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2025년 거제시 산달어촌체험휴양마을 고도화사업 건축공사(전기)
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- 입찰공고문_전기.hwp · 공고규격서
- 입찰공고문_전기.pdf · 공고규격서
- [ATT3]첨부2. 설계설명서(전기).hwp · 공고규격서
- [ATT6]첨부5. 시방서(전기).hwp · 공고규격서
공고 개요
정정 · 한국어촌어항공단 · 건물·시설 전기
- 낙찰업체
- 주식회사 해든전력
- 낙찰금액
- 37,106,446원 · 낙찰률 90.426%
- 낙찰하한율
- 89.745%
- 참가
- 1,095곳 · 개찰 04/27(월)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE17884863 | 06/25(목) | 49,187,100원 | 금차 90일, 총공사 90일 | 주식회사 해든전력 (주계약업체 100%) |
| R26TE16084800 | 06/25(목) | 49,187,100원 | 금차 90일, 총공사 90일 | 주식회사 해든전력 (주계약업체 100%) |
| R26TE16079152 | 06/25(목) | 49,187,100원 | 금차 90일, 총공사 90일 | 주식회사 해든전력 (주계약업체 100%) |
| R26TE14684195 | 05/08(금) | 37,106,440원 | 금차 90일, 총공사 90일 | 주식회사 해든전력 (주계약업체 100%) |
| R26TE14679747 | 05/08(금) | 37,106,440원 | 금차 90일, 총공사 90일 | 주식회사 해든전력 (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
거제시 산달어촌체험휴양마을 고도화사업의 전기공사로, 전기간선·전등·전열·전열(냉난방) 설비를 시공하는 사업이다.
- 전기간선설비공사
- 전등설비공사
- 전열설비공사
- 전열(냉난방)설비공사
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 전기공사업
- 지역제한
- 경상남도
- 공동수급
- 공동이행
- 입찰참가 제한
- 없음
- 실적경쟁 · PQ
- 해당 없음
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 04/20(월) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 04/21(화) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 04/26(일) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 04/27(월) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 04/27(월) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 37,620,000원
투찰 계산
- 낙찰하한율
- 89.745%
- 예정가격 방식
- 복수예가
공고 정보
- 공고종류
- 변경공고 (정정공고 · 1차)
- 게시일
- 04/20(월)
- 공고번호
- R26BK01470991-001
- 참조번호
- 2026-0175
- 공고기관
- 한국어촌어항공단
- 수요기관
- 한국어촌어항공단
- 계약방법
- 제한경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 37,620,000원
- 배정예산
- -
- 사전규격번호
- -
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 발췌
| 1. 전기간선설비공사 | 1식 |
|---|---|
| 2. 전등설비공사 | 1식 |
| 3. 전열설비공사 | |
| 4. 전열(냉난방)설비공 | |
1.4 공사기간 : 착공일로부터 100일까지(단, 건축 등의 관련 공사가 지연될 경우는 공사 준공에 따라 공기 연장가능) 1.5 설계 변경조건 가) 천재지변 등 불가항력적인 사항이 발생하였을 때. 나) 설계시 가정한 수치와 실제 시공치가 현저하게 상이할 때. 다) 현장의 제반조건이 설계도서와 현저하게 상이할 때. 라) 수급자로부터 신공법의 제안이 있어 이를 수락하였을 때. 마) 구조물 위치 및 구조변경이나 공법변경이 필요할 때. 바) 물.공량 증감에 의한 변경이 필요할 때. 사) 관련 법규가 개정되어 설계변경이 필요할 때. 아) 기타 발주자가 필요하다고 인정할 때.
