 더 이상 도포를 하지 말아야 한다. 바. 사용한 공구는 물로 즉시 세척한다. 사. 침투성 구체강화/접착증강제 도포후의 공정은 완전히 건조한 후(3~4시간 후)에 실시한다. 아. 시공시 비나 눈이 내리거나, 다습 등에 의해 결로가 예상되는 경우에는 시공을 가급적 피한다.

자. 도포 후 건조되기 전에 동결이 예상되는 경우에는 작업을 가급적 피한다. 부득이 하게 시공을 할 때에는 한중콘크리트시방에 따른다. (7) 단면복구(폴리머시멘트모르타르)작업 ① 재료 폴리머시멘트계를 기본으로 한 재료로서 시멘트 수화물과 폴리머 복합체의 특성을 최대로 극대화시킨 단면 복구 모르타르로 내구성을 보유한 콘크리트구조물 보수용 재료로 사용한다. ② 특성 가. 기존 콘크리트와의 접착성이 우수하다. 나. 강도 발현성이 높고, 조기 강도가 우수하다. 다. 수축, 팽창이 없어 박리, 박락 및 균열이 없다. 라. 중성화 저항성이 우수하다. 마. 동결융해, 내구성 및 내후성이 우수하다. 바. 시공이 간편하고 작업성이 우수하다. ③ 시공 가. 폴리머시멘트 모르타르 시공시 가능한 숙련된 기술자에 의해 타설되어야 한다. 나. 미장작업을 하는 것을 원칙으로 하되 공사감독자(건설사업관리자)의 판단 하에 필요시 적합한 방식을 선택할 수 있으며, 당해공사별 특별시방에 명시된 방법을 선행 적용한다. 다. 미장작업을 할 경우 표면미관을 고려하여 평탄하게 하며 경험과 기술이 풍부한 미장공에 의해 작업을 실시한다. 라. 미장작업시 천장부위를 시공할 때는 재료의 무게로 인한 처짐이 발생할 수 있으므로 1회 미장두께는 10mm이상을 한번에 시공하지 않는다.

마. 혼합은 재료의 균질성 및 수지, 첨가제의 충분한 용해를 위하여 반드시 3분 이상 혼합하여야 한다. 바. 폴리머 모르타르를 시공 두께에 맞추어 균일하게 도포한 후 흙손이나 브러쉬를 이용하여 면을 고르게 펴 준다. 이때 시공시 1회 시공 두께는 20mm 이하로 시공을 해야 한다. 사. 물과 혼합된 몰탈은 30분 이내에 타설을 완료하여야 한다. 아. 본 모르타르의 도포 두께에 대한 표준 소요량은 다음과 같다.

(8) 표면보호마감재 도포 ① 재료 시멘트를 주성분으로 한 특수 무기계 분말 재료로서 물과 혼합하여 각종 콘크리트 구조물의 노출 마감면, 내･외벽의 중성화나 열화방지를 위해 사용되는 콘크리트, 모르타르 표면보호마감재로 한다. ② 특성 가. 무독성, 무용제성, 비휘발성, 비발화성 나. 습윤면 시공 가능 다. 신축이 좋아 진동부위의 작업이 우수 라. 강재, 철근, 콘크리트 및 유사 건자재와의 부착성 우수 마. 내화학성, 내 오염성이 우수하여 노출 콘크리트 구조물의 보호 마감에 큰 효과 바. 무수축성으로 균열이 발생하지 않으며 이산화탄소 투과성이 적어 콘크리트 중성화에 대한 방지효과(저항성)가 큼 ③ 시공 가. 혼합장비는 재료를 쉽게 균일히 배합할 수 있는 것을 선택한다(핸드믹서). 나. 정량배합을 위한 저울 및 필요용기를 준비한다. 다. 시공에 필요한 재료의 양을 산정한다.(혼합 후 30분 이내에 사용가능한 양) 라. 물의 양은 현장 여건에 따라 증감하여 사용한다.(8.75ℓ∼11.25ℓ/1포) ④ 마감재 도포 가. 도포량은 시방서에 기재된 것을 준수한다. (0.33㎏/m2 - 로울러 1회 기준) 나. 붓, 로울러, 뿜칠장비를 이용하여 1시간 이내에 1차 도포하고 건조(2시간 이상)후 2차 도포한다.

