제3처리장 C계열 초침 협잡물이송설비 제조구매 설치

링크

• 공고 상세 페이지 (사람에게 건넬 링크)
• 나라장터 원문 공고

비슷한 공고

링크는 각 공고의 AI 페이지다.

진행 중

• 정촌공공폐수처리시설 1단계 탈수기 교체공사(관급-컨베이어) · 경상남도 진주시 · 5,900만원 · D-3
• 2처리장 슬러지수집기 B계열 2-1지 정비 · 서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 2,943만원 · D-1
• 신도시정수장 탈수기 교체공사 · 경상남도 양산시 상하수도사업소 · 5,072만원 · D-1
• 이천하수 침사제거기 보수 · 경기도 이천시 환경수자원국 하수과 · 1.68억원 · D-3
• 분뇨처리시설 수선유지용품 구매 · 이엔워터(주) · 991만원 · D-1
• 2027년 하수처리시설 노후설비 개선사업(기계분야, 서부산권역) 실시설계 용역 · 부산광역시 · 9,016만원 · D-3

끝난 공고 · 결과

• 제3처리장 협잡물이송설비 교체공사 · 서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 낙찰 부강설비기공 주식회사 · 3.14억원
• 제3중계펌프장 협잡물 이송 컨베이어 제작·설치 · 경상남도 창원시 하수도사업소 · 낙찰 주식회사 터보젠 · 1.37억원
• 제3처리장 종침 차륜형 슬러지수집기 교체공사 · 서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 낙찰 주식회사 부암설비 · 5.94억원
• 3처리장 유입동 침사인양기 교체 공사 · 서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 낙찰 이피엘엔지니어링(주) · 1.85억원
• 미남지구 수리시설개보수사업 벨트컨베이어 구매 · 한국농어촌공사 경남지역본부 · 낙찰 사단법인 다올장애인협회 디오텍 · 6,920만원
• 제3처리장 부유물처리기 교체공사 · 서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 낙찰 주식회사 그린월드 · 3.91억원

첨부파일

뷰어 링크는 사람이 원문을 볼 때 쓰는 화면이다. 이 문서들에서 뽑은 자격 · 배점 · 일정 · 발췌는 이 페이지 아래에 글로 있다.

• 1. 입찰공고문.hwpx · 공고규격서
• 1. 입찰공고문.pdf · 공고규격서
• 2. 지침서.hwp · 공고규격서
• 3. 도면(제3처리장 초침 협잡물이송설비 실시설계.pdf · 공고규격서

공고 개요

서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터 · 운반·하역·크레인

낙찰업체

주식회사 경원기공

낙찰금액

491,680,200원 · 낙찰률 90.751%

낙찰하한율

87.995% · 기초금액 5.47억원

참가

5곳 · 개찰 03/27(금)

계약

요약 AI 요약

중랑물재생센터 제3처리장 C계열 초침 설비의 노후·부식으로 성능이 저하된 협잡물 이송설비와 저장설비를 교체하는 사업이다. 벨트 컨베이어 2대와 유압식 개폐장치 저장호퍼 1대를 제작·구매·설치한다.

• 트러프형 벨트 컨베이어 2대 (L42.0m×W0.6m, 3.7KW, 380V×3⌀×60Hz, 운반속도 20m/min, 상부커버 부착)
• 유압식 개폐장치 저장호퍼 1대 (W1.9m×B1.9m×H2.4m, 용량 10㎥, 4-LOAD CELL 중량감지, 유압실린더 작동식 개폐)
• 기존 설비 철거 및 콘크리트 기초·벽체 보수 등 현장 보수
• 시운전(단독·종합) 및 운영요원 교육, 유지관리 지침서 작성
• 승인도서(설계도서) 및 준공도서 작성 제출
• 예비품·부속품 공급 (Carrier/Return Roller 전체 수량의 10%, 유압 실린더 2EA, 로드셀 4EA 등)