| 구 분 공 정 별 | 일 수 | 비 고 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 구 분 공 정 별 | 5일 | 10일 | 15일 | 20일 | 27일 | 35일 | 40일 | 45일 | 50일 | 55일 | 60일 | 67일 | 75일 | 80일 | 85일 | 90일 | 95일 | 100일 | 비 고 | ||||||||||||||||||
| 현장조사확인 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | ■ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 자재준비 및 시공협의 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 배관공사 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 배선공사 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||||||||||||||
| 기구취부 및 장비설치 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 시험조정 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 마무리공사 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
예 정 공 정 표
=== [ATT6]첨부5. 시방서(전기).hwp ===
거제시 산달어촌체험휴양마을 고도화사업 전기공사
전기공사 시방서 2026. 01
목 차
제1장 일반 시방서
제 1 장 일반 시방서
1. 총 칙 1-1 적용범위 본 시방서는 “거제시 산달어촌체험휴양마을 고도화사업 전기공사”에 대한 시공 및 시행방법을 정한 시방서로서 모든 공정에 대하여 적용한다. 1-2 공사기준 본 공사의 시공은 시방서와 설계도서에 준하며 본 공사와 관련되는 관계법령 및 정부 제정 건축 전기설비 표준시방서의 각기 그 해당 사항을 적용하여 제반 설비가 그 기능을 완전히 발휘하도록 성실히 시공하여야 한다. 1-3 이의사항 공사기준과 설계도서 및 시방서의 내용에 상이점이 있을 때, 계약내용과 상반될 때, 명기가 불확실할 때, 의문점이 있을 때는 사전에 감독관과 협의 후 시공하여야 한다. 1-4 현장관리 도급자는 시공을 효율적으로 하기 위하여 중급 전기공사기술자 이상의 자격을 가진자를 공사 현장에 상주시켜 각종 업무보안의 책임을 담당하게 하여야 한다. 1-5 공사비 조정 및 보상 1) 시공중 자재의 변경사항이 있을시 자재 내역단가에 의해 변경 정산하며, 이에 연계 되는 내역도 변경조정 조치한다. 2) 시공중 설계변경 사항이 발생시는 감독관의 지시에 따라 선 시공 후 변경 정산 처리 한다. 1-6 공사기간 본 공사의 공사기간은 착공일로부터 12개월간으로 한다. 1-7 공사의 시행
| 1. 적용범위 | 009 | |||
|---|---|---|---|---|
| 2. 옥외공사 | 009 | |||
| 3. 케이블공사 | ||||
| 4. 배선공사 | ||||
| 5. 금속관 공사 | 010 | |||
| 6. 합성수지관 공사 | ||||
| 7. 배선기구 공사 | ||||
| 8. 분전반 및 수배전반 공사 | 011 | |||
| 9. 조명기구 공사 | ||||
| 10. 접지공사 | 012 | |||
| 11. CABLE TRAY 공사 | ||||
| 12. BUS DUCT 구매 및 설치 | 014 | |||
제2장 특기 시방서
제 2 장 특기 시방서
1. 적용범위 본 시방은 거제시 산달어촌체험휴양마을 고도화사업 전기공사에 적용한다. 2. 옥외공사 1) 도급자는 단지 내 지중선로에 매설된 타 관로와 구조물을 사전에 파악하여 다른 구조 물에 지장이 없도록 시공하여야 한다. 2) 배관은 기초를 완료한 후 포설하여 침하 등 이동이 없도록 하여야 한다. 3) 전선관의 연결 및 절단시는 전선관에 손상이 가지 않도록 하고 연결부분에 물이 스며 들지 않도록 조치하여야 한다. 4) 특고선, 통신선 또는 타 관로와 교차시는 충분한 이격거리를 유지하여 장애가 발생하지 않도록 하여야 한다. 5) 맨홀은 설치한 지반을 확인하여 충분한 지내력을 갖도록 다짐을 하여 침하가 발생하지 않도록 하여야 한다. 3. 케이블공사 1) 케이블의 굴곡은 곡률반경을 유지하여야 하며, 케이블과 인입선은 뒤틀림을 방지하고 입,출구에는 보호장치를 하여 손상을 방지하도록 하여야 한다. 2) 케이블의 접속전, 접속후의 심선 상호간 및 대지간 절연저항 측정치를 기록 보관하여야 한다. 3) 케이블의 접속은 관로내에서는 불가하며 방수, 방습이 되도록 시공하여야 한다. 4. 배선공사 1) 입선에 앞서 관로를 충분히 청소하고 건조한 상태에서 입선한다. 2) 전선의 접속은 전기저항 및 전선의 강도를 감소시켜서는 아니된다.
