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용접공정 설계 및 해석을 위한 Ansys Mechanical Enterprise 소프트웨어
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공고 개요
재공고 · 유찰 · 한국생산기술연구원 · 소프트웨어 라이선스
- 결과
- 유찰
- 참가
- 0곳 · 개찰 07/16(목)
요약 AI 요약
제조 공정 고도화 및 품질 안정성을 위해 용접 공정 시뮬레이션 전용 구조해석 소프트웨어를 구매하고자 합니다. 외부 프로그램 없이 단일 패키지 내에서 3D 모델링부터 열변형 및 잔류응력 예측까지 수행하는 것을 목적으로 합니다.
- Ansys Mechanical Enterprise 소프트웨어 1세트 및 매뉴얼, 설치 파일 납품
- 3D 모델링(스케치, CAD 가져오기, 형상 복원 등) 기능
- 열-구조 연성 해석(이동 열원 모델, 온도 이력 분석, 열변형 및 잔류응력 예측)
- 비선형 해석(재료, 기하, 접촉 비선형) 및 다물체 동역학 기능
- 물성치 데이터베이스 솔루션(기계적·물리적 특성 제공)
- 장비 사용법 정규 교육 2회 및 맞춤형 교육 2회 실시
평가 · 배점
협상 대상 기준 · 기술(규격)제안서를 평가하여 기술능력평가분야 배점한도(100점)의 85% 이상인 규격 적격자에 한하여 가격입찰서를 개찰합니다.
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 수량 및 구성 | 10점 |
| 제시규격의 적정성 | 30점 |
| 제품의 품질, 성능시험 | 20점 |
| 제품의 호환성, 확장성 | 5점 |
| 참여인력의 적정성 | 5점 |
| 보유 기술·지식 | 5점 |
| 사업수행계획 적정성 | 5점 |
| 신용평가등급 | 10점 |
| 납품 완료 후 교육내용 | 5점 |
| 하자보수방안의 충실성 | 5점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 100점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 07/10(금) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 07/11(토) 09:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 07/15(수) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 07/16(목) 12:00 | 지남 |
| 개찰 | 07/16(목) 13:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 118,000,000원
- 배정예산
- 129,800,000원
- 기초금액
- 127,204,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 부가세
- 11,800,000원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 분석및과학용소프트웨어 (4323260501)
- 수량
- 1 식
- 납품
- 계약 후 30일
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 재공고 (재입찰공고)
- 게시일
- 07/10(금)
- 공고번호
- R26BK01627546-000
- 참조번호
- P812026005D9
- 공고기관
- 한국생산기술연구원
- 수요기관
- 한국생산기술연구원
- 계약방법
- 제한경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 118,000,000원
- 배정예산
- 129,800,000원
- 사전규격번호
- R26BD00245677
- 재공고
- 재공고
- 출처
- 나라장터
문서 발췌
과업·요구
I 규격 개요