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

497,254,545원

배정예산

546,980,000원

기초금액

546,980,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

87.995%

부가세

49,725,455원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

벨트컨베이어 (2410171201)

수량

2 대

납품

계약 후 120일

인도조건

모름

제조물품

아니오

세부품명 등록

아니오

구매 품목

벨트컨베이어 · 금속하우징 · 호퍼 · 기계설비공사

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

03/19(목)

공고번호

R26BK01408232-000

참조번호

서울특별시 재무공고 제2026-895호

공고기관

서울특별시

수요기관

서울특별시 물재생센터 중랑물재생센터

계약방법

지명경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

497,254,545원

배정예산

546,980,000원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

제3처리장 초침 협잡물이송설비 제조구매 설치 지침서

2026. 4.

중랑물재생센터

(시설보수과)

제 1 장 일반시방

1.1 적용범위 본 시방서는 중랑물재생센터에서 추진하는 「제3처리장 초침 협잡물이송설비 교체사업 구매」사업의 현장조사, 설계, 제작, 시험, 운반, 설치, 검사, 시운전, 성능 및 품질보증 등의 전반적인 사항에 대하여 적용한다. 1.2 추진개요 가. 사 업 명 : 제3처리장 초침 협잡물이송설비 교체사업 구매 나. 사업개요 : 벨트 컨베이어 2대, 호퍼 1대 구매 다. 사업기간 : 2026. 03. ~ 2026. 06.(120일) 라. 사업목적 : 제3처리장 초침 C계열의 노후 및 부식으로 성능이 저하된 이송설비 및 저장설비를 교체하여 협잡물 이송 안전성 확보 및 공정 운영 효율향상에 기하고자 함 마. 사업대상

라. 계약상대자는 기기의 제작 및 납품전에 현장여건 등을 면밀히 확인 및 검토하여 시행착오를 방지한다. 1.8 계약범위 계약상대자는 본 과업을 시행함에 있어 공공하수처리시설 유지관리지침(환 경부), 하수도법, 산업안전보건법, 건설산업기본법, 환경관련법 등 관계계 약관련 법령(물품제조구매 일반 및 특수조건 등 각종 예규 포함) 을 반드 시 준수하여야 하고 아래의 내용을 신의성실의 원칙에 따라 이행하여야 한다. 가. 기자재 제작도면, 시공 상세도(Shop Drawing) 작성 제출 및 승인 나. 기자재 구매 및 제작, 각종 입회 검사 및 시험 다. 기자재를 지정된 장소까지 운반 라. 기자재 부속품 공급 마. 단독 시운전 및 종합 시운전 바. 준공 후 인수인계까지 유지관리 사. 운영자 교육 및 기술지도, 유지관리용 지침서 작성 아. 준공도서 작성 제출 1.9. 납기연장 아래와 같이 부득이한 사유가 발생한 경우 발주처에서는 지체상금 등을 부 과하지 않고 계약상대자도 무상으로 납기연장에 동의하여야 한다. 가. 물품제조 내지 공사계약 일반조건 및 특수조건 등의 내용에 의거 변경 사유 발생 시 나. 발주처의 사정으로 발주처가 계약상대자에게 납기 연장요청을 한 경우 (발주처 사정) 다. 천재지변 등으로 인하여 설계변경이 불가피한 경우(천재지변) 라. 기타 부득이한 사유로 납품 지연이 발생할 경우로서 부품 제작설치에 문 제가 없다고 발주처가 인정하는 경우(계약상대자 사정) 1.10 계약변경