1) 관의 매입 또는 관통은 건축물의 구조나 강도에 지장을 주어서는 아니 된다. 2) 전선관의 구부림 반경은 관내경의 6배 이상으로 하고 구부림 각도는 90도를 넘어서는 아니 되며, 1구간의 구부림 개소는 2개소 이하이어야 한다. 3) 배관의 1구간이 30M를 넘는 경우에는 풀박스를 사용하여야 하며, 새들 또는 행거로 지지하는 경우에는 지지간격을 1.5M 이내로 하여야 한다. 4) 관 단말부분은 캡 또는 방수테이프로 침수 및 오물의 침입을 방지하여야하며, 배관 완료시에는 관 내부, 외부를 완전히 청소하여야 한다. 5) 풀박스는 슬라브 및 구조체에 견고하게 취부하고 슬라브 취부의 경우 취부용 인서트를 매입하여야 한다. 6) 강전배관과 약전배관 및 급수배관은 이격하여 시설하여야 한다. 7) 온도 및 기계적 충격을 받기 쉬운 장소는 피하여야 하며, 관로가 긴 경우에는 신축 커플링을 사용하여야 한다. 7. 배선기구 공사 1) 콘센트, 스위치, 배선용차단기 및 누전차단기는 K.S 표시품을 사용하여야 한다. 2) 콘센트, 스위치 설치시 단자결선은 전기적으로 안전하게 연결하고 수평, 수직이 되도록 하여야 한다. 3) 누전차단기는 지락보호 및 과부하 보호겸용의 제품을 사용하여야 한다. 8. 분전반 및 수배전반 공사 1) 분전반 제작 및 수배전반은 승인된 제작도면과 시방서 및 관련 규정에 의거, 내구성이 충분하고 전선의 접속, 개폐기의 조작, 기기류의 보수 및 점검이 용이하게 제작하여야 한다.
2) 철판의 산화막을 완전히 제거한 후에 방청도장을 하고 지정색으로 도장하여야 한다. 3) 모선 및 접속 도체는 동대로 하고 동대의 사용이 곤란한 경우 절연전선을 사용하여야 한다. 4) 모선의 굵기는 주차단기의 정격전류보다 높은 허용전류의 것을 사용하여야 한다. 5) 중성모선의 굵기는 주모선의 굵기와 같게 하여야 한다. 6) 사용 상태에서 도어를 열었을 때 충전부가 노출되지 않은 구조이어야 한다. 7) 여러 개의 유니트로 조립되는 경우에는 개별 유니트의 사고가 다른 유니트로 확대되지 아니하도록 적절한 격벽을 설치하여야 한다. 9. 조명기구 공사 1) 조명기구의 금속부분은 0.7T 이상으로서 부식에 견딜 수 있도록 표면 처리되어야 한다. 2) 부착 후 이탈 또는 뒤틀리지 않도록 등기구 보강을 하여 견고히 부착 설치하여야 한다. 3) 형광등 기구는 고효율 전자식 안정기를 취부한 “고”마크 제품을 사용하여야 한다. 4) 전시실에서의 조명 (TWIN등, 할로겐등)은 단순히 물체의 형상을 파악하거나 색상의 구별이 아니고 보고자하는 시각 대상물의 다양한 형태 및 색상의 아름다움을 표현할 수 있도록 적절하게 설치하여야 한다. 5) 납품기기의 성능, 하자보증, 책임 및 보전에 필요한 제반행위를 모두 포함하여야 한다. 6) 등기구 선정시 감독관의 승인을 득한후 선정하여야 하며, 등기구 도면, 조도계산 도면, 등기구 조정도면, 제품에 관한 자료일체, 품질보증 및 하자보수 계획 등을 포함하여 설치하여야 한다.
