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환경사업부 여과집진기 상부 개선공사 입찰공고

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공고 개요

춘천도시공사 · 건물·시설 기계설비

낙찰업체
대성산기(주)
낙찰금액
322,784,000원 · 낙찰률 90.249%
낙찰하한율
89.745%
참가
4곳 · 개찰 04/03(금)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1531735305/22(금)317,091,050원금차 25일, 총공사 25일대성산기(주) (주계약업체 100%)
R26TE1531663905/22(금)317,091,050원금차 25일, 총공사 25일대성산기(주) (주계약업체 100%)
R26TE1406221004/16(목)322,784,000원금차 25일, 총공사 25일대성산기(주) (주계약업체 100%)
R26TE1402711404/16(목)322,784,000원금차 25일, 총공사 25일대성산기(주) (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

환경사업부 여과집진기의 사용연한(16년)에 따른 노후와 연소가스처리 효율 저하를 개선하기 위해, 여과집진기 상부를 철거하고 스테인레스 재질로 새로 제작·설치하는 공사이다.

참가 자격 · 제한

업종제한
기계설비ㆍ가스공사업
지역제한
경기도,강원특별자치도
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
실적경쟁
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시03/26(목)지남
입찰서 제출 시작03/31(화) 09:00지남
입찰참가자격 등록 마감04/02(목) 18:00지남
입찰서 제출 마감04/03(금) 10:00지남
개찰04/03(금) 11:00지남

가격

추정가격
325,037,273원

투찰 계산

낙찰하한율
89.745%
예정가격 방식
복수예가

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
03/26(목)
공고번호
R26BK01423546-000
참조번호
춘천도시공사 공고 제2026 - 20호
공고기관
춘천도시공사
수요기관
춘천도시공사
계약방법
제한경쟁
낙찰방법
적격심사제
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
325,037,273원
배정예산
-
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

∙ American Society of Mechanical Engineers(ASME) ∙ American Society for Testing and Materials(ASTM) ∙ American Welding Society(AWS) ∙ Environmental Protection Agency(EPA) ∙ Heat Exchanger Institute(HEI) ∙ Illuminating Engineering Society, USA(IES) ∙ Instrument Society of America, USA(ISA) ∙ International Electrotechnical Commission(IEC) ∙ International Organization for Standardization(ISO) ∙ Japanese Industrial Standard(JIS) ∙ National Fire Protection Association(NFPA) ∙ National Electrical code(NEC) ∙ National Electric Manufacturers Association(NEMA) ∙ Occupational Safety & Health Association(OSHA) ∙ Scientific Apparatus Manufacturers Association(SAMA) ∙ Steel Structures Painting Council(SSPC) ∙ Uniform Building Code(UBC) 공급자는 공급기기의 설계 및 재료 등이 관련 법규, 규정, 지침, 규격, 표준에 합당하도록 해야 할 책임과 의무가 있으며 또한 그 보증을 하여야 한다. 제작자는 제작 조립시의 규격, 표준, 법규 및 규정이 계약 당시와 변경이 있을 때에는 반드시 발주자의 승인을 득해야 하며, 발주자는 그 변경 채택여부를 선택할 수 있다. 일반사항 제1조 본 시방서는 춘천도시공사 환경사업부 여과집진기 상부 개선공사에 적용한다. 제2조 용어 정의 가.“발주자”라 함은 발주기관인 춘천도시공사 환경사업부를 말한다. 나.“계약상대자”라 함은 본 사업건을 발주기관과 계약 체결한 업체를 말한다. 다.“감독관”이라 함은 발주기관에서 임명한 기술담당자로서 본 사업에 대한 지휘감독, 검사승인, 진행관리, 기술관리 등에 대한 책임과 권한을 위임받은 자를 말한다. 라.“현장대리인”이라 함은 계약상대자가 임명한 책임기술자로서 본 사업 전반에 걸친 진행관리 및 기술관리 등의 업무를 총괄 수행하는 현장 책임자를 말한다. 제3조 본 시방서와 타 시방서가 서로 상이할 때는 본 시방서를 우선으로 한다. 제4조 본 사업은 설계 및 시방서에 준하여 감독관의 지시에 따라 성실히 진행하여야

한다. 제5조 계약상대자는 본 사업의 설계서 및 시방서의 어휘와 내용 해석에 의견차가 있을 때에는 발주기관과 계약상대자가 협의하여 처리한다. 제6조 본 사업에 사용되는 자재는 KS 표시품 또는 동등이상의 자재를 사용하여야 하며 모든 자재는 현장 반입 전 감독관의 사전 검사를 득한 후 사용하여야 한다. 제7조 계약상대자는 아래 착공서류를 계약일로부터 7일 이내에 제출하여 승인을 득한 후 작업에 임하여야 하고, 그 외 서류 요구 시에는 그때마다 지체 없이 제출하여야 한다. 제출부수는 각 2부를 기준으로 하며 증감 필요시 발주자와 계약상대자가 협의하여 처리한다. 가. 착공계, 예정공정표 나. 현장대리인계, 현장대리인 재직증명서 다. 보안각서, 재해책임방지각서, 환경안전수칙 라. 매일 오전 08:30까지 작업인원, 현황을 감독자에게 보고하고 오후 17:30까지 작업일지(출면일지 포함)를 필히 제출한다. 제8조 계약상대자는 설계서 및 시방서에 의하여 감독관과 협의하여 작업 과정과 작업 전반에 대하여 상세한 계획을 수립하여 예정공정대로 작업을 하여야 한다. 제9조 본 작업 진행 중 설계상 명기치 않은 사항이라도 본 작업 진행과 관련하여 당연히 진행을 요하는 부분은 발주자와 계약상대자가 협의하여 진행할 수 있다. 제10조 계약상대자는 작업 현장 안전관리에 충분한 사전 대비와 철저함을 기하여야 하며 부주의로 인한 인적․ 물적 피해가 발생되었을 시 지체없이 감독관에게 통보하여야 하며 계약상대자가 원상복구 또는 모든 피해 보상을 하여야 한다. 제11조 작업 중 다음과 같은 사유가 발생 되었을 시에는 작업을 연기 또는 중지할 수 있다(상호 협의된 사항에 한 함)