1. 납품요구 기간 ○ 계약체결일로부터 30일이내 2. 용도 ○ 제조 공정 고도화 및 품질 안정성을 위한 용접 공정 시뮬레이션 연구 전용 구조해석 소프트웨어 구매에 적용한다. 본 소프트웨어는 외부 CAD 시스탬의 의존 없이 단독으로 용접 대상물(모재 및 비드)의 3D 모델링, 격자 생성, 열-구조 연성해석, 그리고 최종 열변형 및 잔류응력 예측까지의 전 과정을 단일 패키지 내에서 수행하는 것을 목적으로 한다. - 용접 입열 전열 해석: 시간에 따른 이동 열원(Moving Heat Source) 모델을 적용하여 용접부 및 열영향부(HAZ)의최고 도달 온도 및 냉각 속도(온도 이력) 분석 - 용접 잔류 응력 및 열변형 해석: 고온 열싸이클에 의한 영구 변형(뒤틀림, 굽힘) 및 내부 잔류 응력(ResidualStress) 분포 예측 - 지그 및 구속 조건 최적화: 용접 변형을 최소화하기 위한 가용 지그(Clamping)의 위치 및 구속력 수치 해석적 검증 - 공정 변수 영향도 평가: 용접 속도, 전류, 전압, 패스(Pass) 수 등 공정 조건 변경에 따른 건전성 평가 ○ 구조 해석 분야의 모든 비선형성(재료, 기하, 접촉 비선형) 및 다물체 동역학, 외부 충격 외적 동역학(LS-DYNA) 기능을 만족해야한다. - 자체 내장형 3D 디렉트 모델러 제공: 외부 CAD 프로그램이 없는 환경에서도 용접 비드(Bead) 형상 생성, 면 분할(Imprint), 해석용 형상 단순화(Clean-up) 작업을 직관적으로 수행 가능 - 정밀한 열-구조 연성 해석 (Thermal-Structural Coupling): 과도 열해석 결과(온도 구배)를 구조 솔버의 하중조건으로 자동 매핑(Mapping)하는 유기적 워크플로우 지원 - 고온 비선형 재료 물성 지원: 고온 용융 및 냉각 과정에서 발생하는 재료의 거동을 모사하기 위한 열-탄가소성(Thermo-Elasto-Plastic) 및 크리프(Creep) 물성 모델 탑재 - 이동 열원 및 융착 구현: 용접 아크의 이동을 모사하는 함수(Function) 기능 및 용접봉이 녹아 살이 차오르는 현상을 모사하는 원소 생사(Element Birth & Death) 기능 지원
3. 주요 구성품 ○ Ansys Mechanical Enterprise 소프트웨어 (1-set) - 사용자 Manuals (1-set) - 소프트웨어 설치 파일 USB 등(1-set) 4. 성능 및 규격 ○ 3D 모델링 - 스케치 기능 (선, 사각형, 원, 타원, 필렛, 챔퍼) - 3D CAD 가져오기, Data Import 기능 (CATIA, NX, Etc..) - Geometry 툴 - 스크립트/플러그인 및 자동화 - Sub-D 표면 모델링 - 블트/용접 할당 기능 - 변형된 메시로부터 형상 복원(워핑) ○ 해석 소프트웨어 - 단일 부품 선형 응력 해석 - 볼트 체결 조립체(선형) - 고유진동수 해석 - 열응력 해석 - 구조 안정성 해석 - 용접 조립체 해석 - 구조적 경량화 - 볼트 체결 조립체(비선형) - 내구성 해석 - 랜덤 진동 해석 - 유량 제어 장치 - 정상 외부 공력 - 덕트 난방 및 환기 ㅇ 물성치 데이터베이스 솔루션 - 시뮬레이션 업무 관련 물성치 데이터 제공 및 추출 가능 - 유사 물성치 비교 기능 제공 - 재료의 기계적 특성 및 물리적 특성 제공 5. 납품 조건 ○ 납품장소 : (우 44776) 울산시 남구 테크노산업로 50 한국생산기술연구원 철의장제조공정디지털센터 ○ 납품기한 : 계약일로부터 30일 이내 ○ 납품방법 : 지정 PC 설치 ○ 하자보증기간(임대기간) : 납품 완료일로부터 12월 개월 (Service 기간 동안 Technical support 및 최신버전 업그레이드 지원) ○ 계약상대자는 계약응답서에 제조사에서 발행한 정품 공급 증명 및 무상보증기간이 포함된 제조사 기술지원확약서(Technical support certificate)를 제출해야 함
6. 설치 및 검수 ○ 계약상대자는 납품 기일 내에 해당기관 실험실(지정장소)에 본 장비를 현장설치완료 하여야 한다. ○ 계약상대자는 납품 후 검수절차에 의해 검수를 필하여야 한다. ○ 계약상대자는 한국생산기술연구원 직원의 입회 하에 운영 검사 및 안정성 검사를 완료하여야 한다. ○ 운영에 관련된 장비 사용설명서(파일 포함)를 제공하여야 함 7. 기타 조건 ○ 설치 및 교육은 해당기관 지정 장소에서 실시한다. 8. 교육 ○ 공급업체는 Ansys Mechanical Enterprise에 대한 정식 교육 및 기술지원이 가능해야 함. ○ 장비 사용법 무상 정규 교육 2회 (공급자 경비 부담) ○ 가 특별 업무 맞춤형 교육 2회 (공급자 경비 부담) ○ 추가 교육 요청 시 별도의 협의 필요 ○ 제조사 엔지니어와 제조사가 지정한 공식 기술 지원 파트너사의 엔지니어 입회하에 장비 운영 교육을 실시하여야 하며, 본 시스템의 원활한 운영을 위해 사용자에게 기술을 전수한다. 제반 경비는 공급자 측에서 부담한다.