나. 계약상대자는 공급되는 설비와 기존에 설치된 설비 간에 상호연동 운전 을 포함한 전체 설비의 운전에 차질이 없도록 협조를 하여야 하며, 모든 기기는 종합적인 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 시설이 되여야 한다. 다. 본 시방서에 명시되지 않은 사항이라도 기기의 성능발휘 또는 유지관리 측면에서 당연한 필요사항, 고려사항 등은 의견을 제시하여 승인을 득한 후 계약상대자의 책임 하에 시행하여야 하며, 또한 이러한 목적으로 감 독관의 추가사항 요청이 있을 경우에는 이에 따라야 한다. 1.18 시험․검사 가. 시험 및 검사기준 1) 계약상대자는 모든 시험․검사예정일 1주일 전에 그 계획서를 서면으로 감독관에게 제출하여 감독관이 입회할 수 있도록 하여야 한다. 2) 시험검사는 KS 규정에 의거 국가공인기관 시험과 감독관 입회하에 완제 품 공장시험 검사로 구분 실시하며, 시험일정, 시험항목 및 검사기준이 명시된 검사계획서를 승인용 제작도서에 포함 제출 하여야 한다. 3) 시험 및 검사 과정에서 승인된 내용과 제작사항이 상이하거나 기타 결 함이 발견될 시 감독관은 작업 중지를 요청할 수 있으며, 계약상대자는 요청 사항을 보완 및 시정한 후 감독관으로부터 재 승인을 얻어 작업에 임하고 그로 인해 준공기한 연장 등을 요구 할 수 없다. 4) 계약상대자는 필요시 제작과정에 대하여 감독관에게 중간검사를 요청해 야 하며, 납품 시 공인기관 성능시험 및 재질 성적서 원본을 제출하여 야 한다.

나. 제작검사 및 시험 1) 기자재를 포함한 모든 현장 설치용 자재는 감독관의 검사를 받아야 하 며, 시험․검사에 필요한 장비 등 필요한 사항, 교통편의 및 기술자 등을 지원하여야 한다. 2) 계약상대자는 자재품질, 제작기술 등이 계약문서의 요구사항에 완전히 부합되도록 모든 기자재의 제작을 엄격히 시행하여야 한다. 감독관에 의한 검사는 필요에 따라 제작소(Mill), 공장(Plant ＆ Shop) 및 현장 검사가 포함된다. 3) 검사계획서에는 각 기자재별로 검사방법, 검사항목, 판정기준 등이 명 시되어야 하며, 감독관에 의한 검사를 필하지 않은 기자재는 현장에 반 입할 수 없다. 다만 기기의 특성에 따라 감독관은 정부가 인정한 공인 기관이 발행한 기기의 성능 검사서를 공장검사에 대신 할 수 있고 제작 공장에서의 성능시험이 불가능한 기자재는 현장 설치 후 성능검사를 할 수 있다. 다. 설치검사 및 입회 모든 기자재는 설치 후 위치, 배열, 고정 그리고 운전에 영향을 줄 수 있는 사항에 대해 계약상대자 및 감독관 입회하에 검사가 되어야 한다 라. 종합시운전 1) 계약상대자는 시공한 모든 기자재에 대하여 개별 점검이 포함된 모든 설치검사를 완료하고 감독관의 입회하에 발주처가 만족하는 계획된 종 합시운전을 실시하여야 하며, 종합시운전 결과 보고서 제출하여야 한다.

2) 종합시운전 계획서는 단계별로 작성하고 시운전 개시 7일전에 감독관에 게 제출하여 승인을 득한 후 종합시운전을 시작하여야 한다. 이 경우 시운전 중 기계설비의 설치 또는 기타 관련 설비 등이 비정상적인 경우 계약상대자는 비용으로 수정․보완하여야 하며, 시설의 정상운전을 보증 하여야 한다. 3) 시운전은 모든 부대설비의 작동 및 설치상태를 최종적으로 점검, 확인 하기 위하여 실시하는 것으로 감독관이 입회하에 설치된 모든 설비의 설계 운전조건을 연속운전 상태에서 시운전하여 성능이 설계이상이어야 하고, 소음, 진동 등이 발생되지 않고 원활하게 작동되어야 한다. 4) 기계설비공사의 모든사항에 대하여 설계도서 검토 및 장비의 시험, 측 정, 조정을 통하여 소음 및 진동, 에너지의 효율적인 이용 등 운전상태 를 최적으로 유지하기 위한 설치 전・후 전 계통의 운전상태 평가 (1) 본 공사에 설치되는 모든 사항에 대한 설계도서 및 시스템 검토 (관련도면, 시방서, 장비사양 및 CATALOG, 부하계산서, 장비승인도 및 기술자료 등) (2) 자동제어계통의 작동성능 확인 (3) 소음 측정 (4) 최종점검 및 조정 (5) 기타 본 공사에 소요되는 기계설비 장비 및 기기에 대한 사항에대하 여 감독원이 검토지시 및 공장검수 요구가 있을 경우 이에 응하여 적정여부를 판별하여야 한다. 1.19 운영교육