가. 작업량의 증가로 작업기간의 연기가 불가피할 때 나. 발주자의 사정으로 작업지연이 불가피하다고 인정될 때 다. 기타 현장의 부득이한 사정으로 연기가 불가피하다고 인정될 때 제12조 본 사업 중 현장의 현저한 변동이 발생하였을 때에는 지체없이 그 상황을 감독관에게 문서로 보고하여야 한다. 제13조 본 사업 중 현장 주위는 항상 청결히 하여야 하며 작업이 완료된 후에도 안전 사고예방을 위해 작업장 및 주변을 정리정돈, 청소하여야 한다. 제14조 본 사업 중 부분별 시험 및 검사는 감독관의 입회하에 받아야 하며, 수정 또는 보완 사항이 발생하면 조치 완료 후 감독관의 최종 검사를 받은 후 부분별 시험 및 검사 기록부를 작성하여 감독관의 확인을 득하여야 준공 처리된 것으로 한다. 제15조 작업진행 중 주변 설비가 변형되지 않도록 시설물의 상황을 파악할 수 있는 자료(도면, 사진, 기타)와 그 보호대책을 수립하여 작업을 진행해야 하며 작업진행 중 계약상대자의 잘못으로 예기치 못한 상황 등 변형이 생길 경우에는 그 변형상황에 대하여 발주자와 계약상대자가 협의하여 적절한 대응조치를(원상복구) 취해야 한다. 제16조 진행보고 가. 계약상대자는 착수 전 설비, 기타 시설물 등의 상황을 판단할 수 있는 전경 및 주요부분에 대한 사진과 작업 착수로부터 완료에 이르기까지의 시방서 각 항에 명기되어 있거나 공정단계별 전경 또는 주요 진행부위에 대한 사진을 촬영하여 제출해야 한다.

나. 본 시방서 각 항에 명기되어 있거나 또는 감독관이 별도로 지정하는 등 감독관의 지시, 검사, 승인 및 협의사항에 대한 계약상대자의 임의 시행 또는 업무 처리사항은 정당한 작업 기성 또는 업무로서 인정하지 아니하므로, 계약상대자는 반드시 감독관과 협의 후 진행하여야 한다. 제17조 작업의 변경 및 중지 가. 계약금액 및 계약기간의 조정이 필요한 경우 발주자와 계약상대자가 협의하여 결정한다. 나. 계약체결 후 작업 착수 전 또는 작업 중 발주자와 계약상대자가 협의하여 작업규모의 증감 또는 부분적인 설계변경을 진행할 수 있다. 다. 발주자의 사정으로 불가피하게 작업을 중지해야 할 경우 계약상대자는 발주자와 협의하여 작업을 중지해야 한다. 제18조 작업 완료시 계약상대자는 감독관의 현장검사를 받아 합격하였을 경우 작업용 가설물, 잉여자재, 폐기물 등을 사업장으로부터 즉시 철거·반출하고, 작업장 주변을 깨끗이 정리 청소하여한다. 제19조 제작 및 설치, 시운전이 완료되면 아래의 완료서류를 발주자에 각 2부씩 제출한다. 가. 완료계 나. 작업 사진철(전,후) 제20조 공급범위 가. 발주자 공급범위 (1) 여과집진기 상부 철거 및 제작·설치 진행에 따른 Utility (2) 개선사업에 필요한 기자재 보관 장소 (3) 개선사업에 필요한 기술자료(설계설명서 및 도면 등) 및 인허가사항

나. 계약상대자 공급범위: 제작, 일부 기자재 철거, 설치, 검사, 폐기물처리, 시운전 및 성능보장 등 발주자 공급범위를 제외한 일체 제21조 본 시방서에 특별한 언급이 없는 한 설계, 제작, 시험검사의 관련법령 및 규격 적용은 최신판에 의거한다. 가. 재료검사 (1) 재료검사는 KS, JIS 및 동등이상의 규정에 의한 검사기준에 따르고 검사성적서를 제출하여야 한다. (2) 각각의 부품은 육안검사를 실시하며 필요에 따라 주어진 시방에 따라 검사를 실시한다. 나. 제작 및 용접검사 계약상대자 책임하에 검사를 실시하며 발주자가 승인한 계획에 의거 필요한 입회검사 Point를 선정하여 검사전에 발주자에 검사일정을 7일 이전에 통보하여야 한다. 다. 계약상대자는 건조기 제작 진행 중 주요 공정에 대한 검사 및 검수를 발주자에 요청하여야 하며, 그 시점은 상호 협의하여 결정한다. 라. 검사일정은 계약상대자가 검사 전 7일 이전에 사전 통보하고 검사실시를 계약상대자 책임 하에 실시하며, 그 결과에 따라 작업을 진행하여야 한다. 제22조 포장 및 운반 가. 운반 도중 변형 및 파손을 방지하고 수분, 열, 먼지 등 외기 조건에 충분히 견딜수 있도록 포장하여 작업시 제품의 외관 및 기능에 영향이 없도록 해야 한다.

