자연치유센터 시설물 개선공사

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공고 개요

강원특별자치도 양구군 보건소 · 실내건축·리모델링

낙찰업체

(주) 스케치디자인

낙찰금액

77,199,250원 · 낙찰률 90.354%

낙찰하한율

89.745%

참가

8곳 · 개찰 04/01(수)

계약

요약 AI 요약

양구군 자연치유센터(아토피 비만치유센터동·헬스케어동)의 노후 시설물을 개선하는 공사로, 폴리카보네이트 설치, 홈통공사, 목재데크 설치, 도배공사 등을 시행한다.

• 폴리카보네이트 3.0mm 칼라 시트 설치(몰딩·실리콘·덮개바 포함) 및 수밀코킹
• 스테인리스 선홈통(101.6mm) 및 이음쇠 설치
• 목재데크 설치(카스테크, 오일스테인 2회) 및 아연도각관 데크틀 설치
• 기존 목재데크·각재틀·걸레받이 철거 및 혼합건설폐기물 처리
• 도배공사(합지벽지) 및 석고보드·MDF걸레받이·반자몰딩 설치
• 수성페인트 도장(내부 2회, 친환경) 및 벽체틀(미송각재) 설치

참가 자격 · 제한

업종제한

실내건축공사업

지역제한

강원특별자치도 양구군

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

77,416,364원

투찰 계산

낙찰하한율

89.745%

예정가격 방식

복수예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

03/26(목)

공고번호

R26BK01423614-000

참조번호

양구군 공고 제2026-465호

공고기관

강원특별자치도 양구군 보건소

수요기관

강원특별자치도 양구군 보건소

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

77,416,364원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

공종별내역서

[ 자연치유센터 시설물 개선공사 ]

=== 시방서(자연치유센터 시설물 개선공사).hwp ===

특 기 시 방 서

공사명 : 자연치유센터 시설물 개선공사 2026. 03.

건 축 공 사 특 기 시 방 서

1. 공 사 명 : 자연치유센터 시설물 개선공사 2. 대지위치 : 강원특별자치도 양구군 동면 후곡리 302번지 3. 구 조 : 철근콘크리트구조(신설 비가림=강파이프구조) 4. 규 모 : 지상 2층 가. 건축 연면적 : 아토피 비만치유센터동=2,255.00㎡, 헬스케어동=1,260.80㎡ 나. 건축 연면적

ㅇ공사감독지원관과 사전 설치 위치를 협의하여 걸정하고 감독관에게 통보한다. ㅇ공사용 가설건물을 공사시공에 지장이 없도록 설계규모 이상으로 적절한 시기에 조기 확보하여야 한다.

