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2026년 침수우려 하상도로 자동차단시설 설치사업(차량용)-전광판

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공고 개요

경기도 평택시 · 전광판·LED디스플레이

낙찰업체
주식회사 컴텔싸인
낙찰금액
66,240,000원 · 낙찰률 92.207%
낙찰하한율
-
참가
1곳 · 개찰 05/14(목)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1715512008/04(화)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1713944508/04(화)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1629632707/01(수)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1624692507/01(수)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1550962206/05(금)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1550160306/05(금)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1495320405/15(금)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)
R26TE1494955005/15(금)66,240,000원-주식회사 컴텔싸인 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

침수 우려가 있는 하상도로에 설치하여 실시간으로 다양한 정보(동영상, 그래픽, 문구 등)를 제공하는 풀컬러 LED 전광판 시스템을 구축하는 사업입니다.

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
지역제한
제한 없음
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
모름
실적경쟁 · PQ
모름
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자시담

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시05/13(수)지남
입찰참가자격 등록 마감05/14(목) 10:00지남
입찰서 제출 시작05/14(목) 10:00지남
입찰서 제출 마감05/14(목) 11:00지남
개찰05/14(목) 12:00지남

가격

추정가격
65,454,545원
배정예산
72,000,000원
부가세
6,545,455원
예정가격 방식
단일예가

납품

품명
안내전광판 (5512190301)
수량
1 식
납품
계약 후 30일
인도조건
모름
제조물품
아니오
세부품명 등록
아니오

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
05/13(수)
공고번호
R26BK01521342-000
참조번호
생태하천과-10503
공고기관
경기도 평택시
수요기관
경기도 평택시
계약방법
수의계약
낙찰방법
수의시담
계약유형
총액계약
예정가격 방식
단일예가
추정가격
65,454,545원
배정예산
72,000,000원
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

과업·요구

=== 1.시방서_평택시 침수우려 하상도로 자동차단 시설 전광판 구매 설치.hwp === 시 방 서 평택시 침수우려 하상도로 자동차단 시설 전광판 구매 설치 2026. 04. 평택시 - 목 차 - 제 1 장. 설 계 설 명 서 제 2 장. 일 반 시 방 서 제 3 장. 제 작 시 방 서 제 4 장. 기 술 시 방 서 제 5 장. 예 정 공 정 표 제 6 장. 제 품 규 격 서 제1장. 설계 설명서 1. 사업명 평택시 침수우려 하상도로 자동차단 시설 전광판 구매 설치 2. 목적 본 전광판 시스템은 각종 동영상, 그래픽, 문안 등을 표출할 수 있도록 설계된 FULL-COLOR 영상 표출부로 구성되어 다양한 화면을 실시간으로 표출함으로써 최상의 정보를 제공하고자 함 3. 제작 설치 개요 3.1 Full Color LED 전광판 3.1.1 정보 표출부: (4 SET) (1) LED 모듈 : CT-P10, 식별번호 25354604 - 수 량 : Full Color, 320×160㎜, 10㎜ pixel pitch 열 21단 - 화면크기 : (W)1,920×(H)480mm - 해상도 : 192 x 48 (9,216 픽셀) 3.1.2 전광판 구조물 구조물 규격 : (W)2,040X (H)600mm 3.2 전기 공사 (공급범위 외) 3.3 통신 공사 (공급범위 외) 4. 제작 설치 장소 수요처 지정장소 5. 제작 납품 기간 제작·납품 기간은 계약 후 90일로 한다. (수요처와 협의에 따라 변경 가능) 6. 자격요건 6.1. 소프트웨어 진흥법 제58조 제2항 및 같은 법 시행규칙 시행규칙 제 17조 4항에 의한 소프트웨어사업자 신고 및 등록을 필한 업체 6.2 산업직접활성화 및 공장설립에 관한 법률 제 16조 제1항.2항.3항에 따라 공장등록을 필하고 생산시설을 보유한 업체 6.3 중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 제9조 4항 본문 및 같은 법 시행규 칙 제5조 3항에 의한 직접생산증명서[세부품명 : 안내전광판, 세부품명번호 10자리 : 5512190301] 소지업체 6.4. 조달사업에 관한 법률 시행령 제 30조에 따라 우수조달물품으로 지정/고시된 제품으로서 “출력화면 자동제어 기능과 주변 환경에 따라 능동적으로 대응하는 LED전광판 : 인증번호 2024208“ 인증 소지 업체