② 세정 순서는 위쪽에서 아래쪽으로 하고 오염된 물이 아래쪽 벽면에 부착되지 않도록 주의하여 세정하며, 겨울철에는 동결에 유의한다. ③ 유지 등으로 더러워진 부분은 용제나 전용세제를 사용하여 세정한다. ④ 충분히 건조한 후 공사감독자(건설사업관리자)의 확인을 받는다. (4) 바탕 강화제 도포 ① 재료 중성화된 콘크리트 면에 우수한 접착력을 바탕으로 부착력을 강화하고 열화된 구조물의 미세균열을 치유하며 유해물질 침투를 차단하고 구조물 표면강화를 위한 바탕강화제로 한다. ② 특성 가. 미세한 입자로 구성되어 균열보수능력이 우수하고 균열발생을 억제한다. 나. 접착력이 우수하여 바탕 면과의 부착력을 강화한다. 다. 시공이나 장비청소에 유기용제(신너 등)를 사용치 않으므로 환경오염이 없다. ③ 시공 가. 바탕강화제는 원액 그대로 사용하며 로울러, 붓, 스프레이, 본타일건 등을 이용해서 바탕면에 1회 이상 도포한다. 나. 대상 면이 충분히 건조되었는가를 확인한 후 도포한다. 다. 특히, 바탕 면이 요철이 많은 경우는 2회 이상 충분히 도포한다. 라. 도포한 침투성 구체강화/접착증강제가 벽면을 따라 흘러 떨어지는 경우에는 더 이상 도포를 하지 말아야 한다. 마. 사용한 공구는 물로 즉시 세척한다.

바. 침투성 구체강화/접착증강제 도포후의 공정은 완전히 건조한 후(3~4시간 후)에 실시한다. 사. 시공시 비나 눈이 내리거나, 다습 등에 의해 결로가 예상되는 경우에는 시공을 가급적 피한다. 아. 도포 후 건조되기 전에 동결이 예상되는 경우에는 작업을 가급적 피한다. 부득이 하게 시공을 할 때에는 한중콘크리트시방에 따른다. (5) 단면복구(폴리머시멘트모르타르)작업 ① 재료 폴리머시멘트계를 기본으로 한 재료로서 시멘트 수화물과 폴리머 복합체의 특성을 최대로 극대화시킨 단면 복구 모르타르로 내구성을 보유한 콘크리트구조물 보수용 재료로 사용한다. ② 특성 가. 기존 콘크리트와의 접착성이 우수하다. 나. 강도 발현성이 높고, 조기 강도가 우수하다. 다. 수축, 팽창이 없어 박리, 박락 및 균열이 없다. 라. 중성화 저항성이 우수하다. 마. 동결융해, 내구성 및 내후성이 우수하다. 바. 시공이 간편하고 작업성이 우수하다. ③ 시공 가. 폴리머시멘트모르타르 시공시 가능한 숙련된 기술자에 의해 타설되어야 한다. 나. 미장작업을 하는 것을 원칙으로 하되 공사감독자(건설사업관리자)의 판단 하에 필요시 적합한 방식을 선택할 수 있으며, 당해공사별 특별시방에 명시된 방법을 선행 적용한다.

다. 미장작업을 할 경우 표면미관을 고려하여 평탄하게 하며 경험과 기술이 풍부한 미장공에 의해 작업을 실시한다. 라. 미장작업시 천장부위를 시공할 때는 재료의 무게로 인한 처짐이 발생할 수 있으므로 1회 미장두께는 10mm 이상을 한번에 시공하지 않는다. 마. 혼합은 재료의 균질성 및 수지, 첨가제의 충분한 용해를 위하여 반드시 3분 이상 혼합하여야 한다. 바. 폴리머모르타르을 시공 두께에 맞추어 균일하게 도포한 후 흙손이나 브러쉬를 이용하여 면을 고르게 펴 준다. 이때 시공 시 1회 시공 두께는 20mm 이하로 시공을 해야 한다. 사. 물과 혼합된 몰탈은 30분 이내에 타설을 완료하여야 한다. 아. 본 모르타르의 도포 두께에 대한 표준 소요량은 다음과 같다.