가. 본 사업의 하자보증기간은 완료 후 인수일로부터 1년으로 한다. 나. 공사기간을 엄수하여야 하며, 공사기간이 지체 시 일일 지연에 대한 지체 상금율(계약금의 3/1000)을 적용한다. 다. 공사 완료 후 성능보증기간 동안 문제점이 발생되지 않아야 하며, 문제 발생시 발주자가 지시한 시간 이내로 가능한 신속히 보완하여야 하며, 이에 소요되는 비용은 계약상대자가 부담으로 한다. 라. 기기의 철거 및 설치를 위해 발생된 건물의 손상 및 회손 부위는 계약상대자가 원상 복구하여야 한다. 제26조 안전관리 가. 계약상대자는 현장 안전관리자를 상주시켜야 한다. (자격증보유자 또는 안전교육 이수자) 나. 안전관리비 사용실적 및 증빙서류를 제출해야 하며, 안전관리비의 사용 내역은 노동부 고시‘건설법 산업안전 보건관리비 계상 및 사용기준’을 만족해야 한다. (사진촬영 제출, 미제출시 기성금액에서 감액) 다. 안전관리 상세계획서 작성 제출 및 매일 안전점검, 안전교육 실시(야간 작업 포함) 라. 안전관리자는 고소작업 및 작업공종별 위험요소 점검, 조치 후 작업을 지시한다. (각 공종별 안전교육 실시, 안전보호구 착용검사, 낙하방지 안전망 설치)

마. 산재/근재/고용보험 가입 및 제출 완료 후 작업을 시행하며, 안전관리 부주의로 인한 모든 책임은 계약상대자가 진다. 바. 산업안전보건법을 준수한 안전시설을 설치한 후 시공하여야 한다. 제27조 기타사항 가. 사업기간 중에 발생한 문제점에 대해서는 감독관과 충분히 협의하여 조치한다. 나. 계약상대자는 발주받은 사업에 대하여 하도급 할 수 없고, 계약상대자가 직접 진행하여야 한다. 다. 모든 기술 자료는 계약상대자가 소유하거나 임의로 복사 또는 외부로 유출하여서는 안된다. 라. 본 작업에 사용되는 모든 장비는 안전하게 설치하여야 하며 특히, 전기 사용 장비 설치시 감독관의 사전 확인을 받아야 한다. 마. 화기진행 및 고소 진행시는 반드시 안전에 대한 조치를 취한 후 작업에 임해야 한다. 바. 계약상대자는 본 작업으로 인하여 예기치 않은 상황이 발생하였을 때에는 그 내용을 지체없이 감독관에게 보고한 후 작업에 임해야 한다. 사. 계약상대자는 발주자의 사유에 의해 작업중지 및 작업이 필요할 경우 협의하여 진행한다. 아. 계약상대자는 작업 전 작업장 내부의 잔류가스가 충분히 환기되었는가를 확인 후 작업에 임하여야 하며 작업 중 인적, 물적피해가 없도록 안전 조치 후 작업에 임해야 한다.

자. 기타 본 시방서에 명기되지 않은 사항에 대해서는 관계법규 및 지방 자치단체 사업계약 일반조건에 준하여 적용한다.

Ⅱ. 특 별 시 방 서

1. 일반사항 1.1 개요 가) 본 사양은 춘천도시공사 환경사업부의 소각시설에 운영중인 연소가스 처리시설 중 여과집진기 상부 개선공사에 대한 최소한의 요구 사항이다. 나) 현재 연소가스 처리시설은 SDR+여과집진기+연소가스 재가열기+선택적 촉매 반응탑+유인송풍기+굴뚝으로 구성되었으며, 여과집진기 상부 부식 및 노후화로 인해 상부 일정부분 Casing 및 Top Cover를 철거 후 신규로 현장 제작, 설치하는 공사이다. 다) 제작 전 반드시 현장상황과 설계도면을 비교하여 문제가 없을 때 제작/설치에 착수하여야 한다. 라) 도면이나 구매사양에 각각의 사용목적이나 지역조건에 따른 특별한 요구사항이  있을 경우는 본 사양보다 우선한다. 마) 본 사양에 명시된 것을 제외하고는 제작자의 표준에 따른다. 바) 본 사양서 내용 중 불일치 사항이 발생될 경우, 적용우선 순위는 일반사항, 기술 사항, 기타조건 및 도면 순이다. 사) 본 사양서에 제시한 사항 중 불합리하다고 생각되는 부분에 대해서는 의견을 제 시하여 발주자의 승인을 득한 후 작업에 착수하여야 한다. 1.2 적용기준 1.2.1 적용언어 및 단위

가) 적용언어 : 본 사양에 적용되는 언어는 특기사항이 없는 한 한국어 작성을 원칙으로 하며, 영문을 병기할 수 있다. 나) 사용단위 : 측정단위는 MKS, CGS 시스템이 기본이다. 모든 압력 단위는 절대압력과 게이지압력으로 구분 표시되어야 하며, 특별히 요구하는 경우를 제외하고는 게이지압력을 기본으로 사용한다 1.2.2 적용법규, 코드 및 표준 본 사양과 관련된 제반업무는 다음의 법규, 코드 및 표준의 최신규격에 따라 설계, 제작, 설치되어야 한다. 가) 한국공업규격 ㉿ 나) American National Standards Institute (ANSI) 다) American Society of Mechanical Engineers (ASME) 라) Heat Exchanger Institute (HEI) 마) American Society of Testing and Materials (ASTM) 바) American Welding Society (AWS) 상기 코드 및 표준으로 적용되지 아니하는 플랜트 설계부분에 대하여는 계약상대자가 타 코드 및 규격의 적용여부에 대해 발주자의 승인을 받아야 한다. 2. 역무범위 2.1 역무범위 역무범위는 최소한 다음 사항을 포함하되 추가 항목에 대하여 제한하지는 않는다.

항 목역무범위비 고
계약자발주자비 고
기계
분야
일
반
사
항
설계
(상세설계 및 제작도)
○
구매 및 제작○
도장 및 열처리
시험 및 검사
설치현장상차도설치/시운전시 Supervisor 파견
현장설치 및 시운전도-
시운전, 성능 및 인수시험○
품질보증(하자보증)○
인허가(필요시)
상
세
사
항
관련기기 공급제작도면 참조
Valve류 및 Accessories첨부 도면 참조 및 공급
배관공사(support 포함)필요시
덕트공사(support 포함)-
보온공사
(Lagging sheet 포함)
기기 Support용 철골
기기 유지보수용 Ladder, Platform(Grating 포함)--
현장실측에 의한 제작도면에 반영○
현장조사 및 현장 맞춤설치
전기
계장
분야
현장제어반(LCP)-Indoor, MCC 포함, PLC 포함
현장조작반(LOP)Indoor
관련 계기첨부 도면 참조
중앙제어실(DCS)과의 신호체계통신 Port
( )
Hard
wiring
( )
Cabling,
Wiring,
Conduit,
&
Cable Tray Work
1차측
(중앙제어실↔LCP, LOP)
-
2차측
(LCP↔현장기기, 현장계기)
-
2차측
(LCP↔LOP)
2차측
(LOP↔현장기기, 현장계기)
예비품/소모품/특수공구준공후 2년간 사용분
토건
분야
기기기초-
Embeded Plate/ Sleeve○필요시
기기기초 Anchor Bolt/Nuts
기기번호작 업 명형 식 / 사 양수량비 고
G-401여과집진기 상부 개선공사형 식 : PULSE JET(ON-OFF/OFF LINE)
용 량 : 52,588 N㎥
재 질 : SS 275 + STS 304
1식
계측기 및 계장작업Manometer 및 도압관 공급설치4