참가자격

9. 운반 9.1 운반은 지정된 시험을 필한 후 설치현장의 여건과 타 공사와의 연관성을 고려하여 현장 반입의 가능여부를 파악하고 감독관 및 책임감리원의 승인을 득한 후 운반하여 지정된 장소에 하차하여야 한다. 9.2 운반 시에는 기기의 파손 및 보호를 철저히 하며, 기기의 손상이나 타 구조물 등의 손상을 준 경우는 계약자의 책임으로 복구하여야 한다. 10. 설치자 자격 본 전광판의 제작, 구매 설치하는 자의 자격은 다음과 같다. 10.1 「소프트웨어진흥법」 제58조 제2항 및 같은 법 시행규칙 제17조 4항에 의한 소프트웨어사업자 신고 및 등록을 필한 업체 10.2. 산업직접활성화 및 공장설립에 관한 법률 제 16조 제1항,2항,3항에 따라공장등록 을 필하고 생산시설을 보유한 업체 10.3. 「중소기업기본법」제2조에 의한 중소기업·소상공인 증명서를 소지한 업체 10.4. 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 4항 본문 및 같은법 시행규칙 제5조 3항에 의한 직접생산증명서(세부품명: 안내전광판)를 소지한 업체 10.5. 「조달사업에 관한 법률」 제30조에 따라 조달청 우수제품 LED 전광판(지정번호 2024208)으로 인증된 업체 11. 중대재해처벌법 시행에 따른 안전보건관리 11.1 안전보건관련 법령 숙지 -“계약상대자”는 사업 추진하기 전에 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」(이하‘중대 재해처벌법’),산업안전보건법」, 「건설기술진흥법」, 「시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법」, 기타 법령, 규정, 지침 등을 숙지하여야 한다. 11.2 안전보건수준평가 및 안전보건관리 계획서에 관한 사항 -“발주기관”은 안전한 작업환경 조성을 위해 계약체결 전 본 공사 또는 용역에 대한 “계약상대자”의 산업재해 예방을 위한 조치 능력과 기술에 대한 평가를 위한 자료 를 요구할 수 있으며, “계약상대자”는 특별한 사유가 없는 한 이를 제출하고 평가에 성실히 이행한다.

과업·요구

2. 표시소자 2.1 Full-Color 영상표시부의 발광다이오드(SMD type LED)는 SMD chip을 사용 순적, 순녹, 순청의 색파장으로 사용하여 설계, 제작되어 있어야 한다. 2.2 발광 특성 및 휘도 특성상의 최상의 조건을 부여하기 위하여 표시소자는 제작 당시 생산품을 기준으로 동일회사의 제품을 사용하는 것을 원칙으로 한다. 2.3 LED 소자는 최신 광각형소자를 사용하며 시면 가시각도는 그 오차 범위가 ± 15% 이내이어야 한다. 2.4 표시소자는 COLOR UNBALANCE를 최소화하고, 색상의 균일도를 극대화할 수 있도록 R. G, B의 LED소자를 각각 동일 RANK로 사용 하여야 한다.. 3. MODULE(표출 UNIT) 3.1 LED MODULE과 PIXEL제조는 수치제어장치가 장착된 자동 삽입기를 사용하여 제작함으로써 정전기 발생으로 인한 소자의 손실을 최소로 방지할 뿐 만 아니라 제품의 균일성 및 PIXEL의 간격을 일정하게 제작함으로써 전광판 표출에 왜곡이 생기지 않도록 제작하여야 한다. 3.2 표출면 전체가 일정한 광도와 색조를 유지할 수 있도록 MODULE을 제작하여야 하며, Comtel Sign Control System을 사용하여 휘도 제어가 가능하도록 하여야 한다. 3.3 영상 표시부의 MODULE은 견고하게 설치할 수 있도록 일정 수량의 MODULE을 분체 도장한 UNIT CASE에 조립하여야 한다. 3.4 장치간의 접속은 접촉 불량에 의한 장애 등이 발생되지 않도록 제작되어야 한다. 3.5 영상 표시부의 MODULE은 견고하고 무게가 가벼워 구조설계 및 설치가 용이하고 현장 여건상 습기나 분진에 강한 구조로 제작하여야하며 접촉 불량 등 장애발생률을 최소화 하여야 한다. 3.6 자동토출기를 사용하여 실리콘 주입 시 일정량의 주입과 균일성을 유지하며 수동주입의 경우 발생하는 수지량 불균일로 인한 화면의 얼룩짐 현상을 최소화한다. 3.7 인쇄기판의 재질은 에폭시수지로서 절연저항이 전자표준규격 이상인 것을 사용하여야 한다. 3.8 표시부의 MODULE은 습기 및 분진에 대비한 코팅처리가 되어야 한다. 3.9 각 구동회로의 부품은 반도체 소자를 이용하여 완전 무접점 방식을 채택하여야한다. 3.10 전광판 MODULE CASE는 LOCKING 장치가 있는 개폐식 문을 설치하여 분진(먼지)로부터 보호될 수 있는 구조로 제작되어야 하며 열 및 습기에 의한 손실을 입지 않도록 환풍시설을 하여야 한다. 3.11 전광판 모듈 조립은 지지대에 의해 조립하며 외부의 압력에 의해 탈락이 발생하지 않도록 하여야 하며 보수 시 내부에서 착탈이 용이한 구조로 되어야 한다.