(6) 표면보호마감재 도포 ① 재료 시멘트를 주성분으로 한 특수 무기계 분말 재료로서 물과 혼합하여 각종 콘크리트 구조물의 노출 마감면, 내･외벽의 중성화나 열화방지를 위해 사용되는 콘크리트, 모르타르 표면보호마감재로 한다. ② 특 성 가. 무독성, 무용제성, 비휘발성, 비발화성 나. 습윤면 시공가능 다. 신축이 좋아 진동부위의 작업이 우수 라. 강재, 철근, 콘크리트 및 유사 건자재와의 부착성 우수 마. 내화학성, 내오염성이 우수하여 노출 콘크리트 구조물의 보호 마감에 큰 효과 바. 무수축성으로 균열이 발생하지 않으며 이산화탄소 투과성이 적어 콘크리트 중성화에 대한 방지효과(저항성)가 큼 ③ 시공 가. 혼합장비는 재료를 쉽게 균일히 배합할 수 있는 것을선택한다(핸드믹서). 나. 정량배합을 위한 저울 및 필요용기를 준비한다. 다. 시공에 필요한 재료의 양(혼합 후 30분 이내에 사용가능한 양)을 산정한다. 라. 물의 양(8.75ℓ∼ 11.25ℓ/1포)은 현장 여건에 따라 증감하여 사용한다. ④ 마감재 도포 가. 도포량은 시방서에 기재된 것(0.33㎏/m2 - 로울러 1회 기준)을 준수한다. 나. 붓, 로울러, 뿜칠장비를 이용하여 1시간 이내에 1차 도포하고 건조(2시간 이상)후 2차 도포한다.

다. 시공시 배합된 재료의 침전 방지를 위해 수시로 핸드믹서로 재혼합한다. 라. 대기나 콘크리트의 온도가 5℃이하 또는 24시간 이내에 5℃이하 또는 시공 후 8시간 이내에 비가 예상되면 가급적 시공을 피한다. 마. 대기온도가 30℃이상을 때는 가급적 시공을 피한다. (7) 손상도 및 보수･보강도(예시) <일반 열화부 손상도> <보수 보강도> 3.3 표면처리 공법 (1) 공법개요 이 공법은 조적부 균열(미장크랙 등)의 손상부위로서 V컷팅후 에폭시탄성 실링제를 충전하여 적용하는 공법으로 유동성 균열방지 및 접착력, 내구성, 방수성 등이 우수한 공법이다. (2) 재료 ① 황변현상이 없는 것으로 한다. ② 신율이 우수한 것으로 한다. ③ 접착력이 우수한 것으로 한다. ④ 은폐력이 우수하며 단 1회 페인트 도장으로 마감할 수 있는 것으로 한다. ⑤ 페인트 도색 후 갈라지는 현상이 없는 것으로 한다. (3) 주의 사항 ① 붓 작업시 물은 과량으로 첨가하지 말아야 한다. ② 사용 후 뚜껑은 꼭 막아야 한다. ③ 시공 온도가 5℃이하인 경우 작업을 중단한다. ④ 얼지 않게 보관한다. ⑤ 직접 피부에 접촉하지 않게 하고 만약 눈에 묻었을 때 물로 세척한 후 의사 진찰을 받는다.

① 초기 펌핑압력은 20~35kg/cm2정도를 유지하고 균열부로 그라우트제가 흘러나올 때까지 5kg/cm2씩 서서히 압력을 증가시킨다. ② 균열부에는 초기엔 물이 나오고 다음에는 그라우트 발포제가 흘러나오므로 유의하며 다음 주입구 이동 간격을 조절한다. ③ 발포가 안 된 그라우트제가 균열부로 흘러나오게 되면 다음 팩커로 이동 주입한다. ④ 모든 주입이 끝나면 각각의 팩커에 30~50cc 정도의 물을 주입하여 주입구 안의 그라우트제를 완전히 경화시킨다. (9) 팩커(packer) 제거 24시간 정도 경과 후 팩커를 제거한다. 만약 적은 균열부위가 남아있으면 다시 그라우트제를 주입하여 완전히 경화시킨다. (10) 주입구 막기 속결성 급결지수 시멘트로 팩커가 제거된 주입구를 막는다. (11) 마감작업 ① 균열 부위에 묻어있는 그라우트제를 제거한다. ② 마감재를 도포하여 표면을 평활하게 하여준다. (12) 보수･보강도(예시) [그림] 지수공법