Ⅱ 일반 사항
1. 계약내용 및 이의의 해석 ㅇ 계약상대자는 계약서 내용에 기술되는 물품 등 일체를 공급하여야 하며, 본 규격서에 기술되어 있지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항은 한국생산기술연구원의 해석 및 의견을 확인하여야 한다. 2. 계약상대자의 책무 ㅇ 계약상대자는 물품(장비)의 제작, 검사, 운반, 설치 및 시운전에 대한 전반적인 책임이 있으며, 모든 부품은 정상동작 상태 하에서 파손 또는 변형이 없이 충분한 강도와 성능을 보장하여야 한다. ㅇ 계약상대자는 시험장비 제작 전 한국생산기술연구원으로부터 제작도면의 승인을 득하여야 한다. ㅇ 물품(장비)를 납품함에 있어 계약 내용과 비교하여 필요한 부분의 누락 또는 생략이 되었을 경우 계약상대자는 계약사항에 포함된 것으로 간주하고 납품하여야 한다. ㅇ 계약 후 납품된 물품(장비)의 하자 등 문제점 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다. ㅇ 물품(장비)의 설계, 제작, 시험 및 납품, 유지보수와 관련하여 제3자의 지식재산권 등의 권리 보호에 따른 문제점이 발생되지 않도록 하여야 하며 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.
3. 포장 및 운반 ㅇ 포장은 운반 및 설치현장의 습도, 기후조건 등을 감안하여 장비 및 부품의 운반 또는 보관 중 손상이 발생하지 않도록 견고한 포장을 하여야 하며, 외부에서 보기 쉬운 곳에 색채 및 기호 등으로 각 기기의 번호, 명칭 등을 표시하여야 한다. ㅇ 장비의 운반중 장비의 기능 및 성능에 영향을 미치는 손상이 발생했을 경우에는 이에 대한 사후처리 및 원형복구는 계약상대자의 책임 하에 이행하여야 한다. 4. 설치 ㅇ 설치작업 이전에 반드시 지정된 설치장소에 대한 기초상태 등 제반여건을 사전 확인한 후에 기계를 설치하여야 하며, 설치와 관련되는 모든 비용(장비, 인원, 동력 등)은 계약상대자가 부담한다. ㅇ 계약 후 물품(장비)를 납품하여 설치 및 시운전시 계약상대자는 제품의 정상적인 가동에 필요한 모든 기술적인 업무를 지원하여야 한다. 5. 안전대책 및 책임 ㅇ 계약수행 과정에서 발생하는 계약수행 인력의 제반 안전사고 책임 및 행정적, 기술적 비용과 문제처리는 계약상대자 부담한다. ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력의 작업 중 안전사고 예방에 관한 규정을 제정․시행하여야 한다. ㅇ 계약상대자는 납품 및 설치 과정의 안전관리 방안을 준비하여야 하며 이의 소홀로 발생한 문제는 계약상대자가 일체의 책임을 진다. ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력에 대하여 근로기준법, 산업안전보건법, 산업재해보상보험법, 직업안전법 등 제반 법률상 사용자로서의 책임과 의무를 이행하여야 한다. ㅇ 계약수행 중 발생한 모든 안전사고에 대한 책임(민․형사상)은 계약상대자에게 있다.