가. 계약상대자는 본 시설의 종합시운전 기간 중 부득이한 경우를 제외하 고는 제3처리장 운영요원 모두에게 시설운영에 충분한 지식(운전, 유 지관리, 응급처리 방법 및 요령 등)을 습득할 수 있도록 각 조별 2회 이상 성실히 교육을 실시해야 한다. 나. 계약상대자는 운영요원에 대한 교육을 시행하기 전에 계약상대자가 공 급하는 모든 기자재에 대해 발주처의 피교육자(운영요원)가 이해하기 쉽도록 교육교재를 작성해야 한다. 다. 계약상대자는 피교육자(운영요원)가 모든 시설을 제대로 작동, 운전 및 보수를 할 수 있을 정도까지의 관리능력을 배양할 수 있도록 충분 한 기간동안 이론 및 실무교육을 실시하여야 하며, 운전교육을 마친 후에는 해당 미세목스크린에 대한 관리능력을 숙지하였다는 결과로 운 영요원(전원에게 기명날인 서명을 받을 후 준공(검수) 시 감독관에게 제출하여야 한다. 라. 계약상대자는 운영요원이 차후 시설을 운전, 유지 및 보수할 수 있도 록 충분한 도면, 메뉴얼 및 기타 부수서류를 제공하여야 한다. 1.20 경비부담 본 공사 시행 중 아래 사항에 소요되는 비용은 계약자 부담으로 한다. 가. 설계도서 및 시방서에 명기되지 않은 사항이라도 수리보수를 요하는 경 미한 사항 나. 시험 및 검사과정에서 부적합하다고 인정되거나 혹은 결함발생에 대한 조 치비용 1.21 제출도서

나. 물품 및 공사 업무분장표

나. 벨트 컨베이어 1) 일반사항 스컴분리기에서 수집된 협잡물 및 스컴을 저장호퍼로 이송하는 설비로 협잡물 이송역할을 한다. 2) 구조 개요 가) 모든 Conveyor는 사양에 별도 명시되지 않는 한 연속운전을 기준으로 하여 설계한다. 나) 각각의 Conveyor 및 관련장비는 운전조작이 용이하고 유지, 보수, 제거가 용이하도록 배치하여야 한다. 3). 구 조 본 콘베이어는 Belt, Frame, 구동 Head Pulley, Tail Pulley, Carrier Roller, Return Roller, Take Up, Skirt, Cover 등으로 구성된다. 가) Head Pulley, Tail Pulley ① 전동기는 연속 운전과 옥외설치에 적합한 밀폐형으로 하며, 모터내장형(일체형) 모터풀리를 사용하여 유지관리에 용이하게 한다. ② 구동 Pulley축은 기계탄소강으로 하며, Pulley는 강판 또는 Pipe제 로표면에는 Belt포와 마찰을 주기 위한 고무 Lining을 하여야 한다. ③ Tail Pulley축에는 Belt포의 긴장도를 조정할 수 있는 Take Up장치를 설치하여야 하며 고무벨트의 긴장을 위해 테일풀리에 스트로크 300mm 이상으로 하며, Take-up Screw는 스텐레스제의 사각나사로 제작한다.