나. 특 별 시 방 서

제 1 장 REM 공법 (콘크리트 보수)

1. 일반 사항 하수암거, 수리시설 등 콘크리트 구조물의 보수‧보강을 위한 REM공법은 손상된 콘크리트 구조물의 단면 및 표면을 산업부산물의 리사이클링재를 적용한 친환경 몰탈로 복구하고 전용 마감재를 도포하여 내오염, 내화학성이 우수한 보수‧보강공법이다. 1.1 적용 범위 본 특별 시방은 REM공법으로, 콘크리트 구조물 중 산성가스나 염화물, 황산염, 산소나 물 등의 침투에 유의해야 하며, 접착성 및 양생이 우수한 공법이 적용되어야 하는 수리시설(정수장, 하수암거)등에 탁월한 보수효과를 낼 수 있는 공법으로 콘크리트의 수명을 연장시켜주는 전용 마감재를 이용하는 보수공법, REM공법(특허 제10-2666718호) 보수공사에 적용한다. 1.2 참조 규격 본 시방은 다음의 규격을 참조할 수 있으며, 참조되는 규격은 최신판을 적용한다. ․KS F 4042 - 콘크리트 구조물 보수용 폴리머시멘트 모르타르 1.3 시공 일반 사항 (1) 시공은 설계서 및 시방서에 따라 시행한다. (2) 제품관련 자료제출 - 공사에 관련된 기술, 품질, 안전, 시공도서 및 제품관련 자료 등 (3) 공사의 진척, 재료의 반입 및 보관, 기타 감독관의 지시사항에 대해 감독관과 협의하여 보고서를 제출한다. 2. 재 료 2.1 재료 일반 사항 (1) 사용재료는 설계서에 기재된 것을 사용해야 하며, 이외의 것은 소정의 품질을 가진 것으로 한다. (2) 설계서에 기재된 재료를 다른 재료와 혼용하여 사용해서는 안 된다. (3) 사용재료는 제품별 특성 및 저장조건을 고려하여 분류 저장한다.

(4) 사용재료의 보관상태, 포장상태 및 파손 여부 등을 확인한 후 사용한다. 2.2 재료의 구성 손상된 콘크리트의 단면을 보수하기 위한 재료의 구성 및 사용량은 다음과 같다.

【 REM공법 보수 재료 구성 】

【 REM공법 보수 재료 사용량 】

④ 혼합된 REM - TC로 1차도장(하도)을 실시한다. ⑤ 1차 도포 후 표면이 건조되면 REM - TC로 2차도장(상도)을 실시한다.

① 작업자의 안전교육을 실시한다. ② 당일 작업 근로자의 신체 건강 상태를 확인한다. ③ 당일 사용할 장비 및 유해 위험 장비 방호 장치의 이상 유무를 확인한다. ④ 지급된 안전 보호구의 상태에 관한 사항을 확인한다. ⑤ 작업 통로의 안전성 확보 상태를 확인한다. ⑥ 작업장의 조명 상태를 확인한다. ⑦ 표준작업 방법의 숙지 상태를 확인한다. ⑧ 사용 재료의 상태를 확인한다. ⑨ 기타 당일 작업과 관련된 잠재 위험요인 존재 여부 확인 및 조치를 강구 한다. (2) 작업 중 안전 점검 ① 안전 보호구의 착용 실태를 확인 점검 한다. ② 작업 발판의 안전성을 확인 점검 한다. ③ 위해, 위험한 장비 방호 장치의 설치 사용 여부 및 이상 유무를 확인 점검 한다. ④ 표준 작업 방법에 의한 작업의 실시 여부를 확인 점검한다. ⑤ 불안전한 작업 근로자에 대한 지도교육 및 시정조치를 취한다. ⑥ 고소작업 근로자의 안전 보호구 착용 여부를 확인 점검 한다. ⑦ 작업장 내 안전 수칙의 이행 여부를 확인 점검한다. (3) 작업 종료 시의 안전 사항 ① 사용하던 자재, 폐자재 등의 정돈 상태를 점검한다. ② 사용하던 장비의 안전성을 점검한다.