7. 세부사양 7.1 전광판 7.1.1 전광판은 FULL COLOR LED 소자를 사용하며, 전광판에 표출되는 내용은 운영장비와 CONTROLLER에 의해 모든 기능이 수행되며, 각종 안내 및 문구를 그래픽 화면과 문자를 이용하여 표시부에 표출이 가능하도록 설계 제작하여야 한다. 7.1.2 본 시스템의 전광판을 구동하는 제어기(CONTROLLER)는 전광판 내에 설치하여 구동할 수 있도록 구성하여야 한다. 7.1.3 FULL COLOR LED 소자를 사용하여 표출되는 안내 및 문구를 화면에 표출 할 수 있도록 구성하여야 한다. 7.1.4 표시부는 COLOR UNBALANCE를 최소화하기 위해 LED를 각각의 동일 RANK로 사용함으로써, 색상의 균일도를 극대화 하여 최적의 MODULE을 제작하여야 한다. 7.1.5 PIXEL 내에 다수의 DOT를 혼색이 가장 잘되는 배열로 설계하여 색상의 혼 합이 잘 되는 구조로 제작되어야 한다. 7.1.6 표시부는 LED는 RED 1개, PURE GREEN 1, BLUE 1개로 구성한다. 7.1.7 표시부는 순차주사 방식에 의한 고해상도 고화질 화면을 표출할 수 있어야 하고 적합한 GAMMA 보정의 기능이 있어 관람자가 전광판을 장시간 보아도 피로를 느끼지 않고, 부드러운 색감을 표출할 수 있어야 한다. 7.1.8 표시부는 각 PIXEL별 휘도 및 색상의 측정된 연산 데이터를 각 MODULE과 제어장치의 메모리에 순차적으로 송, 수신 저장하여 그 데이터를 제어장치에 수신된 데이터와 동기 시켜 정해진 휘도 및 색상의 보정값에 따라 균일하게 표출함으로써 PIXEL별 이색현상에 따라 화면이 얼룩지고 거칠어지는 근본적인 문제점을 제거하여 부드럽고 일체화된 화면 표출이 가능하도록 구성하여야 한다. 7.1.9 본 System은 수명이 길며 장시간 사용하여도 밝기 및 색상의 변화가 없어 소자의 교환이 불필요하며 전력소모가 적어 경제적인 System으로 구성하여야 한다. 7.1.10 본 System은 운영 및 편집용 Computer를 사용하여 간단한 키보드(마우스)의 조작으로 편집 및 운영할 화면을 편집, 보관, 삭제, 확인, 표출 등의 기능을 수행할 수 있도록 하여야 한다. 7.1.11 본 System에 사용되는 Computer는 그래픽 화면과 문장 등 표시부에 표출할 내용을 보조기억장치에 Memory 시킬 수 있으며 필요한 시간에 Display 시킬 수 있도록 구성하여야 한다. 7.1.12 Software 표출기능 ▷ 편집기능 : 마우스, 키보드를 이용한 표출화면의 편집. ▷ 표출기능 : 표출용 화면의 내용을 전광판에 전송하여 표출. ▷ 보관기능 : 하드디스크 및 플로피 디스크에 저장. ▷ 확인기능 : Disk의 내용을 Monitor 화면상으로 확인. ▷ 삭제기능 : Disk의 내용을 간단한 조작으로 삭제. ▷ 그래픽기능 : Mouse와 키보드를 이용하여 편집 및 디자인.

▷ 영상호출기능 : 저장된 영상을 Monitor 화면으로 호출. ▷ 기타 기능향상과 사용자를 위한 첨단 기능들을 취합하여 사용. 7.1.13 표시부의 고장 유무를 종합감시 시스템을 통하여 운영자가 손쉽게 원격으로 파악하고 관리할 수 있는 체계를 갖추어야 한다. 7.1.14 본 System은 조작자의 간단한 조작에 의해 운영이 가능하도록 구성하여 손쉬운 운영이 가능하도록 한다. 7.2 표시부 세부사양 7.2.1 전광판 (식별번호 : 25354604)

구 분사 양 내 역
SIZE외형 크기W2,040 x H600 mm
표시부 전체크기W1,920 x H480 mm
R.G.B
MATRIX
MODULE
발광색상R.G.B Full-Color
모듈수량18*4대= 72 Module
화소간격(PIXEL PITCH)10mm
R.G.B LED 배열/PIXELRED(1), PURE GREEN(1), BLUE(1)
MODULE 구성W32 x H16
MODULE SIZEW320 x H160 mm
LED 수명100,000시간 이상