3. 철골공사

1)재료 일반 재료의 규격 및 재질 기준을 아래 기준에 따르며 구입 사용전 사용 재료별 제조회사의 시험성적표, 견본품, , 기타 감리자가 요구하는 관련 자료를 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 2)시공 일반 가)가공제작 및 세우기 조립 업체의 승인 : 가공제작 및 세우기 조립 착수전 철골 가공제작 및 세우기 조립업체는 본 공사 규모 이상의 실적이 있는 성실한 업체로서 공장의 설비능력, 시공 실적, 용접비파괴검사 등을 제시하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 나)세부시공 상세도의 작성 : 가공제작 착수전 설계도면과 시방서를 기준으로 하여 가공제작 및 세우기 조립을 위한 각 절별, 층별 평면도, 입면도, 주단면도를 비롯하여 각 절별, 부재별 규격, 치수, 볼트 및 용접 접합부의 상세, 각종 브라켓 및 보강재, 설비 관통구, 기타 관련사항을 상세하게 나타낸 세부 시공상세도를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 3)철골세우기 및 조립 가)철골 세우기 및 조립 준비사항 a.앵커볼트 설치 : BASE PLATE 설치위치의 콘크리트 타설은 설계도면의 LEVEL 보다 -30, -50mm 낮게 하여 BASE PLATE 설치후 그라우팅 처리할 수 있도록 되어야 하며, 앵커볼트는 고정 매입공법으로 설치하는 것은 원칙으로 하며 각 앵커볼트군의 하단은 위치 공정용 띠쇠로 상호연결 용접 고정시키고 상부에는 임시 고정용 BASE PLATE의 본판을 제작 고정시켜 각 볼트군의 정위치에 설치하되 콘크리트 타설 등에 의한 위치이동이 없도록 인접 철근에 견고히 고정 시켜야 한다. b.철골부재의 하역 및 장내운반 : 현장내에는 부재의 현장 도착시 즉시 시킬수 있는 장비와 중기운전사를 대기시켜 부재의 하역, 현장내 운반 이동이 용이하도록 해야 한다. c.부재의 현장 반입 및 변형부재의 수정 : 반입된 부재는 받침목을 깔고 송장을 대조하여 세우기, 조립 순서대로 정지시키고 운반 도중의 변형, 훼손 등의 결합부를 검사하여 수정을 요하는 부재는 감리자 입회하에 수정하되 현장수정이 불가능한 부재는 제작공정으로 즉시 반송, 수정 조치하여 세우기 조립 공정계획에 차질이 없도록 해야 한다. d.기준선 먹매김 및 기준점의 설치 : 세우기 및 조립 착수전 각 기둥의 위치 및 간격, 기둥중심선, 직각도 등에 대한 기준선을 먹매김하고 BASE PLATE 설치 위치의 수평레벨과 부정확하게 설치된 앵커 볼트를 정확하게 수정 조치하고 건물 수직 방향에 대한 기준점을 건물 모서리를 비롯한 주요 위치에 설치하여 감리자의 검사 승인을 받아야 한다. e.철골 세우기 장비 : 철골 세우기 장비는 현장 사정에 따라 타워크레인이나 짚크레인 또는 트럭 크레인을 사용하며 트럭크레인인 경우 재원, 성능 및 설치위치, 작업 변경 등에 대하여 사전에 감리자의 승인을 받아야 한다.

f.철골 세우기 정비 설치용 가대 및 가설 브레이싱 : 철골 세우기 장비의 기초 및 설치용 가대와 세우기 도중의 풍압력 또는 가로재 위에 장비, 기계 등의 중량물을 적재해야 하는 경우, 그리고 세우기 작업을 위한 가설 브레이싱에 대하여는 충분한 구조 검토에 의한 보강방법, 설치방법 등을 제시하여 감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다. g.철골 조립 비계 및 낙하물 방지망 : 철골 세우기 및 조립시 볼트 접합부 주위에는 볼트체결 작업을 안전하게 할 수 있도록 달비계를 설치해야 하며 철골 세우기 작업 진행중의 아래층에는 2개층에 걸쳐서 낙하물 방지망(나이론 그물망)을 설치해야 한다. 나)주각 및 STUD BOLT a.주각 몰탈 그라우팅 : BASE PLATE의 하부에 두께 30-50m, 규격 50×50㎜ 정도의 철판 라이너를 설치하여 BASE PLATE 및 기둥의 수평수직면을 유지토록 고정한 후 제조회사의 재질, 배합비 등에 대하여 감리자의 승인을 받은 무수축 물탈로 밑실하게 그라우팅 충진시킨다. b.STUD BOLT: STUD BOLT는 KSD4101 2종에 합격한 냉간가공 탄소강으로 제작된 것으로 사용전 제조회사의 시험 성적표와 견본품을 제출하여 감리자의 승인을 받은 제품을 사용한다. c.STUD BOLT는 도면에 명기된 간격에 따라 용접에 의하여 고정시키되 보와 스래브가 일체가 될 수 있도록 밀착 시켜야 하며 용접부위에는 먼지, 기름, 페인트 등의 이물질 또는 밀스케일을 깨끗이 제거하여야 한다. d.STUD BOLT 타격 구부림 시험에 합격하여야 한다. 다)고력볼트 a.고력 볼트 접합