③ 작업통로상의 재료 적치여부를 점검한다. ④ 전기코드의 전원 차단, 사용하던 장비, 기구의 정리정돈 상태를 점검한다. ⑤ 화재 및 전기누전 요인을 점검한다. ⑥ 작업 시 발생된 쓰레기, 폐자재 등의 청소 및 청결상태를 점검한다. ⑦ 기타 다음 날 작업에 필요한 준비사항을 점검한다. 5. 품질 관리 5.1 일반 사항 (1) 품질시험의 항목, 방법 및 기준은 본 시방에 따른다. (2) 한국산업규격(KS)의 개정으로 시험항목, 시험방법이 변경되었을 경우에는 별도의 지침이 없는 한 개정된 한국산업규격에 따라 품질시험 및 검사를 실시한다. (3) 현장에서 시험체 제작 및 품질시험이 불가능한 경우 감독관과 협의 후 사용 재료를 품질검사전문기관에 의뢰한다. (4) 품질시험은 감독관과 협의 후 공급원승인서로 대체할 수 있다. 5.2 품질 관리 내용 및 기준 철근콘크리트 보수공사의 품질 시험 항목 및 기준은 다음에 따른다.

【 폴리머 시멘트 모르타르의 품질 시험 항목 및 기준 】

물질의 특성 / 24℃ (KS F 4042)

1.3 품질기준 신축이음장치는 강재와 고무가 일체형 형식으로 신축이음장치 상판과 측판이 철근이탈방지 앵커로 일체화된 견고한 구조이어야 하고, 교량상판의 이음 연결부분사이로 우수, 모래, 흙 등의 이물질이 침투하는 것을 완전차단(완전방수)하도록 방수양면캡 및 사이드캡을 사용하여 신축이음장치의 철판부분 및 교량의 철 구조물의 부식과 시공후 콘크리트의 노화를 최대한 방지시킬 수 있는 것이라야 하며, 제품에 사용되는 고무재질을 특수배합에 의하여 오물, 태양의 직사광선, 열(온도), 기름, 염화칼슘 등에도 노화현상을 방지하는 특수 Neoprene 합성 고무로 고무와 강재의 접착강도를 높여 제작한 형식을 사용한다. 1.4. 시공 신축이음장치는 신설 및 보수공사에 적용되는 관계로 시공성이 뛰어나고 철근이탈방지형 앵커로 철근 가공 조립시 좌우의 배근 응력 안배가 고르고 정밀하며, 시공후에 내구성, 주행성, 신축이음장치의 수명이 우수한　신축이음장치 (YK-SLIM FINGER JOINT)를 사용하도록 한다. 2. 구조물 신설 및 보수공 2.1 신축이음장치 설치 및 교체 (1) 적용범위 ① 본 시방은 교량상부공에 설치하는 강재와 고무계를 합성한 신축이음장치(YK-SLIM FINGER JOINT)의 시공에 관한 것으로 고무의 탈락이나 노화, 파손에 대한 신설 및 보수에 대한 제반사항을 규정한다.