제4장. 기술 시방서 1. 개요 1.1 본 전광판은 LED 발광부의 일부가 손상되어 정상적으로 화면이 출력되지 않는 경우 출력화면을 자동제어하고 조도와 미세먼지 센서를 이용하여 주변환경에 따라 발광부출력을 능동적으로 제어할 수 있는 Full Color LED 전광판 이어야 한다. 2. SYSTEM 구성 2.1. 전광판 2.1.1 표출부 (1) W1,920 x H480mm : 4 식 2.1.2 제어부 : 4 식 (1) MAIN CONTROLLER (2) LOCAL CONTROLLER (3) AUTO CONTROLLER (4) DISPLAY CONTROLLER 2.1.3 전원부    : 4 식 (1) POWER SUPPLY 2.1.4 운영시스템    : 4 식 (1) 운영 S/W (2) 주제어 시스템 조도/미세먼지 센서 포함적용 2.1.5 표지판 함체 제작설치  : 4 식 (1) 함체 3. 전광판 SYSTEM 사양 가. 화면표출부 LED 전광판의 표출부는 최신의 FULL COLOR LED 전광판으로 설치하여 각종 관광, 지역홍보 등에 대한 내용을 전광판 화면에 표출하여 다양하고 폭넓게 활용할 수 있는 다목적 표출 시스템이어야 한다. 1) FULL COLOR MODULE 고휘도 발광 다이오드인 LED(LIGHT EMITTING DIODE)를 기본 소자로 구성한 FULL COLOR DISPLAY BOARD로서, 그 표시색은 적색(RED), 녹색(PURE GREEN), 청색(BLUE)등 빛의 3원색을 기본으로 하여 다채로운 화면 등을 COLORFUL하게 표출할 수 있는 LED DISPLAY BOARD로 제작되어야 한다.

2) SWITCHING MODE POWER SUPPLY [DC5V] 본 장치는 단상 또는 3상 교류전원을 수전하여 SWITCHING POWER에 의해 직류전원으로 정류되며, 이 정류된 양질의 직류전원을 소자 및 회로에 공급하여 정확한 동작과 안정을 이룰 수 있도록 제작되어야 한다. 3) LED BOARD CASE [제작사양] 영상 표시부의 MODULE은 견고하게 설치할 수 있도록 일정 수량의 MODULE을 분체 도장한 UNIT CASE에 조립하여야 하며, LOCKING 장치가 있는 개폐식 문을 설치하여 분진(먼지)로부터 보호될 수 있는 구조로 제작되어야 하며 열 및 습기에 의한 손실을 입지 않도록 환풍시설을 설치하여야 한다. 나. 전광판 제어부 1) MAIN CONTROLLER

품명Main Controller
규격 및
사양
HDMI/DVI input
HDMI/extermal audio input
12bit/10bit/8bit HD video source
Resolution supported: 2048x1152, 1920x1200, 2560x960
1 light sensor interface
Cascading supported
Video format: RGB 4:4:4
※ 동등 이상의 규격 및 사양을 가진 제품
품명Local Board
규격 및
사양
maximum load resolution of a single card is 512×512@60Hz
Single card outputs 24-group of RGB data
Operating Environment Temperature –20˚Cto+70˚C
Operating Environment Humidity 10% RH TO 90% RH
Size : 145.7x91.5
※ 동등 이상의 규격 및 사양을 가진 제품
품명감시제어보드
규격 및
사양
CPU : ATMEGA808-XUR
메모리 : 8Kbytes
SDRAM 1Kbytes
통신포트 : RS232 2port
Size : 137x70
※ 동등 이상의 규격 및 사양을 가진 제품
품명제어기
규격 및
사양
CPU : intel i5
Memory : DDR4
SSD : 500GB
OS(운영체계) : Windows 10
Dimensions : 460mm x 345mm x 203mm
※ 동등 이상의 규격 및 사양을 가진 제품
구 분공 종90일 기준비고
10일20일30일40일50일60일70일80일90일
사전
준비
현장조사
발주처 및 관련기관 업무협의
설계,
발주
및 입고
부품발주
LED Module 발주
드라이브 및 각종 보드
외관자재
전기자재
장비
제작 및 시험
검사
제작/모듈조립
판넬 및 모듈 테스트
기초공사철거or시공
기초공사
운송제품운송
장비
설치
신규 전광판 설치
현장
시험
현장 전광판 테스트
기타검수, 매뉴얼 작성, 교육
준공공사완료 및 현장정리