7) 모든 설계도서 및 시방서에 명기된 바와 같이 완벽하게 설치될 수 있도록 하여야 하며, 설치 후에도 그 기능을 100% 발휘할 수 있도록 하여야 하고, 설계도서 및 시방서에 명기되지 아니한 사항일지라도 필요하다고 인정되는 경우 감독관의 승인을 득하여 성실히 수행하여야 한다. 8) 모든 자재는 감독관 요구 시 검사를 받아야 하며, 합격된 자재에 한하여 반입 되며, 불합격품은 즉시 장외 반출시켜야 한다. 9) 기기 및 재료는 모두 신품이어야 하며, 국제품질규격(UL, IEC 등)에 반드시 인증 받은 제품을 사용하여야 하고 국제규격품은 감독관의 승인을 받아 검사를 생략할 수 있다. 10) 도급자는 모든 기기들을 설치완료후 조명시스템 전반에 대한 시운전을 시행하고 종합 시운전 결과보고서를 작성 하여 감독관에게 제출하여야 한다. 11) 사용자의 부주의 또는 천재지변으로 인한 사고를 제외하고는 정상 작동 및 운영하에서 준공후 등기구(안정기 포함) 5년, 램프는 1년 (총 750시간 기준) 이내에 하자 발생 시 무상으로 기기의 조정, 수리, 교체 등 발생하는 모든 하자에 대한 책임을 진다. 12) 도급자는 제작품의 사용자에게 조작방법 및 주의사항 등을 교육 시킨 후 인계하여야 한다. 13) 설계디자인에 적합한 조도 및 균일도를 갖도록 시설하여야 한다. 14) 조명기구는 스틸 및 알루미늄으로 다이캐스팅하여 견고하고 경량의 몸체를 가지고 내구성이 뛰어난 것을 선정하여야 한다. 10. 접지공사
1) 접지시설을 하여야 할 대상 기기 및 접지선의 굵기는 도면의 표기에 따르되 표기가 없는 사항은 전기설비 기술기준에 관한 규칙 및 내선규정에 준하여 시공하여야 한다. 2) 접지극의 시공은 감독관의 입회하에 시행하여야 한다. 3) 접지선은 수도관이나 가스관에 연결하여서는 아니 되며 충분한 이격 거리를 두어야 한다. 4) 합성접지 저항치는 전기설비 기술기준에 관한 규칙에 의하여 시설하여야 한다. 5) 접지공사가 완료된 후 접지시설에 대하여 접지저항을 측정하고 그 결과치를 감독관에 제출하여야 한다. 6) 접지를 한 후 접지종별, 매설깊이, 연월일 등을 기재한 표식을 매설 위치에 표시하여야 한다. 11. CABLE TRAY 공사 11-1 구조 1) TRAY에 포설되는 모든 전선류를 안전하게 지지할 수 있도록 TRAY PUNCHING 부분은 2.7mm이상 EMBOSSING 하여 충분한 강도를 갖추어야 한다. 2) 재질은 아연도 강판 (KSD-3506) 이어야 하며 가공방식은 바닥면과 SIDE부분이 일체식 이고 바닥면과 SIDE부분의 벌어짐 방지와 직진도를 높이기 위해 BID가공이 되어야 한다. 3) TRAY의 표준길이는 3,000mm±5mm로 제작하여야 한다. 4) TRAY에 COVER를 사용할 경우에는 LOCKING DEVICE로 간단하게 체결하는 구조이어야 한다.