2.2.1 여과집진기 상부 개선공사 철거사항 1) 현재 사용중인 여과집진기는 지속적인 사용 및 Top Cover와 Packing 불량으로 외부공기 인입되어 CASING 내부 철판부식이 심각하여 상부의 일정부분을 절단 및 철거 후 스테인레스 강판으로 Casing과 Top Cover를 신규로 제작하여 설치하는 공사이다. 2) 기존의 Poppet Damper 4대 및 Outlet 덕트는 철거 후 신품으로 제작 설치한다. 3) Top Cover 인양용 대차는 기존의 높이가 낮아 작업자 통행에 방해가 되므로 높이 및 폭을 도면에 따라 개선하여야 한다. 4) Top Cover 인양용 Hoist는 기존의 체인블럭에서 1톤 용량의 전기 호이스트로 설치한다. 5) 여과집진기 상부 핸드레일은 철거하여 보관 후 신규 제작된 Top Cover 테두리에 철판을 덧데어 적정하게 설치한다. 6) 상부 Casing에서 1미터까지 보온재 및 Color Sheet 철거 및 폐기 처리한다. 7) 차압 측정용 기존 4대의 Manometer 및 도압관 철거 후 신품으로 설치한다. 8) Tube Sheet에 설치되어 Roof Frame을 지지하는 65A 파이프 10개를 철거한다. 9) 여과집진기 내부 Blow Pipe 50A x 56개를 철거한다. (플랜지 체결부 부터 철거함)

8) Top Casing 및 Roof Frame, Top Cover 부재가 기존 여과집진기에 비해 중량이 증가하므로 이를 지지하기 위해 Casing 외부 2면에 H-beam 철골로 보강 설치한다. 9) 여과집진기 내부 파티션 플레이트는 STS304 5t 철판을 사용하며, 보강을 위해 STS304 Flat bar를 일정 간격으로 설치한다. 10) 상부 Casing 제작/설치 후에는 미네랄울 100K, 50t * 2겹 및 Color sheet  0.45t로 외부 보온을 실시한다. (Casing 최상부면에서 아랫방향으로 500mm까지 재보온 한다) 11) 기존의 Popet Damper 4대 및 Outlet Duct는 철거 후에 동일한 재질로 신규로 제작설치 한다. 12) 신규 제작된 Outlet Duct 설치 후 외부 보온은 미네랄울 100t, Color sheet  0.45t로 마감 처리한다. 13) 기존 Top Cover 개폐용 Hoist structure 2대의 높이가 낮아 작업자 동선에 간섭되기에 기존대비 733mm를 높게 하고, 폭은 100mm를 길게 수정한다. 14) 기존 Top Cover 개폐용 Structure에는 체인블럭이 1대씩 설치되어 있으나, 이를 철거하고 1톤 용량의 2점식 전동 체인호이스트 각각 1대씩 총 2대를 설치한다. 전동식 호이스트는 권상/하 기능만 필요하며, 주행은 수동 트롤리에 의해 이동한다.

15) 여과집진기 내부 플랜지 연결부로부터 Blow pipe를 동일재질(SGP)의 신품 으로 도면에 따라 제작/설치한다. 16) 여과집진기 상부의 핸드레일은 철거하여 보관 후 최대한 재사용하며, 일부 맞지 않는 부분만 제작하며, 재도장 작업을 실시한다. 17) Manometer 도압관은 15A SGP PIPE 및 스테인레스 튜브를 사용한다. 18) 여과집진기 상부 개선공사는 기존의 카본 스틸과 스테인레스 스틸이 용접 되므로 필히 이종 용접봉을 사용하여 용접불량 발생이 없도록 유의하여야 한다. 19) 여과집진기 케이싱 절단후 스테인레스 철판과 용접되는 부분은 내부에  Backing Plate를 덧데어 첨부도면과 같이 용접한다. 3. 기술사항 3.1 일반사항 가) 목 적 본 사양서는 춘천도시공사 환경사업부 소각시설에 운영중인 연소가스 처리설비 중 여과집진기 상부 개선공사를 위한 철거, 현장 제작/설치하는 등에 대한 요구사항들을 규정하는데 있다. 나) 적용법령 및 규격 모든 기기의 설계, 제작 및 설치는 본 사양서에 명시된 법령 및 규격, 시험방법에 따르되, 모든 법령과 규격은 최신판을 적용하여야 한다. 다) 재 질 기기의 제작 및 설치에 사용되는 재료는 그 재료의 강도, 연성, 내구성 등이 사용목적에 적합하고, 또한 현재 사용되는 것 중 우수한 것으로 선택하여야 한다. 또한, 산성가스로 인한 부식에 충분히 견딜 수 있는 재질을 선정하여 제작, 설치하여야 한다. 재료는 다음의 요구사항에 따르는 것으로 한다. 최상품으로써 신품일 것 결함이 없을 것 적용하기에 적당하고 기계적으로나 전기적으로 과도한 하중에 의해 허용응력을 초과하지 아니한 것