20 년 월 일 주 소 : 업 체 명 : 대 표 자 : (인) 한국생산기술연구원장 귀하 7. 교육훈련(기술지도) ㅇ 계약상대자는 필요시, 시험장비의 운용이 가능하도록 사용법 및 기타 필요한 사항을 사용 담당자를 대상으로 납품 완료와 동시에 교육을 실시하여야 한다. ㅇ 교육 일정 등 세부적인 사항에 대하여는 한국생산기술연구원과 사전 협의하여 결정한다. ㅇ 장비 작동 매뉴얼은 납품 시 제출하여야 하며, 한국생산기술연구원의 검사담당자의 확인을 받아야 한다. 8. 시운전 ㅇ 계약상대자는 시운전에 필요한 모든 사항은 준비한 시운전 계획 및 승인된 시험 점검을 위해 감독관 입회하에 시운전을 시행하여야 하며, 시운전 불합격 시는 즉각 결함부분을 시정하여 재시행하여야 한다. 9. 보증 ㅇ 납품되는 모든 장비에 대하여 하자보증기간은 계약의 성격에 따라 납품 또는 검사검수 완료일로부터 00개월으로 하며 동 기간 안에 설계, 제작, 설치 공사 및 재결함 등으로 고장 또는 파손되었을 경우 계약상대자는 한국생산기술연구원에서 지정하는 기일 내에 무상으로 신속한 복구를 하여야 한다. ㅇ 하자보증기간 만료 후에도 계약상대자는 부품, 소모품, 기타 운용에 필요한 모든 부속장비 및 정비에 대한 한국생산기술연구원의 요구에 협의해야 한다. 10. 운용지원(AFTER SERVICE) ㅇ 계약상대자는 제작 공급한 장비에 대한 신속하고 완벽한 운용지원(After Service)을 위하여 지원체제를 갖추어야 한다.
배점·평가
| 평가항목 | 세부 평가항목 | 배점 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 계(Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ) | 100 | ||||
| Ⅰ. 제품규격 | 1. 규격내용 | 가. 수량 및 구성 | 10 | 80 | [별표1] |
| 나. 제시규격의 적정성 | 30 | ||||
| 다. 제품의 품질, 성능시험 | 20 | ||||
| 라. 제품의 호환성, 확장성 | 5 | ||||
| 마. 참여인력의 적정성 | |||||
| 바. 보유 기술․지식 | |||||
| 사. 사업수행계획 적정성 | |||||
| Ⅱ. 수행능력 | 1. 경영상태 | 가. 신용평가등급 | 10 | 10 | [별표2] |
| Ⅲ. 사후관리 | 1. 사후교육 | 가. 납품 완료 후 교육내용 | 5 | [별표1] | |
| 2. 유지보수 | 가. 하자보수방안의 충실성 |
| 회사채의 신용평가등급 | 기업어음의 신용평가등급 | 기업신용평가등급 | 가중치 |
|---|---|---|---|
| AAA | - | AAA (회사채에 대한 신용평가 등급 AAA에 준하는 등급) | 1.000 |
| AA+, AA0, AA- | A1 | AA+, AA0, AA- (회사채에 대한 신용평가 등급 AA+, AA0, AA-에 준하는 등급) | 0.975 |
| A+ | A2+ | A+ (회사채에 대한 신용평가 등급 A+에 준하는 등급) | 0.950 |
| A0 | A20 | A0 (회사채에 대한 신용평가 등급 A0에 준하는 등급) | 0.925 |
| A- | A2- | A- (회사채에 대한 신용평가 등급 A-에 준하는 등급) | 0.900 |
| BBB+ | A3+ | BBB+ (회사채에 대한 신용평가 등급 BBB+에 준하는 등급) | 0.875 |
| BBB0 | A30 | BBB0 (회사채에 대한 신용평가 등급 BBB0에 준하는 등급) | 0.850 |
| BBB- | A3- | BBB- (회사채에 대한 신용평가 등급 BBB-에 준하는 등급) | 0.825 |
| BB+, BB0 | B+ | BB+, BB0 (회사채에 대한 신용평가 등급 BB+, BB0에 준하는 등급) | 0.800 |
| BB- | B0 | BB- (회사채에 대한 신용평가 등급 BB-에 준하는 등급) | 0.775 |
| B+, B0, B- | B- | B+, B0, B- (회사채에 대한 신용평가 등급 B+, B0, B-에 준하는 등급) | 0.750 |
| CCC+ 이하 | C 이하 | CCC+ 이하 (회사채에 대한 신용평가 등급 CCC+에 준하는 등급) | 0.725 |