①볼트 현장조임은 볼트의 종류, 축력관리방법, 시공순서 등을 명시한 시공요령서를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다. ②본 시방서에서 고장력 볼트라 함은 KS B 1010-72(또는 JIS B 1186-1972)에 규정된 볼트, 너트, 와셔의 SET로 한다. ③마찰 접합면에는 도료나 유류 등 마찰 접합에 지상이 있는 이물질이 묻어서는 안된다. ④조이기는 반드시 중심에서 단부로 향하면서 실시한다. ⑤이 밖의 기타사항은 건교부 제정 '표준시방서'에 준한다. b.고장력 볼트의 시험 및 취급 ①고장력 볼트의 제품시험은 KS B 1010의 규정에 의하여 행한다. 제품시험 중 감리자의 입회는 원칙적으로 볼트 완성품과 최대 하중시험 및 토크 (TORQUE)계수치 시험으로 한다. ②제품의 운반과 적재 기타의 취급에 있어서는 나사의 산을 상하지 않도록 하고, 먼지 등의 부착을 방지하며, 방청페인트에 대해서도 충분히 주의한다.

4. 목공사

1. 일반사항 1) 적용범위 (1) 본공사의 내부수장공사를 제외한 목재, 합판의 제작 및 설치 전반에 걸쳐 적용한다. (2) 본공사의 목재의 종별 및 공법은 A종으로 한다. 2) 재질 기타 (1) 건조한 것을 사용하고 함수율은 KASS 표 13.1.1의 A종으로 한다. (2) 합판은 KAF 3101의 규정에 합격한 것으로 내수합판 1급으로 한다. (3) 후로링재는 증기 건조된 것으로 한다. (4) 수장재 및 치장재의 품등은 KASS표 13.1.3의 A종으로 한다.

3) 단면치수 단면치수는 치장재, 수장재는 마무리치수로 하고 기타재는 감독원의 승인을 득한 후 제재치 수로 할 수 있다. 4) 대패질의 정도 (1) 치장면은 모두 대패질 마무리로 한다. (2) 대패질 마무리의 정도는 KASS포 13.1.5의 상(上)으로 한다. 5) 치장재 및 수장재는 목재의 이음이 없도록 가공한다. 6) 철물제작 및 설치 (1) 철물은 방청페인트 또는 코울타르 달굼질을 한다. (2) 수장재의 보임면에 못박이는 A종(숨은 못박기)으로 한다. (3) 수장재의 보임면에 사용되는 못은 신주못으로 한다. 7) 목재방부처리 (1) 습기가 있거나 썩을 우려가 있는 장소에 쓰이는 목재는 방부처리를 한다. (2) 방부처리는 침지법으로 하되 우수에 젖는 것은 방수성이 있는 것으로 하고 페인트마감시는 감독자의 지시에 의거 처리한다. (3) 목재 방부재는 KSM 1670(크레오소트유)의 호로 한다. (4) 방부처리의 종별은 KASS표 13.1.14의 2종으로 한다. 8) 목재방충처리 (1) 목재의 방충처리는 감독자의 지시에 의거 처리토록 한다. (2) 공법은 KASS표 13.1.15의 제 2 종으로 한다.

ㅇ색상은 사전에 감독관에게 견본을 제사하여 승락을 받되 가급적 주변건물과 조화를 이루어야 한다. 다. 수성페인트칠 1) 바탕처리 본 시방서 콘크리트, 모르터 미장면 표면처리에 따른다 2) 사 양 ㅇ. 1회/2회：합성수지 에멀젼 페인트 (붓 로울러)/(내부용) KS M 5320 ,(외부용) KS M 5310 ㅇ. 3회：합성수지 에멀젼 페인트 (붓 로울러)/(내부용) KS M 5320 ,(외부용) KS M 5310 마감용 프라이머 겸용 마감재 3) 시 공 ㅇ. 바탕처리가 끝난 후 합성수지 에멀젼 페인트를 40μ 3회 도장한다. 이때 재도장 때의 시간간격은 21℃ 기준으로 1시간 후에 도장 하여야 한다. ㅇ. 필요한 경우 수도물을 부피비 5~15% 정도 희석시킨 후 도장한다.