제6장. 제품 규격서 제 품 규 격 서 [출력화면 자동제어 기능과 주변환경에 따라 능동적으로 대응하는 LED전광판] 1. 개요 1.1 적용범위 본 규격은 경기장, 옥외 광고, 교통 정보 현황판 등에서 문자나 그림을 표시하는 용도로 사용되고 있는 전광판에 관한 것으로, LED 발광부의 일부가 손상되어 정상적으로 화면이 출력되지 않는 경우 출력 화면을 자동 제어하고, 조도 센서와 미세먼지 센서를 이용하여 주변 환경에 따라 발광부 출력을 능동적으로 제어할 수 있는 기능을 가진 안내 전광판의 구조 및 재료, 성능 및 시험 방법 등에 대하여 규정한다. 1.2 특징 (특허 제10-2206366호) 가. 대형 LED 전광판의 LED 발광부 일부에 이상이 발생하여 완전한 정보가 출력되지 못하는 경우, 엘이디 발광부를 활성영역과 비활성영역으로 구분하고, 활성영역을 통해서만 정보를 출력하는 출력화면 자동 제어 기능을 통해 엘이디 발광부에 이상이 발생해도 정보를 완전하게 제공할 수 있는 특징 나. 감시부가 LED전광판의 발광부를 감시하여 육안 확인이 필요한 고장을 자동으로 검출 다. 발광부가 비정상일 경우 관리자에게 감지 결과를 전달해 주며 유지보수가 필요한 상황임을 알려주고 활성영역으로 비상 출력하거나 관리자가 요구에 따라 지정 문구나 이미지를 출력함 라. LED 전광판의 가장 큰 비정상원인이 모듈의 변색으로 일어나기 때문에 기존에 센서적용방식은 육안으로 확인하는 것만큼 정확한 검출을 하는 것이 불가능하여 관리자가 반드시 점검하여야 했으나, 육안 검출과 같은 방식으로 정확한 검출이 가능함

마. 초미세먼지 농도, 날씨 등과 같은 주변환경에 따라 능동적으로 대응하여 초미세먼지 농도가 나쁨상태로 가시거리가 떨어지는 경우 상대적으로 조도가 낮아 통상적으로 대형 LED 전광판의 출력을 낮추지만, 신청제품은 오히려 대형 LED 전광판의 출력을 상대적으로 높혀 가시거리를 확보하여 주변환경에 능동적으로 대응하는 특징