5) TRAY의 표준높이는 35mm, 60mm, 75mm, 100mm, 150mm를 기준으로 한다. 6) TRAY의 표준폭은 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 450mm, 500mm, 600mm를 기준 으로 한다. 7) TRAY의 강판두께는 TRAY폭이 150mm ~ 300인 경우에는 1.0T 이고 400mm 이상인 경우에는 1.2T를 기준으로 한다. 8) 표면처리는 용융아연도금 후 정전분체 도장을 하여야 한다. 용융아연도금은 평균아연 고금량이 0.46KG/㎡(양면의 평균 도금두께가 0.064mm (2.55mil) 임) 이어야 한다. 정전분체도장의 건조도막 두께는 50㎛이상 이어야하며 180℃의 온도에서 10분간 건조 처리하여야 한다. 11-2 마감 1) 제작후에는 구멍주의 절단면, 용접부 등 거친 부분이 없도록 다듬질을 하여야 한다. 2) TRAY의 내 외면은 매끄럽고, 특히 내면에는 유해한 돌출부분이 없고, 뒤틀림이 없이 미려하게 제작되어야 한다. 3) 다듬질이 끝난 재료는 탈지제 또는 기타의 방법으로 기름 및 불순물을 완전히 제거한 다음 용유아연도금을 하여야 한다. 11-3 전기적인 접속 1) 접속은 단락용얄에 충분히 견딜 수 있는 GROUNGING JUMPER (동판 및 연동판) 로 연결 시켜야 한다. 2) 공급자는 연동선 및 그의 연결을 위한 적당한 규격의 볼트 너트를 공급하여야 한다. 11-4 부속품
1) JOINER SET KSD-3506 아연도 강판을 사용하여 JOINERDML 상부는 TRAY BODY 상부 R형 홈과 대칭되는 형태로서 JOINER 중앙은 절결편을 돌출시키고 돌출부분 하단부근 JOINER BAR를 끼워 넣을 수 있는 구조여야 한다. JOINER BAR의 중앙 부위는 돌기되는 구조 이어야 한다. 2) VARIABLE BRACKET KSD-3503 열연강판을 사용하며, 몸체는 벽부형이 아니고 볼트에 걸도록 되어있는 구조 로서 각도조절이 가능한 장형의 천공이 있고 고정용 볼트의 풀림을 방지하는 장치가 되어 있어야 한다. 3) BRACKET KSD-3503 열연강판을 사용하며 TRAY를 지지하기 위해 벽부쪽용은 9t 철판을 사용하고 몸체는 ㄷ자형태로 별부쪽에서 끝부분으로 갈수록 작아지는 구조여야 한다. 11-5 케이블트레이 지지대 케이블트레이 지지는 설비공사와 협의하여 지지대 위치 및 현장여건에 맞추어 DRAWING 후 감독과 협의 하에 시공한다. 12. BUS DUCT 구매 및 설치 12-1 일반사양 적용규격 본 시방은 전기 설비 기술 기준령 및 내선 규정에 근거를 두고 KS, JIS, BS, IEC 등의 국내 및 외국 제작사의 국제 규격을 적용 한다. 12-2 품질보증 1) 본 제품의 하자보증기간은 납품 후 2년으로 하고 기간 내에 발생된 제품의 하자에 대해서는 원상복구 하여야 한다.
2) 계약자는 제작에 전반적인 책임이 있으며 정상상태에서 고장, 파손 및 BUS DUCT SYSTEM의 항구적인 변형이 없도록 충분한 성능을 보장하여야 한다. 12-3 제작 및 납품 Schedule 제출 1) 본 제품을 공급하는 계약자는 계약조건에 따라 제작공정 및 납품 Schedule 제출한다. 2) 본 제품을 공급하는 계약자는 계약조건에 따라 현장을 실측한 내용과 건축도면 및 장비 배치도를 기준으로 상세한 제작도 및 설치도를 작성 제출하며, 승인을 득한 후 제작에 착수한다. 12-4 물량 산출 발주처의 물량LIST 또는 관련 설계 자료 도면을 참조하고 BUS DUCT SYSTEM 상의 요구되는 기자재가 누락되어 있으면 물량에 충분히 반영 적용하여 시방에 준하여 제출한다. 12-5 기술사양 적용 범위 본 시방은 교류(AC) 1000V 이하의 전압에 사용되는 정격 전류 2000A의 절연형 BUS -DUCT 부속품의 일반 요구 사항에 대하여 적용한다. 여기서의 부속품은 ELBOW, FLANGED END(BOX), END CLOSURE, PLUG-IN BOX, WALL FLANGE 및 HANGER류 등의 기타 구성품을 말한다. 12-6 성능 절연 BUS DUCT(WAYS)는 하기 항목에 대한 요구 조건을 만족하는 성능을 보장해야 한다. 1) BUS WAYS의 UNIT LIST와 SERIAL NO(도면)에 표시한 제품구조 형상 및 치수가 일치 해야 한다.