6. 금속공사

1.공통사항 1-1시공 a.모든 금속공사의 시공은 공통 기준선을 기준으로 하여 위치와 레벨 먹매김 및 기준 실을 띄워 감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다. b.제품의 설치를 위한 앵커와 인서트 등은 구체 공사때 사전에 매립하는 것을 원칙으로 하며, 불가피하게 나중에 설치하는 경우 구조적 검토 및 매립된 전선관 등 의 매설물을 충분히 고려하여 감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다. c.불가피하게 이음 시공을 해야 하는 재료는 실 줄눈을 맞댄 이음으로 하고, 이음 부분의 자국이나 턱이 생기지 않도록 용접한 다음 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감된 상태에서 이음의 흔적이 나타나서는 안된다. d.스테인레스 재질인 경우에는 이를 고정하기 위한 매설물 등도 반드시 스테인리스로 하고, 알곤 용접처리 후 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감의 상태에서 이음의 흔적이 나타나지 않도록 해야 한다. e.방청처리는 공장에서 1회, 현장 설치 후 마감도장 전 1회, 모두 2회로 나누어서 시행해야 하며, 재질이 다른 이종 금속간의 접촉부 전식을 막기 위해 감리자의 승인을 받은 재료 및 방법으로 전식 방지처리를 해야 한다. f.용접 : 철골공사 시방서의 용접편에 따른다. 다)보양 및 청소 a.표면이 노출되는 모든 금속재료는 공사완료 때까지 적절한 보양재를 사용하여 변색, 오염, 손상이 발생하지 않도록 철저히 보양해야 한다. b.감리자가 지시하는 시기에 보양재를 제거하고 청소하여 감리자의 검사를 받아야 한다. c.검사 때 감리자가 보양의 부실에 의해 발생한 손상에 대해서는 시공자 부담으로 즉시 재시공 설치해야 한다. d.자재는 규격품으로 하고 아연도금으로 처리된 제품을 사용한다. 2.스테인리스제 2-1 재료

가. 난간에 사용하는 스테인리스 강관은 KS D 3536의 STS 304 TKC에 적합한 재질로 하며, 스테인리스 강관의 바같지름 허용오차는 KS D 3536의 표5의 1호로 한다. 나. 후렌지 등에 사용하는 스테인리스 강판은 KS D 3698의 STS 304에 적합한 재질로 한다. 다. 스테인리스 강관및 강판은 해로운 구멍 및 레미네이션이 없어야 하며, 기계연마한 제품으로 하여야 한다. 2-2. 제작 가. 제작 및 절단기기는 스테인리스용을 사용하여야 하고, 구멍뚫기는 프레스로 한다. 다만, 프레스로 할 수 없는 벤딩부위 등은 드릴을 사용하여 구멍뚫기를 한다. 나. 부재의 접합은 아르곤용접 또는 동등이상의 성능이인정되는 방법으로 하되, 아래와 같은사항을 준수한다. 1) 용접은 전압, 전류, 용접속도, 운봉방법 등을 숙지한 숙련된 용접공이 용접하여야 한다. 2) 용접봉은 KS D 7014에 의한 D 308L 제품으로서 끝부분의 색깔이 빨강색인 것을 사용하여야 한다. 3) 용접하기 전에 녹, 기름, 페인트, 토사, 철분 및 수분 등의 불순물이 없도록 깨끗이 청소하여야 한다. 4) 용접한 후 용접부위를 미려하게 그라인딩하여야 하며, 표면이 변색된 부분은 현장에서 용접이 진행될 부위를 제외하고 Stain Cleaner 처리를 하여 원상복구 하여야 한다. 3 스텐 그레이팅 스텐그레이팅은 도면에 특기가 없는한 승인된 제조업자의 제품자료에 따르되, 형태는 도면 Type으로 한다. 4 접합철물 각종 고정재는 도면 및 시방에 언급이 없는 경우 녹이 슬지 않는 재질이거나 녹막이 처리가 되어야 하며, 사용용도에 적합한 크기, 강도 및 재질이어야 한다. 5 경량철골천장틀