구분항목적용기준(발명, 제품명)번호일자발행기관
기술
인증
특허출력화면 자동 제어 기능과 주변환경에 따라 능동적으로 대응하는 능동형 대형 엘이디 전광판 시스템제10-2206366호‘21.01.18.특허청
품질
인증
성능
인증
출력화면 자동제어 기능과 주변환경에 따라 능동적으로 대응하는 LED전광판23-ABI0421‘23.11.30.중소벤처
기업부
No.물품식별번호모델명제품규격
(mm)
모듈규격
(mm)
발광방식용도
2125354604CT-P10960×960×150320×160LED옥외
※ 신청 제품의 표준 규격은 상기와 같이 분류되나, 그 외의 모듈 및 제품 규격은 본 규격서에 작성된 기술 및 품질을 기반으로 수요 기관의 시방서 및 요구 사항에 따라 변경 제작할 수 있다.
※ 겸용 모델의 경우, 수요 기관의 요구 사항(용도)에 따라 옥내 사용 시에는 옥내 기준을, 옥외 사용 시에는 옥외 기준에 적합하도록 제작한다.
적용
모델
구분시험항목단위품질기준시험방법
옥
외
용
완
제
품
휘도정면 0°cd/㎡6,000 이상일 것EL265
LED
전광판
옥외용기준
좌 30°3,000 이상일 것
우 30°
하향 20°
편차(%)± 5% 이내일 것
색도-색도좌표 범위에 적합할 것
방수방진
IP65
위험한 부분으로의 접근에 대한 보호시험시험품 내부로 통과하지 않음KS C IEC 60529:
2013
외부 분진에 대한 보호 시험시험품 내부에 먼지 침투 없음
방수 시험시험품 내부에 물 침투 없음
옥
내
용
휘도정면 0°cd/㎡600 이상일 것EL265
LED
전광판
옥내용기준
좌 50°300 이상일 것
우 50°
하향 40°
편차(%)± 5% 이내일 것
색도-색도좌표 범위에 적합할 것
전
규
격
기본성능 시험전광판 표출부 및 각종 센서류 구동에 이상없을 것6.2 다
(1)항
미세먼지센서
동작확인
미세먼지 센서 감지레벨을 사용자 요구에 맞게 설정할 수 있을 것이상없을 것6.2 다
(2)항
미세먼지 농도를 시각적으로 확인 가능할 것
조도센서
동작확인
주위 조도에 따라 밝기 조절이 가능할 것정상 동작할 것6.2 다
(3)항
미표출
모듈확인
표출부 전체를 점등하였을 때 미표출되는 모듈이 없을 것이상없을 것6.2 다
(4)항
미세먼지 등 환경에서의
가시성 확보
차등동작 시
휘도
cd/㎡
대기상태 좋음
(미세먼지농도 0~15μg/㎤)
대기상태가 좋을 경우 밝기레벨1 정상 동작할 것6.2 다
(5)항
대기상태 보통
(미세먼지농도 16~35μg/㎤)
대기상태가 보통일 경우 밝기레벨2 정상 동작할 것
대기상태 나쁨
(미세먼지농도 35~75μg/㎤)
대기상태가 나쁨일 경우 밝기레벨3 정상 동작할 것
대기상태 매우나쁨
(미세먼지농도 76μg/㎤ 이상)
대기상태가 나쁨일 경우 밝기레벨4 정상 동작할 것
고장영역 별 고장 인지 후 조정된 출력화면 및 출력정보 표출여부-정상 동작할 것
고장발생 시
출력화면 자동제어
6.2 다
(6)항
고장 검출 및 동작 확인
위치별 고장 검출시험
위치별고장
검출
상단-상단 고장검출 및 고장부위를 회피하여 동작할 것6.2 다
(7)항
중단중단 고장검출 및 고장부위를 회피하여 동작할 것
하단하단 고장검출 및 고장부위를 회피하여 동작할 것
일시적 이상검출3회 측정하며 일시적 고장에 대하여 고장으로 판정하지 않고 100% 정상 동작할 것6.2 다
(8)항
차등동작 시 소비전력량최대밝기(백색)로 구동하였을때kWh5.52 ±10% 이하일 것6.2 다
(9)항
R-G-B-W 패턴으로 구동하였을때3.52 ±10% 이하일 것
오동작 조건별 알림발생검출불가 판정 여부-이상없을 것6.2 다
(10)항
정상판정 여부
알림전송 여부정상동작할 것
알림발생
동작설정
알림전송 설정 여부-이상없을 것6.2 다
(11)항
전광판 판정시간 설정 여부
센서동작
확인 시험
초미세먼지 센서밝기1
(PM10/150 이하)
밝기1단계 동작확인 및 이상없을 것6.2 다
(12)항
밝기2
(PM10/150-250)
밝기2단계 동작확인 및 이상없을 것
밝기3
(PM10/250초과)
밝기3단계 동작확인 및 이상없을 것
조도
센서
밝기1
(100lx이하)
밝기1단계 동작확인 및 이상없을 것
밝기2
(100-200lx)
밝기2단계 동작확인 및 이상없을 것
밝기3
(200lx초과)
밝기3단계 동작확인 및 이상없을 것
LED
모듈
구조-이상없을 것KS C 7659
내열성/내화성적합할 것
점멸수명
(모듈의 정격 수명시간 (50,000h)의 1/2에 해당하는 횟수만큼 반복)
이상없을 것
광도
(cd)
Red 모듈cd중심광도 0.5 cd
이상일 것
6.2 다 (13)항
/
녹색 기술
Green 모듈중심광도 1 cd
이상일 것
Blue 모듈중심광도 0.3 cd
이상일 것
순번시험항목단위품질기준시험방법
1주 전원 포트 전도성 방해시험-적합할 것KS C 9832
2방사성 방해시험
(1GHz 이하 대역)
3방사성 방해시험
(1GHz 초과 대역)
4정전기 방전 내성시험KS C 9610-4-2
5방사성 RF 전자기장 내성시험KS C 9610-4-3
6전기적 빠른 과도현상
/버스트 내성시험
KS C 9610-4-4
7서지 내성시험KS C 9610-4-5
8전도성 RF 전자기장 내성시험KS C 9610-4-6
9전압강하 및 순간정전 내성시험KS C 9610-4-11
구분항목적용기준번호일자발행기관
기술
인증
특허출력화면 자동 제어 기능과 주변환경에 따라 능동적으로 대응하는 능동형 대형 엘이디 전광판 시스템제10-2206366호‘21.01.18.특허청
품질
인증
성능
인증
출력화면 자동제어 기능과 주변환경에 따라 능동적으로 대응하는 LED전광판23-ABI0421‘23.11.30.중소벤처
기업부
기타녹색 기술 인증발광부 손상시 출력화면을 자동으로 제어하고 조도 및 미세먼지 환경에 따라 제어하는 LED전광판 제조기술제 GT-23-01847호‘23.12.14.
법정
인증
방송통신기자재등의 적합등록 필증R-R-ct0-CT-P8‘22.12.29.국립전파
연구원
시험
성적서
방수방진(CT-P8)OT-231-RRK-020‘23.01.27.㈜원택
방수방진(CT-P2.5)OT-242-RRD-013‘24.02.15.
방수방진(CT-P10)OT-242-RRD-014
성능시험(CT-P10)ECU-2024-000328‘24.01.30.한국화학
융합시험
연구원
성능시험(CT-P2.5)ECU-2024-000329
성능시험(CT-P1.25)ECU-2024-000330
성능시험(CT-P8)ECU-2022-014581‘23.01.20.
녹색기술 인증을 위한 기술수준 전광판용 led광원모듈ECU-2023-013725‘23.11.02.
고장검출 및 동작확인ECU-2023-015030‘23.12.20.
오동작 조건별 알람발생확인 및 동작설정ECU-2024-005396‘24.04.19.
미세먼지 등 환경에서의 가시성 확보 및 센서 동작 확인ECU-2023-015031‘23.12.20.
에너지 절감양 비교시험(CT-P8)ECU-2023-015032
소비전력량 비교시험(CT-P8)ECU-2022-014646‘23.01.20.
초미세먼지 및 주위 조도에 따른 밝기 변화(차등동작)(CT-P8)ECU-2022-014647
고장발생시 출력화면 자동 제어(CT-P8)ECU-2022-014648
전자파시험성적서DST-22E-2502‘22.12.22.(주)디에스텍
모델명재 료자재 구성표
CT-P8, CT-P1.25,
CT-P1.5, T-P1.538,
CT-P1.56, T-P1.83,
CT-P1.86, T-P1.875,
CT-P2, CT-P2.5,
CT-P3, CT-P3.076,
CT-P3.1, CT-P3.91,
CT-P4, CT-P5,
CT-P6, CT-P6.25,
CT-P6.67, CT-P8.4,
CT-P10
① PCB
② 알루미늄
③ 폴리카보네이트
④ EGI
① LED모듈
② 제어장치
③ 전원공급장치
④ 카메라(CCTV)
⑤ 녹화기(NVR)
⑥ 함체
순번모델명규격치수
(mm)
자재소요량제조사
(공급사)
원산지
품명모델(부품)명규격/재질단위수량
21CT-P10960×960
×150
LED모듈320 × 160Full Color P10/
320 × 160
EA18DESAY
UNILUMIN
서울LED
중국
주제어장치ControllerCOMTEL SIGN
Auto Controller
식시스템당1이베이스
컴텔싸인
대한민국
부제어장치Sub
Controller
리시빙카드EA1컴텔싸인
전원공급장치SMPSPOWER/SMPS식이지파워
컴텔싸인
소프트웨어Pcoperator v1.30GS인증컴텔싸인
카메라(CCTV)CCTV, 폴리카보
네이트
TTA인증/
CCTV, 폴리카보
네이트
시스템당1한화비전
씨큐테크
녹화기(NVR)NVRTTA인증,RTSP/ NVR
케이스(함체)1.6T Steel /분체
도장
1080x1080x250
(mm)/
1.6T Steel, 분체 도장
EA1부현정밀
종로애드
제이앤제이
조도센서CDSCDS시스템당1SENBA중국
미세먼지 센서폴리카보네이트폴리카보네이트두텍
블루스카이
대한민국
구분기능
LED모듈•LED 전광판 함체에 LED 픽셀 패널이 평면으로 결합하여 사각 평면의 출력화면을 형성
주제어장치•화면의 표시할 콘텐츠와 제품의 기능을 제어
부제어장치•출력화면에 표시할 콘텐츠의 출력정보를 발광 구동부로 입력
전원공급장치•T컨트롤러부와 발광 구동부에 직류전원을 공급
카메라(CCTV)•제품을 감시하는 기능
녹화기(NVR)•RTSP 영상소스 저장
케이스(함체)•LED 발광부가 설치되어 전광판의 외관을 형성
조도센서•외관에 부착되어 외부조도를 감지함
미세먼지 센서•외부의 미세먼지값을 감지함