라. 앵커바(Anchor Bar)나 보강철근은 슬라브 철근과 일체가 되도록 용접하여 감독원의 확인을 받은 후 다음 작업에 임하여야 한다. 마. 신축이음장치의 이탈방지형앵커 홈에 보강철근이 밀착되도록 용접한 후 앵커 및 보강철근이 완전히 용접되어 신축이음장치가 정밀하고 견고하게 설치된 것을 확인 후 앵글 및 수평간격유지구 등을 철거한다. 바. 유간 사이를 깨끗이 청소 후 테이프를 붙여 콘크리트 타설시 유간 사이에 콘크리트가 들어가지 않도록 하여야 한다. 사. 설치작업이 완료된 후 감독원의 점검을 득하여 후타설 콘크리트를 타설한다. ⑨ 신구콘크리트 접착제 도포 가. 접착면의 효과적인 접착을 위해서 압축공기 등을 이용 용접잔재, 먼지 등을 완전히 제거 후 신, 구 콘크리트 접착제를 붓이나 로라 등을 사용 충분히 도포한다. 나. 신구 콘크리트 접착제 도포 상태를 감독원에게 반드시 확인을 받은 후 다음 작업을 시행하여야 한다. ⑩ 후타설 콘크리트 타설 가. 후타설 콘크리트는 레미콘이나 무수축콘크리트(신설공사), 초속경콘크리트(보수공사)를 사용하며, 설계기준 강도는 교통 개방전에 200kg/㎠ 이상을 얻을 수 있도록 기온상황에 따라 양생을 하여야 한다. (가) 레미콘에 대한 품질기준은 다음과 같다. ․강도 : 1회 시험결과는 구입자가 지정한 호칭강도 값의 85%이상 이어야 한다. 3회의 시험결과 평균치는 구입자가 지정한 호칭강도의 값 이상이어야 한다. ․슬럼프 : 슬럼프(cm) ± 슬럼프 허용차(cm) 2.5cm ± 1.0 , 5 및 6.5 ± 1.5, 8이상 18이하 ± 2.5, 21 ± 3.0 ․공기량 : 보통콘크리트 4.5 ± 1.5%, 경량콘크리트 5.0 + 1.5%이상 ․염화물 함유량 : 염소 이온량으로서 0.30kgf/㎠ 이하이어야 한다. 다만, 구입자의 승인을 얻은 경우에는 0.06kgf/㎠ 이하로 할 수 있다. ․용적 : 배출지점에서 납품서에 기재된 용적보다 적어서는 안된다. (나) 초속경콘크리트 배합비 기준은 다음 표와 같으며 시험배합결과에 따라 수정하여 사용한다. ․표 1 초속경 콘크리트 배합비 (예) - (하절기 기준) ․응결조절제는 대기온도에 따라 적당량을 물에 녹여서 사용한다(응결조절제 1포 : 240g)

① 품질 작업중 자재나 시공 품질에 부적합이 발생되면 부적합 식별표시를 하고 격리 보관하여 재사용 되는 일이 없도록 해야 한다. ② 장비 가. 작업중 장비나 공구에 이상이 발생시는 즉시 작업을 중단하고 수리하여 작업에 지장이 없도록 하고(신설공사시), 보수공사인 경우에는 응급조치를 취하여 6시 이전에 교통개방을 하는데 지장이 없도록 조치하여야 한다. 나. 장비의 갑작스러운 고장시에 대비하기 위해서 항상 예비 장비를 확보한 후 감독원의 확인을 받은 후 시공해야 한다. ③ 안전사고 작업중 안전사고가 발생하였을 경우는 작업을 중단하고 응급조치를 한 다음 관련책임자와 유관기관에 보고한 다음 지시에 따른다. ④ 기술지도 및 기타 본 시방서에 기술되지 않은 사항이나 특수한 시공기술이 필요한 신축이음장치의 시공시는 제품 생산업체에 기술지원을 의뢰하여 시공하여야 하며, 생산업체에서 제시하는 특별시방서의 규정에 따라 반드시 시공하여야 한다. 또한 시공사는 시공전 제품생산업체와 제품의 특성 및 제품 특성에 따른 시공에 관한 기술협의 및 제품생산업체로부터 기술지도를 받아야 한다.

시 공 상 세 도

3. 신축이음장치의 유간 검토 3.1 콘크리트 타설시 최소 확보유간 온도변화 등에 따라 교량 상부 구조물이 신장하여 인접한 교량의 상부 구조물과 부딪히지 않도록 하기 위하여 교량시공시 확보해야 할 유간을 산정해야 한다. 최소 유간의 계산에는 온도변화에 의한 신축량과 시공 오차 등에 따른 부가 여유량을 고려한다.

① 온도변화에 의한 이동량 ▶ 가동받침의 이동량 산정시 온도변화 및 선팽창계수(도로교설계기준) 3.2 최대 신축량 산정 최대 신축량은 상부 구조물 콘크리트 타설 완료 시점을 기준으로 하여 온도변화, 콘크리트의 건조수축 및 크리프, 상부구조의 처짐 등에 의하여 상부구조에 발생할 수 있는 최대 이동량을 말한다. ① 온도변화에 의한 이동량 ② 콘크리트의 건조수축에 의한 이동량

▶ 콘크리트의 크리프계수와 건조수축량(도로교설계기준)