3.2 설비사양 가) 여과집진기 상부 개선공사는 기존 카본 스틸의 챔버를 절단 후 스테인레스 철판으로 교체하는 공사이므로 이종재질에 대한 용접작업 시 용접봉 재질 선정 및 작업에 주의하여야 한다. 나) Flange 의 Gasket, Bolt, Nut 등을 구비하여야 한다. 다) 연소이송 배관의 강도계산 시 다음 내용을 반영하여야 하고 제작도면의 강판두께보다 초과 시 반드시 발주자에 feed back하여야 하며 발주자의 도면에 제시된 강판의 두께는 설비의 최소두께로 간주하여야 한다. ․ 자연환경요인 ․ 연소가스 유량 ․ 연소가스 온도 ․ 제작, 운전, 보수시 발생되는 외부하중 아) 첨부의 도면은 현장실측 및 기존도면을 기초로 작성된 도면으로 계약자는 반드시 여과집진기 운영 정지 시 현장을 조사하여 제작 및 설치에 반영되어야 한다. 자) 연소가스 Outlet Duct와 연결되는 SCR 이송배관은 굴뚝 전단의 기존 덕트와 조인트를 현장을 조사하여 적절히 제작 및 설치에 반영되어야 한다. 차) 청소 및 도장 - 제작이 완성된 후 연소가스 이송배관 내부는 녹과 이물질을 완전히 제거 청소해야 한다. - 기계 가공면, 플랜지의 가스켓 접촉면, 스테인레스 강재의 표면 등은 도장되지 않아야 한다. 3.3 시험 및 검사 계약자가 공급하는 기자재에 대하여는 아래와 같은 공장시험 및 검사를 시행하여야 한다.

가) 계약자는 기자재 공급과 관련하여 기술규격, 설계기준 또는 제작 관례상 필요한 시험과 발주자가 요구하는 일체의 시험 및 검사를 계약자의 부담으로 수행하여야 한다. 나) 계약자는 공장시험 및 검사계획서, 공장검사절차서, 특수작업절차서를 작성, 발주자에게 제출하여 검토 및 승인을 받아야 한다. 1) 공장검사 계획서에는 검사대상품명, 제작공정별 검사항목, 적용규격 및 코드, 입회시기, 필수확인사항 등을 명시하여야 한다. 2) 공장검사 절차서에는 검사 항목별 시험 및 검사절차, 적용기준, 판정기준 등이 명시되어야 한다. 3) 특수작업 절차서에는 용접, 열처리, 비파괴검사에 대한 적용기준, 시험 및 검사절차, 측정장비, 결과기록요건 등이 명시되어야 한다. 다) 계약자는 발주자가 입회하기로 결정한 검사에 대하여 검사시점 1개월 전에 관련 기자재에 대한 예정 검사일정을 일괄 통보하고, 다시 매 검사 시행 7일 전에 확정일정을 통보하여야 한다. 라) 발주자는 공정시험 및 검사완료 후 그 결과를 판정기준에 준하여 판정하고 계약자에게 통보하여야 한다. 마) 계약자는 공장시험 및 검사 후 10일 이내에 성적서를 작성하여 발주자에게 제출하여야 한다. 바) 제작과정 중 발생한 주요 부적합 사항에 대하여는 사전에 발주자의 승인을 받은 후 수정 조치하여야 한다. 사) 발주자의 입회 시험결과가 합격된 경우에도 계약자의 기자재 결함 및 성능불량에 대한 책임이 면제되는 것은 아니다.

가) 품질관리 1) 계약자는 사양서의 요구사항을 만족시키기 위하여 필요한 소정의 품질 관리 절차를 수행하여야 한다. 2) 계약자는 제작전에 시험 및 검사 등이 포함된 품질관리 절차서를 제출하여야 한다. 3) 제작, 시험, 검사 및 운전 과정에서 기기에 영향을 미칠 수 있는 사항은 발주자가 지정한 품질관리 감독관의 통제를 받아야 한다. 4) 본 사양서와 일치하지 않는 사항이 발생하였을 시에는 발주자가 조치할 수 있도록 서면 보고하여야 한다. 나) 성능보증 성능보증 보증기간은 준공검사 합격일로 부터 2년이다. 사양서에 요구된 용량 및 품질, 유사한 기능 등은 발주자와 서면으로 다르게 동의하지 않았다면, 본 사양서를 만족시켜야 한다. 이러한 성능보증은 특히, 사양서에 명시되었거나 혹은 국내에서 현재 유효한 공해, 소음 혹은 기타 공급규제 항목에 명시된 사항과 부합되어야 한다. 다) 하자 보증 계약자는 공급된 설비, 재질 혹은 그 부품이 본 사양서와 일치하며, 신품인 동시에 설계, 재질 또는 기술면에서 결함이 없음을 보증해야 한다. 보증기간은 준공검사 합격일로 부터 1년이며, 계약자는 발주자로부터 요청이 있을 시 지체없이 자기 비용으로 결함이 있거나 사양과 불일치하는 설비 또는 재질, 그 부품들을 신품으로 재공급 하거나, 수리, 교체하여야 한다. 계약자는 하자 보증기간 중 하자로 인해 발주자 또는 제3자에게 손해를 끼칠 경우 이를 즉시 전액 실비 보상하여야 한다. 3.5 포장, 운송 및 저장