5.1 전광판 제조 과정 (1) 설치 장소 및 용도에 맞는 전광판 시스템 제작을 위해 규격 및 사양을 도면으로 작성한다. (2) LED를 구입하여 자동 삽입기(자삽기)를 이용하거나 수작업으로 규격화된 모듈을 제작한다. (3) 입고 품에 대한 수량 및 현물 확인 (4) 검사업무 규정의 해당 자재 표준에 따른 인수 검사에서 부적합이 발생할 경우 부적합품 관리 규정에 따른다. (5) 검사 합격품은 지정된 장소에 보관한다. (6) 자체 제작 또는 구입한 모듈을 프레임에 조립하고, 컨트롤러 및 전원 장치를 부착하는 공정을 수행한다. (7) 검사 업무 규정의 해당 중간 검사 표준에 따른 검사에서 부적합이 발생할 경우, 부적합품 관리 규정에 따른다 (8) 에이징 검사에서 부적합이 발생할 경우, 부적합품 관리 규정에 따른다. (9) 완제품을 검사설비를 이용하여 정상적인 작동 상태와 성능을 검사한다. (10) 완제품을 포장하여 지정된 장소로 이동한다. 6. 기능 및 성능 6.1 기능 (특허 제10-2206366호) (1) 능동형 LED 전광판 시스템 구성 기술 [특허 10-2206366호 적용] ⦁ LED 전광판 함체: LED 발광부가 설치되어 전광판의 외관을 형성하며, 구동 수단이 내부에 설치됨 ⦁ LED 발광부: LED 전광판 함체에 LED 픽셀 패널이 평면으로 결합하여 사각 평면의 출력화면을 형성 ⦁ 발광 구동부: LED픽셀 패널의 LED 발광소자를 On/Off 하는 신호를 출력 ⦁ 직류전원 공급부: 컨트롤러부와 상기 발광 구동부에 직류전원을 공급 ⦁ LED 컨트롤러부: 출력화면에 표시할 콘텐츠의 출력정보를 발광 구동부로 입력 (2) 능동형 LED 전광판 시스템의 컨트롤러부 구성 기술 [특허 10-2206366호 적용] LED 발광부의 출력화면을 통해 출력되는 콘텐츠 출력정보를 발광 구동부로 입력하는 컨트롤러부는 다음과 같이 구성된다. ⦁ 출력화면 감시부: LED 발광부의 출력 화면 출력상태를 감시 LED 발광부의 전방에 카메라를 설치하여 출력화면을 촬영하고, 이를 출력상태 판단부로 제공 ⦁ 출력상태 판단부 - 출력화면 감시부의 촬영 영상을 수신하여 LED 발광부 출력상태 이상여부를 판단 - 촬영된 영상정보와 출력정보를 비교하여 출력이상 여부 및 이상 지점을 판단 ⦁ 비상출력부: 출력상태 판단부에서 검출된 출력이상 지점 정보에 따라 출력이상 지점을 포함하며 출력이 제한되는 비활성 영역과 이에 포함되지 않는 활성 영역으로 구분하고, 활성 영역으로 제한된 출력화면을 통해 콘텐츠를 출력 ⦁ LED 발광부의 출력화면을 기준으로 동일한 비율로 축소된 활성 영역을 형성하여 축소된 출력정보를 출력하거나, 출력화면을 기준으로 상하 또는 좌우로 분할하여 출력이상 지점이 포함되지 않는 활성 영역을 형성하여 상기 활성 영역으로 제한된 출력화면을 통해 콘텐츠가 상하 또는 좌우로 흘러가는 방식으로 정보를 출력하는 특징 ⦁ 데이터통신부: 컨트롤러부에 포함되어 정보통신망과 접속하고, 데이터 통신을 통하여 외부 정보통신장치와 데이터를 송수신함