2) 절연 저항은 직류(DC) 500V의 절연 저항계로 각 상간 및 충전부와 비 충전부간을 측정 한 값이 5MΩ 이상이어야 한다. 3) 내전압은 상기 2)항의 시험 부분에 주파수 60HZ의 교류(AC)전압 3000V을1분간 가압 하여 절연 내력에 이상이 없어야 한다 4) 내화형(FR-TYPE) BUS WAYS의 성능은 FR-8급 내화 케이블 보다 그 이상의 성능으로 IEC60331의 규격에 준한 AC1000V의 시험전압을 인가하여 840℃의 열원으로 180분 (3시간) 동안 가열 후 단락되지 않아야 하며 시험중 접속부 및 본체부에 통전 기능이 유지, 도체의 파손이 되지 않아야 한다. 5) 비상 발전기 라인 및 건축물의 방화 구획의 특수 시설 장소는 발주처와 협의하여 내화 성능을 구비하는 내화형 (FR-TYPE) 절연 BUS WAY를 적용 시설하여야 한다. 12-7 특기 제작 사양 1) BUS DUCT(WAYS) SYSTEM구조 (1) 구조 (Structure) 외관는 도체와 외함이 완전 결합된 일체 밀폐형(MOLD) 구조로 설치에 용이한 절연형 BUS WAYS 이어야 한다. (2) 분기 장치가 적용되는 PLUG-IN BUS WAYS 는 설치에 용이한 PLUG-IN 기구를 가지는 절연형 BUS WAYS 이어야 한다. (3) 외함(Housing)의 재료는 알루미늄 적용시 고강도 압출 알루미늄 (AL) 형재를 사용 하고 강판(Steel-FE) 적용 시는 전기 아연 도금 처리된 Galvanized 강판을 사용 하여야 한다. (4) 외함(Housing)의 표면은 분체도장으로 처리를 하여야 한다. (5) BUS WAYS내부는 공기의 이동으로 인한 굴뚝 효과가 발생되지 않도록 공간 (Space)이 없는 밀착 구조이면서 온도 방열 효과를 지니는 구조 형태로 한다.. (6) 외함(Housing)의 구조는 상하의 2PIECE로 구성하며 방수 및 방진성을 구비한 구조 이어야 한다. (7) 구조에 대한 IP 보호 등급은 옥내는 IP 40부터IP54, 옥외형은 IP65에 적합해야 한다. (8) 도체의 절연 처리는 규격별 전용 금형에 의한 일괄 연속압출 튜브코팅(COATING) 방식으로 하여 외부에 물이나 습기가 침투되지 않도록 해야 한다. (9) 3상 4선식의 경우 중성선(N상)은 주 모선 도체와 동일한 규격과 재질로 100% NEUTRAL TYPE으로 구성 해야 한다. (10) 접지선을 취부하는 DUCT 및 PLUG-IN기구에는 접지 단자를 취부 하여야 한다 (11) 도장은 표준색인 MUNSELL NO 5Y 7/1 또는 7.5BG 6/1.5로 발주처와 협의하여 분체도장으로 처리하여야 한다.
2) 연결부(접속) 구조 (1) UNIT간 접속은 연결 장치JOINT PACK를 사용하거나 FLAT SPRING 방식을 적용하여 전기적, 기계적으로 접속이 완전한 구조이어야 한다. (2) 연결부는 도체 접촉 면적을 크게 하고 도체 전체 표면에 접촉 응력이 균등하게 분포되는 구조이어야 한다. (3) UNIT 접속 도체면에는 접속 볼트(BOLT) 관통 구멍이 없는 구조로 한다. (4) UNIT간의 상호 접지 구성은 연결부 CASE에 내장 되어 접속과 함께 자동 접지 기능을 갖는 구조여야 하며 별개의 JUMPING 케이블 등으로 연결하지 않아야 한다. (5) 접속부는 주석(TIN) 도금을 실시하고 전기적 특성에 완전한 구조이어야 한다. (6) 접속부 체결은 규정의 Torque 치로 조임 후 접속 COVER를 조립하여 일괄적으로 상태를 확인할 수 있는 구조로 구성되어야 한다. (7) 설치 및 보수가 용이한 ONE TOUCH JOINT 방식이어야 한다. (8) UNIT간 접속부에는EXPANSION 기능이 구현되어 있는 구조를 가져야 한다. (9) 연결 장치 JOINT PACK의 도체 이극간 절연SEPARATOR는 난연성, 내열성, 내습성 및 기계적, 전기적인 강도를 유지하여야 하고 재질은POLY AMIDE(PA)계열의 친환경 소재를 적용하여야 한다.