마) 안전관리행사 1) 계약자 또는 계약자를 대리하는 자는 현장에서 매월 실시하는 안전협의체 회의에 참석하여야 한다. 2) 계약자는 현장에서 실시하는 안전교육 및 제반 안전행사에 모든 근로자를 참석시켜야 한다. 3) 계약자는 안전관리상 중요한 사항등으로 현장방문을 요청하였을 시에는 반드시 참석하여야 한다. 바) 기타 1) 계약자는 현장에서 결정한 안전보건상의 조치 등에 따라야 하며, 근로자의 안전에 최선의 조치를 하여야 한다. 3.9 현장기술 요원의 자격 및 역무 3.9.1 자격 계약자가 공급한 기자재는 계약자의 기술적 조언하에 시공한다. 계약자는 발주자의 요청시 기자재의 설치, 예비점검, 시운전 및 성능시험에 이르는 광범위한 기술적 업무를 수행할 수 있는 자격을 갖추고 공급한 계측제어 기기를 보정하고 보정할 수 있는 유자격 기술자를 현장에 제공하여야 한다. 3.9.2 주요 역무 1) 기자재의 설치, 예비 점검, 현장 시험, 시운전 및 성능시험을 위한 기술감리 2) 합리적이고 효과적인 공정 계획의 수립, 검토 및 이행 3) 문제점 파악, 대책수립 및 조치 4) 기술적인 사항에 대한 논리적이고 합리적인 자료의 제시 및 설명 5) 발주자 측 현장기술자에 대한 기술 전수 6) 기타 필요한 조언 및 협조 7) 기술지원은 발주자로부터 운전준비가 완전히 끝났다는 승인을 득할때까지 계속되어야 한다. 3.10 교육

1) 계약자는 사업주의 운전원에 대하여 그들의 직무 및 사용장비에 익숙해질 수 있도록 교육교재 및 계획을 준비하여야 한다. 2) 계약자는 교육계획의 효율적인 추진을 위하여 필요한 교육교재, 부교재 및 기타 지식을 충분히 활용할 수 있어야 한다. 3) 계약자는 피훈련자를 충분히 교육하여 시설의 운영, 유지, 필요시에는 보 수작업을 각 운전요원이 충분히 수행할 수 있도록 하여야 한다. 4) 계약자는 운전요원이 시설을 효율적으로 운영, 유지할 수 있도록 운전 및 유지관리 지침서를 보완할 수 있는 설명서, 도면, 기타 자료를 제공하여야 한다. 5) 모든 교육교재는 사업주의 승인이 없는 한, 한글로 작성되어야 한다. 4. 도서제출 목록