(3) 주변 조도 및 미세먼지 농도에 따라 발광부의 밝기를 조절하는 센서부 구성 기술[특허 10-2206366호 적용] ⦁ 조도센서부: 주변의 조도를 측정하는 조도센서부를 포함하여 주변 밝기에 따라 LED발광부의 출력을 제어하여 상기 LED 발광부의 밝기를 조절 ⦁ 미세먼지부: 주변 대기에 포함된 PM2.5 이하의 미세먼지 농도를 측정하여 주변 대기의 미세먼지 농도 상태를 LED 발광부의 출력화면을 통해 출력 ⦁ 미세먼지 센서부: 상기 대형 LED 전광판 함체의 하면에 형성되며, 대형 LED 전광판 함체 내부로 외부공기가 유입된 후 배출되는 바이패스관에 형성 미세먼지 농도가 상대적으로 나빠질 경우 LED발광부의 출력을 상대적으로 높여 시인성이 향상되는 효과가 있음 6.2 성능 및 시험방법 가. 한국산업표준(KS C 7659), 성능인증(23-ABI0421) 등 우수제품 지정 시 모든 기술 및 품질인증의 시험기준 등에 따른 시험방법과 기준을 만족하고 상기 2.1항 및 2.2항에 만족하여야 한다. 나. 검사방법 (1) 매회 납품하는 량을 1 Lot로 하며, 검사물의 크기 및 구성방법, 시료의 크기 및 채취방법은 KSC7659에 따른다. (2) 검사방법은 상기 시험방법에 따라 시험하여 전항목이 합격하면 그 Lot는 합격으로 한다. (3) 완제품의 색상, 겉모양, 균열, 흠 및 표면처리 등은 육안으로 검사하며 겉모양 검사는 전수에 대하여 적용하고, 치수는 기구를 이용하여 측정하여야 한다.