1) 도체의 재질 및 형상 (1) CU도체는KSD 5530(동 BUS BAR)에 규정된 도전율 98% 이상, 순도 99.90% 이상의 전기적 성능을 가진KS규격 도체를 사용해야 한다. (2) AL 도체는KSD 6762(AL BUS BAR)에 규정된 도전율 61% 이상, 순도 99.60%이상의 전기적 성능을 가진KS규격 도체를 사용해야 한다. (3) 도체의 양끝 형상은 전기적으로 정전기가 밀접 되지 않는 ROUND형의 BUS BAR 구조이어야 하며 SQUARE 형상인 BUS PLATE를 사용해선 안 된다. 2) 절연물 및 절연 방식 (1) 절연 피복 처리 방식은 전용 금형으로 일괄연속압출 튜브COATING 방식으로 하여 표면을 균일하게 하고 외부의 습기 및 물의 침투를 방지하며 도체 표면부의 중간 에는 이음 부위가 없이 밀착된 일체형으로 한다. (2) 절연층의 두께는 최소1.0mm 이상으로써 절연의 특성을 유지하여야 한다. (3) 절연물은 규격KSC 8450(BUS WAYS)에서 요구하는 난연성, 내열성 및 자기소화성이 있고 아래와 같은 충분한 기계적, 전기적 물성 특성을 지니는 절연 등급 CLASS B급의 성능에 만족하는 재질로 적용해야 한다.
| 절연물의 종류 | 인장강도 | 신장율 | 내열 온도 특성 | 내전압 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 절연물의 종류 | 인장강도 | 신장율 | 내열온도 | 강도율 | 신장 | 내전압 |
| HEAT-RESISTANT POLYVINYL CHORIDE | 1.5이상 (kgf/㎟) | 120% 이상 | 135℃ | 70% 이상 | 75% 이상 | 30이상 (KV/㎟) |
(2) 명판 부착은 BUS DUCT UNIT NO(SERIAL NO) 와 도면이 일치하게 SET 단위별로 부착을 해야 한다. (3) 내화형 (FR) BUS DUCT의 명판은 FR type 으로 일반형과 구분 표기를 하여 외부 식별이 가능하여야 한다. (4) PLUG-IN BOX(UNIT) 명판 부착은 낱개 수량별로 부착을 해야 한다. (5) BUS DUCT를 하나의 SYSTEM으로 했을 경우라도 UNIT NO별로 부착하여 설치의 편리성과 유지 보수 관리 및 A/S처리가 용이하게 식별될 수 있도록 부착해야 한다. 6) 지지 금구(HANGER) (1) 천정 고정은 STRONG SET ANCHOR를 사용하고 규격은1/2인치로 적용한다. (2) 지지용 ROD BAR (STUD BOLT)는 전기 아연 도금 처리된 제품을 사용하고 규격은 1/2인치 적용하여야 한다. (3) HANGER 지지 간격은 직선부는 1.5미터~ 2미터 마다 한 개소 엘보우 (ELBOW) 부분은 두 개소씩 적용 고정하여야 한다. (4) 부스닥트 고정은 앵글(ANGLE) 구조형의 SUPPORT와 전용 CLAMP를 제작 공급 및 적용하여야 한다.. (5) 수직구간의 층간 고정은 VERTICAL FIXED HANGER와VERTICAL SPRING HANGER 지지 금구를 제작하여 바닥(FLOOR)에 설치 적용하여야 한다. (6) 입상 수직부위는 층별로 중간 흔들림 방지 HANGER를 조건에 따라 시공해야 한다. (7) 모든 지지금구는 계약 물량에 의한 부품을 공급해야 한다. (8) 도장물은 부스닥트와 동일 색상으로 처리하여야 한다. 12-9 추가 사양 (Additional Specification)