공사명 : 환경집진기 여과집진기 상부 개선공사
품 명단위수량합 계재 료 비노 무 비경 비비고
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액손료요율손료구분적용구분합계구분기계경비운반비작업부산물관급외주비장비비폐기물처리비가설비잡비제외분사급자재대관급자재대사용자항목1사용자항목2안전관리비품질관리비작업부산물(철거해체)사용자항목6사용자항목7사용자항목8사용자항목9사용자항목10사용자항목11사용자항목12사용자항목13사용자항목14사용자항목15사용자항목16사용자항목17사용자항목18사용자항목19간접재료비품목구분조달코드구분
BAG FILTER ASSEMBLY - CC-BG-001식11
BAG FILTER ELEMENT SUB-ASS'Y - CC-BG-001-1
BAG FILTER TOP CASING DETAIL - CC-BG-002
BAG FILTER ROOF FRAME DETAIL - CC-BG-002-1
BAG FILTER PARTITION PLATE DETAIL - CC-BG-003
BAG FILTER "A"TOP COVER DETAIL - CC-BG-007-1
BAG FILTER "B"TOP COVER DETAIL - CC-BG-007-2
BAG FILTER OUTLET DUCT DETAIL - CC-BG-010
BAG FILTER POPPET DAMPER ASS'Y - CC-BG-011
BAG FILTER AIR BLOW PIPE DETAIL - CC-BG-014
HOIST STRUCTURE 수정작업- CC-BG-019
BAG FILTER CASE BACKING PLATE - CC-BG-020
BAG FILTER 추가 보강 철골 - CC-ST-101
BAG FILTER ASSEMBLY 설치
기존 BAG FILTER ASSEMBLY 철거
보온 설치 및 해체
시스템 비계 설치 및 해체
차압계 설치1
건설폐기물 처리
고재 처리
합 계0000000
공사명 : 환경사업부 여과집진기 상부 개선공사
품 명규 격단위수 량합 계재 료 비노 무 비경 비비고
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액손료요율손료구분적용구분합계구분기계경비운반비작업부산물관급외주비장비비폐기물처리비가설비잡비제외분사급자재대관급자재대사용자항목1사용자항목2안전관리비품질관리비작업부산물(철거해체)사용자항목6사용자항목7사용자항목8사용자항목9사용자항목10사용자항목11사용자항목12사용자항목13사용자항목14사용자항목15사용자항목16사용자항목17사용자항목18사용자항목19간접재료비품목구분조달코드구분
BAG FILTER ASSEMBLY - CC-BG-001
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 6.0mmkg694.801기계경비1000000000000000000000000000000
소 계
BAG FILTER ELEMENT SUB-ASS'Y - CC-BG-001-1
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 12.0mmkg372.2401기계경비1000000000000000000000000000000
열연강판열연강판, 후판, 12.0<T≤20.01518.4
열연강판, 후판, 9.0<T≤12.085.96
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 100×100×10mm224.4
배관용탄소강관배관용탄소강관, SPP(백관), Φ15mm, 완제품m10.64
용접식강관이음쇠용접식강관이음쇠, Φ15mm, 흑엘보, 용접개16
나사식가단주철제관이음쇠나사식가단주철제관이음쇠, Φ15mm, 소켓, 가단주철제, 흑관4
소 계
BAG FILTER TOP CASING DETAIL - CC-BG-002
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 65×65×6mmkg145.201기계경비1000000000000000000000000000000
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 6.0mm105.6
열연강판열연강판, 후판, 9.0<T≤12.07.2
배관용스테인리스강관배관용스테인리스강관, Φ65×6mmm10.0204기계경비1000000000000000000000000000000
일반배관용스테인리스강관관이음쇠일반배관용스테인리스강관관이음쇠, Φ20mm, 소켓, 프레스개401
육각볼트육각볼트, M12×50224
육각볼트, M16×558
육각너트육각너트, M12224
육각너트, M168
패킹SILICON, 70Wx10tx114m세트2
소 계
BAG FILTER ROOF FRAME DETAIL - CC-BG-002-1
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 7.0mmkg24701기계경비1000000000000000000000000000000
스테인리스강판, STS304, 10.0mm812
스테인리스앵글STS304, 10t×100×100mm655
열연강판열연강판, 후판, 9.0<T≤12.0224
육각볼트육각볼트, 스테인리스, M12×120mm개39601기계경비1000000000000000000000000000000
아이너트스테인리스, M12
소 계
BAG FILTER PARTITION PLATE DETAIL - CC-BG-003
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 5.0mmkg7701기계경비1000000000000000000000000000000
소 계
BAG FILTER "A"TOP COVER DETAIL - CC-BG-007-1
스테인리스채널STS304, 80×40×5×5kg73201기계경비1000000000000000000000000000000
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 9.0mm82
스테인리스강판, STS304, 4.0mm1391
스테인리스강판, STS304, 12.0mm504
열연강판열연강판, 박판, 6.0≤T≤9.035
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 50×50×6mm13
일반봉강일반봉강, SS275, Φ16mm22
소 계
BAG FILTER "B"TOP COVER DETAIL - CC-BG-007-2
스테인리스채널STS304, 80×40×5×5kg70601기계경비1000000000000000000000000000000
스테인리스강판스테인리스강판, STS304, 9.0mm82
스테인리스강판, STS304, 4.0mm1322
스테인리스강판, STS304, 12.0mm493
열연강판열연강판, 박판, 6.0≤T≤9.035
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 50×50×6mm13
일반봉강일반봉강, SS275, Φ16mm22
소 계
BAG FILTER OUTLET DUCT DETAIL - CC-BG-010
열연강판열연강판, 박판, 4.5≤T<6.0kg186301기계경비1000000000000000000000000000000
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 75×75×9mm47
ㄱ형강, 등변, 65×65×6mm82
열연강판열연강판, 박판, 6.0≤T≤9.0265
열연강판, 후판, 12.0<T≤20.07
육각볼트육각볼트, M12×50개116
육각너트육각너트, M12
소 계
BAG FILTER POPPET DAMPER ASS'Y - CC-BG-011
POPPET DAMPERO.D 760*250ST세트401기계경비1000000000000000000000000000000
일반기기 설치0.5ton 미만ton0.450
일반기계설비 철거 및 이설기기류, 재사용을 고려 안할 경우
소 계
BAG FILTER AIR BLOW PIPE DETAIL - CC-BG-014
배관용탄소강관배관용탄소강관, SPP(흑관), Φ50mm, 완제품m18901기계경비1000000000000000000000000000000
플랜지플랜지, Φ50mm×0.49MPa개56
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 65×65×6mmkg22.4
육각볼트육각볼트, M12×55개224
육각너트육각너트, M12
소 계
HOIST STRUCTURE 수정작업- CC-BG-019
전동 호이스트1ton(권상/권하)개201기계경비1000000000000000000000000000000
I형강200×100×7×10mmton0.0052
H형강(SS275)150*150*7*10mm0.0924
소 계
BAG FILTER CASE BACKING PLATE - CC-BG-020
열연강판열연강판, 박판, 6.0≤T≤9.0kg10401기계경비1000000000000000000000000000000
소 계
BAG FILTER 추가 보강 철골 - CC-ST-101
H형강(SS275)200*100*5.5*8mmton1.229601기계경비1000000000000000000000000000000
ㄱ형강ㄱ형강, 등변, 75×75×6mmkg259.6
열연강판열연강판, 후판, 9.0<T≤12.0284.8
열연강판, 후판, 20.0<T≤30.083.2
소 계
BAG FILTER ASSEMBLY 설치
잡철물 제작 및 설치현장제작 설치(일반철재)ton16.17기계경비1000000000000000000000000000000
소 계
기존 BAG FILTER ASSEMBLY 철거
일반기계설비 철거 및 이설철골류, 재사용을 고려 안할 경우ton14.21기계경비1000000000000000000000000000000
소 계
보온 설치 및 해체
미네랄울보온판밀도 60kg/㎥ 75mm㎡106.8
기기보온두께 50+60mm
덕트보온 해체유리면보온재(글라스울)
소 계
시스템 비계 설치 및 해체
시스템비계 설치 및 해체10m이하㎡415.2
10m초과~20m이하83
소 계
차압계 설치
차압계0~1000mmH2O세트4
계기 설치Mano Meter
소 계
건설폐기물 처리
혼합건설폐기물불연성 건설폐기물에 가연성 5% 이하 혼합ton0.427
소 계
고재 처리
강설고철, 중량철Akg14,211
합 계
일련번호 도면번호 도 면 명 축 척
001 CC-BG-000 도면목록표 NONE
002 CC-BG-001 BAGFILTERASSEMBLY 1/70
003 CC-BG-001-1 BAGFILTERELEMENTSUB-ASS'Y 1/10
004 CC-BG-002 BAGFILTERTOPCASINGDETAIL 1/30
005 CC-BG-002-1 BAGFILTERROOFFRAMEDETAIL 1/30
006 CC-BG-003 BAGFILTERPARTITIONPLATEDETAIL 1/8
007 CC-BG-007-1 BAGFILTER"A"TOPCOVERDETAIL 1/10
008 CC-BG-007-2 BAGFILTER"B"TOPCOVERDETAIL 1/10