나) Carrier, Return Roller ① Carrier Roller는 3본 20°Trough형으로 협잡물이 떨어짐으로 생기는 충격을 완화해 주는 완충 아이들 롤러를 사용한다. ② Return Roller는 수평형으로 Rubber Lining을 한다. ③ 각 Roller는 Roller Bearing을 사용하여 원활한 회전으로 마찰 손실이 적게 한다. ④ Carrier Roller 1.0m 이내, Return Roller는 2m 이내로 설치하여야 하며, 자동조심 Roller는 최소 2개를 설치하여야 한다. 다) Belt포 및 Belt Cleaner, Skirt ① Belt포는 Nylon 4Ply Belt 이상으로 하며 Belt는 Endless로 가압 접착 연결하 여야 한다. ② Belt 표면 및 표면의 청소를 위한 Belt Cleaner를 설치해야 하며, Head Pulley부에 중 추식 또는 Spring식 Cleaner를 설치하고 Tail Pulley 부근에 “V"형 Belt Cleaner를 설치하여야 한다. ③ Belt 상면에는 Belt상의 이송물이 외부에 낙하하지 않도록 방지하는 Skirt장치를 설치한다. ④ Skirt 끝에는 고무(4.5t 이상) Skirt를 Belt포와의 간격을 조정할 수 있는 구조로 부착하여야 한다.

사) 구성품 ① Head Pulley Drum : 압력구조용 강관 + Rubber Lining ② Tail Pulley Drum : 압력구조용 강관 + Rubber Lining ③ 고무벨트 : RUBBER, W600 x 4PLY ④ Carrier 및 Return Roller : 압력구조용 강관 + Rubber Lining ⑤ Frame : 구조용 탄소강 (SS275) ⑥ 스크레이퍼(Scraper) : STS 304 + MC나일론 ⑦ V - 형 벨트 크리너 : STS 304 + 고무 ⑧ Take Up 장치 : 구조용 탄소강 (SS275) ⑨ Cover : STS 304 아) 표준 부속품 ① 자동조심 로울러 : 1식 ② Belt Cleaner : 1식 ③ 긴장 장치(Take Up) : 1식 ④ 앵커 볼트, 너트 : 1식 ⑤ 스커트 : 1식 자) 예비품 ① Carrier 및 Return Roller 전체 수량의 10％ 다. 저장호퍼 협잡물 컨베이어에서 반출된 협잡물을 일시 저장하고 반출시 협잡물을 반출 BOX로 낙하하여 처리하는 역할이다. 1) 구조 및 재질 케이크 저장호퍼는 호퍼본체, 중량 감지장치, 중량검출기, 전동실린더와 게이트, 가열장치 및 보온장치 등으로 구성된다.

가) 호퍼는 스테인레스 강판(두께10mm 이상) 및 형강을 사용한 용접구조이며, 콘크리트 기초상에 기초볼트로 견고히 설치해야 한다. 나) 게이트의 개폐는 유압 실린더에 의해 개폐할 수 있도록 하여야 한다. 다) 호퍼는 로드셀식 중량검출기에 의하여 중량을 지시할 수 있는 것으로 하고 호퍼1기마다 LOAD CELL 4개의 검출단과 현장조작반을 설치한다. 라) 동결방지용 호퍼 본체의 외부는 정온전선에 의한 가온을 하여 하며 온도센서에 의해 조절 가능하여야 하고 Glass Wool 보온재(t=50 이상)로 보온하여야 하며, 카버는 아연도강판 0.8t로 마감한다. 2) 각부 사양 가) 본체(HOPPER) ① 일반 사양 다음의 사양에 의하여 설계 제작한다.