가. 자재는 규격품으로 하고 아연도금으로 처리된 제품을 사용한다. 단, 행거 볼트(HANGER BOLT)는 녹막이 페인트도 무방함. 나. 행거볼트의 간격은 1200mm 이내를 원칙으로 하고 만약1200mm를초과할 때는 반드시 보강 처리하여야 한다. 다. 조명기구, 디퓨져(DIFFUSER) 등의 설치로 인하여 캐링 찬넬(CARRYING CHANNEL)이 끊어질 경우에는 찬넬(CHANNEL) 등으로 반드시 보강 처리요 라. 천정틀의 형태M-BAR로써 천정도면을 기준으로 작성된 시공상세도를 제출하여 감독자의 승인을 받는다. 마. 등기구 보강38×12×1.2T 캐링챤넬 또는 동등 이상의 제품. 바. 천정 점검구600×600mm (450×450mm)규격의 위치별 천정재와 동일한 제품으로 견본품을 감독자에게 제출 하여 승인을 받은 제품.

7 폴리카보네이트공사

1 제품 가. 자재 제품자료 폴리카보네이트 시트에 대한 국내 직접 생산 제조업자의 제품자료로서 제품의 물성, 유지보수방법과 접착제 및 실링재에 관한 자료가 포함되어야 한다. 나. 폴리카보네이트 자외선차단 양쪽표면이 U/Vcoating(25㎛이상)씩이 되어 있어야 한다. 다. 폴리카보네이트 복층판 layer 상,하 양면 모두 U/V coating 처리가 되어 있어야 함. 2 운반, 보관 및 취급 가. 폴리카보네이트 시트는 보호필름으로 보양된 상태로 현장에 반입되어야 하며, 가공 및 시공과정에서 부득이한 경우가 아니면 보호필름을 제거하거나 훼손하면 안된다.

나. 폴리카보네이트 시트는 수평으로 눕혀 목재 파레트 위에 높이 50cm 이하가 되도록 적재하며, 동일치수가 아닌 경우에는 크기가 큰것부터, 큰순으로 적재한다. 다만, 부득이 수직으로 적재하여야 할 경우에는 목재바닥에 10°경사로 밀착하여 보관하고 동일, 적재판의 두께가 30cm 이하가 되도록 한다. 다. 폴리카보네이트 시트는 직사광선에 직접 노출되지 않고 비가 새지 않으며 통풍이 잘되는 실내에 보관하고, 주위의 온도가 40℃이상이 되지 않도록 한다. 라. 폴리카보네이트 시트를 취급할 때는 단부에 흠이 생기거나 프레임 등에 부딪히거나 하여 손상이 되는 일이 없도록 한다. 3 재료(폴리카보네트 3mm )

4 실링재 방수 & 먼지 방지 자재 가. 실링재는 KS F 4910에 규정된 실리콘계 비초산형 또는 알콜형으로 한다. 실리콘과 폴리카보네이트의 열팽창 계수를 고려하여 비슷한 실리콘을 사용해야 한다. 나. 폴리카보네이트 복층판용 먼지 이물질 방지 벤츄레이션(Ventiration) Tape을 사용해야 한다. (상부는 막힘,하부는 열림테이프 사용) 다. Ventiration Tape를 사용후 반드시 End Profile을 사용하여야 하며,습기 고임 물방울을 제거하기 위해 End Profile 밑면에 약 50cm간격으로 물 빠짐 홀을 만들어야 한다. 라. 폴리카보네이트 시트 방수는 취부 AL(Base Profile + Pressure Profile) 상ㆍ하단에는 EPDM Gasket(누수 방지용)을 사용해야 한다.=>PVC계통은 절대 금지 5 폴리카보네이트 시트 시공 =사양 3mm= 가. 폴리카보네이트 시트 시공 시트의 절단은 프레임 안치수보다 2㎜정도 짧은 치수로 하고, 정확한 모양이 되게 한다. 나. 절단은 전기톱을 사용하여 절단 마무리를 정교히 할 수 있도록 하며 톱날 끝면은 초경이 부착된 것을 사용해야 한다. 다. 절단할 때는 공구의 절삭속도는 빠르게 하고 이동 속도는 느리게 한다. 라. 시트고정하부 Base profile과 상부 Profile은 EPDM Gasket을 끼워서 시공하되 연결은 Gasket부착된 Self-Drilling screw을 사용한다.