009 CC-BG-010 BAGFILTEROUTLETDUCTDETAIL 1/20
010 CC-BG-011 BAGFILTERPOPPETDAMPERASS'Y 1/6
011 CC-BG-012 BAGFILTERPOPPETDAMPERSUB-ASS'Y 1/6
012 CC-BG-014 BAGFILTERAIRBLOW PIPEDETAIL 1/5
013 CC-BG-019 HOISTSTRUCTURE수정작업 1/15
014 CC-BG-020 BAGFILTERCASEBACKINGPLATE 1/20
0FORCONSTRUCTION25.09.30J.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
MARKDESCRIPTIONDATEDWG.CHK.MGR.PMAPP'D
PROJECTTITLE
여과집진기 상부 개선공사
CLIENT
춘천도시공사 환경사업부
ENGINEERING BY
DONG-SEENGINEERING CO.LTD
DWG.TITLE
도면목록표
CLIENTNO.DWG NO.REVSCALE
CH NO.CC-BG-0000NONE
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
BAG FILTER ELEMENT SUB-ASS'Y
CC-BG-001-101/10
1735 1735
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#1
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0 0
0 PL 12t 0
1 1
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. .
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0 0
0 0
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4
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#2 0 0
0 0
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R
9
3
1
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i
5 5
l
. .
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f
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3 3
0 0
0 0 a
1 1
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b
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TOP VIEW BOTTOM VIEW
DETAIL #1
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1
g
TOP COVER
6
A
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DETAIL #2
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e
d j
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여과집진기 상부 개선공사
A
R10 R10
R10
춘천도시공사 환경사업부
R10
k
0.1 A
20- 20 HOLEs
VIEW "A"
PLUG WELD f
SECTION "B" SECTION "C"
BAG FILTER "A"TOP COVER DETAIL
CC-BG-007-101/10
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#1
5 5
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. .
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#2
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i
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. .
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DETAIL #1
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g
6
TOP COVER
B
i
DETAIL #2
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
e
d j
100 397.5 400 400 397.5 100
여과집진기 상부 개선공사
A
R10 R10
R10
춘천도시공사 환경사업부
R10
k
0.1 A
20- 20 HOLEs
VIEW "A"
PLUG WELD f
SECTION "B" SECTION "C"
BAG FILTER "B"TOP COVER DETAIL
CC-BG-007-201/10
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
BAG FILTER OUTLET DUCT DETAIL
CC-BG-01001/20
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
BAG FILTER POPPET DAMPER ASS'Y
CC-BG-01101/6
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
BAG FILTER POPET DAMPER SUB-ASS'Y
CC-BG-01201/6
0FORCONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
HOISTSTRUCTURE수정작업
CC-BG-01901/15
'B'
'A' 'A'
'B'
0FOR CONSTRUC2T5I.O09N.3J0.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
여과집진기 상부 개선공사
춘천도시공사 환경사업부
BAG FILTER CASE BACKING PLATE
CC-BG-02001/20
DescriptionQuantityLengthGradePart weightTotal weight
A A
B B
C C
0FOR CONSTRUCTION25. 09. 30J.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
MARKDESCRIPTIONDATEDWG.CHK.MGR.PMAPP'D
PROJECT TITLE
여과집진기 상부 개선공사
CLIENT
춘천도시공사 환경사업부
ENGINEERING BY
FRONT VIEWDONG-SE ENGINEERING CO.LTD
DWG. TITLE
BAG FILTER STEEL STRUCTURE
CLIENT NO.DWG NO.REVSCALE
CH NO.CC-ST-10101/20
Mark Quantity Description Length Grade Part weight Total weight
BEAM ASSEMBLY 1,2
One assembly weight:
Combined Total
One assembly weight:
Combined Total
A
B B
A
B B
E E
0FOR CONSTRUCTION25. 09. 30J.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
MARKDESCRIPTIONDATEDWG.CHK.MGR.PMAPP'D
PROJECT TITLE
여과집진기 상부 개선공사
CLIENT
춘천도시공사 환경사업부
ENGINEERING BY
DONG-SE ENGINEERING CO.LTD
DWG. TITLE
BAG FILTER BEAM ASSEMBLY 1,2
CLIENT NO.DWG NO.REVSCALE
CH NO.CC-ST-11101/15
Mark Quantity Description Length Grade Part weight Total weight
One assembly weight:
BEAM ASSEMBLY 3-7Combined Total
One assembly weight:
Combined Total
One assembly weight:
Combined Total
One assembly weight:
Combined Total
One assembly weight:
Combined Total
A
0FOR CONSTRUCTION25. 09. 30J.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
MARKDESCRIPTIONDATEDWG.CHK.MGR.PMAPP'D
PROJECT TITLE
여과집진기 상부 개선공사
CLIENT
춘천도시공사 환경사업부
ENGINEERING BY
DONG-SE ENGINEERING CO.LTD
DWG. TITLE
BAG FILTER BEAM ASSEMBLY 3-7
CLIENT NO.DWG NO.REVSCALE
CH NO.CC-ST-11201/15
도면목록표
S = NONE
일련번호 도면번호 도 면 명 축 척
001 CC-ST-120 도면목록표 NONE
002 CC-ST-121 B_1000-SHAPEDETAIL 1/5
003 CC-ST-122 BR_1000-SHAPEDETAIL 1/5
004 CC-ST-123 BR_1001-SHAPEDETAIL 1/5
005 CC-ST-124 BR_1002-SHAPEDETAIL 1/5
006 CC-ST-125 BR_1003-SHAPEDETAIL 1/5
007 CC-ST-126 BR_1004-SHAPEDETAIL 1/5
008 CC-ST-127 BR_1005-SHAPEDETAIL 1/5
009 CC-ST-128 C_1000-SHAPEDETAIL 1/5
010 CC-ST-129 PL_1000-PLATEDETAIL 1/5
011 CC-ST-130 PL_1001-PLATEDETAIL 1/5
012 CC-ST-131 PL_1002-PLATEDETAIL 1/5
013 CC-ST-132 PL_1003-PLATEDETAIL 1/5
014 CC-ST-133 PL_1004-PLATEDETAIL 1/5
015 CC-ST-134 PL_1005-PLATEDETAIL 1/5
016 CC-ST-135 PL_1006-PLATEDETAIL 1/5
017 CC-ST-136 PL_1007-PLATEDETAIL 1/5
0FOR CONSTRUCTION25. 09. 30J.H.LG.Y.CS.W.KJ.H.OJ.Y.Y
MARKDESCRIPTIONDATEDWG.CHK.MGR.PMAPP'D
PROJECT TITLE
여과집진기 상부 개선공사
CLIENT
춘천도시공사 환경사업부
ENGINEERING BY
DONG-SE ENGINEERING CO.LTD
DWG. TITLE
도면목록표
CLIENT NO. DWG NO. REVSCALE
CC-ST-120 0
CH NO.
NONE