② 구조 및 재질 ⓐ 저장 호퍼는 스테인레스 강판 및 형강을 사용, 용접 구조형으로 제작한다. ⓑ 호퍼 상부에는 케이크 투입구 등을 설치한다. ⓒ 저장 호퍼 수직부 및 경사부는 철판 및 평철 로 보강한다. ⓓ 콘크리트에 안착 할 수 있는 BRACKET가 제작되며 BRACKET와 콘크리트 중간에 중량을 감지하는 로드 셀을 설치 할 수 있는 구조로 제작한다. ⓔ 중간 호퍼에는 유압 실린더를 고정 할 수 있는 BRACKET를 제작 부착한다. ⓕ 호퍼의 하부에는 GATE를 장착할 수 있는 좌판을 부착하고 누수 방지를 위한 고무패킹을 제작 부착한다. ⓖ 호퍼하부는 10t 이상의 스테인레스 판재 및 형강, 평철 등으로 제작한다. ⓗ 아칭현상을 방지하기 위해 경사각도 60° 이상으로 제작한다. 나) GATE ① 일반 사양

② 구조 및 재질 ⓐ GATE는 스테인레스 강판 및 형강을 사용, 용접 구조로 사용한다. ⓑ 길이 방향 중간에 유압 실린더를 핀으로 고정하여 작동하도록 한다. ⓒ 하부 호퍼 중간에 GATE 지지용 베어링 하우징을 지지할 수 있도록 제작한다. ⓓ 2개의 GATE가 닫혀 있을 때 기밀을 유지하기 위하여 고무 패킹을 장착한다. 다) 유압 실린더(HYDRAULIC CYLINDER) 본 유압 실린더는 GATE의 개, 폐 작동의 주 동력원으로 케이크의 저장 및 GATE의 작동중 발생되는 하중에 충분히 견딜수 있고 GATE 개,폐용으로 적합한 형식의 실린더를 선정하며 사양은 다음과 같다.

라) 자동 계량 장치 ① HOPPER BRACKET에 장착하여 호퍼내부에 적재되는 중량을 정밀 측정하는 장치이다.

② 구조 및 재질 ⓐ 콘크리트에 안착 할 수 있는 BRACKET가 제작되며 BRACKET와 콘크리트 중간에 중량을 감지하는 로드 셀을 설치 할 수 있는 구조로 제작한다. 마) 보온 장치 ① 일반 사양 호퍼 본체에 정온 전선을 부착하고 발생된 열의 비산을 방지하기 위하여 HOPPER 몸체 외부에 GLASS WOOL 및 아연도 강판제제 0.8t 로 마감한다.

② 마감하기 전에 알루미늄 테이프로 유리면 을 감싸서 완전히 고정 시킨후 스테인레스강판을 나사못을 이용한 이음매 부위를 접합시켜 방수에 만전을 기해야 한다. 바) 현장 제어반 ① 제어반은 자립식 옥내형으로 판넬 재질은 STS304로 제작하며, 현장 내 조작이 원활한 곳에 위치시킨다. ② 제어반은 대당1면으로 각각 제작하도록 하며, 각 제어반에는 에어커튼을 조작할 수 있도록 하여야 한다. ③ 호퍼 구동시 감독원을 통하여 전기분야 계약자와 긴밀한 협조하에 시운전을 진행한다 ④ 제어반의 설치 및 2차 배선 및 배관은 기계공급자가 시행하며, 1차전원 및 통신케이블은 전기공사(별도 발주)에서 시행하도록 한다. 사) 기타(OTHERS) ① 모든 윤활이 필요한 부위는 그리스 니플을 설치하고 게이트의 회전부 등에는 윤활유 주입이 가능하도록 제작한다. ② 스테인레스 강재부에는 표면처리를 하고 기타 부위는 충분한 방청도장을 실시한다. # 첨부 1. 컨베이어 설계 계산서 예시 (1) 운반량(Q) V : 벨트의 속도(18m/min) B : 벨트 폭(600mm) (2) 소요동력(Nm) f : 마찰계수(0.03) W : 운반물 이외의 운동부분의 중량(21.62kg/m) V : 벨트의 속도(18m/min) L : 컨베이어의 수평거리(8m) Lο : 중심거리 수정치(49m) Q : 운반능력(31.69ton/hr) N : 기둥 축 동력(HP)