1) 발전기와의 접속부 처리 발전기 단자부의 접속은 FLANGE END BOX를 사용하고 진동 등에 의한 BUSHING의 파손 및 진동이 전달되지 않도록 용량에 맞는 FLEXIBLE BUS BAR를 공급해야 한다. 2) 본 BUS DUCT가 타 기기 (변압기반,배전반, 발전기 및 GCP, UPS PANEL 등)와 연결 되는 부분은 상(PHASE) 배열 순서, TOP OPEN 치수와 인입 방향 및 위치 등에 대하여 제작 업체와 감독관과 협의를 하여 원활한 접속이 될 수 있도록 하여야 한다. 3) 부스닥트 단말부 부스바와의 접속부에는 베리베리 와샤 (접시스프링)를 사용해야 한다. 4) 발전기 상단부와 FLANGED END BOX연결부는 일정한 갭(GAP)을 두고 설치 후 자바라 (ELASTIC BAND) 자재를 공급하고 마감 처리를 하여야 한다. 5) END CLOSURE의 부품은 BUS WAYS 종단을 폐쇄하는 구조로 하였다가 향후 증설시 연장이 가능해야 한다. 6) 발주자는 부스닥트가 벽이나 SLAB를 통과하는 지점에는 해당 부스닥트 규격에 맞게 타공(OPENNING)작업을 건축에 반영되도록 하여야 한다. 7) WALL 및 FLOOR 통과부는 계약 물량에 따라 해당 규격으로 두께2.3mm이상의 STEEL FLANGE를 제작 설치하여 연기 및 화염이 다른 구획으로 넘어가지 않도록 차폐를 해야 한다.
8) 승인 도면상의 필요 충분한 개소에 실측부를 둠으로써 현장 여건상 다소의 변경에 대하여 신축성 있게 대처할 수 있도록 반영해야 한다. 9) 옥외형에 적용되는 볼트류는 STS(스테인레스)재를 사용하여야 한다. 10) 제작자는 기본 설계 도면 및 시방서상에 미비한 부분이 있더라도 설치 및 운전상에 문제가 없도록 충분히 검토, 승인 도면에 반영 제출하여 감독관과 협의 후 제작에 반영 하여야 한다. 11) BUS WAYS 설치는 계약조건에 준하며 설치경험 및 실적이 풍부한 회사의 전문 인력에 의하여 시공 설치가 시행되어야 한다. 12) 현장 관리 및 안전 관리는 고객이 요구하는 공사 시방 및 계약 조건에 준하여 반영 및 준수하여야 한다. 12-10 검사 및 시험 1) 시험 성적서 제출 본 BUS WAYS 납품 계약자는 본 제품에 대하여 MAKER 자체 검사 및 시험을 하여 성능을 보장하는 성적서를 납품 전 또는 납품과 함께 제출 하여야 한다. 2) 시험 항목
| TYPE TEST 항목 | ROUNTINE TEST 항목 |
|---|---|
| - 단락 강도 - 온도 상승 - 내화 성능 시험 - IP보호 등급 시험 | - 구조외관 검사 - 절연 저항 - 내전압 |
3) ROUTINE TEST 항목는 UNIT NO에 따라 SET별로 전수 검사 및 시험을 해야 한다 4) 단위 기종에 대한 TYPE TEST 항목은 동일 기종의 시험 성적서로 대치 또는 계약범위에 준하여 실시하거나 관련 기술 자료를 제출하여야 한다. 5) 계약 시 정해지는 조건 및 일정에 의하여 제작 중 지정 검사자로부터 중간 검수를 받을 수 있다. 12-11 운반 및 설치 1) 포장하기 전 각 제품에 대하여 건조 및 청소를 실시한 후 각각의 목재 BASE에 적재 하고 전체를 일괄 비닐 포장하여 제품을 보호 운반하여야 한다. 2) BUS-DUCT 완제품을 발전기 단자와 발전ACB반간 견고히 시설한다. 12-12 제출 도서 1) LAY OUT승인도 (평면도, 입면도, 단면도) 2) 설치가 완료된 최종 도면 (평면도, 입면도, 단면도) 3) 타 기기와의 접속 상세도 및 HANGER 설치도 4) 카다로그 및 유지 보수 설명서